CN208349273U - 一种恒压换热蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种恒压换热蒸汽发生器，包括壳体、控制器和罐体；所述控制器和罐体均固定安装在所述壳体内；所述罐体内固定安装在有电加热器和呈螺旋线的蒸汽发生管，所述电加热器从所述蒸汽发生管的中部穿过，蒸汽发生管的上端从罐体的侧壁伸出，蒸汽发生管的下端从罐体的侧壁伸出并与回水管的上端密封连接，所述回水管的下端与罐体下端的排污口密封连接；罐体的上端设有压力控制器和安全阀，罐体中的侧壁由上向下依次设有第一水位电极和第二水位电极；所述电加热器、压力控制器，第一水位电极和第二水位电极均与所述控制器电性连接。本实用新型布局合理、操作方便、具有防爆功能、控制方式安全的恒压换热蒸汽发生器。

Description

一种恒压换热蒸汽发生器

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生设备技术领域，尤其涉及一种恒压换热蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器现广泛应用在食品、餐饮行业，如蒸汽蒸饭、蒸馒头、做豆腐等传统行业，这些行业用汽特点为工艺性用汽负荷要求稳定，用汽压力低但必须有持续蒸汽供给，使用时段固定(三餐时间段)，间断性使用后停炉时间较长。且实际使用环境不允许安装使用蒸汽锅炉(特种设备)等的场所，但目前市场上供应的蒸汽发生器的结构较大，其蒸汽加热时间长，安装不方便，同时，容易出现安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种布局合理、操作方便、具有防爆功能、控制方式安全的恒压换热蒸汽发生器。

本实用新型提供的一种恒压换热蒸汽发生器，包括壳体、控制器和罐体；

所述控制器和罐体均固定安装在所述壳体内；

所述罐体内固定安装在有电加热器和呈螺旋线的蒸汽发生管，所述电加热器从所述蒸汽发生管的中部穿过，蒸汽发生管的上端从罐体的侧壁伸出，蒸汽发生管的下端从罐体的侧壁伸出并与回水管的上端密封连接，所述回水管的下端与罐体下端的排污口密封连接；罐体的上端设有压力控制器和安全阀，罐体中的侧壁由上向下依次设有第一水位电极和第二水位电极；

所述电加热器、压力控制器，第一水位电极和第二水位电极均与所述控制器电性连接。

本实用新型通过设置壳体、控制器和罐体，这里控制器和罐体均是安装在壳体内，使用时，通过向罐体内加入水，罐体是本实用新型的受压元件，它所能承受相应的蒸汽压力，电加热器位于罐体的顶部，

再通过控制器开启电加热器，电加热器通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于电加热器的加热部分完全浸没在水中，其热效率高；部分水进入到蒸汽发生管中，这里蒸汽发生管呈多级螺旋状，可以延长水的受热时间，水在通过蒸汽发生管时过热变成水蒸汽，水蒸汽从蒸汽发生管的上端逸出，加热时间短，可连续产生蒸汽。

为了保证本实用新型可以正常工作，通过设置压力控制器，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时可以把压力调整在适当的压力，方便后续用户使用；同时，第一水位电极和第二水位电极是罐体水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。

安全阀是罐体的安全保护装置，当罐体开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使罐体内压力降低，从而达到保护罐体安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2～4周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述壳体包括支撑架、围板、门板和盖板，所述围板固定安装在所述支撑架上，围板的一端设有开口，所述门板转动安装在所述开口处，所述盖板固定安装在所述支撑架的上端。

通过设置支撑架、围板、门板和盖板，支撑架用于支撑罐体，围板、门板和盖板用于保护罐体，同时，增加本实用新型的美观性。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述支撑架、围板、门板和盖板的材质均选用不锈钢。

不锈钢具有良好的耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质等特点，尤其适合在本实用新型中使用。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述控制器通过电路安装板固定安装在所述壳体内。

设置的电路安装板可以作为控制器的承载板，使控制器可以更加稳固的安装在壳体内。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述围板上设有用于让第一水位电极、第二水位电极和控制器的按钮露出的第一让位孔。

