CN112338126A - 一种具有自动夹持功能的热模锻压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动夹持功能的热模锻压机，涉及热模锻压设备技术领域，包括锻压机本体、支撑座、支撑板、锻压板、夹持架、放置槽和推移架。本发明在锻压板的向下运动的同时，两个夹持块向内合拢，将锻压块夹持固定，操作方便快捷，稳定性佳，保证锻压效果，还可对支撑板进行抽拉操作，将支撑板的位置进行复位，将锻压块输送到加工位置上，在锻压板向上运动，进而带动第一齿轮沿着之前的反方向旋转运动，从而通过第一连接架带动夹持块进行收缩运动，对锻压块的夹持状态解除，操作方便快捷，还可带动支撑板进行推移操作，将锻压块推送到另一个工位，可实现对锻压块的移动输送调节，便于对锻压块进行入料和出料。

Description

一种具有自动夹持功能的热模锻压机

技术领域

本发明涉及热模锻压设备技术领域，具体为一种具有自动夹持功能的热模锻压机。

背景技术

热模锻压力机用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中得到广泛应用，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

现有的热模锻压机，对锻压件的夹持设备大多为外部其他设备，而在对锻压件锻压时并未进行夹持处理，加工的稳定性较差，影响锻压效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动夹持功能的热模锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自动夹持功能的热模锻压机，包括锻压机本体，所述锻压机本体内侧底部设有支撑座，所述支撑座顶部设有活动连接的支撑板，所述锻压机本体内侧于所述支撑板上方设有锻压板，所述支撑板顶部两侧对称设有活动连接的夹持架，所述支撑板顶部于两个所述夹持架之间设有放置槽，所述锻压板与所述夹持架远离所述放置槽一侧活动连接，所述支撑板外壁一端设有若干个推移架，所述锻压板与所述推移架活动连接。

进一步的，所述夹持架包括第一支撑架，所述第一支撑架内侧设有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮外壁设有第一支撑盘，所述第一支撑盘外壁一侧设有活动连接的第一连接架，所述第一连接架一端于所述第一齿轮外侧设有活动连接的夹持块，所述锻压板底部竖直设有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条。

进一步的，所述第一连接架包括第一连接头、第二连接头和第一连接片，所述第一连接头与所述第一支撑盘外壁固定连接，所述第二连接头与所述夹持块固定连接，所述第一连接片一端与所述第一连接头转动连接，所述第一连接片另一端与所述第二连接头转动连接，第一连接头随着第一支撑盘进行旋转运动，带动第一连接片一端进行旋转，使得第一连接片另一端沿着第二连接头进行旋转和推移运动，进而实现对夹持块的推移操作。

进一步的，所述支撑板顶部开设有与所述第一齿条相匹配的通孔，所述支撑座顶部开设有与所述第一齿条相匹配的插槽，所述支撑板顶部开设有与所述第一齿轮和第一支撑盘相匹配的安装槽，通孔供第一齿条穿过，插槽供第一齿条插入，安装槽为第一齿轮和第一支撑盘提供安装和运动空间。

进一步的，所述夹持块底部远离放置槽一侧设有滑动板，所述支撑板顶部设有与所述滑动板相匹配的滑轨，所述滑动板外壁两侧对称水平设有若干个第一滑条，所述滑轨内壁设有与所述第一滑条相匹配的第一滑槽，夹持块运动时，滑动板在夹持块底部沿着滑轨进行滑动，可有效加强夹持块运动的稳定性，滑动板滑动时，第一滑条沿着第一滑槽进行滑动，可进一步加强夹持块的稳定性。

进一步的，所述推移架包括第二支撑架，所述第二支撑架内侧套设有活动连接的第二齿轮，所述第二齿轮外壁设有第二支撑盘，所述第二支撑盘外壁一侧设有活动连接的第二连接架，所述第二连接架一端与所述支撑板外壁活动连接，所述锻压板底部竖直设有活动连接的第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿条顶部于所述锻压板内部设有限位板，所述锻压板内部竖直设有与所述限位板相匹配的缓冲腔。

