CN106166766A - 一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法，包括上料仓、机身以及成品料输送机构；在机身的出料端安装成品料输送机构；机身的机座上安装固定工作站；另一侧安装移动工作站；机座上安装有直线滑轨，移动工作站安装在直线滑轨上，机座上安装有私服驱动装置；固定工作台上安装有固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组；沿物料进给方向移动工作台上安装移动定长锯组；对应固定水平钻加工组移动工作站设有移动水平钻加工组；还设有夹紧送料装置。本发明还涉及一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法，和传统的单台加工相比，大大提高了生产效率，减轻了劳动轻度，减少了劳动力，达到减员增效的目的。
Description
技术领域
本发明属于家具桌腿类实木部件加工技术领域，特别是涉及一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法。
背景技术
目前，家具桌腿类实木部件加工需要多道工艺过程，首先需要实木板材的定长，然后再锯切方头三角，最后还需要打孔机上进行打孔，目前加工此类桌腿类实木部件至少需要三台设计进行加工，即双端定长锯、切三角锯以及钻孔机，三台设备独立设置，中交需要人工搬运半成品件，费事费力，而且效率低；为此对于腿类部件的双端定长、锯切方头三角、打孔在一台设备上集成加工完成，代替多台设备加工以达到减员增效的目的。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在一台设备上集成加工完成，代替多台设备加工以达到减员增效的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，其特征在于：包括上料仓、机身以及成品料输送机构；其中所述上料仓安装在的机身的入料端，在机身的出料端安装成品料输送机构；所述机身包括机座，所述机座上沿物料进给方向的一侧安装固定工作站；另一侧安装移动工作站；所述机座上安装有垂直固定工作站方向的直线滑轨，所述移动工作站安装在直线滑轨上，所述机座上安装有私服驱动装置带动移动工作站沿直线滑轨移动；
所述固定工作台沿物料进给方向依次安装有固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组；
沿物料进给方向移动工作台上安装与固定定长锯组同轴的移动定长锯组，固定定长锯组和移动定长锯组构成双端定长锯组，移动定长锯组和固定定长锯组均为上下锯片设置；对应固定水平钻加工组移动工作站设有移动水平钻加工组；
还设有夹紧送料装置，所述夹紧送料装置滑动安装在固定工作站和移动工作站之间机座上的直线滑轨上。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述上料仓相对于竖直方向成45°倾斜放置，包括固定料仓和移动料仓，固定料仓和移动料仓相对形成一个开放式上料仓；所述固定料仓通过支架固定安装在固定工作站的入料端，所述移动料仓通过支架固定安装在移动工作站上，所述固定料仓和移动料仓上安装压料气缸和前推气缸压料定位；在下料仓的底部移动料仓位置还安装有整料气缸。
所述夹紧送料装置包括移动板，所述移动板安装在直线滑轨上，所述移动板的上表面安装有90°v型接料条，所述移动板上铰接安装有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞铰接连接翻转架，所述翻转架的上方设有物料夹紧板，所述物料夹紧板的一端部下表面安装有与V型接料条对应的V型夹料条；所述物料夹紧板的另一端连接夹紧气缸。
所述成品料输送机构包括位于机身的出料端的无动力斜坡滚架和/或斜坡皮带线，斜坡皮带线或斜坡滚子的下端邻接水平输送带，在水平输送带的尾端向入料端方向延伸的无动力水平支撑滚；在水平输送带的外侧设有将水平输送带上的成品物料推向无动力水平支撑滚上的卸料气缸。
所述无动力水平支撑滚之间还安装有水平卸料输送带。
所述固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组上均连接负压吸附除尘罩。
一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括如下步骤：
步骤一、将待加工的实木部件放置在上料仓；
步骤二、启动夹紧送料装置沿直线滑轨送料；
步骤三、实木部件移送至移动定长锯组和固定定长锯组位置处，首先下锯片进行锯切，然后上锯片再进行锯切；
步骤四、将步骤三加工完成的实木部件继续移送至垂直切角锯组进行方头三角的垂直锯切；
步骤五、将步骤四加工完成的实木部件继续移送固定水平切角锯组进行方头三角的水平锯切，完成方头三角的加工；
步骤六、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至水平钻加工组进行水平双端钻孔加工；
步骤七、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至垂直钻加工组进行方头三角面上垂直孔进行加工；
步骤八、夹紧送料装置松开，加工完成的实木部件靠重力沿无动力斜坡滚架和/或斜坡皮带线下滑至水平输送带上；
