CN205886632U - 一种智能控制的液体配肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体配肥机，尤其涉及一种智能控制的液体配肥机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、配肥效率高的智能控制的液体配肥机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能控制的液体配肥机，包括有底板、工作台、升降板、第一安装板、第一安装座、电机、出料管、滑道、固态肥料箱、挖勺、第一电动推杆、下料斗、第一电控阀、支杆、第二电动推杆、软管、固定板、导套、第二电控阀、电动绕线轮、导向板、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第一弹簧和第三电控阀。本实用新型达到了混合均匀、混合彻底、配肥效率高的效果，且可在混合箱运动过程中不宜脱落、减少混合箱在运动过程的摩擦的效果。

Description

一种智能控制的液体配肥机

技术领域

本实用新型涉及一种液体配肥机，尤其涉及一种智能控制的液体配肥机。

背景技术

液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，液体肥料发展至今，已经有200年的历史了，品种很多，大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类。液体氮肥有铵态、硝态和酰胺态的氮，如液氨、氨水、硝酸铵与氨的氨合物、尿素与氨的氨合物等。如磷酸铵、尿素磷酸铵、硝酸磷酸铵、磷酸铵钾等，它们均可添加中量营养元素和微量元素以及除草剂、杀虫剂、植物激素等，综合效果明显，对作物增产效果显著。

现有的液体配肥机存在混合不均匀、混合不彻底、配肥效率低的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合彻底、配肥效率高的智能控制的液体配肥机。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的液体配肥机存在混合不均匀、混合不彻底、配肥效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、配肥效率高的智能控制的液体配肥机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能控制的液体配肥机，包括有底板、工作台、升降板、第一安装板、第一安装座、电机、出料管、滑道、固态肥料箱、挖勺、第一电动推杆、下料斗、第一电控阀、支杆、第二电动推杆、软管、固定板、导套、第二电控阀、电动绕线轮、导向板、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二安装座、第二滑轨、橡胶套、定滑轮、吊钩、挡板、转轴、进料斗、网板、混合箱、第一弹簧和第三电控阀，底板顶部从左至右依次设有工作台和升降板，工作台顶部从左至右依次设有支杆、固态肥料箱和第一安装板，支杆右侧上部设有第二电动推杆，第二电动推杆右端设有固定板，固定板底部右侧设有导套，导套上套有软管，软管穿过固定板，软管上设有电控阀，第一安装板左侧上部设有第一安装座，第一安装座上安装电机，电机上设有挖勺，第一安装板右侧从上至下依次设有滑道和第一电动推杆，第一电动推杆右端设有下料斗，下料斗上设有第一电控阀，升降板上部左右两侧和顶部均设有定滑轮，升降板内左侧中心设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上设有混合箱，混合箱左壁和右壁对称设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，混合箱内上下两侧对称设有第一弹簧，两第一滑块之间设有网板，第一弹簧与网板连接，混合箱顶部右侧设有第二安装座，第二安装座上设有吊钩，吊钩上套有橡胶套，升降板右侧从上至下依次设有导向板和电动绕线轮，导向板上开有导向孔，电动绕线轮上绕有拉线，拉线穿过导向孔，且绕过定滑轮与橡胶套连接，混合箱左侧上部连接有进料斗，进料斗左侧顶端设有转轴，转轴上设有挡板，混合箱底部中心设有出料管，出料管上设有第三电控阀。