进一步的，所述第二连接架包括第三连接头、第四连接头和第二连接片，所述第三连接头与所述第二支撑盘外壁固定连接，所述第四连接头与所述支撑板外壁固定连接，所述第二连接片一端与所述第三连接头转动连接，所述第二连接片另一端与所述第四连接头转动连接，第三连接头随着第二支撑盘进行旋转运动，带动第二连接片一端进行旋转运动，进而实现第二连接片另一端进行旋转和推移运动，通过第四连接头对支撑板进行推移操作。

进一步的，所述支撑座顶部设有与所述第二支撑架和所述第二齿条均匹配的凹槽，凹槽为第二支撑架和第二齿条提供安装和运动空间，保证第二支撑架和第二齿条可进行正常运动。

进一步的，所述支撑板底部设有若干个第二滑条，所述支撑座顶部设有与所述第二滑条相匹配的第二滑槽，所述第二滑条和所述第二滑槽的横截面均为正六边形结构，支撑板运动时，第二滑条沿着第二滑槽进行滑动，可有效加强支撑板运动的稳定性，同时横截面为正六边形的第二滑条和第二滑槽可进一步保证支撑板运动的稳定性。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置支撑座、支撑板、锻压板、夹持架、放置槽、第一支撑架、第一齿轮、第一支撑盘、第一连接架、夹持块和第一齿条，在锻压板的向下运动的同时，两个夹持块向内合拢，将锻压块夹持固定，操作方便快捷，稳定性佳，保证锻压效果，在锻压板向上运动，带动第一齿条向上运动，进而带动第一齿轮沿着之前的反方向旋转运动，从而通过第一连接架带动夹持块进行收缩运动，对锻压块的夹持状态解除，操作方便快捷；

2、本发明通过设置推移架、第二支撑架、第二齿轮、第二支撑盘、第二连接架、第二齿条、限位板和缓冲腔，当锻压板向下运动时，可对支撑板进行抽拉操作，将支撑板的位置进行复位，将锻压块输送到加工位置上，当锻压板向上运动时，可带动支撑板进行推移操作，将锻压块推送到另一个工位，可实现对锻压块的移动输送调节，便于对锻压块进行入料和出料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的主视图；

图2是本发明整体的主视剖面图；

图3是本发明整体的侧视剖面图；

图4是本发明图1中A处的放大示意图；

图5是本发明图1中B处的放大示意图；

图6是本发明图2中C处的放大示意图；

图7是本发明图2中D处的放大示意图；

图8是本发明图2中E处的放大示意图；

图9是本发明图3中F处的放大示意图；

图10是本发明图3中G处的放大示意图；

图中：1、锻压机本体；2、支撑座；3、支撑板；4、锻压板；5、夹持架；6、放置槽；7、推移架；8、第一支撑架；9、第一齿轮；10、第一支撑盘；11、第一连接架；12、夹持块；13、第一齿条；14、第一连接头；15、第二连接头；16、第一连接片；17、通孔；18、插槽；19、安装槽；20、滑动板；21、滑轨；22、第一滑条；23、第一滑槽；24、第二支撑架；25、第二齿轮；26、第二支撑盘；27、第二连接架；28、第二齿条；29、限位板；30、缓冲腔；31、第三连接头；32、第四连接头；33、第二连接片；34、凹槽；35、第二滑条；36、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2、附图4和附图6-7所示的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，包括锻压机本体1，所述锻压机本体1内侧底部设有支撑座2，所述支撑座2顶部设有活动连接的支撑板3，所述锻压机本体1内侧于所述支撑板3上方设有锻压板4，所述支撑板3顶部两侧对称设有活动连接的夹持架5，所述支撑板3顶部于两个所述夹持架5之间设有放置槽6，所述锻压板4与所述夹持架5远离所述放置槽6一侧活动连接，所述夹持架5包括第一支撑架8，所述第一支撑架8内侧设有转动连接的第一齿轮9，所述第一齿轮9外壁设有第一支撑盘10，所述第一支撑盘10外壁一侧设有活动连接的第一连接架11，所述第一连接架11一端于所述第一齿轮9外侧设有活动连接的夹持块12，所述锻压板4底部竖直设有与所述第一齿轮9相啮合的第一齿条13。

