CN112354396B

CN112354396B - 一种颜料生产用混合装置

Info

Publication number: CN112354396B
Application number: CN202011117823.4A
Authority: CN
Inventors: 高明明
Original assignee: Hunan Huibang Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Huibang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2040-10-19
Also published as: CN112354396A

Abstract

本发明属于颜料生产技术领域，尤其是一种颜料生产用混合装置，针对现有混合装置混合效率低的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内部固定有隔板，隔板上贯穿设置有直轴，直轴圆周外壁固定有多个外板，外板外侧开设有嵌入槽，嵌入槽内固定有多个第一弹簧，多个第一弹簧外侧固定有同一个内板，内板上贯穿开设有多组上下分布的第二开口，外板上贯穿开设有多组上下分布的第一开口。本发明中，电机输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，继而带动直轴、外板和内板转动，内板在嵌入槽内来回移动，从而使得第一开口和第二开口之间形成的缝隙在不断变化，从而有效提高混合效率。

Description

一种颜料生产用混合装置

技术领域

本发明涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种颜料生产用混合装置。

背景技术

粉末状的颜料往往都是由块状的原料进行碾碎筛选之后形成的，粉末状的颜料方便运输、保存，而且制作方便，传统的破碎工艺通常分为几个工序，分别在不同的厂房内进行，例如原料在粗碎车间内通过粗碎机进行粗碎，然后运输到筛分车间进行筛分，而且原料中往往会含有磁性杂质，这对于后续的实用会产生影响，因此往往还会有除磁操作；最后需要将颜料的各个成分混合，而且，对于一些彩色颜料来说，为了得到所需颜色的颜料，需要将多种不同颜色的颜料进行混合以便进行调色处理。

而颜料生产时，由于颜料一般比较胶黏，其在混料时，需要很大的搅拌力进行搅拌混合，而且，即使是搅拌，由于颜料的粘性，也很难保证各种原料能够均匀的混合，现有的混合装置，在进行混合搅拌的过程中，其搅拌桨的运动路径固定不变，因此，这就导致混合效率低下，影响颜料生产的效率与可靠性，因此，针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有混合装置混合效率低的技术问题，本发明提出了一种颜料生产用混合装置。

本发明提出的一种颜料生产用混合装置，包括箱体，箱体底部通过螺栓固定有多个环形阵列分布的支脚，支脚底部通过螺栓固定有滚轮，所述箱体内部通过螺栓固定有隔板，隔板上贯穿设置有直轴，直轴底部和箱体内壁底部之间通过铰链转动连接，直轴圆周外壁通过螺栓固定有多个外板，外板外侧开设有嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有多个第一弹簧，多个第一弹簧外侧通过螺栓固定有同一个内板，内板上贯穿开设有多组上下分布的第二开口，每组第二开口的半径设置成由内而外渐大，外板上贯穿开设有多组上下分布的第一开口，箱体内部设置有驱动机构，箱体顶部设置有进料机构和分料机构，箱体一侧设置有出料机构，内板内设置有收拢混合机构。

优选的，所述驱动机构在箱体内壁底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有第二锥齿轮，直轴上套设固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述进料机构在箱体顶部通过合页转动连接有箱盖，箱盖顶部贯穿固定有进料管，进料管设置成扩口结构，箱盖顶部通过螺栓固定有第一把手。

优选的，所述出料机构在箱体一侧开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有电磁阀，出料口外侧焊接有出料板。

优选的，所述箱体前端通过螺栓固定有控制开关，箱体两侧对称通过螺栓固定有两个第二把手。

优选的，所述外板顶部和底部对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别和内板的顶部和底部焊接固定。

优选的，所述内板顶部和底部均开设有凹槽，凹槽内通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧顶部和收拢混合机构固定连接，收拢混合机构包括导向板、固定块和多个扇板、第三弹簧，多个扇板的底部均和固定块之间通过铰链转动连接，导向板内开设有导向槽，多个扇板顶部均设置于导向槽内，底部的一个扇板和导向板之间焊接固定，多个第三弹簧分别设置于相邻的两个扇板之间。

优选的，所述分料机构在箱体顶部贯穿固定有分料管，分料管设置于进料管下方，分料管圆周外壁贯穿固定有多个分料槽板，分料管内壁底部通过螺栓固定有固定柱，固定柱和竖直方向倾斜设置，倾斜角度在60-90度之间，固定柱上套设有环板，环板和固定柱之间滑动连接，环板圆周外壁通过螺栓固定有多个螺旋阵列分料叶。

与现有技术相比，本发明提供了一种颜料生产用混合装置，具备以下有益效果：

1、该一种颜料生产用混合装置，通过设置电机，启动电机，电机输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，继而带动直轴、外板和内板转动，内板在第一弹簧、离心力和颜料阻力的作用下，在嵌入槽内来回移动，从而使得第一开口和第二开口之间形成的缝隙在不断变化，从而有效提高混合效率。

