CN112323335A - 超声波清洗装置和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明旨在解决现有的超声波清洗装置中超声波发生体与壳体之间的连接不牢固的问题。本发明提供了一种超声波清洗装置，其包括超声波清洗部和贮水部，超声波清洗部包括壳体和超声波发生体，超壳体包括相连的上构件和下构件，上构件的开口与下构件的开口相对设置，超声波发生体的顶端从形成在下构件的顶端部下表面的开口部突出，下构件上形成有位于开口部的前方和后方的安装结构，安装结构上固定设置有固定构件，超声波发生体上形成有凸缘部，凸缘部被固定构件从上侧按压以使超声波发生体装接于下构件。本发明能够通过固定构件将超声波发生体上的凸缘部按压固定，使得超声波发生体与壳体之间的连接更为牢固，超声波发生体与壳体不易发生脱离。

Description

超声波清洗装置和衣物处理设备

技术领域

本发明属于超声波技术领域，具体提供一种超声波清洗装置和衣物处理设备。

背景技术

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，其具有如下特点：1)能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离；2)与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息诊断或对传声媒质产生效用；3)可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播；4)可传递很强的能量；5)会产生反射、干涉、叠加和共振现象。就超声波的用途而言，其可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌、消毒、切削、焊接等。

以洗衣机为例，为避免对衣领、衣袖等污渍较多且顽固的部位进行清洗时，仅能通过增加洗涤剂剂量、延长洗涤时间、延长洗涤前的浸泡时间等来达到较佳的洗涤效果，然而采用以上方式必然使得衣物的磨损以及因洗涤剂造成的损坏更加严重。因此，现有的洗衣机中增设了超声波清洗装置，通过超声波清洗装置可以对大件衣物(如外套、长裤等)进行预洗(即在正式洗涤之前先对大件衣物上污渍较多的部位预先进行超声波洗涤)以及对小件衣物(如领带、袖套等)进行超声波洗涤(即只需通过单独的超声波洗涤即可完成洗涤)，当用户洗涤大件衣物时，可以将待预洗的大件衣物上污渍较多的部位放置于贮水部的液体中，通过超声波的作用对大件衣物进行预洗，当用户洗涤小件衣物时，可以将小件衣物全部或部分放置于贮水部的液体中，通过超声波的作用对小件衣物进行超声波洗涤。通常，超声波清洗装置中设置有用于容纳超声波发生体的壳体，但是现有超声波清洗装置中超声波发生体的上端与壳体连接，在使用时间累积到一定程度时，超声波发生体容易与壳体发生脱离，超声波发生体与壳体不能牢固连接。

因此，本领域需要一种新的超声波清洗装置和衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的超声波清洗装置中超声波发生体与壳体之间的连接不牢固，超声波发生体容易与壳体发生脱离的问题，本发明提供了一种超声波清洗装置，该超声波清洗装置配置于规定的配置部，超声波清洗装置包括超声波清洗部和形成有排水口的贮水部，超声波清洗部包括壳体和设置在壳体内能够产生超声波的超声波发生体，贮水部位于超声波发生体的下方，超声波发生体和贮水部的位置能够在进行清洗运转时的运转位置与不进行清洗运转时的待机位置之间切换，壳体包括相连的上构件和下构件，上构件的开口与下构件的开口相对设置，超声波发生体的顶端从形成在下构件的顶端部下表面的开口部突出，下构件上形成有位于开口部的前方和后方的安装结构，安装结构上固定设置有固定构件，超声波发生体上形成有凸缘部，凸缘部被固定构件从上侧按压以使超声波发生体装接于下构件。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，下构件上设置有下安装孔和下安装凸台，上构件上设置有与下安装孔对应的上安装凸台和与下安装凸台对应的上安装孔，穿过下安装孔的第一连接构件固定于上安装凸台且穿过上安装孔的第二连接构件固定于下安装凸台，从而使得下构件和上构件连接。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，超声波发生体包括超声波振子和结合于超声波振子的振动变幅杆，超声波振子位于上构件和下构件形成的内部空间中，振动变幅杆的顶端从开口部向下方突出，超声波发生体从振动变幅杆的顶端产生超声波，振动变幅杆随着趋向振动变幅杆的顶端侧而逐渐变细。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，超声波清洗部还包括能够部分覆盖超声波发生体的顶端的从开口部向下方突出的部分的盖，开口部的周围构成嵌入口部，嵌入口部上设置有突起，盖上设置有能够与突起嵌合的凹部以使盖可拆装地装接于嵌入口部。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，盖包括一体形成的盖主体和引导部，凹部设置在盖主体上，引导部以向前方突出的方式设置在盖主体的前侧面上，引导部的下部设置有向后斜下方向倾斜的引导面。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，下构件上设置有加强板。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，超声波清洗装置还包括阀体和阀切换机构，阀体能够将排水口闭塞，阀切换机构能够在超声波发生体和贮水部位于运转位置时，使阀体呈关闭的闭状态从而使排水口闭塞，在超声波发生体和贮水部位于待机位置时，使阀体呈打开的开状态从而使排水口打开，阀切换机构包括进行用于打开阀体的开操作的操作部，当在超声波发生体和贮水部位于运转位置时被进行了开操作时，阀切换机构能够将阀体从闭状态切换为开状态。

在上述超声波清洗装置的优选技术方案中，阀切换机构还包括施力构件、阀可动构件，施力构件能够向排水口被闭塞的闭塞方向对阀体施力，阀可动构件与阀体连接，在超声波发生体和贮水部位于待机位置时，阀可动构件与设置于配置部侧的抵接部抵接，以使阀体向排水口被敞开的敞开方向移动，开操作为使操作部向规定方向移动的移动操作，阀可动构件与操作部连接，在对操作部进行了移动操作时，阀可动构件与操作部一起移动而使阀体向敞开方向移动。

在另一方面，本发明还提供了一种超声波清洗装置，其配置于规定的配置部，超声波清洗装置包括超声波清洗部和形成有排水口的贮水部，超声波清洗部包括壳体和设置在壳体内的超声波发生体，贮水部位于超声波发生体的下方，超声波发生体和贮水部的位置能够在进行清洗运转时的运转位置与不进行清洗运转时的待机位置之间切换，壳体包括相连的上构件和下构件，上构件的开口与下构件的开口相对设置，超声波发生体包括超声波振子和结合于超声波振子的振动变幅杆，超声波振子位于上构件和下构件形成的内部空间中，振动变幅杆的顶端从形成在下构件的顶端部下表面的开口部向下方突出，超声波发生体从振动变幅杆的顶端产生超声波，振动变幅杆随着趋向振动变幅杆的顶端侧而逐渐变细，下构件上形成有位于开口部的前方和后方的安装结构，安装结构上固定设置有固定构件，振动变幅杆的上端部形成有凸缘部，凸缘部被固定构件从上侧按压以使超声波发生体装接于下构件，下构件上设置有加强板，超声波清洗部还包括能够部分覆盖振动变幅杆的顶端的从开口部向下方突出的部分的盖，盖包括一体形成的盖主体和引导部，开口部的周围构成嵌入口部，嵌入口部上设置有突起，盖主体上设置有能够与突起嵌合的凹部以使盖可拆装地装接于嵌入口部，引导部以向前方突出的方式设置在盖主体的前侧面上，引导部的下部设置有向后斜下方向倾斜的引导面。

在又一方面，本发明还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括上述任一种超声波清洗装置，衣物处理设备具有能够收纳超声波清洗装置的配置部。

本发明能够通过固定构件将超声波发生体上的凸缘部按压固定，使得超声波发生体与壳体之间的连接更为牢固，超声波发生体与壳体不易发生脱离。

附图说明

图1是实施方式的全自动洗衣机的侧剖图。

图2是表示实施方式的供水单元的结构的概略图。

图3的(a)是实施方式的超声波清洗部和贮水部位于待机位置时的超声波清洗装置和上面板的立体图，图3的(b)是实施方式的超声波清洗部和贮水部位于运转位置时的超声波清洗装置和上面板的立体图。

