CN210464841U - 一种管道气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道气密性试验装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干前后对称分布的支撑机构，所述底座顶端左侧设置有左堵头机构，所述左堵头机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有左推板，所述左推板滑动连接在底座上，所述左推板的右端安装有左堵头，所述底座顶端右侧设置有右堵头机构和充气机构，所述右堵头机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有右推板，所述右推板滑动连接在底座上，本实用新型使用方便，由于充气管与堵头为活动连接，在检测不同管径的管道时，堵头能够方便地更换，适应性更好，对管道的气密性检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种管道气密性试验装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在管道生产过程中，需要对管道的气密性进行检测试验，目前的气密性试验装置结构较为复杂，且在检测不同管径的管道时，往往需要更换堵头，由于堵头与充气管道为固定连接，使得堵头的更换操作繁复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道气密性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道气密性试验装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干前后对称分布的支撑机构，所述底座顶端左侧设置有左堵头机构，所述左堵头机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有左推板，所述左推板滑动连接在底座上，所述左推板的右端安装有左堵头，所述底座顶端右侧设置有右堵头机构和充气机构，所述右堵头机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有右推板，所述右推板滑动连接在底座上，所述右推板的左端安装有右堵头，所述右堵头和右推板表面开设有充气孔，所述充气机构包括气泵，所述气泵的输出端通过管道连接有单向阀，所述单向阀左端连接有软管，所述软管的左端连接有固定套筒，所述固定套筒左端连接有充气管，所述充气管外周套装有密封套。
优选的，所述固定套筒底端通过连杆连接有滑块，所述底座顶端设置有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，所述滑槽内部转动安装有螺杆，所述滑块通过螺纹连接套装在螺杆外周，所述螺杆的一端延伸至滑槽外部并连接有电机。
优选的，所述充气孔的内侧壁表面覆盖有密封垫，所述密封套呈纵截面积从左往右逐渐增大的锥形形状，所述充气管的外侧壁表面设置有外螺纹，所述密封套的内侧壁表面设置有内螺纹，所述密封套通过螺纹连接套装在充气管外周。
优选的，所述密封套左侧设置有限位环，所述限位环固定套装在充气管外周。
优选的，所述单向阀内部从左往右依次设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板表面开设有若干第一通孔，所述第一隔板右端通过弹簧连接有阀球，所述第二隔板表面中心处开设有第二通孔，所述阀球的直径大于第二通孔的孔径。
优选的，所述支撑机构包括安装座和夹持气缸，所述安装座固定在底座顶端，所述安装座顶端转动连接有弧形的夹板，所述夹板与管道接触的一端表面覆盖有防滑垫，所述夹持气缸转动安装在底座顶端，所述夹持气缸的伸缩端与夹板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将管道放置在底座上，通过支撑机构固定住管道，第一气缸和第二气缸伸长，分别通过左堵头和右堵头堵住管道的两端，随后电机驱动螺杆旋转，控制充气管左移，探入充气孔中，工作人员旋转密封套，使密封套堵住充气孔，利用密封垫和密封套的抵触达到密封效果，气泵工作，向管道内部充入气体，通过在管道内部设置气压传感器来监测气压等方式，对管道的气密性进行检测实验；限位环能够防止密封套脱出；密封套通过螺纹连接套装在充气管外周，使得密封套在旋转的同时能够沿充气管移动；在气泵工作时，气压推动阀球左移，气体正常充入管道中，而当管道中达到一定气压，气泵不需要再充气时，在气压以及弹簧的弹力作用下，阀球堵住第二通孔，能够防止管道中的气体沿充气管溢出，从而便于气密性的检测；在使用时，管道首先放置在前后对称分布的安装座上，通过夹持气缸的伸长，使得夹板夹住管道，达到对管道的固定效果。本实用新型使用方便，由于充气管与堵头为活动连接，在检测不同管径的管道时，堵头能够方便地更换，适应性更好，对管道的气密性检测效果好。
附图说明
图1为一种管道气密性试验装置的结构示意图；
图2为一种管道气密性试验装置中充气机构的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为一种管道气密性试验装置中单向阀的结构示意图；
图5为一种管道气密性试验装置中支撑机构的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑机构，3-第一气缸，4-左推板，5-左堵头，6-充气机构，7-第二气缸，8-右推板，9-右堵头，10-充气孔，11-密封垫，12-气泵，13-单向阀，14-软管，15-固定套筒，16-滑块，17-滑槽，18-螺杆，19-电机，20-充气管，21-密封套，22-限位环，23-第一隔板，24-第二隔板，25-第一通孔，26-弹簧，27-阀球，28-第二通孔，29-安装座，30-夹持气缸，31-防滑垫，32-夹持气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道气密性试验装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有若干前后对称分布的支撑机构2，所述底座1顶端左侧设置有左堵头机构，所述左堵头机构包括第一气缸3，所述第一气缸3的伸缩端连接有左推板4，所述左推板4滑动连接在底座1上，所述左推板4的右端安装有左堵头5，所述底座1顶端右侧设置有右堵头机构和充气机构6，所述右堵头机构包括第二气缸7，所述第二气缸7的伸缩端连接有右推板8，所述右推板8滑动连接在底座1上，所述右推板8的左端安装有右堵头9，所述右堵头9和右推板8表面开设有充气孔10，所述充气机构6包括气泵12，所述气泵12的输出端通过管道连接有单向阀13，所述单向阀13左端连接有软管14，所述软管14的左端连接有固定套筒15，所述固定套筒15左端连接有充气管20，所述充气管20外周套装有密封套21。