优选地，还包括有激振器，滑道底部设有激振器。

优选地，还包括有卡块和第二弹簧，吊钩上设有卡块，卡块与吊钩之间连接有第二弹簧。

优选地，底板为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对肥料进行配置时，工人首先将挡板打开，再控制第二电动推杆伸长，第二电动推杆带动固定板及其上装置向右运动，当软管向右运动至进料斗正上方时，控制第二电动推杆停止工作。再控制第二电控阀打开，一定量的液体肥料通过软管流入进料斗，当一定量的液体肥料全部流入进料斗内后，控制第二电控阀关闭，此时，进料斗内的一定量的液体肥料流至混合箱内，然后控制第二电动推杆收缩，第二电动推杆带动固定板及其上装置向左运动，当软管向左运动至初始位置时，控制第二电动推杆停止工作。然后控制电机顺时针转动，电机带动挖勺顺时针转动，挖勺顺时针转动将固态肥料箱内的固态肥料舀起，当挖勺顺时针转动至一定程度时，挖勺内的固态肥料通过滑道落入下料斗，此时，控制电机逆时针转动至将挖勺回到初始位置，如此反复，使得一定量的固态肥料落入下料斗内后，控制电机停止工作，与此同时，控制电动绕线轮逆时针转动，拉线放出，在重力作用下，混合箱通过第二滑块在第二滑轨上向下运动，当混合箱向下运动至一定程度时，控制电动绕线轮停止工作，再控制第一电动推杆伸长，第一电动推杆带动下料斗向右运动，当下料斗向右运动至进料斗正上方时，控制第一电动推杆停止工作，同时控制第一电控阀打开，下料斗内一定量的固态肥料流至混合箱内，当一定量的固态肥料全部流至混合箱内后，控制第一电控阀关闭，同时控制第一电动推杆收缩，第一电动推杆带动下料斗向左运动，当下料斗向左运动初始位置时，控制第一电动推杆停止工作，然后，控制电动绕线轮转动，当电动绕线轮顺时针转动时，拉线收起，拉线带动混合箱通过第二滑块在第二滑轨上向上运动，此时，上侧第一弹簧被拉伸，下侧第一弹簧被压缩，当电动绕线轮逆时针转动时，拉线放出，在重力的作用下，混合箱通过第二滑块在第二滑轨上向下运动，此时，上侧第一弹簧被压缩，下侧第一弹簧被拉伸，如此反复，网板在混合箱内不断上下运动，使得混合箱内的固态肥料和液态肥料通过不断挤压，对固态肥料和液态肥料均匀混合，当对肥料混合完成，且混合箱回到初始位置时，控制电动绕线轮停止工作。然后控制第三电控阀打开，配置完成的肥料通过出料管流出，工人再将流出后的肥料处理，当配置完成的肥料全部通过出料管流出后，控制第三电控阀关闭。

因为还包括有激振器，滑道底部设有激振器；激振器震动，使得固态肥料更快的通过滑道落入下料斗。

因为还包括有卡块和第二弹簧，吊钩上设有卡块，卡块与吊钩之间连接有第二弹簧；使得混合箱在运动过程中不宜脱落，提高混合箱在运动过程的安全性。

因为底板为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了混合均匀、混合彻底、配肥效率高的效果，且可在混合箱运动过程中不宜脱落、减少混合箱在运动过程的摩擦的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-工作台，3-升降板，4-第一安装板，5-第一安装座，6-电机，7-出料管，8-滑道，9-固态肥料箱，10-挖勺，11-第一电动推杆，12-下料斗，13-第一电控阀，14-支杆，15-第二电动推杆，16-软管，17-固定板，18-导套，19-第二电控阀，20-电动绕线轮，21-导向孔，22-导向板，23-第一滑块，24-第一滑轨，25-第二滑块，26-第二安装座，27-第二滑轨，28-橡胶套，29-定滑轮，30-吊钩，31-挡板，32-转轴，33-进料斗，34-网板，35-混合箱，36-第一弹簧，37-第三电控阀，38-激振器，39-卡块，40-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种智能控制的液体配肥机，如图1-3所示，包括有底板1、工作台2、升降板3、第一安装板4、第一安装座5、电机6、出料管7、滑道8、固态肥料箱9、挖勺10、第一电动推杆11、下料斗12、第一电控阀13、支杆14、第二电动推杆15、软管16、固定板17、导套18、第二电控阀19、电动绕线轮20、导向板22、第一滑块23、第一滑轨24、第二滑块25、第二安装座26、第二滑轨27、橡胶套28、定滑轮29、吊钩30、挡板31、转轴32、进料斗33、网板34、混合箱35、第一弹簧36和第三电控阀37，底板1顶部从左至右依次设有工作台2和升降板3，工作台2顶部从左至右依次设有支杆14、固态肥料箱9和第一安装板4，支杆14右侧上部设有第二电动推杆15，第二电动推杆15右端设有固定板17，固定板17底部右侧设有导套18，导套18上套有软管16，软管16穿过固定板17，软管16上设有电控阀，第一安装板4左侧上部设有第一安装座5，第一安装座5上安装电机6，电机6上设有挖勺10，第一安装板4右侧从上至下依次设有滑道8和第一电动推杆11，第一电动推杆11右端设有下料斗12，下料斗12上设有第一电控阀13，升降板3上部左右两侧和顶部均设有定滑轮29，升降板3内左侧中心设有第二滑轨27，第二滑轨27上滑动式连接有第二滑块25，第二滑块25上设有混合箱35，混合箱35左壁和右壁对称设有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块23，混合箱35内上下两侧对称设有第一弹簧36，两第一滑块23之间设有网板34，第一弹簧36与网板34连接，混合箱35顶部右侧设有第二安装座26，第二安装座26上设有吊钩30，吊钩30上套有橡胶套28，升降板3右侧从上至下依次设有导向板22和电动绕线轮20，导向板22上开有导向孔21，电动绕线轮20上绕有拉线，拉线穿过导向孔21，且绕过定滑轮29与橡胶套28连接，混合箱35左侧上部连接有进料斗33，进料斗33左侧顶端设有转轴32，转轴32上设有挡板31，混合箱35底部中心设有出料管7，出料管7上设有第三电控阀37。

