CN112339033A - 一种木材等距切割装置 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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Abstract

本发明公开一种木材等距切割装置,包括机架、等距传送部件、施压部件、校正部件、切割部件;机架为等距传送部件、施压部件、校正部件、切割部件的安装平台,利用等距传送部件对木材进行输送,校正部件将木材校正平齐,以保证切割平齐,以两端靠尺对木材长度进行测量并传输信号,从而控制等距输送以及每次切割的长度,通过切割部件对木材进行等距切割。

Description

一种木材等距切割装置
技术领域
本发明涉及到木材切割相关技术领域,特别涉及一种木材等距切割装置。
背景技术
目前,随着人们生活品质的提高,建筑业的发展迅猛,对木材的需求量越来越大,不论是体育馆木地板还是舞台木地板,都是由原木实材生产加工而来。切割原木是生产运动木地板必不可少的一个环节。根据切割的方向不同,木材的基本锯法可分为三种:弦切法、刻切法、径切法,不管是哪种方法都需要依靠人工控制,劳动强度大,特别是某些木质家具,需要大小相同的板料,人为测量切割已经不适用,因此需要一种木材等距切割装置。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提出一种木材等距切割装置,完成木材的等距切割,人工强度低。
本发明使用的技术方案是:一种木材等距切割装置,包括机架、等距传送部件、施压部件、校正部件、切割部件;所述的机架,包括:顶板连接柱、切割部件导柱、机架侧连接柱;所述的等距传送部件,包括:皮带、传送皮带;所述的施压部件,包括:移动座导柱、移动座丝杆;所述的校正部件,包括:左侧校正板压簧、左挤压斜块压簧、左侧滑台连杆、左旋丝杆、联轴器、右旋丝杆、右侧滑台连杆、右挤压斜块压簧、右侧校正板压簧;所述的切割部件,包括:伸缩杆压簧、竖直连接杆、连接皮带。
进一步的,所述的机架,还包括连接柱底座、顶板、切割部件安装架、靠尺一、靠尺转动电机一、靠尺转动电机二、靠尺二;所述的连接柱底座通过机架侧连接柱固定连接在机架的侧面,顶板与连接柱底座通过顶板连接柱固定连接,切割部件安装架固定安装在机架的一端,切割部件导柱固定安装在切割部件安装架上,靠尺一与靠尺转动电机一固定连接,靠尺转动电机二与靠尺二固定连接,靠尺转动电机一、靠尺转动电机二分别固定安装在机架的两端。
所述的靠尺一、靠尺二上带有距离传感器,靠尺一、靠尺二接触到木材时,可输出木材两端的距离信息,同时靠尺一可输出木材与靠尺一接触的一端与切具的距离信息。
进一步的,所述的等距传送部件,还包括带轮电机、传送滚筒;所述的带轮电机固定安装在机架上,传送滚筒有两个,两个传送滚筒分别旋转安装在机架的两端,一个传送滚筒上固定安装有带轮,带轮电机上固定安装有带轮,传送滚筒、带轮电机上带轮通过皮带连接,两个传送滚筒之间通过传送皮带连接。
进一步的,所述的施压部件,还包括施压杆、施压杆气缸、移动座丝杆电机、施压移动座、施压部件安装架;所述的施压部件安装架固定安装在顶板的底部,移动座丝杆电机、移动座导柱分别固定安装在施压部件安装架上,移动座丝杆旋转安装在施压部件安装架上,移动座丝杆的一端与移动座丝杆电机固定连接,施压移动座滑动安装在移动座导柱上,施压移动座与移动座丝杆之间以螺旋副连接,施压杆气缸固定安装在施压移动座上,施压杆气缸可控制施压杆运动。
