CN208279914U - 一种水箱组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及一种水箱组件,包括水箱和弹簧阀,水箱底部具有进气孔、出水孔和回水孔,各孔具有柱状侧壁,孔内设置弹簧阀,各孔包括相互连接的第一孔径段和第二孔径段,第一孔径段的开口端朝向水箱外,第二孔径段的开口端朝向水箱内,第二孔径段的孔径大于第一孔径段,两孔径段的连接部形成连接台面;弹簧阀包括固定件、活动件、螺旋弹簧和密封垫,固定件固定扣合到各孔第二孔径段的开口端;活动件为中部具有凸缘的杆,密封垫设置在凸缘下表面上;螺旋弹簧套设于活动件的第一端,螺旋弹簧第一端抵接在凸缘上表面,第二端抵接在固定件下表面,使密封垫抵压在连接台面上。本实用新型实施例的水箱组件为全密封结构,水不会因水箱倾倒而洒出。
Description
技术领域
本实用新型属于日常用具领域,具体涉及一种水箱组件。
背景技术
随着生活质量的提高,衣物护理机已成为使用频率较高的家用电器,目前常见的衣物护理机有挂烫机、电熨斗等,许多衣物护理机多利用蒸汽、热量等对衣物加湿后进行熨烫,使用时,需要将衣物护理机中的水通过泵抽取进入加热装置,通过加热装置将纯净水转变为蒸汽喷在衣物上,衣物在高温高湿环境下,大分子之间的作用力减小,再施加外力使分子链在新的位置上重新排列,从而达到衣物护理的目的。
然而,现有技术的衣物护理机中储水用的水箱一般讲出水口设计在水箱底部,只在出水口处设计活动密封结构。水箱顶部为开放式顶盖,不做密封,一旦水箱倾倒,水就会溢出倾洒。因此,用户在使用时,需要小心保持水箱端平,严重影响了使用体验。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中水箱倾倒水容易溢出倾洒的技术问题,本实用新型实施例提出了一种水箱组件,包括水箱和弹簧阀,所述水箱底部具有进气孔、出水孔和回水孔,所述各孔具有柱状侧壁,各孔内分别设置所述弹簧阀;所述各孔分别包括相互连接的第一孔径段和第二孔径段,第一孔径段的开口端朝向水箱外部,第二孔径段的开口端朝向水箱内部,第二孔径段的孔径大于第一孔径段的孔径,第一孔径段与第二孔径段的连接部形成有连接台面;所述弹簧阀包括固定件、活动件、螺旋弹簧和密封垫,固定件分别固定扣合到所述各孔的第二孔径段的开口端;所述活动件为中部具有凸缘的杆,密封垫设置在凸缘下表面上;螺旋弹簧套设于活动件的第一端,螺旋弹簧的第一端抵接到凸缘的上表面上,螺旋弹簧的第二端抵接在固定件的下表面上,使得所述密封垫抵压在所述连接台面上。
进一步,所述固定件的中心具有通孔,所述活动件的第一端插入到所述固定件的通孔中。
进一步,所述活动件与其第一端相对形成有第二端,所述密封垫套设在该第二端上。
进一步,所述水箱组件还包括连接件,所述连接件包括有中空管,中空管的外壁上具有密封结构;所述连接件的第一端能够伸入所述进气孔、出水孔和回水孔的第一孔径段,打开所述弹簧阀,所述中空管外壁上的密封结构在所述连接件与所述第一孔径段之间形成密封。
进一步,所述连接件的第一端的顶端具有端盖,所述端盖能够通过抵压所述活动件的第二端来打开所述弹簧阀;所述连接件的第一端的顶端侧壁上设有开口,所述开口用于连通水箱内外。
进一步,所述水箱组件还包括水箱容置部,用于容置水箱,所述水箱容置部具有与所述进气孔、出水孔和回水孔对应的开孔,所述开孔上分别固定设置有所述连接件。
进一步,所述进气孔、出水孔和回水孔的第二孔径段具有镂空部,和/或所述固定件上具有镂空部。
进一步,所述活动件的凸缘上表面沿圆周方向形成凹部,用于限位所述螺旋弹簧。
进一步,所述水箱还包括水位检测模块,所述水位检测模块能够通过检测磁力变化检测水位。
进一步,所述水箱箱体上设有能够密封的注水口和水位观察窗。