2、该一种颜料生产用混合装置，通过设置滑槽和滑块，即可使得内板在移动的过程中跟随滑块在滑槽内径向移动，从而提高内板运动过程的稳定性，且滑槽可对内板的移动行程进行限制，从而防止内板移动过度，对该装置进行保护。

3、该一种颜料生产用混合装置，通过设置收拢混合机构，即可使得内板在离心力的作用下离开嵌入槽后，凹槽被暴露在外部，在第二弹簧、离心力和颜料阻力的作用下，导向板在移动范围内进行来回颤动，同时多个扇板被打开呈扇子结构，在第三弹簧、离心力和颜料阻力的作用下来回转动，从而进一步对颜料进行混合，从而进一步提高该装置的混合效率，且导向板截面设置成弧形，即可在收拢的过程中，防止导向板被外板卡住。

4、该一种颜料生产用混合装置，通过设置分料机构，当颜料原料从进料管进入时，原料带动多个分料叶和环板转动，即可将原料均匀地分进多个分料槽板内进行落料，避免落料集中，影响混合效率，且固定柱和竖直方向倾斜设置，倾斜角度在-度之间，即可提高环板和分料叶的转动效果，从而防止进料堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种颜料生产用混合装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种颜料生产用混合装置的箱体内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种颜料生产用混合装置的外板内部结构示意图；

图4为本发明实施例2提出的一种颜料生产用混合装置的外板内部结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种颜料生产用混合装置的收拢混合机构结构示意图；

图6为本发明实施例2提出的一种颜料生产用混合装置的分料管内部结构示意图。

图中：1箱体、2支脚、3滚轮、4隔板、5直轴、6第一锥齿轮、7电机、8第二锥齿轮、9外板、10嵌入槽、11第一弹簧、12内板、13第一开口、14第二开口、15滑槽、16滑块、17箱盖、18第一把手、19第二把手、20控制按钮、21出料板、22电磁阀、23凹槽、24第二弹簧、25导向板、26固定块、27扇板、28第三弹簧、29导向槽、30分料管、31进料管、32分料槽板、33固定柱、34环板、35分料叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种颜料生产用混合装置，包括箱体1，箱体1底部通过螺栓固定有多个环形阵列分布的支脚2，支脚2底部通过螺栓固定有滚轮3，箱体1内部通过螺栓固定有隔板4，隔板4上贯穿设置有直轴5，直轴5底部和箱体1内壁底部之间通过铰链转动连接，直轴5圆周外壁通过螺栓固定有多个外板9，外板9外侧开设有嵌入槽10，嵌入槽10内通过螺栓固定有多个第一弹簧11，多个第一弹簧11外侧通过螺栓固定有同一个内板12，内板12上贯穿开设有多组上下分布的第二开口14，每组第二开口14的半径设置成由内而外渐大，外板9上贯穿开设有多组上下分布的第一开口13，箱体1内部设置有驱动机构，箱体1顶部设置有进料机构和分料机构，箱体1一侧设置有出料机构，内板12内设置有收拢混合机构。

本发明中，驱动机构在箱体1内壁底部通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴连接有第二锥齿轮8，直轴5上套设固定有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6和第二锥齿轮8啮合连接，进料机构在箱体1顶部通过合页转动连接有箱盖17，箱盖17顶部贯穿固定有进料管31，进料管31设置成扩口结构，箱盖17顶部通过螺栓固定有第一把手18，出料机构在箱体1一侧开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有电磁阀22，出料口外侧焊接有出料板21，箱体1前端通过螺栓固定有控制开关20，箱体1两侧对称通过螺栓固定有两个第二把手19，外板9顶部和底部对称开设有两个滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，两个滑块16分别和内板12的顶部和底部焊接固定。

使用时，通过进料机构向箱体1内加入需要的各种原料，同时启动电机7，电机7输出轴带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8啮合带动第一锥齿轮6转动，继而带动直轴5、外板9和内板12转动，内板12在第一弹簧11、离心力和颜料阻力的作用下，在嵌入槽10内来回移动，从而使得第一开口13和第二开口14之间形成的缝隙在不断变化，将原料进行混合，从而有效提高混合效率，内板12在移动的过程中跟随滑块16在滑槽15内径向移动，从而提高内板12运动过程的稳定性，且滑槽15可对内板12的移动行程进行限制，从而防止内板12移动过度，混合完成后，启动出料机构进行落料即可。

