CN210989853U - 蒸汽器具 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例涉及一种蒸汽器具。该蒸汽器具包括主体和与所述主体连接的煲盖，所述主体包括内锅，其适于与所述煲盖配合形成用于烹饪食物的烹饪腔，所述主体进一步包括：水箱，被构造成用于存储预定容量的水；蒸汽发生器，其与所述水箱连通，并且被构造成用以产生适于烹饪食物的蒸汽；以及水汽分离腔，其与所述蒸汽发生器连通，并且被构造成用于在水汽分离腔内分离水和蒸汽；其中所述煲盖上设置有蒸汽蓬头，所述蒸汽蓬头被构造成接收来自所述水汽分离腔的蒸汽，并且将蒸汽释放至所述烹饪腔内。以这种构造方式，本公开的蒸汽器具可以实现至少包括汽锅功能的多种烹饪功能。

Description

蒸汽器具

技术领域

本公开的各实施例涉及厨房用具，更特别地涉及一种蒸汽器具。

背景技术

电饭煲是主要用来煮饭的日常厨房电器。由于电饭煲的简单便捷，电饭煲一经问世，就受到了人们的广泛欢迎。然而，大部分电饭煲的功能是相对单一的，即主要用于蒸煮米饭。尽管有些电饭煲进一步开发了诸如蒸汽等的其他功能，但其通常不能作为汽锅来使用。

另外，电蒸箱也是常见的蒸汽发生装置，但其功能通常也比较单一。例如。CN102871535A公开了一种用于电蒸箱的蒸汽发生装置，其仅适合作为蒸箱的用途。该蒸汽发生装置包括通电后发热的电蒸箱内胆发热盘、水箱、电磁阀和水位高度检测开关，其中水位高度检测开关与电磁阀相连，并且可以控制电磁阀的开启和关闭。

此外，其他类型的一些电厨房器具虽然集成了多重功能，但这些电厨房器具的尺寸通常较大，其会占用厨房太多的台面，同时成本也比较高。

实用新型内容

本公开的目的之一在于提供一种尺寸紧凑，且具有多种烹饪功能的电厨房用具，该电厨房用具特别地是蒸汽用具，其可以实现包括但不限于汽锅功能的诸多烹饪功能。通过对该蒸汽器具的紧凑设计，其可以有效地控制该多功能电厨房器具的整体尺寸不至于太大，从而有利于该电厨房用具的放置和收藏。

本公开的第一方面提供了一种蒸汽器具。该蒸汽器具包括主体和与所述主体连接的煲盖，所述主体包括内锅，其适于与所述煲盖配合形成用于烹饪食物的烹饪腔，其特征在于，所述主体还包括：水箱，被构造成用于存储预定容量的水；蒸汽发生器，其与所述水箱连通，并且被构造成用以产生适于烹饪食物的蒸汽；以及水汽分离腔，其与所述蒸汽发生器连通，并且被构造成用于在水汽分离腔内分离水和蒸汽；其中所述煲盖上设置有蒸汽蓬头，所述蒸汽蓬头被构造成接收来自所述水汽分离腔的蒸汽，并且将蒸汽释放至所述烹饪腔内。

在该第一方面中，通过水箱、蒸汽发生器、水汽分离腔和蒸汽蓬头这四者的巧妙且合理布置，除了可以实现包括汽锅的多种烹饪功能之外，还可地有效地降低整个蒸汽器具的尺寸。

在一些实施例中，所述水箱、所述蒸汽发生器和所述水汽分离腔三者形成连通器，其中所述水箱与所述蒸汽发生器之间的管路通径可以小于所述蒸汽发生器与所述水汽分离腔之间的管路通径。在该些实施例中，通过该连通器的原理，水箱内的水可以自由流入到蒸汽发生器中，以及从蒸汽发生器内生成的蒸汽可以自由地进入水汽分离腔，并且可以有效地减缓从水箱流入蒸汽发生器的水流的量，并增加蒸汽发生器内所产生的蒸汽的量。

在一些实施例中，所述水箱和所述水汽分离腔设置于所述内锅的相对侧，并且所述蒸汽发生器设置在所述水箱的下方。以这种设置方式，可以最大化程度地降低整个蒸汽器具的尺寸。

在一些实施例中，所述水汽分离腔包括回流口，其被构造成用于导出积聚在所述水汽分离腔内的水，以回流至水箱或蒸汽发生器。在这种情况下，积聚在所述水汽分离腔内的水可以被回流至蒸汽发生器，从而实现回流水的重复利用。

