CN220030505U - 一种可自动裁切的木工裁板锯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材切割设备技术领域，一种可自动裁切的木工裁板锯设备，针对背景技术提出的适配性较低且无法快速完成对齐的问题，现提出以下方案，包括切割台，所述切割台顶部中心处开有贯穿的切割通槽，且切割通槽下方设有切割组件，所述切割台顶部外壁两端均设置有输送组件，且其中一个输送组件一侧两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆处连接有L型挤压板。本实用新型通过在旋转辊的外壁设置多个长度可调的弧形挤压片，从而能够让该设备适配不同厚度的木材进行输送处理，大大提高设备的实用性，并且在切割时，两侧设置的可快速定位的L型挤压板可以快速完成定位处理，避免切割时木材偏移。

Description

一种可自动裁切的木工裁板锯设备

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其涉及一种可自动裁切的木工裁板锯设备。

背景技术

人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，而裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。但是目前的一些木工裁板锯设备在使用的过程中还存在一些不足：

适配性较低且无法快速完成对齐。现有的设备在切割的过程中，由于需要加工的木材厚度不是相同的，从而在进行稳定输送的过程中需要对设备进行调节处理，使其适配不同厚度板材才能稳定输送，而这样的调节方式需要耗费大量时间，并且在切割时，不能快速完成对齐适配，使得切割过程中会出现木材偏移的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动裁切的木工裁板锯设备，通过输送组件和切割组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的适配性较低且无法快速完成对齐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动裁切的木工裁板锯设备，包括切割台，所述切割台顶部中心处开有贯穿的切割通槽，且切割通槽下方设有切割组件，所述切割台顶部外壁两端均设置有输送组件，且其中一个输送组件一侧两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆处连接有L型挤压板，且L型挤压板的相对一侧设置有等距离分布的输送滚轮，所述电动伸缩杆、切割组件和输送组件均通过信号线连接有PLC控制器。

通过上述的方案，当使用该木工裁板锯设备时，首先将该设备连接外部电源，然后启动伺服电机，利用伺服电机带动旋转辊不断的转动，之后将需要裁切的木板放在切割台上方，从而压缩弹簧配合弧形挤压片完成对不同尺寸的板材进行适配，而不断旋转的弧形挤压片能够带动木板输送，而输送过程中，再利用电动伸缩杆对木板进行挤压对齐处理，当移动至指定长度后，启动驱动电机，利用驱动电机带动裁切锯片旋转，配合电动滑块带动裁切锯片进行移动，从而完成裁切处理。

优选的，所述切割组件包括设立在切割通槽下方的电动导轨，且电动导轨的内部滑动设置有电动滑块，所述电动滑块上方固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有裁切锯片。

通过上述的方案，底部设置位置可以随意调节的裁切锯片可以有效的对木材进行切割处理。

优选的，所述输送组件包括固定在切割台上的安装架，且安装架之间转动连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁固定有等距离分布的限位管。

通过上述的方案，不断旋转的旋转辊可以对木材进行有效输送处理。

优选的，所述限位管的内壁均设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的上方固定有限位杆，所述限位杆顶部焊接有弧形挤压片。

通过上述的方案，外壁设置的弧形挤压片可以有效的支撑木材进行滑动前行处理。

优选的，所述弧形挤压片的外壁粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁开有防滑螺纹。

通过上述的方案，外壁设置的防滑垫能够避免木材滑动。

优选的，两个所述旋转辊的一侧均设有伺服电机，且两个旋转辊的旋转方向相同。

通过上述的方案，同向旋转的旋转辊能够确保木材顺利前行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动裁切的木工裁板锯设备，具备以下有益效果：

本设计的木工裁板锯设备，通过在旋转辊的外壁设置多个长度可调的弧形挤压片，从而能够让该设备适配不同厚度的木材进行输送处理，大大提高设备的实用性，并且在切割时，两侧设置的可快速定位的L型挤压板可以快速完成定位处理，避免切割时木材偏移。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动裁切的木工裁板锯设备的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种可自动裁切的木工裁板锯设备的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可自动裁切的木工裁板锯设备的输送组件结构示意图。