还包括有激振器38，滑道8底部设有激振器38。

还包括有卡块39和第二弹簧40，吊钩30上设有卡块39，卡块39与吊钩30之间连接有第二弹簧40。

底板1为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对肥料进行配置时，工人首先将挡板31打开，再控制第二电动推杆15伸长，第二电动推杆15带动固定板17及其上装置向右运动，当软管16向右运动至进料斗33正上方时，控制第二电动推杆15停止工作。再控制第二电控阀19打开，一定量的液体肥料通过软管16流入进料斗33，当一定量的液体肥料全部流入进料斗33内后，控制第二电控阀19关闭，此时，进料斗33内的一定量的液体肥料流至混合箱35内，然后控制第二电动推杆15收缩，第二电动推杆15带动固定板17及其上装置向左运动，当软管16向左运动至初始位置时，控制第二电动推杆15停止工作。然后控制电机6顺时针转动，电机6带动挖勺10顺时针转动，挖勺10顺时针转动将固态肥料箱9内的固态肥料舀起，当挖勺10顺时针转动至一定程度时，挖勺10内的固态肥料通过滑道8落入下料斗12，此时，控制电机6逆时针转动至将挖勺10回到初始位置，如此反复，使得一定量的固态肥料落入下料斗12内后，控制电机6停止工作，与此同时，控制电动绕线轮20逆时针转动，拉线放出，在重力作用下，混合箱35通过第二滑块25在第二滑轨27上向下运动，当混合箱35向下运动至一定程度时，控制电动绕线轮20停止工作，再控制第一电动推杆11伸长，第一电动推杆11带动下料斗12向右运动，当下料斗12向右运动至进料斗33正上方时，控制第一电动推杆11停止工作，同时控制第一电控阀13打开，下料斗12内一定量的固态肥料流至混合箱35内，当一定量的固态肥料全部流至混合箱35内后，控制第一电控阀13关闭，同时控制第一电动推杆11收缩，第一电动推杆11带动下料斗12向左运动，当下料斗12向左运动初始位置时，控制第一电动推杆11停止工作，然后，控制电动绕线轮20转动，当电动绕线轮20顺时针转动时，拉线收起，拉线带动混合箱35通过第二滑块25在第二滑轨27上向上运动，此时，上侧第一弹簧36被拉伸，下侧第一弹簧36被压缩，当电动绕线轮20逆时针转动时，拉线放出，在重力的作用下，混合箱35通过第二滑块25在第二滑轨27上向下运动，此时，上侧第一弹簧36被压缩，下侧第一弹簧36被拉伸，如此反复，网板34在混合箱35内不断上下运动，使得混合箱35内的固态肥料和液态肥料通过不断挤压，对固态肥料和液态肥料均匀混合，当对肥料混合完成，且混合箱35回到初始位置时，控制电动绕线轮20停止工作。然后控制第三电控阀37打开，配置完成的肥料通过出料管7流出，工人再将流出后的肥料处理，当配置完成的肥料全部通过出料管7流出后，控制第三电控阀37关闭。