本实用新型实施例的有益效果:本实用新型实施例提出的水箱组件,通过在水箱底部的进气孔、出水孔、回水孔处设置的弹簧阀,与相应的连接件相互配合,实现了全密封结构,水箱灌注水之后,可以随意取放不会因为倾倒而导致水倾洒出来,大大提升了用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例提出的水箱组件分解图;
图2是本实用新型实施例提出的水箱组件顶部斜视图;
图3是本实用新型实施例提出的水箱组件底部斜视图;
图4a-图4c是本实用新型实施例提出的水箱组件剖视图;
图5是本实用新型实施例提出的水箱组件立体剖视图;
图6是本实用新型实施例提出的水箱组件外观图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓,本实用新型并不局限于附图和以下实施例。
如图1-图6所示,本实用新型实施例提出了一种水箱组件,包括水箱100、弹簧阀A。水箱100包括水箱面壳1、水箱盖2和箱体3。箱体3用于盛放液体,例如水,箱体3大致呈长方体,例如,可以是由聚丙烯制成的磨砂面半透明容器。使用时,水箱100可以固定于与之配合使用的水箱容置部中,例如,插入水箱槽15中。水箱盖2与箱体3密封连接,例如,可以通过超声波焊接将二者密封连接。水箱面壳1的外表面内凹,设置有手持结构,方便用户取用水箱100。水箱面壳1的外形与水箱盖2的外形相匹配,水箱面壳1固定连接于水箱盖2和/或箱体3,优选的,水箱面壳1与水箱盖2和/或箱体3可拆卸连接。
箱体3的底部向内部凸出形成有进气孔、出水孔和回水孔,进气孔、出水孔和回水孔分别具有柱状侧壁,水箱100内的水可以通过泵经出水孔抽入加热装置,部分水经回水孔回流至水箱内,水箱内外的空间可以经进气孔连通,以平衡水箱内外的气压。进气孔、出水孔和回水孔具有相同的结构,各孔分别包括相互连接的第一孔径段和第二孔径段,第一孔径段的开口端朝向水箱外部,第二孔径段的开口端朝向水箱内部,第二孔径段的孔径大于第一孔径段的孔径,第一孔径段与第二孔径段的连接部形成有连接台面。各孔的第二孔径段的侧壁上具有镂空部,镂空部用于水、气的内外连通。
在进气孔、出水孔和回水孔中分别设置一个弹簧阀A——进气弹簧阀101、出水弹簧阀102和回水弹簧阀103。三个弹簧阀的组成和结构相同,进气弹簧阀101用于控制进气孔的开闭,出水弹簧阀102用于控制出水孔的开闭,回水弹簧阀103用于控制回水孔的开闭。
弹簧阀包括固定件4、活动件5、密封垫6和弹簧7。固定件4将弹簧阀限定在各孔中,活动件5为中部具有凸缘53的杆,密封垫6与弹簧7分别套设于活动件5的凸缘的两端。以下对本实施例的弹簧阀结构做进一步说明,其仅为实施方式之一种,本实用新型不受以下结构限制。
固定件4为中心具有通孔41的圆盖,分别固定扣合到所述进气孔、出水孔和回水孔的第二孔径段的开口端,优选为可拆卸连接。此外,固定件4上还具有镂空部,该镂空部用于水、气的内外连通。
活动件5包括所述杆的第一端51、与第一端相对的第二端52以及第一端51与第二端52之间的凸缘53。活动件5的凸缘53的外径可以与进气孔、出水孔和回水孔的第二孔径段的内径大致相等,凸缘53的外径也可以小于各孔的第二孔径段的内径。密封垫6设置在凸缘53的下表面上,套设于活动件5的第二端52。优选的,活动件5的第二端52沿圆周设置有限位部520,密封垫6优选设置在限位部520的上表面与凸缘53的下表面之间。凸缘53的上表面沿圆周方向形成凹部54,用于限位螺旋弹簧7。螺旋弹簧7套设于活动件5的第一端51上,螺旋弹簧7的第一端抵接到凸缘53的上表面上,设置于凹部54中,螺旋弹簧7的第二端突出于凹部54之外,抵接在固定件4的下表面上。