在一些实施例中，所述主体还包括三通，所述三通包括第一进口、第二进口和第一出口，所述第一进口被连接至所述水箱的出水口，所述第二进口被连接至所述水汽分离腔的回流口，所述第一出口被连接至所述蒸汽发生器的进口。在该些实施例中，可以通过三通的方式来实现回流水的重复利用。

在一些实施例中，所述第一进口的孔径小于第一出口的孔径。在该些实施例中，可以有效地控制从水箱流入蒸汽发生器的水流的速度和量，从而提高蒸汽发生器内的水向蒸汽的转化效率。

在一些实施例中，所述水汽分离腔具有由彼此相对的底壁和顶壁，所述水汽分离腔的蒸汽出口设置在所述顶壁上或者邻近顶壁设置。以这种设置方式，可以有利地促进蒸汽从位于较高位置的蒸汽出口的排出。

在一些实施例中，所述水汽分离腔具有由所述底壁和顶壁限定的腔高度，所述水箱所允许的最高水位和所述水汽分离腔的所述底壁之间的高度差不超过所述腔高度的一半。在该些实施例中，可以避免过多量的水在连通器的原理下涌入水汽分离腔，从而影响水和蒸汽在水汽分离腔内的分离。

在一些实施例中，所述水汽分离腔的进口和回流口被设置在所述水汽分离腔的相对侧，并且所述回流口被设置在所述底壁上或者邻近所述底壁设置。在该些实施例中，可以使更多地蒸汽从蒸汽出口排出。

在一些实施例中，所述水汽分离腔还包括第一挡筋，所述第一挡筋设置在所述水汽分离腔的进口和所述蒸汽出口之间，并且从所述底壁朝向所述顶壁延伸。以这种设置方式，可以有效地避免在所述水汽分离腔的进口和所述蒸汽出口之间的水位的剧烈波动。

在一些实施例中，所述水汽分离腔还包括第二挡筋，所述第二挡筋设置在所述水汽分离腔的蒸汽出口和所述回流口之间，并且从所述顶壁朝向所述底壁延伸。以这种设置方式，可以有效地降低蒸汽从回流口逃逸的可能性，并且增加蒸汽从蒸汽出口输送的量。

在一些实施例中，蒸汽器具还包括：枢转轴，其中所述煲盖借助于所述枢转轴而可枢转地附接至所述主体；所述蒸汽器具还包括具有环状容纳腔的环状转接件，其设置在所述主体和所述煲盖的连接处，所述环状容纳腔包括蒸汽入口端和蒸汽出口端，所述蒸汽入口端被连接至所述水汽分离腔的蒸汽出口，所述蒸汽出口端被连接至所述蒸汽蓬头；其中所述枢转轴自由地从环状转接件的中心孔穿过。在该些实施例中，位于枢轴连接处的蒸汽输送通道可以不受枢转轴的枢轴运动的不利影响，并且可以有效地提高该枢轴连接处的蒸汽输送通道的工作性能和使用寿命。

在一些实施例中，所述环状转接件包括第一腔组件和第二腔组件，第一腔组件和第二腔组件彼此拼接形成所述环状转接件内的所述环状容纳腔。以这种设置方式，可以方便地实现所述环状容纳腔。

在一些实施例中，所述第一腔组件设置有第一通孔，所述第二腔组件设置有空心柱，其中所述空心柱适于插入到所述第一通孔中，并且其中所述枢转轴自由地从所述空心柱的中心孔穿过。在该些实施例中，可以借助于空心柱来实现枢转轴的自由穿过。

在一些实施例中，所述环状转接件还包括紧固部件，其包括具有内螺纹的第二通孔，所述空心柱的一端设置有外螺纹，所述空心柱的所述一端适于穿过所述第一通孔并且紧固到所述紧固部件的所述第二通孔的内螺纹上。在该些实施例中，可以通过该紧固部件，使得第一腔组件和第二腔组件的拼接更加简单。

在一些实施例中，所述蒸汽器具是厨房烹饪用具，其例如可以是具有蒸汽功能的电饭煲、压力锅、汽锅等。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开实施例的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了根据本公开的一个实施例的蒸汽器具的总体结构的剖面示意图；