因为还包括有激振器38，滑道8底部设有激振器38；激振器38震动，使得固态肥料更快的通过滑道8落入下料斗12。

因为还包括有卡块39和第二弹簧40，吊钩30上设有卡块39，卡块39与吊钩30之间连接有第二弹簧40；使得混合箱35在运动过程中不宜脱落，提高混合箱35在运动过程的安全性。

因为底板1为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种智能控制的液体配肥机，其特征在于，包括有底板（1）、工作台（2）、升降板（3）、第一安装板（4）、第一安装座（5）、电机（6）、出料管（7）、滑道（8）、固态肥料箱（9）、挖勺（10）、第一电动推杆（11）、下料斗（12）、第一电控阀（13）、支杆（14）、第二电动推杆（15）、软管（16）、固定板（17）、导套（18）、第二电控阀（19）、电动绕线轮（20）、导向板（22）、第一滑块（23）、第一滑轨（24）、第二滑块（25）、第二安装座（26）、第二滑轨（27）、橡胶套（28）、定滑轮（29）、吊钩（30）、挡板（31）、转轴（32）、进料斗（33）、网板（34）、混合箱（35）、第一弹簧（36）和第三电控阀（37），底板（1）顶部从左至右依次设有工作台（2）和升降板（3），工作台（2）顶部从左至右依次设有支杆（14）、固态肥料箱（9）和第一安装板（4），支杆（14）右侧上部设有第二电动推杆（15），第二电动推杆（15）右端设有固定板（17），固定板（17）底部右侧设有导套（18），导套（18）上套有软管（16），软管（16）穿过固定板（17），软管（16）上设有电控阀，第一安装板（4）左侧上部设有第一安装座（5），第一安装座（5）上安装电机（6），电机（6）上设有挖勺（10），第一安装板（4）右侧从上至下依次设有滑道（8）和第一电动推杆（11），第一电动推杆（11）右端设有下料斗（12），下料斗（12）上设有第一电控阀（13），升降板（3）上部左右两侧和顶部均设有定滑轮（29），升降板（3）内左侧中心设有第二滑轨（27），第二滑轨（27）上滑动式连接有第二滑块（25），第二滑块（25）上设有混合箱（35），混合箱（35）左壁和右壁对称设有第一滑轨（24），第一滑轨（24）上滑动式连接有第一滑块（23），混合箱（35）内上下两侧对称设有第一弹簧（36），两第一滑块（23）之间设有网板（34），第一弹簧（36）与网板（34）连接，混合箱（35）顶部右侧设有第二安装座（26），第二安装座（26）上设有吊钩（30），吊钩（30）上套有橡胶套（28），升降板（3）右侧从上至下依次设有导向板（22）和电动绕线轮（20），导向板（22）上开有导向孔（21），电动绕线轮（20）上绕有拉线，拉线穿过导向孔（21），且绕过定滑轮（29）与橡胶套（28）连接，混合箱（35）左侧上部连接有进料斗（33），进料斗（33）左侧顶端设有转轴（32），转轴（32）上设有挡板（31），混合箱（35）底部中心设有出料管（7），出料管（7）上设有第三电控阀（37）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制的液体配肥机，其特征在于，还包括有激振器（38），滑道（8）底部设有激振器（38）。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制的液体配肥机，其特征在于，还包括有卡块（39）和第二弹簧（40），吊钩（30）上设有卡块（39），卡块（39）与吊钩（30）之间连接有第二弹簧（40）。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制的液体配肥机，其特征在于，底板（1）为优质钢材，表面覆镀锌层。