图4是实施方式的卸下了贮水部的状态的超声波清洗装置的立体图。

图5是实施方式的超声波清洗部和主体部的侧剖图。

图6是实施方式的贮水部的分解立体图。

图7的(a)是实施方式的翻转的贮水部的立体图，图7的(b)是实施方式的贮水部的侧剖图。

图8是实施方式的超声波清洗装置收纳于收纳部的状态的上面板的后部的侧剖图。

图9是实施方式的超声波清洗装置从收纳部拉出的状态的上面板的后部的侧剖图。

图10的(a)是实施方式的贮留箱、供给阀以及供给喷嘴的立体图，图10的(b)是实施方式的排水承接部的立体图。

图11的(a)至(c)是用于说明实施方式的超声波清洗装置对被清洗物进行去污的图。

图12是表示实施方式的操作部在超声波清洗装置从收纳部被拉出的状态下被移动操作后的样子的、上面板的后部的侧剖图。

附图标记：

1：全自动洗衣机(洗衣机)；12：上面板；17：收纳部(配置部)；20：外桶；20a：排水口部(第一排水路)；20b：溢水口；22：洗涤脱水桶(内桶)；25：溢水承接部(溢水路)；26：溢水管(溢水路)；41：排水软管(第一排水路)；50：超声波清洗装置；60：贮留箱(贮留部)；70：排水承接部；72：排水管(第二排水路)；74：肋(抵接部)；90：自动投入机构(供给部)；100：超声波清洗部；110：超声波发生体；200：贮水部；210：贮水桶；211：排水口；220：阀体；230：阀切换机构；240：阀可动构件；250：操作部；260：弹簧(施力构件)。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是全自动洗衣机1的侧剖图。

全自动洗衣机1具备构成外廓的箱体10。箱体10包括上下表面敞开的方形筒状的机身部11、覆盖机身部11的上表面的上面板12以及支承机身部11的脚台13。在上面板12形成有洗涤物的投入口14。投入口14由自由开闭的上盖15覆盖。在上面板12的前部，于内部配置有控制部16。控制部16控制全自动洗衣机1的洗涤运转和后述的超声波清洗装置50的清洗运转。当洗衣机执行超声波预洗程序时，超声波清洗装置50清洗运转。当洗衣机执行常规洗涤程序时，洗衣机进行清洗过程。

上表面开口的外桶20由具有防振装置的四根吊棒21弹性地悬挂支承在箱体10内。在外桶20内配置有上表面开口的洗涤脱水桶22。洗涤脱水桶22以沿铅垂方向延伸的旋转轴为中心进行旋转。在洗涤脱水桶22的内周面遍及整周地形成有许多脱水孔22a。在洗涤脱水桶22的上部设置有平衡环23。在洗涤脱水桶22的底部配置有波轮24。在波轮24的表面呈辐射状地设置有多个叶片24a。需要说明的是，洗涤脱水桶22相当于本发明的内桶。

在外桶20的外底部配置有产生驱动洗涤脱水桶22和波轮24的转矩的驱动单元30。驱动单元30包括驱动马达31和传递机构部32。传递机构部32具有离合机构32a，通过由该离合机构32a实现的切换操作，在清洗过程和漂洗过程中将驱动马达31的转矩仅传递给波轮24而仅使波轮24旋转，在脱水过程中将驱动马达31的转矩传递给波轮24和洗涤脱水桶22而使波轮24和洗涤脱水桶22一体地旋转。

在外桶20的外底部形成有排水口部20a。在排水口部20a设置有排水阀40。排水阀40与排水软管41连接。当排水阀40打开时，蓄于洗涤脱水桶22和外桶20的水通过排水软管41排出到机外。需要说明的是，由排水口部20a和排水软管41构成本发明的第一排水路。当然，第一排水路也可以设置为仅包括排水口部20a，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一排水路的具体结构，这种对于第一排水路具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

在外桶20的上部形成有溢水口20b。当外桶20内蓄有规定的溢水水位以上的水时，水会从溢水口20b排出。在外桶20的外表面以覆盖溢水口20b的方式设置有溢水承接部25。在溢水承接部25的底部连接有溢水管26的一端。溢水管26的另一端与排水软管41连接。从溢水口20b排出的水被溢水承接部25承接之后穿过溢水管26而流向排水软管41。需要说明的是，由溢水承接部25和溢水管26构成本发明的溢水路。当然，溢水路也可以设置为仅包括溢水管26，溢水管26直接与溢水口20b连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置溢水路的具体结构，这种对于溢水路具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。此外，排水管72相当于本发明的第二排水路。当然，第二排水路也可以设置为既包括排水管72，又包括设置在排水管72上且能够控制排水管72通断的阀门，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二排水路的具体结构，这种对于第二排水路具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

在上面板12的后部的大致中央配置有超声波清洗装置50。超声波清洗装置50中，主要进行用于在全自动洗衣机1进行洗涤之前去除附着于衬衫的袖口或领口部分的皮脂污垢、附着于工作服的油污等局部附着于被清洗物的污垢的清洗运转。

在上面板12的后部，于超声波清洗装置50的后方配置有贮留箱60，于超声波清洗装置50的下方配置有排水承接部70。排水承接部70收纳于收纳部17中。当然，也可以不设置排水承接部70，例如：可以设置直接与排水口211连通的管道以将贮水桶210内的水排出。排水承接部70可以采用排水承接盘、排水承接盒等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置排水承接部70的具体结构，这种对于排水承接部70具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。贮留箱60中蓄有要供给至超声波清洗装置50的贮水桶210的含有洗涤剂的水。以下，将含有洗涤剂的水称为“清洗水”。

排水承接部70承接从贮水桶210排出的水。在排水承接部70形成有供被承接的水排出的排出孔71。在排出孔71连接有排水管72的一端。排水管72的另一端与溢水管26的上部连接。

在上面板12的后部配置有用于向洗涤脱水桶22内供给自来水的供水单元80。

图2是表示供水单元80的结构的概略图。

供水单元80具有供水阀81。供水阀81是所谓的双联阀，具有作为电磁阀的主阀82和副阀83。供水阀81的入水口81a经由未图示的供水软管与水龙头连接。在供水阀81的主阀82的出口连接有主供水路84。主供水路84具有位于洗涤脱水桶22的上部的注水口84a。

供水单元80中包括用于将作为洗涤用的液剂的一种的液体洗涤剂自动投入洗涤脱水桶22内的自动投入机构90。自动投入机构90还具备向贮留箱60供给清洗水的功能。自动投入机构90相当于本发明的供给部。

本发明的自动投入机构包括能够容纳液体洗涤剂的洗涤剂盒91、第一水路切换组件、第二水路切换组件和第一水路通断构件，第一水路切换组件能够使第二水路切换组件选择性地与洗涤剂盒91或第一水路通断构件连通，第二水路切换组件能够使第一水路切换组件选择性地与内桶或贮留部连通，水源通过第一水路通断构件的开闭与第一水路切换组件连通或断开，第一水路切换组件和第二水路切换组件之间设置有供给泵95，洗衣机还包括第二水路通断构件，水源通过第二水路通断构件的开闭与内桶连通或断开。当然，在实际应用中，本领域技术人员也可以选择不设置供给泵95，例如：可以通过将洗涤剂盒91的高度设置为高于第二水路切换组件而使洗涤剂盒91内的洗涤剂依靠重力流出。上述中的水源可以采用水龙头、含有水的水箱等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置具体的水源。