所述第一连接架11包括第一连接头14、第二连接头15和第一连接片16，所述第一连接头14与所述第一支撑盘10外壁固定连接，所述第二连接头15与所述夹持块12固定连接，所述第一连接片16一端与所述第一连接头14转动连接，所述第一连接片16另一端与所述第二连接头15转动连接，第一连接头14随着第一支撑盘10进行旋转运动，带动第一连接片16一端进行旋转，使得第一连接片16另一端沿着第二连接头15进行旋转和推移运动，进而实现对夹持块12的推移操作。

所述支撑板3顶部开设有与所述第一齿条13相匹配的通孔17，所述支撑座2顶部开设有与所述第一齿条13相匹配的插槽18，所述支撑板3顶部开设有与所述第一齿轮9和第一支撑盘10相匹配的安装槽19，通孔17供第一齿条13穿过，插槽18供第一齿条13插入，安装槽19为第一齿轮9和第一支撑盘10提供安装和运动空间。

所述夹持块12底部远离放置槽6一侧设有滑动板20，所述支撑板3顶部设有与所述滑动板20相匹配的滑轨21，所述滑动板20外壁两侧对称水平设有若干个第一滑条22，所述滑轨21内壁设有与所述第一滑条22相匹配的第一滑槽23，夹持块12运动时，滑动板20在夹持块12底部沿着滑轨21进行滑动，可有效加强夹持块12运动的稳定性，滑动板20滑动时，第一滑条22沿着第一滑槽23进行滑动，可进一步加强夹持块12的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置支撑座2、支撑板3、锻压板4、夹持架5、放置槽6、第一支撑架8、第一齿轮9、第一支撑盘10、第一连接架11、夹持块12和第一齿条13，锻压机本体1工作时，放置槽6用于盛放锻压块，支撑座2对支撑板3进行底部支撑，锻压板4下压时，夹持架5对锻压块进行夹持处理，锻压板4向下压时，第一齿条13随着锻压板4向下运动，第一齿轮9与第一齿条13相互啮合，第一齿轮9随着锻压板4的下压进行旋转运动，第一支撑架8对第一齿轮9和第一支撑盘10进行旋转支撑，第一支撑盘10随着第一齿轮9进行旋转，带动第一连接架11的一端进行旋转运动，使得第一连接架11另一端带动夹持块12进行水平推移操作，在锻压板4的向下运动的同时，两个夹持块12向内合拢，将锻压块夹持固定，操作方便快捷，稳定性佳，保证锻压效果，当对锻压块加工结束后，锻压板4向上运动，带动第一齿条13向上运动，进而带动第一齿轮9沿着之前的反方向旋转运动，从而通过第一连接架11带动夹持块12进行收缩运动，对锻压块的夹持状态解除，操作方便快捷；该实施方式具体解决了背景技术中现有的热模锻压机，对锻压件的夹持设备大多为外部其他设备，而在对锻压件锻压时并未进行夹持处理，加工的稳定性较差，影响锻压效果的问题。

如附图1-3、附图5和附图8-10所示的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，还包括设置于所述支撑板3外壁一端的若干个推移架7，所述锻压板4与所述推移架7活动连接，所述推移架7包括第二支撑架24，所述第二支撑架24内侧套设有活动连接的第二齿轮25，所述第二齿轮25外壁设有第二支撑盘26，所述第二支撑盘26外壁一侧设有活动连接的第二连接架27，所述第二连接架27一端与所述支撑板3外壁活动连接，所述锻压板4底部竖直设有活动连接的第二齿条28，所述第二齿条28与所述第二齿轮25相互啮合，所述第二齿条28顶部于所述锻压板4内部设有限位板29，所述锻压板4内部竖直设有与所述限位板29相匹配的缓冲腔30。