所述固定套筒15底端通过连杆连接有滑块16，所述底座1顶端设置有滑槽17，所述滑块16滑动安装在滑槽17中，所述滑槽17内部转动安装有螺杆18，所述滑块16通过螺纹连接套装在螺杆18外周，所述螺杆18的一端延伸至滑槽17外部并连接有电机19。
所述充气孔10的内侧壁表面覆盖有密封垫11，所述密封套21呈纵截面积从左往右逐渐增大的锥形形状，所述充气管20的外侧壁表面设置有外螺纹，所述密封套21的内侧壁表面设置有内螺纹，所述密封套21通过螺纹连接套装在充气管20外周，使得密封套21在旋转的同时能够沿充气管20移动，密封套21采用弹性橡胶等材料制成，确保在一定压力下能够与密封垫11充分接触，以满足密封效果。
所述密封套21左侧设置有限位环22，所述限位环22固定套装在充气管20外周，限位环22能够防止密封套21脱出。
所述单向阀13内部从左往右依次设置有第一隔板23与第二隔板24，所述第一隔板23表面开设有若干第一通孔25，所述第一隔板23右端通过弹簧26连接有阀球27，所述第二隔板24表面中心处开设有第二通孔28，所述阀球27的直径大于第二通孔28的孔径，在气泵工作时，气压推动阀球27左移，气体正常充入管道中，而当管道中达到一定气压，气泵不需要再充气时，在气压以及弹簧26的弹力作用下，阀球27堵住第二通孔28，能够防止管道中的气体沿充气管溢出，从而便于气密性的检测。
所述支撑机构2包括安装座29和夹持气缸32，所述安装座29固定在底座1顶端，所述安装座29顶端转动连接有弧形的夹板30，所述夹板30与管道接触的一端表面覆盖有防滑垫31，所述夹持气缸32转动安装在底座1顶端，所述夹持气缸32的伸缩端与夹板30转动连接，在使用时，管道首先放置在前后对称分布的安装座29上，通过夹持气缸32的伸长，使得夹板30夹住管道，达到对管道的固定效果。
本实用新型的工作原理：在使用时，将管道放置在底座1上，通过支撑机构2固定住管道，第一气缸3和第二气缸7伸长，分别通过左堵头5和右堵头9堵住管道的两端，随后电机19驱动螺杆18旋转，控制充气管20左移，探入充气孔10中，工作人员旋转密封套21，使密封套21堵住充气孔10，利用密封垫11和密封套21的抵触达到密封效果，气泵12工作，向管道内部充入气体，通过在管道内部设置气压传感器来监测气压等方式，对管道的气密性进行检测实验。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种管道气密性试验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干前后对称分布的支撑机构(2)，所述底座(1)顶端左侧设置有左堵头机构，所述左堵头机构包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端连接有左推板(4)，所述左推板(4)滑动连接在底座(1)上，所述左推板(4)的右端安装有左堵头(5)，所述底座(1)顶端右侧设置有右堵头机构和充气机构(6)，所述右堵头机构包括第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸缩端连接有右推板(8)，所述右推板(8)滑动连接在底座(1)上，所述右推板(8)的左端安装有右堵头(9)，所述右堵头(9)和右推板(8)表面开设有充气孔(10)，所述充气机构(6)包括气泵(12)，所述气泵(12)的输出端通过管道连接有单向阀(13)，所述单向阀(13)左端连接有软管(14)，所述软管(14)的左端连接有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)左端连接有充气管(20)，所述充气管(20)外周套装有密封套(21)。
2.根据权利要求1所述的一种管道气密性试验装置，其特征在于：所述固定套筒(15)底端通过连杆连接有滑块(16)，所述底座(1)顶端设置有滑槽(17)，所述滑块(16)滑动安装在滑槽(17)中，所述滑槽(17)内部转动安装有螺杆(18)，所述滑块(16)通过螺纹连接套装在螺杆(18)外周，所述螺杆(18)的一端延伸至滑槽(17)外部并连接有电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种管道气密性试验装置，其特征在于：所述充气孔(10)的内侧壁表面覆盖有密封垫(11)，所述密封套(21)呈纵截面积从左往右逐渐增大的锥形形状，所述充气管(20)的外侧壁表面设置有外螺纹，所述密封套(21)的内侧壁表面设置有内螺纹，所述密封套(21)通过螺纹连接套装在充气管(20)外周。
4.根据权利要求3所述的一种管道气密性试验装置，其特征在于：所述密封套(21)左侧设置有限位环(22)，所述限位环(22)固定套装在充气管(20)外周。
5.根据权利要求1所述的一种管道气密性试验装置，其特征在于：所述单向阀(13)内部从左往右依次设置有第一隔板(23)与第二隔板(24)，所述第一隔板(23)表面开设有若干第一通孔(25)，所述第一隔板(23)右端通过弹簧(26)连接有阀球(27)，所述第二隔板(24)表面中心处开设有第二通孔(28)，所述阀球(27)的直径大于第二通孔(28)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种管道气密性试验装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括安装座(29)和夹持气缸(32)，所述安装座(29)固定在底座(1)顶端，所述安装座(29)顶端转动连接有弧形的夹板(30)，所述夹板(30)与管道接触的一端表面覆盖有防滑垫(31)，所述夹持气缸(32)转动安装在底座(1)顶端，所述夹持气缸(32)的伸缩端与夹板(30)转动连接。
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