具体而言，自动投入机构90具备：洗涤剂盒91、供给管92、第一三通阀93、副供水路94、供给泵95、洗涤剂供给路96、第二三通阀97以及清洗水供给路98。供水阀81的副阀83也包括在自动投入机构90中。也就是说，第一水路切换组件可以采用第一三通阀93。第二水路切换组件可以采用第二三通阀97。水源可以采用水龙头。第一水路通断构件可以采用副阀83。当然，第一水路通断构件也可以采用独立的阀门，而不采用双联阀中的某个子阀，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一水路通断构件，只要水源通过第一水路通断构件的开闭能够与第一水路切换组件连通或断开即可。前述的主阀82相当于本发明的第二水路通断构件。当然，第二水路通断构件也可以采用独立的阀门，而不采用双联阀中的某个子阀，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二水路通断构件，只要水源通过第二水路通断构件的开闭能够与第一水路切换组件连通或断开即可。

液体洗涤剂以原液的状态贮留于洗涤剂盒91。供给管92将洗涤剂盒91的液体洗涤剂导向第一三通阀93的一个入口。

副供水路94与副阀83的出口和第一三通阀93的另一个入口连接。

供给泵95与第一三通阀93的出口连接，洗涤剂供给路96与供给泵95连接。洗涤剂供给路96具有位于洗涤脱水桶22的上部的供给口96a。供给泵95例如可以采用活塞泵。

第一三通阀93能在使供给管92和供给泵95连通的状态与使副供水路94和供给泵95连通的状态之间切换。

在洗涤剂供给路96设置有第二三通阀97。在第二三通阀97的入口连接有洗涤剂供给路96的上游侧供给路96b，在第二三通阀97的一个出口连接有洗涤剂供给路96的下游侧供给路96c。此外，在第二三通阀97的另一个出口连接有清洗水供给路98的一端。清洗水供给路98的另一端与贮留箱60连接。

第二三通阀97能在使上游侧供给路96b和下游侧供给路96c连通的状态与使上游侧供给路96b和清洗水供给路98连通的状态之间切换。

接着，对超声波清洗装置50的结构、包括贮留箱60和排水承接部70的超声波清洗装置50的周边的结构进行详细说明。

图3的(a)是超声波清洗部100和贮水部200位于待机位置时的超声波清洗装置50和上面板12的立体图，图3的(b)是超声波清洗部100和贮水部200位于运转位置时的超声波清洗装置50和上面板12的立体图。

超声波清洗装置50具备超声波清洗部100、贮水部200以及主体部300。超声波清洗部100具有产生超声波的超声波发生体110。主体部300保持超声波清洗部100。贮水部200位于超声波发生体110的下方，具有能蓄留清洗水的贮水桶210，装接于主体部300。通过用户所进行的脱离操作，能将贮水部200向前方拉出而使其脱离主体部300。当然，超声波清洗装置50也可以设置为仅包括超声波清洗部100和贮水部200，超声波清洗部100直接设置在贮水部200上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置超声波清洗装置50的具体结构，这种对于超声波清洗装置50具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

本领域技术人员能够理解的是，超声波清洗部100和贮水部200位于待机位置，也就相当于超声波发生体110和和贮水部200位于待机位置，超声波清洗部100和贮水部200位于运转位置，也就相当于超声波发生体110和和贮水部200位于运转位置。

在上面板12的后部的中央部设置有收纳超声波清洗装置50的收纳部17。上面板12中，收纳部17的前方作为出入口18开口。收纳部17相当于本发明的配置部。

如图3的(a)所示，在不使用超声波清洗装置50而不进行清洗运转时，超声波清洗装置50呈超声波清洗部100和贮水部200即超声波发生体110和贮水桶210收纳于收纳部17的状态。此时的超声波清洗部100和贮水部200的位置为待机位置。另一方面，如图3的(b)所示，在使用超声波清洗装置50进行清洗运转时，超声波清洗装置50切换为超声波清洗部100和贮水部200被从收纳部17拉向前方并向上面板12的投入口14的内侧突出的状态。此时的超声波清洗部100和贮水部200的位置为运转位置。

图4是卸下了贮水部200状态的超声波清洗装置50的立体图。图5是超声波清洗部100和主体部300的侧剖图。图6是贮水部200的分解立体图。图7的(a)是翻转的贮水部200的立体图，图7的(b)是贮水部200的侧剖图。

参照图4和图5，超声波清洗部100具备超声波发生体110、壳体120以及盖130。当然，超声波清洗部100的结构并不仅限于此，例如：也可以是仅包括超声波发生体110和壳体120，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置超声波清洗部100的具体结构，这种对于声波清洗部100具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

超声波发生体110包括超声波振子111和结合于超声波振子111的振动变幅杆112。振动变幅杆112由具有导电性的金属材料形成，具有随着趋向顶端侧而逐渐变细的形状。振动变幅杆112的顶端面112a的形状为细长的长方形。超声波发生体110从振动变幅杆112的顶端产生超声波。在振动变幅杆112的上端部形成有凸缘部113。当然，超声波发生体110的结构并不仅限于此，例如：也可以是超声波发生体110仅包括超声波振子111，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置超声波发生体110的具体结构，只要通过超声波发生体110能够产生超声波即可。

壳体120由树脂材料形成，具有前后方向上长且其顶端部120a向下方弯曲的臂形状。在顶端部120a的下表面形成有开口部121。

壳体120通过结合上表面敞开的下构件140和下表面敞开的上构件150而形成。在下构件140装接有金属制的加强板160。在下构件140设置有下安装孔141和下安装凸台142，在上构件150设置有与下安装孔141对应的上安装凸台151和与下安装凸台142对应的上安装孔152。穿过下安装孔141的螺钉171固定于上安装凸台151，穿过上安装孔152的螺钉171固定于下安装凸台142。由此，下构件140和上构件150结合。壳体120的顶端部120a由下构件140形成。在上述的上构件150与下构件140的连接方式中，螺钉171也可以替换为螺栓，也就是说，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置穿过下安装孔141的第一连接构件以及穿过上安装孔152的第二连接构件的具体结构，这种对于第一连接构件和第二连接构件具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。此外，上构件150和下构件140也可以通过其他连接方式连接，例如：上构件150和下构件140通过卡接等方式实现连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置上构件150和下构件140的具体连接方式，只要通过该种连接方式能够将上构件150和下构件140连接即可。更进一步地，除上构件150和下构件140的组合之外，壳体120可以设置为具有内部空间的一体成形的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置壳体120的具体结构，只要通过壳体120能够容置超声波发生体110即可。

在下构件140，于开口部121的前方和后方设置有安装凸台143。进而，下构件140的开口部121的周围构成供盖130嵌入的嵌入口部144。

超声波发生体110装接于下构件140，其凸缘部113被框状的固定板180从上侧按压。固定板180设置于前后的安装凸台143上，通过螺钉172固定于这些安装凸台143。由此，超声波发生体110固定于壳体120内。如图5所示，超声波振子111设置在壳体120的内部空间中，振动变幅杆112的顶端侧的部分从壳体120的开口部121向下方突出。上述中的安装凸台143也可以替换为安装块、安装板等，也就是说，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置于开口部121的前方和后方所设置的安装结构的具体结构，这种对于安装结构具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。上述中的固定板180也可以替换为固定块、固定架等，也就是说，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置从上侧按压凸缘部113的固定构件的具体结构，这种对于固定构件具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。另外，除通过螺钉172固定于安装结构外，固定构件还能够卡接、粘接等方式固定于安装结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置固定构件固定于安装结构上的具体方式，这种对于固定构件具体固定方式的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。此外，除上述中所描述的方式外，超声波发生体110还能够通过其他方式装接于与壳体120，例如：通过粘接、焊接等方式将超声波发生体110装接于与壳体120，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置超声波发生体110装接于壳体120的具体方式，这种对于超声波发生体110与壳体120之间具体连接方式的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