所述第二连接架27包括第三连接头31、第四连接头32和第二连接片33，所述第三连接头31与所述第二支撑盘26外壁固定连接，所述第四连接头32与所述支撑板3外壁固定连接，所述第二连接片33一端与所述第三连接头31转动连接，所述第二连接片33另一端与所述第四连接头32转动连接，第三连接头31随着第二支撑盘26进行旋转运动，带动第二连接片33一端进行旋转运动，进而实现第二连接片33另一端进行旋转和推移运动，通过第四连接头32对支撑板3进行推移操作。

所述支撑座2顶部设有与所述第二支撑架24和所述第二齿条28均匹配的凹槽34，凹槽34为第二支撑架24和第二齿条28提供安装和运动空间，保证第二支撑架24和第二齿条28可进行正常运动。

所述支撑板3底部设有若干个第二滑条35，所述支撑座2顶部设有与所述第二滑条35相匹配的第二滑槽36，所述第二滑条35和所述第二滑槽36的横截面均为正六边形结构，支撑板3运动时，第二滑条35沿着第二滑槽36进行滑动，可有效加强支撑板3运动的稳定性，同时横截面为正六边形的第二滑条35和第二滑槽36可进一步保证支撑板3运动的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置推移架7、第二支撑架24、第二齿轮25、第二支撑盘26、第二连接架27、第二齿条28、限位板29和缓冲腔30，当锻压板4向下运动时，限位板29在缓冲腔30内部进行运动，第二齿条28位置不变，当限位板29运动到缓冲腔30内壁顶部时，锻压板4继续向下运动，推动第二齿条28向下运动，第二齿轮25与第二齿条28相互啮合，实现对第二齿轮25的转动调节，第二支撑架24对第二齿轮25和第二支撑盘26进行旋转支撑，第二支撑盘26随着第二齿轮25进行旋转，第二支撑盘26带动第二连接架27一端进行旋转运动，使得第二连接架27另一端对支撑板3进行抽拉操作，将支撑板3的位置进行复位，将锻压块输送到加工位置上，当锻压板4向上运动时，限位板29沿着缓冲腔30向下运动，当限位板29移动到缓冲腔30内侧底部，锻压板4继续向上移，可带动第二齿条28向上运动，从而带动第二齿轮25沿着之前运动的反方向进行旋转运动，通过第二连接架27带动支撑板3进行推移操作，缓冲腔30和限位板29的设置，既可可缩短第二齿条28的运动范围，进而缩小第二齿轮25的旋转范围，又可保证第二连接架27一端进行一百八十度的旋转运动，既可保证对支撑板3的位移范围，可将锻压块推送到另一个工位，可实现对锻压块的移动输送调节，便于对锻压块进行入料和出料。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2、附图4和附图6-7，通过设置支撑座2、支撑板3、锻压板4、夹持架5、放置槽6、第一支撑架8、第一齿轮9、第一支撑盘10、第一连接架11、夹持块12和第一齿条13，在锻压板4的向下运动的同时，两个夹持块12向内合拢，将锻压块夹持固定，操作方便快捷，稳定性佳，保证锻压效果，在锻压板4向上运动，带动第一齿条13向上运动，进而带动第一齿轮9沿着之前的反方向旋转运动，从而通过第一连接架11带动夹持块12进行收缩运动，对锻压块的夹持状态解除，操作方便快捷；