进一步的,所述的校正部件,还包括左侧校正板、左侧升降挤压斜块、左侧滑台、右侧滑台、滑台导柱、滑台丝杆电机、右侧升降挤压斜块、右侧校正板;所述的左侧校正板、右侧校正板分别滑动安装在等距传送部件的两侧,并且左侧校正板、右侧校正板与机架侧连接柱滑动连接,左侧校正板压簧、右侧校正板压簧分别套在机架侧连接柱上,左侧校正板压簧、右侧校正板压簧的一端与机架接触,左侧校正板压簧、右侧校正板压簧的另一端分别与左侧校正板、右侧校正板接触,所述的左侧升降挤压斜块、右侧升降挤压斜块分别与顶板连接柱滑动连接,左侧升降挤压斜块、右侧升降挤压斜块的斜面分别与左侧校正板、右侧校正板顶部的斜面接触,左侧滑台连杆的一端与左侧升降挤压斜块旋转连接,左侧滑台连杆的另一端与左侧滑台接触,同理,右侧滑台连杆的一端与右侧升降挤压斜块旋转连接,右侧滑台连杆的另一端与右侧滑台旋转连接,所述的滑台导柱固定安装在顶板上,左旋丝杆、右旋丝杆分别旋转安装在顶板上,左旋丝杆、右旋丝杆的一端以联轴器连接,滑台丝杆电机固定安装在顶板上,滑台丝杆电机与右旋丝杆的一端固定连接,左侧滑台、右侧滑台分别滑动安装在滑台导柱上,左侧滑台、右侧滑台分别与左旋丝杆、右旋丝杆以螺旋副连接,所述的左挤压斜块压簧、右挤压斜块压簧分别套在顶板连接柱上,左挤压斜块压簧、右挤压斜块压簧的一端分别与连接柱底座接触,左挤压斜块压簧、右挤压斜块压簧的另一端分别与左侧升降挤压斜块、右侧升降挤压斜块接触。
进一步的,所述的切割部件,还包括摆杆电机、摆杆、伸缩杆、切割画架、切具驱动电机、电机带轮、切具带轮、切具;所述的摆杆电机固定安装在顶板上,摆杆的一端与摆杆电机固定连接,伸缩杆与摆杆滑动连接,竖直连接杆的一端与伸缩杆的一端固定连接,竖直连接杆的另一端与切割画架旋转连接,伸缩杆压簧套在伸缩杆上,伸缩杆压簧的一端与竖直连接杆接触,伸缩杆压簧的另一端与摆杆接触,所述的切割画架滑动安装在切割部件导柱上,切具驱动电机固定安装在切割画架上,电机带轮与电机带轮固定连接,切具带轮与切具固定连接,切具带轮、切具同时旋转安装在切割画架上,切具带轮、电机带轮之间以连接皮带连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是:利用两个带传感器的靠尺进行距离判定进行等距切割;施压部件能保证切割木材时的稳定;校正部件能对木材进料状态进行调整,以保证切割平齐。
附图说明
图1、图2、图3、图4、图5为本发明的整体结构示意图。
附图标号:1-机架;2-等距传送部件;3-施压部件;4-校正部件;5-切割部件;101-连接柱底座;102-顶板连接柱;103-顶板;104-切割部件安装架;105-切割部件导柱;106-靠尺一;107-靠尺转动电机一;108-靠尺转动电机二;109-靠尺二;110-机架侧连接柱;201-带轮电机;202-皮带;203-传送皮带;204-传送滚筒;301-施压杆;302-施压杆气缸;303-移动座丝杆电机;304-施压移动座;305-施压部件安装架;306-移动座导柱;307-移动座丝杆;401-左侧校正板压簧;402-左侧校正板;403-左挤压斜块压簧;404-左侧升降挤压斜块;405-左侧滑台连杆;406-左旋丝杆;407-左侧滑台;408-联轴器;409-右侧滑台;410-右旋丝杆;411-右侧滑台连杆;412-滑台导柱;413-滑台丝杆电机;414-右侧升降挤压斜块;415-右挤压斜块压簧;416-右侧校正板;417-右侧校正板压簧;501-摆杆电机;502-摆杆;503-伸缩杆压簧;504-伸缩杆;505-竖直连接杆;506-切割画架;507-切具驱动电机;508-电机带轮;509-连接皮带;510-切具带轮;511-切具。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例如图1,图2,图3、图、4、图5所示:一种木材等距切割装置,包括机架1、等距传送部件2、施压部件3、校正部件4、切割部件5;机架1,包括:顶板连接柱102、切割部件导柱105、机架侧连接柱110;等距传送部件2,包括:皮带202、传送皮带203;施压部件3,包括:移动座导柱306、移动座丝杆307;校正部件4,包括:左侧校正板压簧401、左挤压斜块压簧403、左侧滑台连杆405、左旋丝杆406、联轴器408、右旋丝杆410、右侧滑台连杆411、右挤压斜块压簧415、右侧校正板压簧417;切割部件5,包括:伸缩杆压簧503、竖直连接杆505、连接皮带509。
