CN209903397U - 木料线条包覆自动截断连线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动包覆机技术领域，尤其为木料线条包覆自动截断连线装置，包括裁剪框和电动切割机，所述裁剪框的底端固定连接有支腿，所述裁剪框的顶端内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端面固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有挡板，所述挡板的左端面内侧固定连接有控制器，所述螺纹杆的左端面转动连接有固定板，所述固定板的右端面固定连接有滑杆，所述裁剪框的内侧顶端固定连接有电缸，所述电缸的底端固定连接有电动切割机，通过设置的挡板，可以通过孔洞的内侧把剪切完成的木料进行运输，可以方便的对木料进行剪切，并且能够按照需要剪切的长度准确的对木料的剪切。

Description

木料线条包覆自动截断连线装置

技术领域

本实用新型涉及自动包覆机技术领域，具体为木料线条包覆自动截断连线装置。

背景技术

万能包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产，因此，对木料线条包覆自动截断连线装置的需求日益增长。

目前市场上存在的自动包覆机，需要对木料进行运输，然后通过人工对包覆完成的木材进行裁剪，在人工进行裁剪的过程中不能够保证木料长度的准确性，容易在裁剪的过程中出现误差，并且在上料及下料时并不能够自动实现上下料，降低了包覆的效率，因此，针对上述问题提出木料线条包覆自动截断连线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木料线条包覆自动截断连线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

木料线条包覆自动截断连线装置，包括裁剪框和电动切割机，所述裁剪框的底端固定连接有支腿，所述裁剪框的顶端内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端面固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有挡板，所述挡板的左端面内侧固定连接有控制器，所述螺纹杆的左端面转动连接有固定板，所述固定板的右端面固定连接有滑杆，所述裁剪框的内侧顶端固定连接有电缸，所述电缸的底端固定连接有电动切割机，所述裁剪框的内侧设有木料，所述裁剪框的左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有放置框，所述放置框的左端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧设有滚珠，所述滚珠的顶端固定连接有推板，所述裁剪框的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后端面固定连接有移动板。

优选的，所述裁剪框的后端面内侧开设有孔洞，所述固定板的底端与孔洞的顶端位于同一水平面，所述孔洞的长度与电动切割机的切刀至裁剪框的内侧右端面之间的距离相同。

优选的，所述螺纹杆与滑杆位于同一竖直面，所述螺纹杆的横截面积与滑杆的横截面积相同，所述连接板通过滑杆和螺纹杆与裁剪框滑动连接。

优选的，所述推板通过滚珠和往复丝杆与放置框滑动连接，所述往复丝杆通过伺服电机与放置框转动连接。

优选的，所述电动切割机通过电缸与裁剪框滑动连接，所述挡板通过螺纹杆和转盘与裁剪框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的放置框、推板和伺服电机，在需要对木料进行运输时，需要把木料放置在放置框的顶端，然后通过第一电动伸缩杆的运输让放置框的顶端与裁剪框的内侧底端位于同一水平面，然后便可以通过伺服电机的转动带动往复丝杆进行转动，便可以通过往复丝杆的转动带动滚珠进行移动，便可以通过滚珠的移动带动推板进行移动，便可以把位于放置框顶端的木料推动至裁剪框的内侧，可以方便的对木料进行上料；

2、本实用新型中，通过设置的挡板、螺纹杆和转盘，在需要对木料进行裁剪时，需要通过转动转盘从而带动螺纹杆进行转动，便可以通过螺纹杆的转动带动连接板进行移动，由于连接板的顶端内侧设有滑杆，所以可以让连接板与裁剪框滑动连接，从而对挡板的位置进行调节，调节完成之后，推板把木料的右端面推动至与位于挡板内侧的控制器进行接触时，电缸便会推动电动切割机向下进行移动，从而可以通过电动切割机的移动对木料进行剪切，当剪切完成之后，第二电动伸缩杆便会推动移动板向后进行移动，便可以通过移动板推动木料向后进行移动，便可以通过孔洞的内侧把剪切完成的木料进行运输，可以方便的对木料进行剪切，并且能够按照需要剪切的长度准确的对木料的剪切。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型推板的安装结构示意图。

图中：1-支腿、2-裁剪框、3-挡板、4-控制器、5-转盘、6-螺纹杆、7-滑杆、8-连接板、9-固定板、10-电缸、11-电动切割机、12-木料、13-往复丝杆、14-放置框、15-推板、16-伺服电机、17-滚珠、18-第一电动伸缩杆、19-第二电动伸缩杆、20-移动板、a-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

木料线条包覆自动截断连线装置，包括裁剪框2和电动切割机11，所述裁剪框2的底端固定连接有支腿1，所述裁剪框2的顶端内侧转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的右端面固定连接有转盘5，所述螺纹杆6的外侧螺纹连接有连接板8，所述连接板8的底端固定连接有挡板3，所述挡板3的左端面内侧固定连接有控制器4，所述螺纹杆6的左端面转动连接有固定板9，所述固定板9的右端面固定连接有滑杆7，所述裁剪框2的内侧顶端固定连接有电缸10，所述电缸10的底端固定连接有电动切割机11，所述裁剪框2的内侧设有木料12，所述裁剪框2的左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆18，所述第一电动伸缩杆18的顶端固定连接有放置框14，所述放置框14的左端面固定连接有伺服电机16，所述伺服电机16的右端面转动连接有往复丝杆13，所述往复丝杆13的外侧设有滚珠17，所述滚珠17的顶端固定连接有推板15，所述裁剪框2的内侧固定连接有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19的后端面固定连接有移动板20。