进一步的，参照说明书附图1-3、附图5和附图8-10，通过设置推移架7、第二支撑架24、第二齿轮25、第二支撑盘26、第二连接架27、第二齿条28、限位板29和缓冲腔30，当锻压板4向下运动时，可对支撑板3进行抽拉操作，将支撑板3的位置进行复位，将锻压块输送到加工位置上，当锻压板4向上运动时，可带动支撑板3进行推移操作，将锻压块推送到另一个工位，可实现对锻压块的移动输送调节，便于对锻压块进行入料和出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动夹持功能的热模锻压机，包括锻压机本体(1)，其特征在于：所述锻压机本体(1)内侧底部设有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部设有活动连接的支撑板(3)，所述锻压机本体(1)内侧于所述支撑板(3)上方设有锻压板(4)，所述支撑板(3)顶部两侧对称设有活动连接的夹持架(5)，所述支撑板(3)顶部于两个所述夹持架(5)之间设有放置槽(6)，所述锻压板(4)与所述夹持架(5)远离所述放置槽(6)一侧活动连接，所述支撑板(3)外壁一端设有若干个推移架(7)，所述锻压板(4)与所述推移架(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述夹持架(5)包括第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)内侧设有转动连接的第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)外壁设有第一支撑盘(10)，所述第一支撑盘(10)外壁一侧设有活动连接的第一连接架(11)，所述第一连接架(11)一端于所述第一齿轮(9)外侧设有活动连接的夹持块(12)，所述锻压板(4)底部竖直设有与所述第一齿轮(9)相啮合的第一齿条(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述第一连接架(11)包括第一连接头(14)、第二连接头(15)和第一连接片(16)，所述第一连接头(14)与所述第一支撑盘(10)外壁固定连接，所述第二连接头(15)与所述夹持块(12)固定连接，所述第一连接片(16)一端与所述第一连接头(14)转动连接，所述第一连接片(16)另一端与所述第二连接头(15)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述支撑板(3)顶部开设有与所述第一齿条(13)相匹配的通孔(17)，所述支撑座(2)顶部开设有与所述第一齿条(13)相匹配的插槽(18)，所述支撑板(3)顶部开设有与所述第一齿轮(9)和第一支撑盘(10)相匹配的安装槽(19)。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述夹持块(12)底部远离放置槽(6)一侧设有滑动板(20)，所述支撑板(3)顶部设有与所述滑动板(20)相匹配的滑轨(21)，所述滑动板(20)外壁两侧对称水平设有若干个第一滑条(22)，所述滑轨(21)内壁设有与所述第一滑条(22)相匹配的第一滑槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述推移架(7)包括第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)内侧套设有活动连接的第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)外壁设有第二支撑盘(26)，所述第二支撑盘(26)外壁一侧设有活动连接的第二连接架(27)，所述第二连接架(27)一端与所述支撑板(3)外壁活动连接，所述锻压板(4)底部竖直设有活动连接的第二齿条(28)，所述第二齿条(28)与所述第二齿轮(25)相互啮合，所述第二齿条(28)顶部于所述锻压板(4)内部设有限位板(29)，所述锻压板(4)内部竖直设有与所述限位板(29)相匹配的缓冲腔(30)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述第二连接架(27)包括第三连接头(31)、第四连接头(32)和第二连接片(33)，所述第三连接头(31)与所述第二支撑盘(26)外壁固定连接，所述第四连接头(32)与所述支撑板(3)外壁固定连接，所述第二连接片(33)一端与所述第三连接头(31)转动连接，所述第二连接片(33)另一端与所述第四连接头(32)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述支撑座(2)顶部设有与所述第二支撑架(24)和所述第二齿条(28)均匹配的凹槽(34)。

9.根据权利要求6所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述支撑板(3)底部设有若干个第二滑条(35)，所述支撑座(2)顶部设有与所述第二滑条(35)相匹配的第二滑槽(36)。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动夹持功能的热模锻压机，其特征在于：所述第二滑条(35)和所述第二滑槽(36)的横截面均为正六边形结构。

Images