图2示出了根据本公开的一个实施例的蒸汽器具中的水箱、蒸汽发生器和水汽分离腔三者经由三通和连接管的连接示意图；

图3示出了位于根据本公开的一个实施例的蒸汽器具的一侧的水汽分离腔的连接示意图；

图4示出了第五连接管在煲盖中的布置示意图；

图5示出了图1所示的蒸汽器具中的水汽分离腔的示意图；

图6示出了图1所示的蒸汽器具中的环状转接件的示例性结构的整体示意图；

图7示出了图6所示的环状转接件的示例性结构的剖面示意图；

图8示出了图6所示的环状转接件的示例性结构的分解示意图；以及

图9示出了图2所示的蒸汽器具中的三通的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

本公开的实施例提供了一种蒸汽器具，其特别地是一种包括汽锅功能的多种烹饪功能的电厨房用具。本公开的构思在于对与蒸汽的发生和输送有关的部件和结构进行合理地布局，以便既能够产生蒸汽以实现汽锅功能，又能够有效地降低具有该多种烹饪功能的电厨房器具的尺寸。这种尺寸的降低，对于具有该多种烹饪功能的电厨房器具是非常有利地，因为其可以占用更少的厨房空间，并且便于用户的收纳和操作。为此，本公开的发明人提出了将蒸汽蓬头布置在煲盖上，并且利用连通器的原理来布置水箱、蒸汽发生器和水汽分离腔这三者，从而实现这种尺寸降低且紧凑布置的电厨房用具。

以下将首先结合图1-4来描述本公开的实施例的蒸汽器具的整体结构。

图1示出了根据本公开的一个实施例的蒸汽器具的总体结构的剖面示意图。

如图1所示，该蒸汽器具1主要包括主体2和煲盖3，其中煲盖 3连接至主体2。在一些示例中，煲盖3例如可经由枢转轴32附接至主体2。在这种情况下，煲盖3可相对于主体2打开或关闭，从而便于用户对主体2内的部件(譬如，后面所要讨论的内锅24)的操作。

煲盖3上可以设置有保温板33、感温装置34和电路板组件(未示出)等多个部件。

在一些实施例中，保温板33例如可以可拆卸地卡合在煲盖3的内表面上，其作用是保护煲盖3中的电路板组件免受主体2内对食物的加热的影响，并且保持主体2内的烹饪腔241的温度；感温装置34 可以适于对主体3内食物的加热温度进行测量；电路板组件可以至少包括控制电路板，以及接口电路，其中控制电路板适合对整个蒸汽器具1的电路进行控制。此外，煲盖3上的表面上还可以设置有用于启动或关闭蒸汽器具1的操作按钮(例如，开关按钮)和/或用于显示蒸汽器具的状态或指示用户进行操作的显示部件(例如，液晶显示器)。

尽管上面描述了在煲盖3上设置电路板组件、操作按钮和显示部件等，但将会理解，在其他一些实施例中，上述电路板组件、操作按钮和显示部件也可以设置在主体2上。

主体2主要包括外壳4，以及容纳于外壳4内的多个部件。这些部件包括但不限于内锅24、水箱21、蒸汽发生器22和水汽分离腔23。

内锅24具有腔体，该腔体适于存放预定容量的食材，并且适于与煲盖3配合形成用于烹饪食物的烹饪腔241。在一些实施例中，在煲盖3处于打开的状态下，内锅24可被操作地从外壳4内取出和放入，从而便于用户对内锅24的处理，例如清洗或者在内锅内放入食材。当内锅24放入外壳4内时，在一些实施例中，该内锅24的上沿可以与外壳4的上端大致齐平，从而便于煲盖3对于内锅3的闭合，由此形成上述烹饪腔241。

水箱21可以被设置在内锅24的一侧，并呈长条形的桶状结构，以用于存储预定容量的水。在一些实施例中，该预定容量的水例如为1L-2L，特别地例如为1.5L。如后面将要描述的，该水箱21的水将被用于产生用于烹饪腔241内的蒸汽。

蒸汽发生器22连接至水箱21，其大致呈盒状结构。该蒸汽发生器22被设置成接收来自水箱21的水，并且在蒸汽发生器22内对水进行加热，以便产生水蒸汽。在一些实施例中，蒸汽发生器21例如可以呈扁平状的构造，并且适于被放置在水箱21、内锅24或水汽分离腔23的下方或底部，从而可以充分利用水箱21、内锅24或水汽分离腔23这三者的底部和主体2的底部外壳之间的空间。

水汽分离腔23可以被设置在内锅24外的与水箱21的不同侧，以使得水汽分离腔23和水箱21的布局更加紧凑。该水汽分离腔23 与蒸汽发生器22连通，其用于在水汽分离腔23内分离水和蒸汽。在一些实施例中，上述内锅24外的不同侧可以是内锅24外的相对侧(例如，内锅24外的左右相对侧或前后相对侧)。在这种布置方式下，可以使得水汽分离腔23、水箱21相对于内锅24基本地对称布置。