盖130可拆装地装接于壳体120的顶端部120a，覆盖超声波发生体110的振动变幅杆112中的从壳体120露出的部分。

盖130具有由树脂材料一体形成盖主体131和引导部132的结构。盖主体131具有前后左右的宽度随着趋向下方而变窄的筒状，将超声波发生体110的振动变幅杆112的顶端侧的部分以使其顶端部露出的方式覆盖。当然，盖130也可以仅包括盖主体131，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置盖130的具体结构，只要通过盖130能够一定程度上覆盖超声波发生体110即可。

引导部132以向前方突出的方式设置在盖主体131的前侧面的左右方向上的中央，具有左右方向上扁平的形状。在引导部132的下部设置有向后斜下方向倾斜并在下端部分弯曲成水平的引导面133。进而，引导部132的下端位于盖主体131的下端的下方。

盖130从下方装接于壳体120的嵌入口部144。此时，设置于嵌入口部144左右的未图示的突起与设置于盖主体131左右的未图示的凹部嵌合。由此，盖130不会从嵌入口部144脱落。当然，盖130也可以通过粘接、螺接等其他方式装接于壳体120上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置盖130装接于壳体120的具体方式，这种对于盖130与壳体120之间具体连接方式的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

如图5所示，在盖130装接于壳体120的状态下，超声波发生体110的振动变幅杆112的顶端部稍微从盖主体131露出。此外，盖130的引导部132的下端与振动变幅杆112的顶端面112a几乎成一个平面。进而，引导部132的引导面133以随着靠近贮水桶210而靠近振动变幅杆112的方式倾斜。进而，在左右方向上，即在与超声波清洗部100的正面方向正交的方向上，引导部132的位置与振动变幅杆112的顶端部的位置一致。

参照图4和图5，主体部300在正面观察时具有近似方形。在主体部300的左右的下端部设置有向前方延伸的导轨部301。此外，在主体部300，于左侧形成有供贮水部200的后部和供给喷嘴500通过的开口部302，在开口部302的右侧相邻处形成有供锁定机构280的爪部281插入的插入口303。超声波清洗部100的壳体120的后部120b用未图示的螺钉固定于主体部300的上部。

参照图4、图6、图7的(a)和(b)，贮水部200由树脂材料形成，具有前后方向上稍长且上下方向上扁平的、左侧部分比右侧部分更向后方突出的形状。在贮水部200的前表面，一体地形成有前表面具有圆弧状的把手201和贮水部200。用户在使超声波清洗装置50出入于收纳部17时和使贮水部200拆装于主体部300时握住把手201。

在贮水部200的上表面形成有具有沿着贮水部200的外形的形状的贮水桶210。贮水桶210的内周面以朝向上方扩大的方式倾斜。在贮水桶210，于后表面的下部形成有圆形的排水口211。在贮水桶210的底面，于排水口211的前方形成有凹陷为与排水口211同心的圆弧状的槽部212。当然，贮水部200的结构并不仅限于此，例如：贮水部200也可以采用贮水盒、贮水箱等，此外，贮水部200上也可以不设置排水口211，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置贮水部200的具体结构，只要通过贮水部200能够蓄留清洗水即可。

在贮水部200设置有将排水口211闭塞的阀体220和用于进行阀体220关闭的闭状态与阀体220打开的开状态之间的切换的阀切换机构230。当然，除了阀体220和阀切换机构230的组合之外，还可以通过其他结构来实现对排水口211闭塞或打开，例如：设置摆动电机和与摆动电机连接的盖板，摆动电机设置为能够驱动盖板转动从而使得盖板将排水口211闭塞或打开，也就是说，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置开闭组件的具体结构，只要通过开闭组件能够闭塞或打开排水口211即可。

阀体220由树脂材料形成，具有近似圆柱状。在阀体220，于前端部的周面装接有包含弹性材料的O型环221。此外，在阀体220形成有从后端面延伸至比O型环221稍微靠后的位置的方形的孔222。进而，在阀体220的比O型环221更靠后方处，周面的上侧和下侧被切削而形成有平坦面223，并且在周面的右侧和左侧形成有与孔222相连的长方形的开口224。此外，开口224也可以设置为仅形成在周面的右侧，或者设置为仅形成在周面的右侧。需要说明的是，随排水口211形状的不同，阀体220也采用其他形状，例如：当排水口211的形状为方形时，阀体220也可以采用长方体体形；此外，阀体220也可以采用除树脂之外的材料制成，例如：采用橡胶，且在该种情形下，阀体220可以设置为不在阀体220的前端部的周面装接包含弹性材料的O型环221。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置阀体220的具体结构，只要通过阀体220能够闭塞排水口211即可。

阀切换机构230具备阀可动构件240、操作部250以及弹簧260。阀可动构件240和操作部250由树脂材料一体地形成。弹簧260相当于本发明的施力构件。当然，除弹簧260外，施力构件还可以采用橡胶块等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置施力构件的具体结构，这种对于施力构件具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

阀可动构件240包括：近似方形的底板部241、从底板部241的左右端部分别立起并向底板部241的后方延伸的细长的方形的左板部242和右板部243、与左板部242的后端和右板部243的后端相连的细长的方形的后板部244以及从底板部241的左端部和左板部242的前端向前方延伸的细长棒状的连结部245。

在底板部241设置有具有向前方延伸的轴246a的安装部246。弹簧260的后端插入轴246a。底板部241的安装部246的前方部分以不会干涉弹簧260的方式形成为圆弧状。在后板部244，于作为阀体220的安装位置的中央部形成有比阀体220的孔222稍大的开口247，在该开口247的左右缘部形成有向前方延伸且顶端具有爪的安装片248。在连结部245，于顶端部形成有沿前后方向延伸的长孔249。当然，阀体220也可以通过焊接、螺接等方式安装在阀可动构件240上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置阀体220与阀可动构件240的连接方式，这种对于阀体220与阀可动构件240之间连接方式的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

操作部250与阀可动构件240的连结部245的顶端部连接。在操作部250的前端部形成有沿上下方向延伸的肋251。肋251是用户对操作部250进行移动操作时勾住手指的部分。

阀切换机构230以嵌入形成于贮水部200的里侧的贮水桶210的周围的空间的方式从下方装配于贮水部200。弹簧260收容在形成于贮水部200的里侧的半圆筒状的收容部202中，其前端与收容部202的前表面抵接。此外，阀可动构件240的连结部245的长孔249与形成于贮水部200的里侧的安装凸台203配合。穿过长孔249的螺钉270以不按压连结部245的方式固定于安装凸台203。由此，连结部245虽然在上下左右方向上被固定，但能在长孔249的长度范围内向前后方向移动。进而，操作部250从设置于贮水部200的左侧面的操作窗204朝向外部。在上述中，阀可动构件240与贮水部200通过连接结构——螺钉270、安装凸台203和长孔249的组合连接，除该种方式外，还可以将连接结构设置为其他形式，在一种可能的情形中，连接结构包括滑槽和滑块，滑槽设置在阀可动构件240上，滑槽底部位于竖直面上，滑块设置在贮水部200上且能够沿滑槽底部滑动，这样的设置也能够使得阀可动构件240相对于贮水部200仅进行前后移动，而无法在上下方向上移动。

阀体220从贮水桶210的内侧插入排水口211，贯通排水口211而装配于阀可动构件240的后板部244。此时，后板部244的左右安装片248的爪与阀体220的左右开口224的后缘卡合。阀体220的下侧收容于贮水桶210的槽部212，不干涉贮水桶210的底面。