活动件5的第一端51与固定件4的通孔41相对应,插入到通孔41中。活动件5的第二端52伸入进气孔、出水孔和回水孔的孔径较小的第一孔径段的中空空间中。由此,在螺旋弹簧7的作用下,凸缘53下表面上的密封垫6抵压在进气孔、出水孔和回水孔中的第一孔径段与第二孔径段之间的连接台面上,形成密封结构。
箱体3的一个侧壁设有注水口,注水口通过密封环12、注水盖13密封。
优选的,箱体3的一个侧壁,还设置有透明的水位观察窗14,更优选的,水位观察窗14的一侧设置有水位刻度。由此,用户在向水箱内注水时能够方便的观察水量。
箱体3外壁还设置有位置检测模块11,用于检测箱体3在水槽箱15中是否插入到合适的位置,例如,位置检测模块11可以是位置检测继电器。
可选的,水箱组件还包括水箱容置部,例如,水箱槽15,其底部设有分别与水箱的进气孔、出水孔和回水孔相应的开孔,并在各个开孔处分别固定设置一个中空的连接件B,分别为进气孔连接件16、出水孔连接件17和回水孔连接件18。三个连接件的组成和结构相同,进气孔连接件16用于连通水箱与外部空气,平衡水箱内外的气压,出水孔连接件17用于连通水箱与外部的水管,以通过泵将水箱内的水抽入加热装置内,回水孔连接件18用于连通水箱与外部的水管,使部分水能够回流至水箱内。
水箱组件还可以包括连接件,以固定设置在与出水孔相应的开孔处的出水孔连接件为例,对连接件的结构做详细说明。连接件包括有中空管。连接件的第一端61能够插入水箱底部的出水孔的第一孔径段内,打开弹簧阀;连接件的第一端61的外壁在圆周方向上设置有密封圈610,密封圈610的外径略大于连接件的外径,在连接件的第一端61插入水箱底部的出水孔的第一孔径段时,在连接件与第一孔径段之间起到密封作用,避免水、气自连接件外表面与出水孔的第一孔径段的内表面之间泄露;连接件的第一端的顶端具有端盖612,该端盖能够通过抵压在活动件的第二端来打开弹簧阀;连接件的第一端的顶端侧壁具有开口611,经开口611与中空管可以连通水箱内外。连接件的第二端62在圆周方向上设置有突起620,以用于与外接管路过盈配合;连接件的第一端61与第二端62之间设置有限位结构63,通过固定装置将限位结构63抵压在水箱槽15底部的下表面。显然,本领域技术人员能够理解,在本实施例中,水箱容置部并非是必须的,其结构也并不仅限于如水箱槽15的结构,连接件可以直接与水箱100连接,本实施例中,水箱内外的连通由弹簧阀、连接件相互配合实现。
箱体3内还设有水位检测模块,用于检测水位高低,水位检测模块包括水位检测盖8、磁铁9、漂浮块10和检测电路板20,水位检测盖8上固定有磁铁9和漂浮块10,能够漂浮在液面上,检测电路板20设置在水箱容置部底部上,通过感应磁铁的磁力反馈水箱水量。
下面参考图4a-图4b,进一步说明本实施例的工作方式:
如图4a所示,水箱100插入水箱槽15之前,水箱100内的活动件5受螺旋弹簧7的作用力将密封垫6压紧在进气孔、出水孔和回水孔的第一孔径段与第二孔径段之间的连接台面上,水箱100处于全密封状态。当水箱100盛装满水(例如800ml)后拧紧注水盖13,此时,无论如何拿放水箱,水箱内的水都不会漏出。
如图4b所示,水箱100在插入水箱槽15的过程中,连接件分别插入相应的进气孔、出水孔和回水孔内。在水箱100未解除密封状态前,连接件上的密封圈30先将连接件与水箱100的进气孔、出水孔和回水孔的第一孔径段之间形成密封关系。
如图4c所示,当水箱100完全插入到位后,螺旋弹簧7受到连接件挤压发生压缩形变,连接件顶开活动件5和密封垫6,此时通过进气孔、出水孔和回水孔的第二孔径段的镂空部和/或通过凸缘53与第二孔径段的内部之间的间隙及固定件的镂空部,水箱100的内部与连接件的中空部连通,从而与外部连通,水箱100密封状态被改变。水泵通过出水孔将水箱内的水抽至加热装置。当水位下降后,水箱100内外通过进气孔相连,平衡水箱内的气压,以保证水箱内的水可以被泵持续抽出。