尽管上面描述了水汽分离腔23和水箱21可以设置在上述内锅 24的不同侧，但是将会理解，这并非限制，在其他一些实施例中，水汽分离腔23和水箱21也有可能设置在内锅24外的同一侧。

进一步地，水箱21、蒸汽发生器22和水汽分离腔23可以构成连通器，其中水箱21构成连通器的一侧，水汽分离腔23设置在连通器的另一侧上，而蒸汽发生器22处于水箱21和水汽分离腔23之间并且连通后面二者。将会理解，由于连通器的原理，当位于连通器一侧的水箱21内存储水时，水箱21内的水位将会保持与连通器另一侧的水位保持齐平。在一些实施例中，水箱21与蒸汽发生器22之间的管路通径可以小于蒸汽发生器22与水汽分离腔23之间的管路通径，以便实现对流入蒸汽发生器22内的水量的控制，从而有利于蒸汽在蒸汽发生器22内的产生。

当蒸汽器具1平放在水平面上时，在一些实施例中，假设水汽分离腔23内的竖直高度为h，那么要求水箱21所容许的最高水位和水汽分离腔23内的底壁之间的高度差H不得大于h/2，以避免水汽分离腔内完全填满水，从而不利于水和蒸汽的分离。在一些示例中，H也可以小于或等于0，从而使得在水箱21处于最高水位的状态下，仍然保持水汽分离腔23的腔体底部高于该最高水位，从而最佳地实现水和蒸汽的分离。

图2示出了根据一个实施例的蒸汽器具中的水箱、蒸汽发生器和水汽分离腔三者经由三通和连接管的连接示意图；图3示出了位于根据一个实施例的蒸汽器具的一侧的水汽分离腔的连接示意图。

如图2所示，蒸汽器具1还包括三通28，其被设置成用于连接水箱21、蒸汽发生器22和水汽分离腔23这三者。

结合图1-3可知，三通28可以包括第一进口281、第二进口282 和第一出口283，其中第一进口281可以经由第一连接管411连接至水箱21的出水口211，第二进口282可以经由第二连接管414连接至水汽分离腔23的回流口233(将在图5中进一步描述)，而第一出口283则可以经由第三连接管412连接至蒸汽发生器22的进口222。另外，从图2还可见，蒸汽发生器22的出口224可以经由第四连接413 连接至水汽分离腔23的进口231(将在图5中进一步描述)。

将会理解，三通28的存在可以使得从水汽分离腔回流的水重新被蒸汽发生器22所利用，而第一连接管411、第二连接管414、第三连接管412和第四连接管413这四根连接管的存在则使得水箱21、蒸汽发生器22和蒸汽分离腔23这三者的位置可以布置地更加自由和灵活。

此外，在一些实施例中，三通28、连接管411-414、以及水箱21、蒸汽发生器22和蒸汽分离腔23之间的连接还可以通过转换接头来实现。仅作为示例，例如第一连接管411和水箱21的出水口211之间还可以通过转换接头416来实现。转换接头的作用是转换并且匹配各个连通部件的进口或出口的尺寸，以便促进各个连通部件之间转换连接。

尽管上面描述了三通28和上述四根连接管，但是将会理解，在一些实施例中，三通28和上述四根连接管中的至少一根连接管有可能不是必须的。例如可以通过直接连接水箱21的出水口211和蒸汽发生器22的进口，直接连接蒸汽发生器22的出口224和水汽分离腔23的进口231，和/或将水汽分离腔23的回流口233直接引导至水箱 21内或者直接排放至其他地方，而省略上述三通和/或上述四根连接管中的至少一根连接管。同时，在一些实施例中，连接管和/或转换接头的数量可以更多或者更少。例如，可以使用多个连接管和多个转换接头来实现相关部件的连接。

如上所描述的，三通28的作用是连接水箱21、蒸汽发生器22 和水汽分离腔23这三者。为了更加清楚三通28的结构，图9进一步示出了三通28的剖面结构示意图。

如图9所示的，三通28可以包括第一进口281、第二进口282 和第一出口283。在一些实施例中，为了实现对三通的进、出水速度和/或流量的控制，三通28可以例如是节流三通。在这种情况下，第一进口281、第二进口282和第三出口283的三者之间的孔径可以是有所不同的。例如，可以设置第一进口281的孔径q小于第一出口283 的孔径Q，从而可以有效地控制从水箱21流入蒸汽发生器22的流速和流量，并且可以有效地促进蒸汽在蒸汽发生器22内的生成，这对于冷水在蒸汽发生器22内向蒸汽的高效率转换是非常有利的。仅作为示例，该节流三通的第一进口281的孔径q和第一出口283的孔径 Q可以设置成q≤1/2Q。经过实验表明，q≤1/2Q可以高效地促进冷水在蒸汽发生器22内向蒸汽的转换。