图中：1切割台、2切割通槽、3电动导轨、4电动滑块、5驱动电机、6裁切锯片、7安装架、8旋转辊、9限位管、10压缩弹簧、11限位杆、12弧形挤压片、13伺服电机、14电动伸缩杆、15L型挤压板、16输送滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图3，一种可自动裁切的木工裁板锯设备，包括切割台1，切割台1顶部中心处开有贯穿的切割通槽2，且切割通槽2下方设有切割组件，切割台1顶部外壁两端均设置有输送组件；

切割组件包括设立在切割通槽2下方的电动导轨3，且电动导轨3的内部滑动设置有电动滑块4，输送组件包括固定在切割台1上的安装架7，且安装架7之间转动连接有旋转辊8；

通过在旋转辊8的外壁设置多个长度可调的弧形挤压片12，从而能够让该设备适配不同厚度的木材进行输送处理，大大提高设备的实用性，并且在切割时，两侧设置的可快速定位的L型挤压板15可以快速完成定位处理，避免切割时木材偏移；

两个旋转辊8的一侧均设有伺服电机13，且两个旋转辊8的旋转方向相同，旋转辊8的外壁固定有等距离分布的限位管9，电动滑块4上方固定有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴连接有裁切锯片6，且其中一个输送组件一侧两端均固定有电动伸缩杆14。

参照图1，弧形挤压片12的外壁粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁开有防滑螺纹，限位管9的内壁均设置有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的上方固定有限位杆11；

限位杆11顶部焊接有弧形挤压片12，电动伸缩杆14的活塞杆处连接有L型挤压板15，且L型挤压板15的相对一侧设置有等距离分布的输送滚轮16，电动伸缩杆14、切割组件和输送组件均通过信号线连接有PLC控制器。

工作原理：当使用该木工裁板锯设备时，首先将该设备连接外部电源，然后启动伺服电机13，利用伺服电机13带动旋转辊8不断的转动，之后将需要裁切的木板放在切割台1上方，从而压缩弹簧10配合弧形挤压片12完成对不同尺寸的板材进行适配，而不断旋转的弧形挤压片12能够带动木板输送，而输送过程中，再利用电动伸缩杆14对木板进行挤压对齐处理，当移动至指定长度后，启动驱动电机5，利用驱动电机5带动裁切锯片6旋转，配合电动滑块4带动裁切锯片6进行移动，从而完成裁切处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动裁切的木工裁板锯设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)顶部中心处开有贯穿的切割通槽(2)，且切割通槽(2)下方设有切割组件，所述切割台(1)顶部外壁两端均设置有输送组件，且其中一个输送组件一侧两端均固定有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的活塞杆处连接有L型挤压板(15)，且L型挤压板(15)的相对一侧设置有等距离分布的输送滚轮(16)，所述电动伸缩杆(14)、切割组件和输送组件均通过信号线连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种可自动裁切的木工裁板锯设备，其特征在于，所述切割组件包括设立在切割通槽(2)下方的电动导轨(3)，且电动导轨(3)的内部滑动设置有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)上方固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴连接有裁切锯片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动裁切的木工裁板锯设备，其特征在于，所述输送组件包括固定在切割台(1)上的安装架(7)，且安装架(7)之间转动连接有旋转辊(8)，所述旋转辊(8)的外壁固定有等距离分布的限位管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动裁切的木工裁板锯设备，其特征在于，所述限位管(9)的内壁均设置有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的上方固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)顶部焊接有弧形挤压片(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动裁切的木工裁板锯设备，其特征在于，所述弧形挤压片(12)的外壁粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁开有防滑螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种可自动裁切的木工裁板锯设备，其特征在于，两个所述旋转辊(8)的一侧均设有伺服电机(13)，且两个旋转辊(8)的旋转方向相同。