机架1,还包括连接柱底座101、顶板103、切割部件安装架104、靠尺一106、靠尺转动电机一107、靠尺转动电机二108、靠尺二109;连接柱底座101通过机架侧连接柱110固定连接在机架1的侧面,顶板103与连接柱底座101通过顶板连接柱102固定连接,切割部件安装架104固定安装在机架1的一端,切割部件导柱105固定安装在切割部件安装架104上,靠尺一106与靠尺转动电机一107固定连接,靠尺转动电机二108与靠尺二109固定连接,靠尺转动电机一107、靠尺转动电机二108分别固定安装在机架1的两端。
靠尺一106、靠尺二109上带有距离传感器,靠尺一106、靠尺二109接触到木材时,可输出木材两端的距离信息,同时靠尺一106可输出木材与靠尺一106接触的一端与切具511的距离信息,靠尺一106检测到木材,靠尺转动电机一107、靠尺转动电机二108同时动作,控制靠尺一106、靠尺二109转动,使靠尺一106、靠尺二109分别触碰到木材前后端面,靠尺一106、靠尺二109可记录触碰点的位置信号,进行输出木材的长度信息,并且根聚切割段数进行均匀切割长度分配。
等距传送部件2,还包括带轮电机201、传送滚筒204;带轮电机201固定安装在机架1上,传送滚筒204有两个,两个传送滚筒204分别旋转安装在机架1的两端,一个传送滚筒204上固定安装有带轮,带轮电机201上固定安装有带轮,传送滚筒204、带轮电机201上带轮通过皮带202连接,两个传送滚筒204之间通过传送皮带203连接,靠尺一106可记录木材的前端面与切具511的距离,进而控制传送皮带203对木材的输送距离。
施压部件3,还包括施压杆301、施压杆气缸302、移动座丝杆电机303、施压移动座304、施压部件安装架305;施压部件安装架305固定安装在顶板103的底部,移动座丝杆电机303、移动座导柱306分别固定安装在施压部件安装架305上,移动座丝杆307旋转安装在施压部件安装架305上,移动座丝杆307的一端与移动座丝杆电机303固定连接,施压移动座304滑动安装在移动座导柱306上,施压移动座304与移动座丝杆307之间以螺旋副连接,施压杆气缸302固定安装在施压移动座304上,施压杆气缸302可控制施压杆301运动,移动座丝杆电机303控制移动座丝杆307转动,进而施压移动座304运动,施压移动座304根据切割段数设定自身位置,木材增加一次切割,施压移动座304运动一次,施压杆气缸302能控制施压杆301运动到木材表面进行压力施加,保证切割平稳。
校正部件4,还包括左侧校正板402、左侧升降挤压斜块404、左侧滑台407、右侧滑台409、滑台导柱412、滑台丝杆电机413、右侧升降挤压斜块414、右侧校正板416;左侧校正板402、右侧校正板416分别滑动安装在等距传送部件2的两侧,并且左侧校正板402、右侧校正板416与机架侧连接柱110滑动连接,左侧校正板压簧401、右侧校正板压簧417分别套在机架侧连接柱110上,左侧校正板压簧401、右侧校正板压簧417的一端与机架1接触,左侧校正板压簧401、右侧校正板压簧417的另一端分别与左侧校正板402、右侧校正板416接触,左侧升降挤压斜块404、右侧升降挤压斜块414分别与顶板连接柱102滑动连接,左侧升降挤压斜块404、右侧升降挤压斜块414的斜面分别与左侧校正板402、右侧校正板416顶部的斜面接触,左侧滑台连杆405的一端与左侧升降挤压斜块404旋转连接,左侧滑台连杆405的另一端与左侧滑台407接触,同理,右侧滑台连杆411的一端与右侧升降挤压斜块414旋转连接,右侧滑台连杆411的另一端与右侧滑台409旋转连接,滑台导柱412固定安装在顶板103上,左旋丝杆406、右旋丝杆410分别旋转安装在顶板103上,左旋丝杆406、右旋丝杆410的一端以联轴器408