设置的第一让位孔方便用户观察或者操作第一水位电极、第二水位电极和控制器。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述盖板上设有用于让压力控制器和安全阀露出的第二让位孔。

设置的第二让位孔方便用户操作或者观察压力控制器和安全阀。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述排污口的下端设有排污阀。

设置的排污阀用于将罐体中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa排污。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述回水管与蒸汽发生管和排污口之间均通过水管接头密封连接。

设置的水管接头可以让回水管与蒸汽发生管和排污口之间连接更加的稳固，同时，密封性更高。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述罐体的侧壁上由上向下设有两个管道连接口。

本实用新型中蒸汽所需要的水从预热水箱(补水箱)经过管道连接口流入罐体，经由液位检测，蒸汽压力检测，对电加热器的电力通断控制蒸汽恒压输出，本实用新型中的电加热器选用的两组加热电丝或者四组加热电丝，本实用新型占地面积小，操作简单，灵活并可单独使用。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述罐体的外侧壁包覆有绝热保温层。

设置的绝热保温层可以让罐体长时间保温，减少热量损失。

本实用新型的有益效果为：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能；2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀；3、加热时间短，可连续产生蒸汽；4、结构紧凑、简易、材料耗用少；5、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行；6、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可；7、可供应蒸汽煮开水、煮粥、蒸饭、炒菜，又可以用于采暖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为支撑架的结构示意图；

图5为围板的结构示意图；

图6为门板的结构示意图；

图7为盖板的结构示意图；

图8为电路安装板的结构示意图。

附图中：1表示壳体；11表示支撑架；12表示围板；13表示门板；14表示盖板；15表示电路安装板；2表示控制器；3表示罐体；31表示电加热器；32表示蒸汽发生管；33表示回水管；34表示压力控制器；35表示安全阀；36表示第一水位电极；37表示第二水位电极；38表示排污阀；39表示管道连接口；4表示水管接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型提供的一种恒压换热蒸汽发生器，包括壳体1、控制器2和罐体3；

所述控制器2和罐体3均固定安装在所述壳体1内；

所述罐体3内固定安装在有电加热器31和呈螺旋线的蒸汽发生管32，所述电加热器31从所述蒸汽发生管32的中部穿过，蒸汽发生管32的上端从罐体3的侧壁伸出，蒸汽发生管32的下端从罐体3的侧壁伸出并与回水管33的上端密封连接，所述回水管33的下端与罐体3下端的排污口密封连接；罐体3的上端设有压力控制器34和安全阀35，罐体3中的侧壁由上向下依次设有第一水位电极36和第二水位电极37；

所述电加热器31、压力控制器34，第一水位电极36和第二水位电极37均与所述控制器2电性连接。

本实用新型通过设置壳体1、控制器2和罐体3，这里控制器2和罐体3均是安装在壳体1内，使用时，通过向罐体3内加入水，罐体3是本实用新型的受压元件，它所能承受相应的蒸汽压力，电加热器31位于罐体3的顶部，

再通过控制器2开启电加热器31，电加热器31通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于电加热器31的加热部分完全浸没在水中，其热效率高；部分水进入到蒸汽发生管32中，这里蒸汽发生管32呈多级螺旋状，可以延长水的受热时间，水在通过蒸汽发生管32时过热变成水蒸汽，水蒸汽从蒸汽发生管32的上端逸出，加热时间短，可连续产生蒸汽。

为了保证本实用新型可以正常工作，通过设置压力控制器34，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时可以把压力调整在适当的压力，方便后续用户使用；同时，第一水位电极36和第二水位电极37是罐体3水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。

安全阀35是罐体3的安全保护装置，当罐体3开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀35即自动开启，排泄压力，使罐体3内压力降低，从而达到保护罐体3安全运行的目的。为防止安全阀35的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀35提升手柄，作排汽试验，每隔2～4周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀35的作用。

如图1并结合图4至图5，所述壳体1包括支撑架11、围板12、门板13和盖板14，所述围板12固定安装在所述支撑架11上，围板12的一端设有开口，所述门板13转动安装在所述开口处，所述盖板14固定安装在所述支撑架11的上端。

