CN214562271U - 一种精密模具加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面中间位置固定有电机，所述电机的端部位置固定有轴，所述轴穿过底板延伸至底板下表面，所述轴的中间位置固定有齿轮，所述底板的下表面中间靠左侧位置固定有滑轨一，所述滑轨一上设有滑块一，所述滑块一的下端固定有支撑板一，所述支撑板一的中间固定有支撑架一，所述支撑架一的内侧固定有支架一，所述支架一的内侧固定有夹持块一，所述支撑板的下侧固定有齿条一，所述底板的下表面中间靠右侧位置固定有滑轨二，所述滑轨上设有滑块二，所述滑块二的下端固定有支撑板二，所述支撑板二的下端中间位置固定有支撑架二。本实用新型具有结构简单，操作方便的有益效果。

Description

一种精密模具加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具夹紧装置技术领域，具体为一种精密模具加工用夹紧装置。

背景技术

模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。在对模具的加工过程中经常需要用到夹紧装置对模具进行固定，从而进一步加工。但现有的夹紧装置结构复杂，操作不便，且对模具不能做到很好的缓冲效果，造成模具损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面中间位置固定有电机，所述电机的端部中间位置固定有轴，所述轴穿过底板延伸至底板下表面，所述轴的中间位置固定有齿轮，所述底板的下表面中间靠左侧位置固定有滑轨一，所述滑轨一上设有滑块一，所述滑块一的下端固定有支撑板一，所述支撑板一的中间位置固定有支撑架一，所述支撑架一的内侧固定有支架一，所述支架一的内侧两端固定有夹持块一，所述支撑板的下侧固定有齿条一，所述底板的下表面中间靠右侧位置固定有滑轨二，所述滑轨上设有滑块二，所述滑块二的下端固定有支撑板二，所述支撑板二的下端中间位置固定有支撑架二，所述支撑架二的内侧固定有支架二，所述支架二的内侧固定有夹持块二，所述支撑板二的上端左侧固定有齿条二。

优选的，所述底板的表面设有安装孔，所述安装孔的数量不少于四个，且所述安装孔之间呈对称并列结构分布在底板表面。

优选的，所述齿轮与齿条一及齿条二呈相互啮合结构。

优选的，所述滑块一与滑轨一呈滑动连接关系，所述滑块二与滑轨二呈滑动连接关系，所述滑轨一与滑轨二呈对称结构分布在底板上。

优选的，所述支架一与夹持块一之间固定有橡胶垫，所述支架二与夹持块二之间固定有橡胶垫。

优选的，所述夹持块一设置有两个，所述夹持块一之间呈对称结构分布在支架一内侧，所述夹持块二的数量对应于夹持块一的数量。

优选的，所述夹持块一和夹持块二的表面开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用电机转动，带动齿轮转动，从而使与齿轮相互啮合的齿条一和齿条二进行左右平移运动，使滑块一及滑块二在滑轨一和滑轨二上左右平移，来达到夹持块一和夹持块二相向运动的目的，使对于左右夹持块的控制变得同步，避免了出现左右夹持块先后到达中间的问题，造成对物体的夹持造成干扰；

2、通过在夹持块与支架之间固定有橡胶垫，使当夹持块对物体进行夹持时，减小了夹持时的力度缓冲，避免出现由于夹持力度过大，对物体造成损坏，影响物体的加工和后期使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型中支架二结构图。