如图1所示，蒸汽器具1还可以包括蒸汽蓬头31，其中蒸汽蓬头 31被设置于煲盖3上，其适于将从蒸汽分离腔23接收的蒸汽输送到烹饪腔241内，以便实现对烹饪腔241内的食物的蒸汽烹饪。

进一步地，在一些实施例中，该蒸汽蓬头31可以通过布置在煲盖3中的第五连接管415连接到水汽分离腔23的蒸汽出口232(后面将进一步进行讨论)。

为了更加清楚地显示第五连接管415在煲盖3中的布置，图4示出了第五连接管415在煲盖3中的布置示意图。

从图1和4可以看到，蒸汽蓬头31在图中被布置成在烹饪腔241 的顶部的大致中央的位置。然而，将会理解，这仅仅是示例，在其他实施例中，蒸汽蓬头31可以被布置在烹饪腔24的顶部的、适于将蒸汽引入到烹饪腔24内的任何位置。

通过以上的描述，将会理解，在水箱21内注有预定容量的水情况下，基于连通器的原理，水将驻留在连通器的左右两侧。此时，由于蒸汽发生器22处于连通器的左右两侧之间，其内将具有足够容量的水。在蒸汽发生器22的作用下，其内的至少一部分水将转换蒸汽，同时，蒸汽(以及可能的水)将随之进入位于连通器一侧的水汽分离腔23，以便进行水汽分离。

对于本领域技术人员而言，蒸汽发生器22的结构是众所周知的，在此不再赘述。下面将参照图5来描述示例性的水汽分离腔23的结构。

如图5所示，该示例性的水汽分离腔23大致呈盒状结构，其包括彼此相对的底壁236和顶壁235。在一些示例中，底壁236和顶壁 235还可以是彼此平行延伸的，从而实现规则形状的水汽分离腔。为了便于蒸汽的逸出，在一些实施例中，该水汽分离腔23的蒸汽出口232可以被设置在顶壁235上或者邻近该顶壁235设置。特别地，蒸汽出口232可以设置在水汽分离腔23的顶壁235的大致中央处。

如前所描述地，水汽分离腔23还包括进口231和回流口233。在一些实施例中，水汽分离腔23的进口231和回流口233可以被设置在水汽分离腔23的相对侧(例如，左右相对侧或者对角相对侧)，其中进口231的作用是接收来自蒸汽发生器22所产生的蒸汽和可能的水，而回流口233的作用是将冷凝的水或从蒸汽发生器22涌入的水回流至蒸汽发生器22，这使得回流水能够得到重新得到蒸汽发生器 22的利用。

为了便于水从回流口233向蒸汽发生器22的回流，回流口233 例如可以被设置在底壁236上或者邻近所述底壁236设置。同时，为了方便更多地蒸汽从蒸汽出口232的逸出，该蒸汽出口232还可以设置在进口231和回流口233之间。

考虑到水可能伴随着蒸汽共同涌入水汽分离腔23这种情况，在一些实施例中，可以在该水汽分离腔23内设置至少一个第一挡筋234 (仅作为示例，图5中示出了两个第一挡筋234)，其可以被设置在进口231和蒸汽出口232之间，并且从水汽分离腔23的底壁236朝向顶壁235延伸。进一步地，可以在该至少一个第一挡筋234的顶端和顶壁235之间设置间隙G1或者多个开孔，以便于蒸汽通过该间隙 G1或者多个开孔而流向蒸汽出口232。

将会理解，由于上述第一挡筋234的存在，可以防止涌入的水在水汽分离腔23内朝向蒸汽出口232剧烈波动。在一些实施例中，为了进一步便于涌入的水在水汽分离腔内的平稳流动，还可以在第一挡筋234上的靠近底壁236处设置通孔，以便所述涌入的水可以平稳地从该通孔流过。

除了在从进口231和蒸汽出口232之间设置上述第一挡筋234之外，在一些实施例中，还可以在蒸汽出口232和回流口233之间设置至少一个第二挡筋239，后者可以被设置成从顶壁235朝向底壁236 延伸。该至少一个第二挡筋239的作用是减少蒸汽从回流口233的泄露。