连接,滑台丝杆电机413固定安装在顶板103上,滑台丝杆电机413与右旋丝杆410的一端固定连接,左侧滑台407、右侧滑台409分别滑动安装在滑台导柱412上,左侧滑台407、右侧滑台409分别与左旋丝杆406、右旋丝杆410以螺旋副连接,左挤压斜块压簧403、右挤压斜块压簧415分别套在顶板连接柱102上,左挤压斜块压簧403、右挤压斜块压簧415的一端分别与连接柱底座101接触,左挤压斜块压簧403、右挤压斜块压簧415的另一端分别与左侧升降挤压斜块404、右侧升降挤压斜块414接触,将平板木材送进等距传送部件2中,通过传送皮带203运输,滑台丝杆电机413带动右旋丝杆410转动,在联轴器408作用下,右旋丝杆410、左旋丝杆406同时转动,进而左侧滑台407、右侧滑台409以相反方向运动,在左侧滑台连杆405、右侧滑台连杆411作用下,左侧升降挤压斜块404、右侧升降挤压斜块414分别运动,左侧校正板402、右侧校正板416受力运动,左侧校正板压簧401、右侧校正板压簧417受力压缩,左侧校正板402、右侧校正板416的侧面接触到木材侧面,使木材的两个侧面分别平行于左侧校正板402、右侧校正板416的侧面,进而对木材进行方位调整。
切割部件5,还包括摆杆电机501、摆杆502、伸缩杆504、切割画架506、切具驱动电机507、电机带轮508、切具带轮510、切具511;摆杆电机501固定安装在顶板103上,摆杆502的一端与摆杆电机501固定连接,伸缩杆504与摆杆502滑动连接,竖直连接杆505的一端与伸缩杆504的一端固定连接,竖直连接杆505的另一端与切割画架506旋转连接,伸缩杆压簧503套在伸缩杆504上,伸缩杆压簧503的一端与竖直连接杆505接触,伸缩杆压簧503的另一端与摆杆502接触,切割画架506滑动安装在切割部件导柱105上,切具驱动电机507固定安装在切割画架506上,电机带轮508与电机带轮508固定连接,切具带轮510与切具511固定连接,切具带轮510、切具511同时旋转安装在切割画架506上,切具带轮510、电机带轮508之间以连接皮带509连接,木材运动至切具511下方,摆杆电机501控制摆杆502转动,切割画架506在切割部件导柱105上运动,为适应距离的变化,伸缩杆504与摆杆502相对滑动,伸缩杆504受压时,伸缩杆压簧503压缩,伸缩杆压簧503的反力可使伸缩杆504弹出,以保证切割画架506完成一次切割行程,切具驱动电机507带动电机带轮508,在连接皮带509、切具带轮510作用下,使切具511进行高速转动,实现木材切割。
本发明工作原理:将平板木材送进等距传送部件2中,通过传送皮带203运输,滑台丝杆电机413带动右旋丝杆410转动,在联轴器408作用下,右旋丝杆410、左旋丝杆406同时转动,进而左侧滑台407、右侧滑台409以相反方向运动,在左侧滑台连杆405、右侧滑台连杆411作用下,左侧升降挤压斜块404、右侧升降挤压斜块414分别运动,左侧校正板402、右侧校正板416受力运动,左侧校正板压簧401、右侧校正板压簧417受力压缩,左侧校正板402、右侧校正板416的侧面接触到木材侧面,使木材的两个侧面分别平行于左侧校正板402、右侧校正板416的侧面,进而对木材进行方位调整,靠尺一106检测到木材,靠尺转动电机一107、靠尺转动电机二108同时动作,控制靠尺一106、靠尺二109转动,使靠尺一106、靠尺二109分别触碰到木材前后端面,靠尺一106、靠尺二109可记录触碰点的位置信号,进行输出木材的长度信息,并且根聚切割段数进行均匀分配,同时靠尺一106可记录木材的前端面与切具511的距离,进而控制传送皮带203对木材的输送距离,进行切割时,移动座丝杆电机303控制移动座丝杆307转动,进而施压移动座304运动,施压移动座304根据切割段数设定自身位置,木材增加一次切割,施压移动座304运动一次,施压杆气缸302能控制施压杆301