图中：1、底板；2、电机；3、齿轮；4、滑轨一；5、滑块一；6、支撑板一；7、支撑架一；8、支架二；9、橡胶垫；10、夹持块二；11、滑轨二；12、滑块二；13、齿条二；14、齿条一；15、支架一；16、夹持块一；17、支撑板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板1，底板1的上表面中间位置固定有电机2，电机2的端部中间位置固定有轴，轴穿过底板1延伸至底板1下表面，轴的中间位置固定有齿轮3，底板1的下表面中间靠左侧位置固定有滑轨一4，滑轨一4上设有滑块一5，滑块一5的下端固定有支撑板一6，支撑板一6的中间位置固定有支撑架一7，支撑架一7的内侧固定有支架一15，支架一15的内侧两端固定有夹持块一16，支撑板一6的下侧固定有齿条一14，底板1的下表面中间靠右侧位置固定有滑轨二11，滑轨二11上设有滑块二12，滑块二12的下端固定有支撑板二17，支撑板二17的下端中间位置固定有支撑架二18，支撑架二18的内侧固定有支架二8，支架二8的内侧固定有夹持块二10，支撑板二17的上端左侧固定有齿条二13。

本实用新型中：底板1的表面设有安装孔，安装孔的数量不少于四个，且安装孔之间呈对称并列结构分布在底板1表面，用来将整个装置固定住。

本实用新型中：齿轮3与齿条一14及齿条二13呈相互啮合结构，使齿条一14和齿条二13与齿轮3同步运行。

本实用新型中：滑块一5与滑轨一4呈滑动连接关系，滑块二12与滑轨二11呈滑动连接关系，滑轨一4与滑轨二11呈对称结构分布在底板1上。

本实用新型中：支架一15与夹持块一16之间固定有橡胶垫9，支架二8与夹持块二10之间固定有橡胶垫9，用来对夹持时进行缓冲。

本实用新型中：夹持块一16设置有两个，夹持块一16之间呈对称结构分布在支架一15内侧，夹持块二10的数量对应于夹持块一16的数量。

本实用新型中：夹持块一16和夹持块二10的表面开设有通孔，通孔内安装有螺栓。

工作原理：将整个装置通过安装孔固定在平面，通过电机2转动，带动齿轮3转动，使齿条一14和齿条二13进行左右平移运动，从而使滑块一5和滑块二12在滑轨一4和滑轨二11上进行左右平移运行，从而使夹持块一16和夹持块二10相向运行，来达到夹持物体的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置固定有电机(2)，所述电机(2)的端部中间位置固定有轴，所述轴穿过底板(1)延伸至底板(1)下表面，所述轴的中间位置固定有齿轮(3)，所述底板(1)的下表面中间靠左侧位置固定有滑轨一(4)，所述滑轨一(4)上设有滑块一(5)，所述滑块一(5)的下端固定有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)的中间位置固定有支撑架一(7)，所述支撑架一(7)的内侧固定有支架一(15)，所述支架一(15)的内侧两端固定有夹持块一(16)，所述支撑板一(6)的下侧固定有齿条一(14)，所述底板(1)的下表面中间靠右侧位置固定有滑轨二(11)，所述滑轨二(11)上设有滑块二(12)，所述滑块二(12)的下端固定有支撑板二(17)，所述支撑板二(17)的下端中间位置固定有支撑架二(18)，所述支撑架二(18)的内侧固定有支架二(8)，所述支架二(8)的内侧固定有夹持块二(10)，所述支撑板二(17)的上端左侧固定有齿条二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的表面设有安装孔，所述安装孔的数量不少于四个，且所述安装孔之间呈对称并列结构分布在底板(1)表面。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述齿轮(3)与齿条一(14)及齿条二(13)呈相互啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述滑块一(5)与滑轨一(4)呈滑动连接关系，所述滑块二(12)与滑轨二(11)呈滑动连接关系，所述滑轨一(4)与滑轨二(11)呈对称结构分布在底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述支架一(15)与夹持块一(16)之间固定有橡胶垫(9)，所述支架二(8)与夹持块二(10)之间固定有橡胶垫(9)。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持块一(16)设置有两个，所述夹持块一(16)之间呈对称结构分布在支架一(15)内侧，所述夹持块二(10)的数量对应于夹持块一(16)的数量。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持块一(16)和夹持块二(10)的表面开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓。

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