为了不阻挡积聚在水汽分离腔23内的水从回流口233的排放，可以在该至少一个第二挡筋239的顶端和底壁236之间设置间隙G2 或者多个开孔，以便回流水向回流口233的平稳流动。

以上已经详细描述了本公开的水汽分离腔23的结构，但将会理解，上述水汽分离腔23的结构仅仅是示例。在实践中，可以存在水汽分离腔23的许多变形，例如可以不设置挡筋234和239，等等。

如前所描述的，从水汽分离腔23的蒸汽出口232逸出的蒸汽将经由第五连接管415去往蒸汽蓬头31。考虑到从水汽分离腔23输出的蒸汽将必需经过煲盖3和主体2之间的枢转连接处，以及煲盖3和主体2之间的频繁枢转活动(由于煲该3的经常性的打开和关闭操作)，本公开特别地设计了一种环状转接件26，其可以避免传统的蒸汽输送管道可能在枢转连接处受到煲盖3和主体2之间的枢转活动的不利影响，这种不利影响例如可能是传统的蒸汽输送管道在枢转连接处的弯折或者疲劳，从而导致传统的蒸汽输送管道的寿命的降低。

返回图1可见，本公开提出的环状转接件26被布置在煲盖3和主体2的枢转连接处，其设计构思在于其被形成为具有环状容纳腔 263的腔体结构，其中枢转轴32可从该腔体结构的中间通孔穿过，并且可相对于该腔体结构自由地转动，由此煲盖3可相对于该腔体结构自由枢转。

环状容纳腔263可以包括蒸汽入口端261和蒸汽出口端262，其中蒸汽入口端261可以被连接至水汽分离腔23的蒸汽出口232，而蒸汽出口端262可以经由第五连接管415连接至蒸汽蓬头31，从而向蒸汽蓬头31输送蒸汽。

将会理解，上述煲盖3可相对于环状容纳腔263自由枢转，使得煲盖3的枢转活动不会不利地导致环状容纳腔263的任何弯折，从而不会影响该腔体结构的功能或寿命。在这种情况下，具有环状容纳腔 263的该环状转接件26可以丝毫不受影响地在水汽分离腔23和蒸汽蓬头31之间传送蒸汽。

以下将参照图6-图8来描述本公开的环状转接件26的一个示例性结构。

仅作为示例，如图7所示，该环状转接件26可以包括第一腔组件266和第二腔组件265。该第一腔组件266和第二腔组件265可以彼此拼接形成位于环状转接件26内的环状容纳腔263。

如图7和图8所示，第一腔组件266大致呈桶状结构，该桶状结构的一端可以完全开放或者基本上完全开放，而另一端的底部上设置有第一通孔271。尽管这里描述了第一腔组件266大致呈桶状结构，但这并非限制，在其他一些实施例中，第一腔组件266也可以被设置成一端完全或基本上完全开放的环状腔结构。

第二腔组件265则具有环状腔结构，但该环状腔结构一端完全开放或者基本上完全开放，而另一端封闭。特别地，该环状腔结构的内环形壁可以由一个空心柱272形成，该空心柱272包括位于封闭一端的固定端(未标记)和从该封闭一端一直朝向相对的另一端延伸的自由端(未标记)，该自由端可以延伸超过第二腔组件265的环状腔结构的高度，并且在端部处可以具有外螺纹161。

在一些实施例中，空心柱272的长度可以被设计成使得在第一腔组件266和第二腔组件265彼此拼接时，该空心柱272的自由端可以插入到第一通孔271中。第一通孔271上可以设置有对应的内螺纹(未标示)，从而可以与空心柱272的自由端的外螺纹161相配合而紧固连接。

作为在第一通孔271处与空心柱272的自由端的外螺纹161相配合而紧固连接的代替实施例中，该环状转接件26还可以包括紧固部件268。仅作为示例，该紧固部件268可以为紧固螺母。进一步地，该紧固部件268可以设置有第二通孔273，并且第二通孔273上设置有内螺纹162。该第二通孔273的作用是与空心柱272的自由端配合紧固连接。在该代替实施例中，当第一腔组件266和第二腔组件265 彼此拼接时，该空心柱272的自由端可以首先穿过到第一通孔271，然后紧固到该第二通孔273的外螺纹上。

为了实现第一腔组件266和第二腔组件265之间的密封拼接。如图8所示，该第一腔组件266和第二腔组件265之间还可以设置有用于密封拼接处的密封圈274、275。该密封圈的作用是可以防止蒸汽从第一腔组件266和第二腔组件265的拼接处泄露。