阀体220使O型环221与排水口211的周缘紧贴，从前方将排水口211闭塞。此时，弹簧260处于压缩状态，阀体220被弹簧260经由阀可动构件240向后方即闭塞方向施力。贮水部200中，贮水桶210的后方敞开，阀可动构件240的后端部即后板部244向贮水部200的后方突出。

在贮水部200的后部设置有用于固定装接于主体部300的贮水部200使其不向前方脱离的锁定机构280。锁定机构280具有爪部281和按钮282。爪部281被未图示的弹簧向上方施力，当按下按钮282时爪部281下降，当松开按钮282时爪部281返回当初的位置。

贮水部200从前方装接于主体部300。在贮水部200的里侧，于右端部和左端部分别设置有插入部205，主体部300的左右导轨部301插入这些插入部205，由此贮水部200被导轨部301引导。当然，也可以在主体部300的左右的下端部设置向前方延伸的插入部，在贮水部200的里侧，于右端部和左端部分别设置导轨部，插入部插入导轨部，也就是说，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置从主体部300的下端部的左右两侧分别向前方延伸的第一滑动部以及分别设置在贮水部200的左端部和右端部上的第二滑动部的具体结构，只要通过第一滑动部和第二滑动部的相对滑动能够使得主体部300和贮水部200发生相对运动即可。此外，本领域技术人员能够理解的是，以上所述的第一滑动部在主体部300上的设置位置以及第二滑动部在贮水部200上的设置位置仅是示例性的，本领域技术人员可以根据实际情况对其进行调整。

贮水部200的左侧的后部穿过主体部300的开口部302。此外，锁定机构280的爪部281与主体部300的插入口303的上缘抵接而被按下，穿过插入口303。当贮水部200向主体部300的装接完成时，爪部281返回当初的位置，在主体部300的里侧与插入口303的上缘卡合。由此，贮水部200相对于主体部300无法向前方脱离。在使贮水部200从主体部300脱离时，按下锁定机构280的按钮282，爪部281下降。由此，爪部281与插入口303的上缘的卡合被解除。通过将贮水部200向前方拉出，贮水部200从主体部300脱离。

在贮水部200装接于主体部300的状态下，超声波发生体110的振动变幅杆112的顶端面112a的位置比贮水桶210的上表面的位置稍低，振动变幅杆112的顶端部呈稍微进入贮水桶210内的状态。

图8是超声波清洗装置50收纳于收纳部17的状态的上面板12的后部的侧剖图。图9是超声波清洗装置50从收纳部17拉出的状态的上面板12的后部的侧剖图。图10的(a)是贮留箱60、供给阀400以及供给喷嘴500的立体图，图10的(b)是排水承接部70的立体图。

在收纳部17，贮留箱60、供给阀400、供给喷嘴500配置于超声波清洗装置50的背后。

贮留箱60由树脂材料形成，具有前后方向上薄且左右方向上长的形状，隔着供给阀400被分为左箱61和右箱62。左箱61和右箱62通过从左箱61的上部延伸的连通部63而相连。在贮留箱60，于左箱61的左端部形成有流入口64。流入口64与自动投入机构90的清洗水供给路98连接。从自动投入机构90供给的清洗水从流入口64流入，蓄于贮留箱60内。贮留箱60的贮水容量比贮水桶210的贮水容量大，例如能将超过贮水桶210的贮水容量两倍的贮水容量的水蓄于贮留箱60。此外，贮留箱60的贮水容量当然也可以设置为与贮水桶210的贮水容量相同。需要说明的是，贮留箱60相当于本发明的贮留部。当然，贮留部也可以采用贮留盘等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置贮留部的具体结构，只要通过贮留部能够蓄留供给至贮水桶210的含有洗涤剂的水即可。如上所述，贮留箱60包括左箱61和右箱62，当贮留部采用贮留盘时，也可以在贮留盘内设置隔挡，将贮留盘分隔开为左盘部分和右盘部分，并且还可以在隔挡上设置通过口，以使左盘部分和右盘部分连通，也就是说，贮留部包括相互连通的左贮留结构和右贮留结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置左贮留结构和右贮留结构的具体结构，这种对于左贮留结构和右贮留结构具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

供给阀400为电磁阀。贮留箱60的左箱61的流出口和右箱62的流出口与供给阀400的入口连接。供给阀400的出口与供给喷嘴500的入口连接。

供给喷嘴500由树脂材料形成，从供给阀400向前方延伸，其顶端部500a向下方弯曲。在顶端部500a的下表面形成有放出口501。

如图8所示，在超声波清洗部100和贮水部200收纳于收纳部17的状态下，供给喷嘴500贯通主体部300的开口部302，其顶端部500a位于贮水桶210的前部。另一方面，如图9所示，在超声波清洗部100和贮水部200被拉出到投入口14的内侧的状态下，供给喷嘴500的顶端部500a位于贮水桶210的后部。当然，供给喷嘴500仅是能够向贮水桶210内供水的供水结构的其中一种可能的结构，供水结构也可以设置为注水软管，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置供水结构的具体结构，这种对于供水结构具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

在收纳部17，于超声波清洗装置50的下方配置有排水承接部70。排水承接部70具有上表面和前表面敞开的近似方形的碟状。排水承接部70的底面以后部变低的方式倾斜。在排水承接部70的右侧面，于后部的下端且于底面最低的位置形成有排出孔71。在从排出孔71向右延伸的连接管73连接有排水管72。

在排水承接部70的后表面以沿左右方向排列的方式设置有沿上下方向延伸的两根肋74。两根肋74的高度位置与贮水部200的阀可动构件240的后板部244的高度位置大致相等。肋74相当于本发明的抵接部。当然，抵接部也可以采用块、板等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置抵接部的具体结构，这种对于抵接部具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

全自动洗衣机1中进行各种运转模式的洗涤运转。洗涤运转中，按顺序执行清洗过程、中间脱水过程、漂洗过程以及最终脱水过程。洗衣机执行清洗过程，也就是洗衣机执行常规洗涤程序。

清洗过程和漂洗过程中，在洗涤脱水桶22内蓄有水的状态下，波轮24向右方向和左方向旋转。通过波轮24的旋转，洗涤脱水桶22内产生水流。清洗过程中，通过产生的水流和水中所含的洗涤剂，洗涤物被清洗。漂洗过程中，通过产生的水流，洗涤物被漂洗。

中间脱水过程和最终脱水过程中，洗涤脱水桶22和波轮24一体地高速旋转。通过洗涤脱水桶22中产生的离心力的作用，洗涤物被脱水。

当洗衣机执行常规洗涤程序时，也就是洗衣机执行清洗过程时，控制第一水路切换组件执行第一动作以使洗涤剂盒91和第二水路切换组件连通，控制第二水路切换组件动作以使第一水路切换组件和内桶连通，启动供给泵95以将洗涤剂盒91内的洗涤剂泵送至第一水路切换组件的下游侧，使洗涤剂盒91内的洗涤剂进入第一水路切换组件的下游侧；控制第一水路切换组件执行第二动作以使第一水路通断构件和第二水路切换组件连通，从而允许水源中的水将位于第一水路切换组件的下游侧的洗涤剂冲入内桶中；使第二水路通断构件打开以使水源通过第二水路通断构件与内桶连通，从而将水注入内桶中。

具体地，在清洗过程中的供水时，液体洗涤剂由自动投入机构90自动投入洗涤脱水桶22内。这时，首先，第一三通阀93切换至使供给管92与供给泵95连通的状态。而且，第二三通阀97切换至使上游侧供给路96b与下游侧供给路96c连通的状态。当供给泵95工作时，洗涤剂盒91内的液体洗涤剂通过泵的作用被排出。被排出的液体洗涤剂如图2的虚线箭头所示，穿过供给管92、第一三通阀93以及供给泵95被送至洗涤剂供给路96，蓄于洗涤剂供给路96的上游侧供给路96b。供给泵95工作预先规定的时间，由此，预先规定的量的液体洗涤剂蓄于上游侧供给路96b。