所述裁剪框2的后端面内侧开设有孔洞a，所述固定板9的底端与孔洞a的顶端位于同一水平面，所述孔洞a的长度与电动切割机11的切刀至裁剪框2的内侧右端面之间的距离相同，这种设置有利于对切割完成的木料进行运输，所述螺纹杆6与滑杆7位于同一竖直面，所述螺纹杆6的横截面积与滑杆7的横截面积相同，所述连接板8通过滑杆7和螺纹杆6与裁剪框2滑动连接，这种设置有利于对连接板8的位置进行移动，所述推板15通过滚珠17和往复丝杆13与放置框14滑动连接，所述往复丝杆13通过伺服电机16与放置框14转动连接，这种设置有利于对推板15的位置进行移动，所述电动切割机11通过电缸10与裁剪框2滑动连接，所述挡板3通过螺纹杆6和转盘5与裁剪框2滑动连接，这种设置有利于对木料的裁剪长度进行调节。

控制器4的型号是RKC XTE-7000控制器，电缸10的型号是CASM-32-LS电缸，电动切割机11的型号是K-ES45A电动切割机，伺服电机16的型号是EDSMT-2T 110-020A伺服电机，第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆19的型号均是YNT-03电动伸缩杆。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对木料12进行运输时，需要把木料12放置在放置框14的顶端，然后通过第一电动伸缩杆18的运输让放置框14的顶端与裁剪框2的内侧底端位于同一水平面，然后便可以通过伺服电机16的转动带动往复丝杆13进行转动，便可以通过往复丝杆13的转动带动滚珠17进行移动，便可以通过滚珠17的移动带动推板15进行移动，便可以把位于放置框14顶端的木料12推动至裁剪框2的内侧，可以方便的对木料12进行上料，在需要对木料12进行裁剪时，需要通过转动转盘5从而带动螺纹杆6进行转动，便可以通过螺纹杆6的转动带动连接板8进行移动，由于连接板8的顶端内侧设有滑杆7，所以可以让连接板8与裁剪框2滑动连接，从而对挡板3的位置进行调节，调节完成之后，推板15把木料12的右端面推动至与位于挡板3内侧的控制器4进行接触时，电缸10便会推动电动切割机11向下进行移动，从而可以通过电动切割机11的移动对木料12进行剪切，当剪切完成之后，第二电动伸缩杆19便会推动移动板20向后进行移动，便可以通过移动板20推动木料12向后进行移动，便可以通过孔洞a的内侧把剪切完成的木料12进行运输，可以方便的对木料12进行剪切，并且能够按照需要剪切的长度准确的对木料12的剪切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.木料线条包覆自动截断连线装置，包括裁剪框（2）和电动切割机（11），其特征在于：所述裁剪框（2）的底端固定连接有支腿（1），所述裁剪框（2）的顶端内侧转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的右端面固定连接有转盘（5），所述螺纹杆（6）的外侧螺纹连接有连接板（8），所述连接板（8）的底端固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的左端面内侧固定连接有控制器（4），所述螺纹杆（6）的左端面转动连接有固定板（9），所述固定板（9）的右端面固定连接有滑杆（7），所述裁剪框（2）的内侧顶端固定连接有电缸（10），所述电缸（10）的底端固定连接有电动切割机（11），所述裁剪框（2）的内侧设有木料（12），所述裁剪框（2）的左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆（18），所述第一电动伸缩杆（18）的顶端固定连接有放置框（14），所述放置框（14）的左端面固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的右端面转动连接有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）的外侧设有滚珠（17），所述滚珠（17）的顶端固定连接有推板（15），所述裁剪框（2）的内侧固定连接有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）的后端面固定连接有移动板（20）。

2.根据权利要求1所述的木料线条包覆自动截断连线装置，其特征在于：所述裁剪框（2）的后端面内侧开设有孔洞（a），所述固定板（9）的底端与孔洞（a）的顶端位于同一水平面，所述孔洞（a）的长度与电动切割机（11）的切刀至裁剪框（2）的内侧右端面之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的木料线条包覆自动截断连线装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）与滑杆（7）位于同一竖直面，所述螺纹杆（6）的横截面积与滑杆（7）的横截面积相同，所述连接板（8）通过滑杆（7）和螺纹杆（6）与裁剪框（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的木料线条包覆自动截断连线装置，其特征在于：所述推板（15）通过滚珠（17）和往复丝杆（13）与放置框（14）滑动连接，所述往复丝杆（13）通过伺服电机（16）与放置框（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的木料线条包覆自动截断连线装置，其特征在于：所述电动切割机（11）通过电缸（10）与裁剪框（2）滑动连接，所述挡板（3）通过螺纹杆（6）和转盘（5）与裁剪框（2）滑动连接。

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