如前所述的，上述空心柱272的内部是中空的，并且在第一腔组件266和第二腔组件265之间拼接时，空心柱272将会穿过第一腔组件266上的第一通孔271和/或紧固部件268上的第二通孔273，因此该空心柱272的中心孔264可以构成整个环状转接件26的通孔。进一步地，该空心柱272的中心孔264的尺寸可以被设计成允许枢转轴 32可以自由地从该空心柱272的中心孔264穿过，由此实现枢转轴 32相对于环状转接件26的自由转动，由此可以满足煲盖3可相对于环状容纳腔263自由枢转，但不影响从其枢转连接处经过的蒸汽通道的要求。

以上已经详细地描述本公开的蒸汽器具中的与蒸汽产生和输送有关的部件和/或结构。将会理解，这些部件和/或结构在蒸汽器具中是相当紧凑的。进一步地，通过这些部件和/或结构，本公开的蒸汽器具可以在烹饪腔内营造出纯蒸汽的烹饪环境。也就是说，本公开的蒸汽器具可以实现汽锅的功能。

当然，除了上述汽锅的功能之外，本公开的蒸汽器具还可以实现诸如煮饭、煲汤、蒸锅、甚至高压锅的其他功能。容易理解，本公开的蒸汽器具的与蒸汽产生与输送有关的部件和/或结构并不会影响这些其他功能的实现。这些其他功能的实现和结构是众所周知的，例如，如图1所示，实现这些其他功能的结构可以包括但不限于以下装置：

·加热装置51，其设置于内锅24的下方，以用于对内锅24进行加热，从而实现对烹饪腔241内的食材进行蒸、煮和/或煲汤的目的；

·限温装置52、其可以检测并控制内锅24的加热温度；

·位于煲盖3上的感器装置34，其用于感测烹饪腔241内的温度；

·蒸格60，其可以安放在内锅24内，以实现食材之间的隔离。

由于用于实现这些其他功能的结构都是众所周知的，故在此不再进行赘述。

在该蒸汽器具1具有上述诸多烹饪功能的状态下，用户可以通过诸如控制面板来操作选择这些烹饪功能中的至少一种来执行所期望的烹饪。

仅作为示例，例如在需要汽锅的烹饪功能的情况下，可以向水箱 21内注入预定容量的水，然后开启蒸汽发生器22，此时从蒸汽发生器所产生的蒸汽就可以进入到水汽分离腔23，最后经由位于煲盖3 上的蒸汽蓬头31而输送至烹饪腔241内，从而实现对烹饪腔241内食物的烹饪。

又例如，在需要蒸锅的烹饪功能的情况下，可以不必开启蒸汽发生器22以及不必向水箱21内注入任何水，而是仅在内锅24内注入水、放入蒸格5和食材，并且开启加热装置51，从而实现蒸锅的功能。

通过以上描述可知，本公开的蒸汽器具可以实现诸如电饭煲、蒸锅、汽锅和/或甚至是电压力锅的多种烹饪功能，而且其结构紧凑，占用空间小。

虽然已经在附图和前述描述中详细说明和描述了本实用新型，但这些说明和描述应被认为是说明性的或示例性的而不是限制性的；本实用新型不限于所公开的实施例。本领域技术人员在实践所请求保护的发明中，通过研究附图、公开和所附权利要求可以理解并且实践所公开的实施例的其它变体。

在权利要求中，词语“包括”并不排除其它元件，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个元件或其它单元可以满足在权利要求中阐述的多个项目的功能。仅在互不相同的实施例或从属权利要求中记载某些特征的仅有事实，并不意味着不能有利地使用这些特征的组合。在不脱离本申请的精神和范围的情况下，本申请的保护范围涵盖在各个实施例或从属权利要求中记载的各个特征任何可能组合。

在权利要求中的任何参考标记不应被理解为限制本实用新型的范围。

Claims (16)

1.一种蒸汽器具(1)，包括主体(2)和与所述主体(2)连接的煲盖(3)，所述主体(2)包括内锅(24)，其适于与所述煲盖(3)配合形成用于烹饪食物的烹饪腔(241)，其特征在于，所述主体(2)还包括：