接着，第一三通阀93切换至使副供水路94与供给泵95连通的状态，副阀83被打开。如图2的实线箭头所示，来自水龙头的水穿过副供水路94、第一三通阀93以及供给泵95流向洗涤剂供给路96，冲走液体洗涤剂。被水冲走的液体洗涤剂如图2的单点划线箭头所示，与水一起从洗涤剂供给路96的供给口96a投入洗涤脱水桶22内。当向洗涤脱水桶22内的液体洗涤剂的投入完成时，副阀83被关闭。

然后，进行向洗涤脱水桶22内的供水。打开主阀82，来自水龙头的水流过主供水路84从注水口84a放出到洗涤脱水桶22内。当洗涤脱水桶22内的水位达到规定的清洗水位时，关闭主阀82，供水结束。

进而，全自动洗衣机1中进行由超声波清洗装置50实现的清洗运转。在洗涤衬衫等被清洗物时，当该被清洗物局部含有顽固的污垢时，用户会在洗涤之前使用超声波清洗装置50进行被清洗物的局部清洗。

在进行清洗运转的情况下，如图3的(b)所示，用户将超声波清洗装置50从收纳部17拉出，使超声波清洗部100和贮水部200移动至运转位置。如图9所示，阀切换机构230借助弹簧260的施加力，经由阀可动构件240向闭塞方向对阀体220施力。由此，阀体220将排水口211闭塞，排水口211呈锁闭的状态。

用户进行规定的开始操作以开始清洗运转。

当洗衣机执行超声波预洗程序时，也就是超声波清洗装置50的清洗运转时，控制第一水路切换组件执行第一动作以使洗涤剂盒91和第二水路切换组件连通，控制第二水路切换组件动作以使第一水路切换组件和贮留部连通，启动供给泵95以将洗涤剂盒91内的洗涤剂泵送至第一水路切换组件的下游侧，使洗涤剂盒91内的洗涤剂进入第一水路切换组件的下游侧；控制第一水路切换组件执行第二动作以使第一水路通断构件和第二水路切换组件连通，从而允许水源中的水将位于第一水路切换组件的下游侧的洗涤剂冲入贮留部中。

具体地，当清洗运转开始时，最初通过自动投入机构90进行向贮留箱60内的清洗水的供给。即，首先，第一三通阀93切换至使供给管92与供给泵95连通的状态。而且，第二三通阀97切换至使上游侧供给路96b与清洗水供给路98连通的状态。当供给泵95工作时，洗涤剂盒91内的液体洗涤剂通过泵的作用被排出。如图2的虚线箭头所示，从洗涤剂盒91排出的液体洗涤剂到达洗涤剂供给路96，蓄于洗涤剂供给路96的上游侧供给路96b。供给泵95工作预先规定的时间，由此，预先规定的量的液体洗涤剂蓄于上游侧供给路96b。

接着，第一三通阀93切换至使副供水路94与供给泵95连通的状态，副阀83被打开。如图2的实线箭头所示，来自水龙头的水穿过副供水路94、第一三通阀93以及供给泵95流向洗涤剂供给路96，冲走液体洗涤剂。水与液体洗涤剂混合成为清洗水。如图2的粗线箭头所示，清洗水穿过清洗水供给路98流入贮留箱60内。当副阀83被打开后经过了预先规定的供给时间时，副阀83被关闭。

如此一来，规定的量和洗涤剂浓度的清洗水蓄于贮留箱60内。本实施方式中，蓄于贮留箱60的清洗水的量为能替换贮水桶210内的清洗水进行两次清洗运转的量。需要说明的是，蓄于贮留箱60的清洗水的量也可以是能进行三次以上的清洗运转的量。

接着，供给阀400被打开。贮留箱60内的清洗水穿过供给喷嘴500从放出口501放出至贮水桶210内。清洗水蓄于贮水桶210内，贮水桶210内的水位上升。如图9的单点划线所示，当贮水桶210内的水位上升至放出口501的高度而放出口501被清洗水堵住时，贮留箱60内的气压和外部的气压相平衡。由此，在供给阀400打开的状态下，来自贮留箱60的供水停止。

在一种可能的情形中，自动投入机构的副供水路94的第一端与第一水路通断构件连接，自动投入机构的供给管92的第一端与洗涤剂盒连接，自动投入机构中洗涤剂供给路96的上游侧供给路96b第一端与第二水路切换组件连接，副供水路94的第二端、供给管92的第二端、上游侧供给路96b的第二端相互连通，第一水路切换组件包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，第一电磁阀设置在副供水路94上，第二电磁阀设置在供给管92上，第三电磁阀设置在上游侧供给路96b上，当洗衣机执行超声波预洗程序时，“控制第一水路切换组件执行第一动作”的步骤具体包括：使第一电磁阀关闭并使第二电磁阀和第三电磁阀均打开；“控制第一水路切换组件执行第二动作”的步骤具体包括：使第二电磁阀关闭并使第一电磁阀和第三电磁阀均打开；当洗衣机执行常规洗涤程序时，“控制第一水路切换组件执行第一动作”的步骤具体包括：使第一电磁阀关闭并使第二电磁阀和第三电磁阀均打开；“控制第一水路切换组件执行第二动作”的步骤具体包括：使第二电磁阀关闭并使第一电磁阀和第三电磁阀均打开。

在一种可能的情形中，自动投入机构中洗涤剂供给路96的上游侧供给路96b的第二端与第一水路切换组件连接，自动投入机构的清洗水供给路98的第一端与贮留部连通，自动投入机构的洗涤剂供给路96的下游侧供给路96c的第一端与内桶连通，上游侧供给路96b的第一端、清洗水供给路98的第二端、下游侧供给路96c的第二端相互连通，第二水路切换组件包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，第一电磁阀设置在上游侧供给路96b上，第二电磁阀设置在清洗水供给路98上，第三电磁阀设置在下游侧供给路96c上，当洗衣机执行超声波预洗程序时，“控制第二水路切换组件动作”的步骤具体包括：使第三电磁阀关闭并使第一电磁阀和第二电磁阀均打开；当洗衣机执行常规洗涤程序时，“控制第二水路切换组件动作”的步骤具体包括：使第二电磁阀关闭并使第一电磁阀和第三电磁阀均打开。

通过上述两种情形可知，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一水路切换组件和第二水路切换组件的具体结构，只要第一水路切换组件能够使第二水路切换组件选择性地与洗涤剂盒91或第一水路通断构件连通，第二水路切换组件能够使第一水路切换组件选择性地与内桶或贮留部连通即可。

当贮水桶210内蓄有清洗水时，用户将被清洗物的污垢附着部分，例如衬衫的衣领部分从超声波清洗部100的正面方向放置于贮水桶210上即贮水桶210与超声波发生体110的振动变幅杆112之间。

超声波清洗部100中，盖130的引导部132的位置与超声波发生体110的振动变幅杆112的顶端部的位置在前后方向上一致。因此，引导部132成为标记，用户容易掌握振动变幅杆112的顶端部的位置。

用户将衣领、袖口等污垢附着部分抵在引导部132的引导面133上，沿着引导面133向下方且向后方移动，到达振动变幅杆112的顶端面112a的位置。此时，引导部132的下端延伸至盖主体131的下端的下方，将从盖主体131露出的振动变幅杆112的顶端部的正面覆盖。因此，被引导部132引导的污垢附着部分不容易被振动变幅杆112的顶端部的角部勾住，不容易发生损伤等。此外，通过引导部132的引导，污垢附着部分被定位至几乎与振动变幅杆112的顶端面112a接触的合适的高度位置，不会与振动变幅杆112的顶端面112a离得太远。