通过设置支撑架11、围板12、门板13和盖板14，支撑架11用于支撑罐体3，围板12、门板13和盖板14用于保护罐体3，同时，增加本实用新型的美观性。

如图1并结合图4至图5，所述支撑架11、围板12、门板13和盖板14的材质均选用不锈钢。

不锈钢具有良好的耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质等特点，尤其适合在本实用新型中使用。

如图1并结合图2，所述控制器2通过电路安装板15固定安装在所述壳体1内。

设置的电路安装板15可以作为控制器2的承载板，使控制器2可以更加稳固的安装在壳体1内。

如图1并结合图2，所述围板12上设有用于让第一水位电极36、第二水位电极37和控制器2的按钮露出的第一让位孔。

设置的第一让位孔方便用户观察或者操作第一水位电极36、第二水位电极37和控制器2。

如图1并结合图3，所述盖板14上设有用于让压力控制器34和安全阀35露出的第二让位孔。

设置的第二让位孔方便用户操作或者观察压力控制器34和安全阀35。

如图1并结合图2，所述排污口的下端设有排污阀38。

设置的排污阀38用于将罐体3中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa排污。

如图2并结合图3，所述回水管33与蒸汽发生管32和排污口之间均通过水管接头4密封连接。

设置的水管接头4可以让回水管33与蒸汽发生管32和排污口之间连接更加的稳固，同时，密封性更高。

如图2，所述罐体3的侧壁上由上向下设有两个管道连接口39。

本实用新型中蒸汽所需要的水从预热水箱(补水箱)经过管道连接口39流入罐体3，经由液位检测，蒸汽压力检测，对电加热器31的电力通断控制蒸汽恒压输出，本实用新型中的电加热器31选用的两组加热电丝或者四组加热电丝。本实用新型占地面积小，操作简单，灵活并可单独使用。

如图2，所述罐体3的外侧壁包覆有绝热保温层。

设置的绝热保温层可以让罐体3长时间保温，减少热量损失。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：包括壳体(1)、控制器(2)和罐体(3)；

所述控制器(2)和罐体(3)均固定安装在所述壳体(1)内；

所述罐体(3)内固定安装在有电加热器(31)和呈螺旋线的蒸汽发生管(32)，所述电加热器(31)从所述蒸汽发生管(32)的中部穿过，蒸汽发生管(32)的上端从罐体(3)的侧壁伸出，蒸汽发生管(32)的下端从罐体(3)的侧壁伸出并与回水管(33)的上端密封连接，所述回水管(33)的下端与罐体(3)下端的排污口密封连接；罐体(3)的上端设有压力控制器(34)和安全阀(35)，罐体(3)中的侧壁由上向下依次设有第一水位电极(36)和第二水位电极(37)；

所述电加热器(31)、压力控制器(34)，第一水位电极(36)和第二水位电极(37)均与所述控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体(1)包括支撑架(11)、围板(12)、门板(13)和盖板(14)，所述围板(12)固定安装在所述支撑架(11)上，围板(12)的一端设有开口，所述门板(13)转动安装在所述开口处，所述盖板(14)固定安装在所述支撑架(11)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述支撑架(11)、围板(12)、门板(13)和盖板(14)的材质均选用不锈钢。

4.根据权利要求2所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述控制器(2)通过电路安装板(15)固定安装在所述壳体(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述围板(12)上设有用于让第一水位电极(36)、第二水位电极(37)和控制器(2)的按钮露出的第一让位孔。

6.根据权利要求2所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述盖板(14)上设有用于让压力控制器(34)和安全阀(35)露出的第二让位孔。

7.根据权利要求1所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述排污口的下端设有排污阀(38)。

8.根据权利要求1所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述回水管(33)与蒸汽发生管(32)和排污口之间均通过水管接头(4)密封连接。

9.根据权利要求1所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述罐体(3)的侧壁上由上向下设有两个管道连接口(39)。

10.根据权利要求1所述的一种恒压换热蒸汽发生器，其特征在于：所述罐体(3)的外侧壁包覆有绝热保温层。