运动到木材表面进行压力施加,保证切割平稳,木材运动至切具511下方,摆杆电机501控制摆杆502转动,切割画架506在切割部件导柱105上运动,为适应距离的变化,伸缩杆504与摆杆502相对滑动,伸缩杆504受压时,伸缩杆压簧503压缩,伸缩杆压簧503的反力可使伸缩杆504弹出,以保证切割画架506完成一次切割行程,切具驱动电机507带动电机带轮508,在连接皮带509、切具带轮510作用下,使切具511进行高速转动,实现木材切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化,修改,替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材等距切割装置,包括机架(1)、等距传送部件(2)、施压部件(3)、校正部件(4)、切割部件(5);
所述的机架(1),包括:顶板连接柱(102)、切割部件导柱(105)、机架侧连接柱110;
所述的等距传送部件(2),包括:皮带(202)、传送皮带(203);
所述的施压部件3),包括:移动座导柱(306)、移动座丝杆(307);
所述的校正部件(4),包括:左侧校正板压簧(401)、左挤压斜块压簧(403)、左侧滑台连杆(405)、左旋丝杆(406)、联轴器(408)、右旋丝杆(410)、右侧滑台连杆(411)、右挤压斜块压簧(415)、右侧校正板压簧(417);
所述的切割部件5,包括:伸缩杆压簧(503)、竖直连接杆(505)、连接皮带(509)。
2.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置,其特征在于:所述的机架(1),还包括连接柱底座(101)、顶板(103)、切割部件安装架(104)、靠尺一(106)、靠尺转动电机一(107)、靠尺转动电机二(108)、靠尺二(109);所述的连接柱底座(101)通过机架侧连接柱(110)固定连接在机架(1)的侧面,顶板(103)与连接柱底座(101)通过顶板连接柱(102)固定连接,切割部件安装架(104)固定安装在机架(1)的一端,切割部件导柱(105)固定安装在切割部件安装架(104)上,靠尺一(106)与靠尺转动电机一(10)固定连接,靠尺转动电机二(108)与靠尺二(109)固定连接,靠尺转动电机一(107)、靠尺转动电机二(108)分别固定安装在机架(1)的两端;所述的靠尺一(106)、靠尺二(109)上带有距离传感器,靠尺一(106)、靠尺二(109)接触到木材时,可输出木材两端的距离信息,同时靠尺一(106)可输出木材与靠尺一(106)接触的一端与切具(511)的距离信息。
3.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置,其特征在于:所述的等距传送部件(2),还包括带轮电机(201)、传送滚筒(204);所述的带轮电机(201)固定安装在机架(1)上,传送滚筒(204)有两个,两个传送滚筒(204)分别旋转安装在机架(1)的两端,一个传送滚筒(204)上固定安装有带轮,带轮电机(201)上固定安装有带轮,传送滚筒(204)、带轮电机(201)上带轮通过皮带(202)连接,两个传送滚筒(204)之间通过传送皮带(203)连接。
4.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置,其特征在于:所述的施压部件(3),还包括施压杆(301)、施压杆气缸(302)、移动座丝杆电机(303)、施压移动座(304)、施压部件安装架(305);所述的施压部件安装架(305)固定安装在顶板(103)的底部,移动座丝杆电机(303)、移动座导柱(306)分别固定安装在施压部件安装架(305)上,移动座丝杆(307)旋转安装在施压部件安装架(305)上,移动座丝杆(307)的一端与移动座丝杆电机(303)固定连接,施压移动座(304)滑动安装在移动座导柱(306)上,施压移动座(304)与移动座丝杆(307)之间以螺旋副连接,施压杆气缸(302)固定安装在施压移动座(304)上,施压杆气缸(302)可控制施压杆(301)运动。