本实施例中,由进气孔,出水孔和回水孔分别与连接件组成的进气通道、出水通道和回水通道的结构和实现原理都相同,只是三个通道的高度不同以及三个连接件的下部连接的外部部件不同,从而决定三者分别实现不同功能。本实用新型实施例的水箱组件能够使水箱在密闭和非密闭的状态中切换,从而实现水箱持续抽水的目的,并且,用户使用水箱时,在拿放水箱的过程当中不会因为需要防止水倾洒溢出而保持水箱端平,大大提升了用户体验。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。但是,本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水箱组件,其特征在于,包括水箱和弹簧阀,所述水箱底部具有进气孔、出水孔和回水孔,所述各孔具有柱状侧壁,各孔内分别设置所述弹簧阀;
所述各孔分别包括相互连接的第一孔径段和第二孔径段,第一孔径段的开口端朝向水箱外部,第二孔径段的开口端朝向水箱内部,第二孔径段的孔径大于第一孔径段的孔径,第一孔径段与第二孔径段的连接部形成有连接台面;
所述弹簧阀包括固定件、活动件、螺旋弹簧和密封垫,固定件分别固定扣合到所述各孔的第二孔径段的开口端;所述活动件为中部具有凸缘的杆,密封垫设置在凸缘下表面上;螺旋弹簧套设于活动件的第一端,螺旋弹簧的第一端抵接到凸缘的上表面上,螺旋弹簧的第二端抵接在固定件的下表面上,使得所述密封垫抵压在所述连接台面上。
2.如权利要求1所述的水箱组件,其特征在于,所述固定件的中心具有通孔,所述活动件的第一端插入到所述固定件的通孔中。
3.如权利要求2所述的水箱组件,其特征在于,所述活动件与其第一端相对形成有第二端,所述密封垫套设在该第二端上。
4.如权利要求3所述的水箱组件,其特征在于,所述水箱组件还包括连接件,所述连接件包括有中空管,中空管的外壁上具有密封结构;
所述连接件的第一端能够伸入所述进气孔、出水孔和回水孔的第一孔径段,打开所述弹簧阀,所述中空管外壁上的密封结构在所述连接件与所述第一孔径段之间形成密封。
5.如权利要求4所述的水箱组件,其特征在于,所述连接件的第一端的顶端具有端盖,所述端盖能够通过抵压所述活动件的第二端来打开所述弹簧阀;所述连接件的第一端的顶端侧壁上设有开口,所述开口用于连通水箱内外。
6.如权利要求4所述的水箱组件,其特征在于,所述水箱组件还包括水箱容置部,用于容置水箱,所述水箱容置部具有与所述进气孔、出水孔和回水孔对应的开孔,所述开孔上分别固定设置有所述连接件。
7.如权利要求1所述的水箱组件,其特征在于,所述进气孔、出水孔和回水孔的第二孔径段具有镂空部,和/或所述固定件上具有镂空部。
8.如权利要求1所述的水箱组件,其特征在于,所述活动件的凸缘上表面沿圆周方向形成凹部,用于限位所述螺旋弹簧。
9.如权利要求1所述的水箱组件,其特征在于,所述水箱还包括水位检测模块,所述水位检测模块能够通过检测磁力变化检测水位。
10.如权利要求1所述的水箱组件,其特征在于,所述水箱箱体上设有能够密封的注水口和水位观察窗。
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CN112626788A (zh) * | 2019-08-05 | 2021-04-09 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 超声波清洗装置和衣物处理设备 |
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2018
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