步骤九、水平输送带将成品实木部件水平输送至无动力水平支撑滚的相对位置；
步骤十、启动卸料气缸，卸料气缸将成品实木部件水平推送至无动力水平支撑滚上；
步骤十一、在无动力水平支撑滚随着设备的连线作业成品实木部件将逐渐推送至初始上料端，这样操作人员可以在初始上料端完成成品实木部件的码垛。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术和传统的单台加工相比，大大提高了生产效率，减轻了劳动轻度，减少了劳动力，达到减员增效的目的，另外，本发明还具有结构设计合理，结构紧凑，操作方便，可集成化程度等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是本发明立体图；
图5是图4中夹紧送料装置放大图；
图6是桌腿结构示意图。
图中：1、上料仓；1-1、固定料仓；1-2、移动料仓；1-3、压料气缸；1-4、前推气缸；1-5、整料气缸；2、机身；2-1、机座；2-2、固定工作站；2-3、移动工作站；2-4、直线滑轨；2-5、私服驱动装置；2-6、固定定长锯组；2-7、垂直切角锯组；2-8、固定水平切角锯组；2-9、水平钻加工组；2-10、垂直钻加工组；2-11、移动定长锯组；2-12、移动水平钻加工组；3、成品料输送机构；3-1、无动力斜坡滚架；3-2、斜坡皮带线；3-3、水平输送带；3-4、无动力水平支撑滚；3-5、卸料气缸；4、夹紧送料装置；4-1、直线滑轨；4-2、移动板；4-3、V型接料条；4-4、翻转气缸；4-5、翻转架；4-6、物料夹紧板；4-7、V型夹料条；4-8、夹紧气缸；5、负压吸附除尘罩；6、桌腿。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图6，一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，包括上料仓1、机身2以及成品料输送机构3；其中所述上料仓1安装在的机身2的入料端，在机身2的出料端安装成品料输送机构3；所述机身2包括机座2-1，所述机座2-1上沿物料进给方向的一侧安装固定工作站2-2；另一侧安装移动工作站2-3；其中固定工作站相当于的一侧的定位基准，根据实际加工的实木部件的长度来进行调整；所述机座上安装有垂直固定工作站方向的直线滑轨2-4，所述移动工作站2-3安装在直线滑轨2-4上，所述机座上安装有私服驱动装置2-5带动移动工作站沿直线滑轨2-4移动；
所述固定工作台2-2沿物料进给方向依次安装有固定定长锯组2-6、垂直切角锯组2-7、固定水平切角锯组2-8、水平钻加工组2-9以及垂直钻加工组2-10；
沿物料进给方向移动工作台2-3上安装与固定定长锯组2-6同轴的移动定长锯组2-11，移动定长锯组和固定定长锯组均为上下锯片设置，固定定长锯组和移动定长锯组构成双端定长锯组；对应固定水平钻加工组2-9移动工作站设有移动水平钻加工组2-12；
还设有夹紧送料装置4，所述夹紧送料装置滑动安装在固定工作站和移动工作站之间机座上的直线滑轨4-1上。
所述上料仓1相对于竖直方向成45°倾斜放置，这样放置在上料仓内的实木部件可以靠重力下料；包括固定料仓1-1和移动料仓1-2，固定料仓和移动料仓相对形成一个开放式上料仓；所述固定料仓1-1通过支架固定安装在固定工作站2-2的入料端，所述移动料仓1-2通过支架固定安装在移动工作站2-3上，所述固定料仓和移动料仓上安装压料气缸1-3和前推气缸1-4压料定位；在下料仓的底部移动料仓位置还安装有整料气缸1-5。待机状态，接料汽缸上升，人工将工件放置料仓，启动设备，以前推汽缸压料定位，接料汽缸放松，将材料放到夹料装置上，然后右边整料气缸把料向左边整平后，待夹料送料装置夹好工件，整料气缸放松，夹料装置夹走工件后，接料汽缸再次进行接料动作，压料气缸1-3放松，直至夹料送料装置返回。
所述夹紧送料装置4包括移动板4-2，所述移动板安装在直线滑轨4-1上，所述移动板的上表面安装有90°V型接料条4-3，所述移动板上铰接安装有翻转气缸4-4，所述翻转气缸的活塞铰接连接翻转架4-5，所述翻转架的上方设有物料夹紧板4-6，所述物料夹紧板的一端部下表面安装有与V型接料条对应的V型夹料条4-7；所述物料夹紧板的另一端连接夹紧气缸4-8。
所述成品料输送机构3包括位于机身的出料端的无动力斜坡滚架3-1和/或斜坡皮带线3-2，斜坡皮带线或斜坡滚子的下端邻接水平输送带3-3，在水平输送带3-3的尾端向入料端方向延伸的无动力水平支撑滚3-4；在水平输送带的外侧设有将水平输送带上的成品物料推向无动力水平支撑滚上的卸料气缸3-5；所述无动力水平支撑滚之间还安装有水平卸料输送带。
为了减少锯末等粉尘污染，所述固定定长锯组2-6、垂直切角锯组2-7、固定水平切角锯组2-8、水平钻加工组2-9以及垂直钻加工组2-10上均连接负压吸附除尘罩5。
一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括如下步骤：
步骤一、将待加工的实木部件放置在上料仓；
步骤二、启动夹紧送料装置沿直线滑轨送料；
步骤三、实木部件移送至移动定长锯组和固定定长锯组位置处，首先下锯片进行锯切，然后上锯片再进行锯切；
步骤四、将步骤三加工完成的实木部件继续移送至垂直切角锯组进行方头三角的垂直锯切；
步骤五、将步骤四加工完成的实木部件继续移送固定水平切角锯组进行方头三角的水平锯切，完成方头三角的加工；