5.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置,其特征在于:所述的校正部件(4),还包括左侧校正板(402)、左侧升降挤压斜块(404)、左侧滑台(407)、右侧滑台(409)、滑台导柱(412)、滑台丝杆电机(413)、右侧升降挤压斜块(414)、右侧校正板(416);所述的左侧校正板(402)、右侧校正板(416)分别滑动安装在等距传送部件(2)的两侧,并且左侧校正板(402)、右侧校正板(416)与机架侧连接柱(110)滑动连接,左侧校正板压簧(401)、右侧校正板压簧(417)分别套在机架侧连接柱(110)上,左侧校正板压簧(401)、右侧校正板压簧(417)的一端与机架(1)接触,左侧校正板压簧(401)、右侧校正板压簧(417)的另一端分别与左侧校正板(402)、右侧校正板(416)接触,所述的左侧升降挤压斜块(404)、右侧升降挤压斜块(414)分别与顶板连接柱(102)滑动连接,左侧升降挤压斜块(404)、右侧升降挤压斜块(414)的斜面分别与左侧校正板(402)、右侧校正板(416)顶部的斜面接触,左侧滑台连杆(405)的一端与左侧升降挤压斜块(404)旋转连接,左侧滑台连杆(405)的另一端与左侧滑台(407)接触,同理,右侧滑台连杆(411的一端与右侧升降挤压斜块(414)旋转连接,右侧滑台连杆(411)的另一端与右侧滑台(409)旋转连接,所述的滑台导柱(412)固定安装在顶板(103)上,左旋丝杆(406)、右旋丝杆(410)分别旋转安装在顶板(103)上,左旋丝杆(406)、右旋丝杆(410)的一端以联轴器(408)连接,滑台丝杆电机(413)固定安装在顶板(103)上,滑台丝杆电机(413)与右旋丝杆(410)的一端固定连接,左侧滑台(407)、右侧滑台(409)分别滑动安装在滑台导柱(412)上,左侧滑台(407)、右侧滑台(409)分别与左旋丝杆(406)、右旋丝杆(410)以螺旋副连接,所述的左挤压斜块压簧(403)、右挤压斜块压簧(415)分别套在顶板连接柱(102)上,左挤压斜块压簧(403)、右挤压斜块压簧(415)的一端分别与连接柱底座(101)接触,左挤压斜块压簧(403)、右挤压斜块压簧(415)的另一端分别与左侧升降挤压斜块(404)、右侧升降挤压斜块(414)接触。
6.根据权利要求1所述的一种木材等距切割装置,其特征在于:所述的切割部件(5),还包括摆杆电机(501)、摆杆(502)、伸缩杆(504)、切割画架(506)、切具驱动电机(507)、电机带轮(508)、切具带轮(510)、切具(511);所述的摆杆电机(501)固定安装在顶板(103)上,摆杆(502)的一端与摆杆电机(501)固定连接,伸缩杆(504)与摆杆(502)滑动连接,竖直连接杆(505)的一端与伸缩杆(504)的一端固定连接,竖直连接杆(505)的另一端与切割画架(506)旋转连接,伸缩杆压簧(503)套在伸缩杆(504)上,伸缩杆压簧(503)的一端与竖直连接杆(505)接触,伸缩杆压簧(503)的另一端与摆杆(502)接触,所述的切割画架(506)滑动安装在切割部件导柱(105)上,切具驱动电机(507)固定安装在切割画架(506)上,电机带轮(508)与电机带轮(508)固定连接,切具带轮(510)与切具(51)固定连接,切具带轮(510)、切具(511)同时旋转安装在切割画架(506)上,切具带轮(510)、电机带轮(508)之间以连接皮带(509)连接。
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