被清洗物的污垢附着部分被浸泡至蓄于贮水桶210内的清洗水中，浸透到被清洗物的内部的清洗水渗出表面。呈现如下状态：在被清洗物的表面形成有薄薄的水层，振动变幅杆112与该水层接触。需要说明的是，当被清洗物吸水而使得贮水桶210内的水位下降，供给喷嘴500的放出口501不再被清洗水堵住时，从贮留箱60向贮水桶210内补给清洗水，直到放出口501再次被清洗水堵住。由此，贮水桶210内的水位即水量维持在适当的状态。

在供给阀400被打开后到经过规定的待机时间为止，不对超声波振子111进行通电，超声波发生体110处于待机的状态。在此期间，贮水桶210中蓄有清洗水，蓄有清洗水的贮水桶210中放置有被清洗物。当经过待机时间时，对超声波振子111进行通电，超声波发生体110工作。

图11的(a)至(c)是用于说明由超声波清洗装置50实现的被清洗物的去污的图。

当超声波发生体110工作时，从振动变幅杆112的顶端产生超声波，超声波振动经由振动变幅杆112周围的清洗水传递至被清洗物内部的清洗水。如图11的(a)所示，在被清洗物的内部，通过超声波振动的作用交替地产生减压和加压，在压力变低的部分产生真空的空腔。即，呈被清洗物的污垢的部分存在许多空腔的状态。接着，如图11的(b)所示，当空腔部分的压力变高，空腔被该压力破坏而崩溃时，会对被清洗物的污垢部分产生冲击波。通过该冲击波，污垢从被清洗物分离。如图11的(c)所示，来自振动变幅杆112的超声波振动会产生从被清洗物的内部前往贮水桶210内的水流，通过该水流，从被清洗物分离出的污垢被排出至贮水桶210内。在贮水桶210中，通过上述的水流产生对流，因此，污垢容易从被清洗物中剥离。进而，通过清洗水中所含的洗涤剂的作用也容易使污垢从被清洗物剥离，而且，污垢不容易再次附着于被清洗物。如此一来，污垢从被清洗物中去除。如上所述，被清洗物以污垢附着部分不会离超声波发生体110的振动变幅杆112的顶端面112a太远的方式放置于贮水桶210。由此，来自振动变幅杆112的超声波振动有效地作用于污垢附着部分，容易去污。

当被清洗物的清洗完成时，用户进行规定的结束操作以结束清洗运转。超声波发生体110的工作停止并且供给阀400关闭，清洗运转结束。

在不继续进行新的清洗运转的情况下，如图3的(a)所示，用户将超声波清洗装置50向收纳部17收纳，使超声波清洗部100和贮水部200向待机位置移动。如图8所示，当贮水部200移动至待机位置时，在阀切换机构230中，阀可动构件240的后板部244与排水承接部70的后表面的两个肋74抵接，被这些肋74推压，克服弹簧260的施加力相对于贮水部200向前方移动。与阀可动构件240的后板部244连接的阀体220相对于贮水桶210的排水口211向前方即敞开方向移动，打开排水口211。由此，蓄于贮水桶210的清洗水通过排水口211排出。此时，清洗水穿过排水口211的内壁面与阀体220的上下的平坦面223之间的间隙、阀体220的左右开口224以及孔222。从排水口211排出的清洗水被排水承接部70承接，从排出孔71排出。从排出孔71排出的清洗水流过排水管72、溢水管26以及排水软管41向机外排出。

用户有时会想更换贮水桶210的清洗水进行第二次清洗运转。这种情况下，虽然用户能将超声波清洗装置50收纳于收纳部17并使贮水部200移动至待机位置从而从贮水桶210排出清洗水，但是这样操作比较麻烦。

因此，在本实施方式中，用户使贮水部200维持在运转位置而无需移动超声波清洗装置50，就能从贮水桶210排出清洗水。

图12是表示操作部250在超声波清洗装置50被从收纳部17拉出的状态下被移动操作时的样子的、上面板12的后部的侧剖图。需要说明的是，在图12中，为了便于说明，超声波清洗装置50中，比配置有操作部250的贮水部200的操作窗204靠后方处以剖面的方式画出。

在超声波清洗部100和贮水部200位于运转位置的状态下，如图12的粗线箭头所示，用户进行使操作部250向前方移动的移动操作。由此，在阀切换机构230中，与贮水部200移动至待机位置时一样，阀可动构件240相对于贮水部200向前方向移动。由此，阀体220相对于贮水桶210的排水口211向敞开方向移动，排水口211敞开。由此，蓄于贮水桶210的清洗水通过排水口211排出，被排水承接部70承接。然后，清洗水经由排水管72、溢水管26以及排水软管41向机外排出。

用户进行用于继续清洗运转的规定的继续操作。第二次的清洗运转开始。需要说明的是，在该清洗运转中，由于贮留箱60内残留有清洗水，因此打开供给阀400从贮留箱60向贮水桶210供给清洗水而不进行向贮留箱60内的清洗水的供给。需要说明的是，在本实施方式中，如果进行两次清洗运转的话，贮留箱60内的清洗水就用完了，因此只接受一次继续操作。

在超声波清洗部100中，在反复进行清洗运转的过程中，污垢从盖130的开口进入盖130内，在盖130的内部，污垢能附着于超声波发生体110的振动变幅杆112。在本实施方式中，由于盖130可拆卸于壳体120，因此用户能将盖130从壳体120卸下来进行振动变幅杆112的清理。

此外，在反复进行清洗运转的过程中，贮水桶210可能会被弄脏。在本实施方式中，由于贮水部200可拆装于主体部300，因此用户能将贮水部200从主体部300卸下来进行贮水桶210的清洗。

＜实施方式的效果＞

以上，根据本实施方式，设置有对贮水桶210的排水口211进行开闭的阀体220和阀切换机构230，通过阀切换机构230进行阀体220切换，使得在超声波清洗部100和贮水部200即超声波发生体110和贮水桶210位于运转位置时呈阀体220关闭的状态，在超声波清洗部100和贮水部200位于待机位置时呈阀体220打开的状态。由此能实现：在超声波清洗装置50处于能进行清洗运转的状态时无法从贮水桶210进行排水，在超声波清洗装置50处于无法进行清洗运转的状态时能从贮水桶210进行排水。

此外，阀切换机构230中包括操作部250，当在超声波发生体110和贮水桶210位于运转位置时进行了由操作部250实现的开操作时，通过阀切换机构230进行阀体220从闭状态向开状态的切换。由此，即使在超声波发生体110和贮水桶210位于运转位置的情况下，也能在需要更换贮水桶210的水等时从贮水桶210排出清洗水而无需使超声波发生体110和贮水桶210返回待机位置。

如此一来，根据本实施方式，能从贮水桶210良好地排水，能提高对用户的便利性。

进而，根据本实施方式，采用了供从排水承接部70排出的清洗水流过的排水管72连接于将从溢水口20b流出的溢水导向排水软管41的溢水管26的结构，因此，与排水管72连接于排水软管41的结构相比，能缩短排水管72。由此，在例如脱水时外桶20振动时，排水管72不容易与箱体10接触，不容易产生排水管72的破损等。

进而，根据本实施方式，采用了从自动投入机构90供给的清洗水蓄于贮水容量比贮水桶210大的贮留箱60并从该贮留箱60供给至贮水桶210的结构，因此，无需在每次更换贮水桶210内的清洗水时生成清洗水，提高了对用户的便利性。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式的任何限制，此外，本发明的实施方式除了上述以外还可以进行各种变形。