步骤六、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至水平钻加工组进行水平双端钻孔加工；
步骤七、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至垂直钻加工组进行方头三角面上垂直孔进行加工；
步骤八、夹紧送料装置松开，加工完成的实木部件靠重力沿无动力斜坡滚架和/或斜坡皮带线下滑至水平输送带上；
步骤九、水平输送带将成品实木部件水平输送至无动力水平支撑滚的相对位置；
步骤十、启动卸料气缸，卸料气缸将成品实木部件水平推送至无动力水平支撑滚上；
步骤十一、在无动力水平支撑滚随着设备的连线作业成品实木部件将逐渐推送至初始上料端，这样操作人员可以在初始上料端完成成品桌腿6的码垛。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法，其特征在于：包括上料仓、机身以及成品料输送机构；其中所述上料仓安装在的机身的入料端，在机身的出料端安装成品料输送机构；所述机身包括机座，所述机座上沿物料进给方向的一侧安装固定工作站；另一侧安装移动工作站；所述机座上安装有垂直固定工作站方向的直线滑轨，所述移动工作站安装在直线滑轨上，所述机座上安装有私服驱动装置带动移动工作站沿直线滑轨移动；
所述固定工作台沿物料进给方向依次安装有固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组；
沿物料进给方向移动工作台上安装与固定定长锯组同轴的移动定长锯组，固定定长锯组和移动定长锯组构成双端定长锯组，移动定长锯组和固定定长锯组均为上下锯片设置；对应固定水平钻加工组移动工作站设有移动水平钻加工组；
还设有夹紧送料装置，所述夹紧送料装置滑动安装在固定工作站和移动工作站之间机座上的直线滑轨上。
2.根据权利要求1所述的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机及方法，其特征在于：所述上料仓相对于竖直方向成45°倾斜放置，包括固定料仓和移动料仓，固定料仓和移动料仓相对形成一个开放式上料仓；所述固定料仓通过支架固定安装在固定工作站的入料端，所述移动料仓通过支架固定安装在移动工作站上，所述固定料仓和移动料仓上安装压料气缸和前推气缸压料定位；在下料仓的底部移动料仓位置还安装有整料气缸。
3.根据权利要求1所述的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，其特征在于：所述夹紧送料装置包括移动板，所述移动板安装在直线滑轨上，所述移动板的上表面安装有90°v型接料条，所述移动板上铰接安装有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞铰接连接翻转架，所述翻转架的上方设有物料夹紧板，所述物料夹紧板的一端部下表面安装有与V型接料条对应的V型夹料条；所述物料夹紧板的另一端连接夹紧气缸。
4.根据权利要求1所述的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，其特征在于：所述成品料输送机构包括位于机身的出料端的无动力斜坡滚架和/或斜坡皮带线，斜坡皮带线或斜坡滚子的下端邻接水平输送带，在水平输送带的尾端向入料端方向延伸的无动力水平支撑滚；在水平输送带的外侧设有将水平输送带上的成品物料推向无动力水平支撑滚上的卸料气缸。
5.根据权利要求4所述的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，其特征在于：所述无动力水平支撑滚之间还安装有水平卸料输送带。
6.根据权利要求1所述的家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机，其特征在于：所述固定定长锯组、垂直切角锯组、固定水平切角锯组、水平钻加工组以及垂直钻加工组上均连接负压吸附除尘罩。
7.一种家具桌腿类实木部件双端定长切角打孔机的加工方法，包括如下步骤：
步骤一、将待加工的实木部件放置在上料仓；
步骤二、启动夹紧送料装置沿直线滑轨送料；
步骤三、实木部件移送至移动定长锯组和固定定长锯组位置处，首先下锯片进行锯切，然后上锯片再进行锯切；
步骤四、将步骤三加工完成的实木部件继续移送至垂直切角锯组进行方头三角的垂直锯切；
步骤五、将步骤四加工完成的实木部件继续移送固定水平切角锯组进行方头三角的水平锯切，完成方头三角的加工；
步骤六、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至水平钻加工组进行水平双端钻孔加工；
步骤七、将步骤五加工完成的实木部件继续移送至垂直钻加工组进行方头三角面上垂直孔进行加工；
步骤八、夹紧送料装置松开，加工完成的实木部件靠重力沿无动力斜坡滚架和/或斜坡皮带线下滑至水平输送带上；
步骤九、水平输送带将成品实木部件水平输送至无动力水平支撑滚的相对位置；
步骤十、启动卸料气缸，卸料气缸将成品实木部件水平推送至无动力水平支撑滚上；
步骤十一、在无动力水平支撑滚随着设备的连线作业成品实木部件将逐渐推送至初始上料端，这样操作人员可以在初始上料端完成成品实木部件的码垛。
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