实施例2

参照图1-2和图4-6，一种颜料生产用混合装置，内板12顶部和底部均开设有凹槽23，凹槽23内通过螺栓固定有第二弹簧24，第二弹簧24顶部和收拢混合机构固定连接，收拢混合机构包括导向板25、固定块26和多个扇板27、第三弹簧28，多个扇板27的底部均和固定块26之间通过铰链转动连接，导向板25截面设置成弧形，导向板25内开设有导向槽29，多个扇板27顶部均设置于导向槽29内，底部的一个扇板27和导向板25之间焊接固定，多个第三弹簧28分别设置于相邻的两个扇板27之间，分料机构在箱体1顶部贯穿固定有分料管30，分料管30设置于进料管31下方，分料管30圆周外壁贯穿固定有多个分料槽板32，分料管30内壁底部通过螺栓固定有固定柱33，固定柱33和竖直方向倾斜设置，倾斜角度在60-90度之间，固定柱33上套设有环板34，环板34和固定柱33之间滑动连接，环板34圆周外壁通过螺栓固定有多个螺旋阵列分料叶35。

使用时，内板12在离心力的作用下离开嵌入槽10后，凹槽23被暴露在外部，在第二弹簧24、离心力和颜料阻力的作用下，导向板25在移动范围内进行来回颤动，同时多个扇板27被打开呈扇子结构，在第三弹簧24、离心力和颜料阻力的作用下来回转动，从而进一步对颜料进行混合，从而进一步提高该装置的混合效率，且导向板25截面设置成弧形，即可在收拢的过程中，防止导向板25被外板9卡住，当颜料原料从进料管31进入时，原料带动多个分料叶35和环板34转动，即可将原料均匀地分进多个分料槽板32内进行落料，避免落料集中，影响混合效率，且固定柱33和竖直方向倾斜设置，倾斜角度在60-90度之间，即可提高环板34和分料叶35的转动效果，从而防止进料堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种颜料生产用混合装置，包括箱体（1），箱体（1）底部通过螺栓固定有多个环形阵列分布的支脚（2），支脚（2）底部通过螺栓固定有滚轮（3），其特征在于，所述箱体（1）内部通过螺栓固定有隔板（4），隔板（4）上贯穿设置有直轴（5），直轴（5）底部和箱体（1）内壁底部之间通过铰链转动连接，直轴（5）圆周外壁通过螺栓固定有多个外板（9），外板（9）外侧开设有嵌入槽（10），嵌入槽（10）内通过螺栓固定有多个第一弹簧（11），多个第一弹簧（11）外侧通过螺栓固定有同一个内板（12），内板（12）上贯穿开设有多组上下分布的第二开口（14），每组第二开口（14）的半径设置成由内而外渐大，外板（9）上贯穿开设有多组上下分布的第一开口（13），箱体（1）内部设置有驱动机构，箱体（1）顶部设置有进料机构和分料机构，箱体（1）一侧设置有出料机构，内板（12）内设置有收拢混合机构；

所述内板（12）顶部和底部均开设有凹槽（23），凹槽（23）内通过螺栓固定有第二弹簧（24），第二弹簧（24）顶部和收拢混合机构固定连接，收拢混合机构包括导向板（25）、固定块（26）和多个扇板（27）、第三弹簧（28），多个扇板（27）的底部均和固定块（26）之间通过铰链转动连接，导向板（25）内开设有导向槽（29），多个扇板（27）顶部均设置于导向槽（29）内，底部的一个扇板（27）和导向板（25）之间焊接固定，多个第三弹簧（28）分别设置于相邻的两个扇板（27）之间。

2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述驱动机构在箱体（1）内壁底部通过螺栓固定有电机（7），电机（7）输出轴连接有第二锥齿轮（8），直轴（5）上套设固定有第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）和第二锥齿轮（8）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述进料机构在箱体（1）顶部通过合页转动连接有箱盖（17），箱盖（17）顶部贯穿固定有进料管（31），进料管（31）设置成扩口结构，箱盖（17）顶部通过螺栓固定有第一把手（18）。

4.根据权利要求3所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述出料机构在箱体（1）一侧开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有电磁阀（22），出料口外侧焊接有出料板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述箱体（1）前端通过螺栓固定有控制开关（20），箱体（1）两侧对称通过螺栓固定有两个第二把手（19）。

6.根据权利要求5所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述外板（9）顶部和底部对称开设有两个滑槽（15），滑槽（15）内滑动连接有滑块（16），两个滑块（16）分别和内板（12）的顶部和底部焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种颜料生产用混合装置，其特征在于，所述分料机构在箱体（1）顶部贯穿固定有分料管（30），分料管（30）设置于进料管（31）下方，分料管（30）圆周外壁贯穿固定有多个分料槽板（32），分料管（30）内壁底部通过螺栓固定有固定柱（33），固定柱（33）和竖直方向倾斜设置，倾斜角度在60-90度之间，固定柱（33）上套设有环板（34），环板（34）和固定柱（33）之间滑动连接，环板（34）圆周外壁通过螺栓固定有多个螺旋阵列分料叶（35）。