例如，在上述实施方式中采用了如下结构，阀切换机构230包括：弹簧260，向排水口211被闭塞的闭塞方向对阀体220施力；以及阀可动构件240，与阀体220和操作部250连接，在超声波发生体110和贮水桶210从运转位置移动至待机位置时，阀可动构件240的后板部244与设置于排水承接部70的肋74抵接，被肋74推压而使阀体220向排水口211被敞开的敞开方向移动，并且在对操作部250进行了移动操作时，阀可动构件240与操作部250一起移动使阀体220向敞开方向移动。

但是，只要能以在超声波发生体110和贮水桶210位于运转位置时阀体220呈闭状态且在超声波发生体110和贮水桶210位于待机位置时阀体220呈开状态的方式对阀体220进行切换，并且能在超声波发生体110和贮水桶210位于运转位置时对操作部250进行开操作后使阀体220从闭状态切换至开状态，阀切换机构230也可以采用上述以外的机构。

此外，在上述实施方式中，排水管72与溢水管26连接。但是，也可以是，排水管72与溢水承接部25连接。但是，在考虑到要使从排水管72排出的清洗水不会从溢水口20b进入外桶20内的情况下，理想的是，排水管72与远离溢水口20b的溢水管26连接。

进而，在上述实施方式中，供给清洗水即含有洗涤剂的水的自动投入机构90与贮留箱60连接。但是，只要最终能向贮留箱60中蓄留清洗水即可，因此可以采用如下结构：向贮留箱60至少进行供水即可，例如在贮留箱60设置有洗涤剂的投入口，只从供水单元80向预先投入了洗涤剂的贮留箱60供水。

进而，在上述实施方式中，超声波清洗装置50设置于全自动洗衣机1。具体而言，其设置于收纳部17中，将收纳部17作为配置部，当然，也可以将全自动洗衣机1的上面板12的壁面作为配置部。但是，也可以将超声波清洗装置50设置于全自动洗衣机1以外的洗衣机，例如滚筒式洗衣机。此外，也可以将超声波清洗装置50设置于例如具有烘干功能的全自动洗干一体机、滚筒式洗干一体机。在滚筒式洗衣机和滚筒式洗干一体机中，滚筒作为内桶配置在外桶内。并且，超声波清洗装置50也可以设置于洗衣机以外的衣物处理设备中，例如干衣机、衣物护理机等。进而，超声波清洗装置50也可以配置于洗脸池等洗衣机之外的装置中准备的配置部，在此种情形中，配置部可以是桌面、墙面等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置配置部的具体结构，只要通过配置部能够设置超声波清洗装置50即可。

此外，本发明的实施方式能在技术方案所示的技术思想的范围内适当地进行各种变形。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗装置配置于规定的配置部，所述超声波清洗装置包括超声波清洗部和形成有排水口的贮水部，所述超声波清洗部包括壳体和设置在所述壳体内能够产生超声波的超声波发生体，所述贮水部位于所述超声波发生体的下方，所述超声波发生体和所述贮水部的位置能够在进行清洗运转时的运转位置与不进行清洗运转时的待机位置之间切换，所述壳体包括相连的上构件和下构件，所述上构件的开口与所述下构件的开口相对设置，所述超声波发生体的顶端从形成在所述下构件的顶端部下表面的开口部突出，所述下构件上形成有位于所述开口部的前方和后方的安装结构，所述安装结构上固定设置有固定构件，所述超声波发生体上形成有凸缘部，所述凸缘部被所述固定构件从上侧按压以使所述超声波发生体装接于所述下构件。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述下构件上设置有下安装孔和下安装凸台，所述上构件上设置有与所述下安装孔对应的上安装凸台和与所述下安装凸台对应的上安装孔，穿过所述下安装孔的第一连接构件固定于所述上安装凸台且穿过所述上安装孔的第二连接构件固定于所述下安装凸台，从而使得所述下构件和所述上构件连接。

3.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波发生体包括超声波振子和结合于所述超声波振子的振动变幅杆，所述超声波振子位于所述上构件和所述下构件形成的内部空间中，所述振动变幅杆的顶端从所述开口部向下方突出，所述超声波发生体从所述振动变幅杆的顶端产生超声波，所述振动变幅杆随着趋向所述振动变幅杆的顶端侧而逐渐变细。

4.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗部还包括能够部分覆盖所述超声波发生体的顶端的从所述开口部向下方突出的部分的盖，所述开口部的周围构成嵌入口部，所述嵌入口部上设置有突起，所述盖上设置有能够与所述突起嵌合的凹部以使所述盖可拆装地装接于所述嵌入口部。

5.根据权利要求4所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述盖包括一体形成的盖主体和引导部，所述凹部设置在所述盖主体上，所述引导部以向前方突出的方式设置在所述盖主体的前侧面上，所述引导部的下部设置有向后斜下方向倾斜的引导面。

6.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述下构件上设置有加强板。

7.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗装置还包括阀体和阀切换机构，所述阀体能够将所述排水口闭塞，所述阀切换机构能够在所述超声波发生体和所述贮水部位于所述运转位置时，使所述阀体呈关闭的闭状态从而使所述排水口闭塞，在所述超声波发生体和所述贮水部位于所述待机位置时，使所述阀体呈打开的开状态从而使所述排水口打开，

所述阀切换机构包括进行用于打开所述阀体的开操作的操作部，

当在所述超声波发生体和所述贮水部位于所述运转位置时被进行了所述开操作时，所述阀切换机构能够将所述阀体从所述闭状态切换为所述开状态。

8.根据权利要求7所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述阀切换机构还包括施力构件、阀可动构件，所述施力构件能够向所述排水口被闭塞的闭塞方向对所述阀体施力，所述阀可动构件与所述阀体连接，在所述超声波发生体和所述贮水部位于所述待机位置时，所述阀可动构件与设置于所述配置部侧的抵接部抵接，以使所述阀体向所述排水口被敞开的敞开方向移动，

所述开操作为使所述操作部向规定方向移动的移动操作，

所述阀可动构件与所述操作部连接，在对所述操作部进行了所述移动操作时，所述阀可动构件与所述操作部一起移动而使所述阀体向所述敞开方向移动。

9.一种超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗装置配置于规定的配置部，所述超声波清洗装置包括超声波清洗部和形成有排水口的贮水部，所述超声波清洗部包括壳体和设置在所述壳体内的超声波发生体，所述贮水部位于所述超声波发生体的下方，所述超声波发生体和所述贮水部的位置能够在进行清洗运转时的运转位置与不进行清洗运转时的待机位置之间切换，所述壳体包括相连的上构件和下构件，所述上构件的开口与所述下构件的开口相对设置，

所述超声波发生体包括超声波振子和结合于所述超声波振子的振动变幅杆，所述超声波振子位于所述上构件和所述下构件形成的内部空间中，所述振动变幅杆的顶端从形成在所述下构件的顶端部下表面的开口部向下方突出，所述超声波发生体从所述振动变幅杆的顶端产生超声波，所述振动变幅杆随着趋向所述振动变幅杆的顶端侧而逐渐变细，

所述下构件上形成有位于所述开口部的前方和后方的安装结构，所述安装结构上固定设置有固定构件，所述振动变幅杆的上端部形成有凸缘部，所述凸缘部被所述固定构件从上侧按压以使所述超声波发生体装接于所述下构件，所述下构件上设置有加强板，

所述超声波清洗部还包括能够部分覆盖所述振动变幅杆的顶端的从所述开口部向下方突出的部分的盖，所述盖包括一体形成的盖主体和引导部，所述开口部的周围构成嵌入口部，所述嵌入口部上设置有突起，所述盖主体上设置有能够与所述突起嵌合的凹部以使所述盖可拆装地装接于所述嵌入口部，所述引导部以向前方突出的方式设置在所述盖主体的前侧面上，所述引导部的下部设置有向后斜下方向倾斜的引导面。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的超声波清洗装置，所述衣物处理设备具有能够收纳所述超声波清洗装置的所述配置部。

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