水箱(21)，被构造成用于存储预定容量的水；

蒸汽发生器(22)，其与所述水箱(21)连通，并且被构造成用以产生适于烹饪食物的蒸汽；以及

水汽分离腔(23)，其与所述蒸汽发生器(22)连通，并且被构造成用于在水汽分离腔(23)内分离水和蒸汽；

其中所述煲盖(3)上设置有蒸汽蓬头(31)，所述蒸汽蓬头(31)被构造成接收来自所述水汽分离腔(23)的蒸汽，并且将蒸汽释放至所述烹饪腔(241)内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水箱(21)、所述蒸汽发生器(22)和所述水汽分离腔(23)三者形成连通器，其中所述水箱(21)与所述蒸汽发生器(22)之间的管路通径小于所述蒸汽发生器(22)与所述水汽分离腔(23)之间的管路通径。

3.根据权利要求1所述的蒸汽器具，其特征在于，所述蒸汽发生器(22)设置在所述水箱(21)的下方或底部。

4.根据权利要求1所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔(23)包括回流口(233)，其被构造成用于导出积聚在所述水汽分离腔(23)内的水，以回流至所述水箱(21)或所述蒸汽发生器(22)中。

5.根据权利要求4所述的蒸汽器具，其特征在于，所述主体(2)还包括三通(28)，所述三通包括第一进口(281)、第二进口(282)和第一出口(283)，所述第一进口(281)被连接至所述水箱(21)的出水口(211)，所述第二进口(282)被连接至所述水汽分离腔(23)的回流口(233)，所述第一出口(283)被连接至所述蒸汽发生器(22) 的进口。

6.根据权利要求5所述的蒸汽器具，其特征在于，所述第一进口(281)的孔径小于第一出口(283)的孔径。

7.根据权利要求4所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔(23)具有由彼此相对的底壁(236)和顶壁(235)，所述水汽分离腔的蒸汽出口(232)设置在所述顶壁(235)上或者邻近所述顶壁(235)设置。

8.根据权利要求7所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔(23)具有由所述底壁(236)和顶壁(235)限定的腔高度(h)，所述水箱(21)所允许的最高水位和所述水汽分离腔的所述底壁之间的高度差(H)不超过所述腔高度(h)的一半。

9.根据权利要求8所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔(23)的进口和回流口(233)被设置在所述水汽分离腔(23)的相对侧，并且所述回流口(233)被设置在所述底壁(236)上或者邻近所述底壁(236)设置。

10.根据权利要求9所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔(23)还包括第一挡筋(234)，所述第一挡筋(234)设置在所述水汽分离腔的进口和所述蒸汽出口(232)之间，并且从所述底壁(236)朝向所述顶壁(235)延伸。

11.根据权利要求10所述的蒸汽器具，其特征在于，所述水汽分离腔还包括第二挡筋(239)，所述第二挡筋(239)设置在所述水汽分离腔的蒸汽出口(232)和所述回流口(233)之间，并且从所述顶壁朝向所述底壁延伸。

12.根据权利要求1所述的蒸汽器具，其特征在于，还包括：枢转轴(32)，其中所述煲盖(3)借助于所述枢转轴(32)而可枢转地附接至所述主体(2)；

所述蒸汽器具(1)还包括具有环状容纳腔(263)的环状转接件(26)，其设置在所述主体(2)和所述煲盖(3)的连接处，所述环状容纳腔(263)包括蒸汽入口端(261)和蒸汽出口端(262)，所述蒸汽入口端(261)被连接至所述水汽分离腔(23)的蒸汽出口(232)，所述蒸汽出口端(262)被连接至所述蒸汽蓬头(31)；

其中所述枢转轴(32)自由地从环状转接件(26)的中心孔(264)穿过。

13.根据权利要求12所述的蒸汽器具，其特征在于，所述环状转接件(26)包括第一腔组件(266)和第二腔组件(265)，第一腔组件(266)和第二腔组件(265)彼此拼接形成所述环状转接件(26)内的所述环状容纳腔(263)。

14.根据权利要求13所述的蒸汽器具，其特征在于，所述第一腔组件(266)设置有第一通孔(271)，所述第二腔组件(265)设置有空心柱(272)，

其中所述空心柱(272)适于插入到所述第一通孔(271)中，并且其中所述枢转轴(32)自由地从所述空心柱(272)的中心孔(264)穿过。

15.根据权利要求14所述的蒸汽器具，其特征在于，所述环状转接件(26)还包括紧固部件(268)，其包括具有内螺纹(162)的第二通孔(273)，

所述空心柱(272)的一端设置有外螺纹(161)，所述空心柱(272)的所述一端适于穿过所述第一通孔(271)并且紧固到所述紧固部件(268)的所述第二通孔(273)的内螺纹(162)上。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的蒸汽器具，其特征在于，所述蒸汽器具是厨房烹饪用具。

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