CN109137367B - 一种超声波洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声波洗涤装置，包括：安装在墙体上的本体；本体上设有用于装盛洗涤液体的清洗槽，超声波发生装置，具有产生超声波振动的超声波振动端，所述超声波振动端朝向清洗槽；供水盒，所述的供水盒可拆卸的设置在本体上，向清洗槽中提供洗涤液体。本发明的超声波洗涤装置安装方便，占用空间少，超声波振动端与浸润的待洗衣物直接接触，可以大大降低超声波的消耗，因此除污渍的效果更佳，同时供水盒可拆卸地设置在本体上，便于随时取下更换或者添加洗涤液体，可以节省水量，清洗过程方便快捷。

Description

一种超声波洗涤装置

技术领域

本发明属于清洗设备领域，具体地说，涉及一种超声波洗涤装置。

背景技术

目前的超声波清洗需要在液体中传播以便达到对被清洗物品进行清洗的效果。而现有技术中，超声波清洗技术是将超声波清洗机作为容器，待清洗的部件浸泡其中，在超声波的作用下达到清洁的目的。

但是，与刚性物品表面污渍易于震动掉落不同的是，衣物一般由各种纤维制成，质地柔软，具有吸收超声波的效果，超声波洗涤装置在洗涤衣物时，超声波的损耗大；此外，目前超声波洗涤装置的一般是通过超声波换能器发出的高频超声波清洗设备振动清洗槽的液体产生许多微小高频的气泡，这些小气泡不断的击打被清洗衣物的表面，与被清洗衣物表面的污渍，油渍等产生共振，使污渍，油渍脱落。而衣物这类的布质，棉质产品的污渍是吸附在其内部，或者已经渗入其分子或原子组织当中，高频气泡击打是只能在衣物的表面产生共振，因此超声波洗涤装置清洗对直接放置在清洗槽中的衣物的清洗效果有限，对局部顽固污渍效果更不理想。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明提供一种超声波洗涤装置，超声波洗涤装置可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。本发明的超声波发生装置的超声波振动端与浸润的待洗衣物直接接触，可以大大降低超声波的消耗，同时衣物表面和深层的污渍都可以随超声波振动波的共振而掉落，因此除污渍的效果更佳。同时，壁挂式的超声波洗涤装置可以方便的安装在墙体上，占用空间少，使用方便。清洗槽可拆卸地设置在本体上，便于随时取下更换洗涤液体，也便于清洗，可以大大节省水量，清洗过程方便快捷。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的目的是提供一种超声波洗涤装置，包括：安装在墙体上的本体；

本体上设有用于装盛洗涤液体的清洗槽，

超声波发生装置，具有产生超声波振动的超声波振动端，所述超声波振动端朝向清洗槽；

供水盒，所述的供水盒可拆卸的设置在本体上，向清洗槽中提供洗涤液体。

进一步的方案，所述的本体上具有用于安装供水盒的安装腔，所述的供水盒可抽拉式的安装在所述的安装腔内；或者，供水盒插拔式的安装在安装腔内；

所述供水盒通过投放管路与清洗槽连通。

进一步的方案，所述的供水盒为内部设有空腔的封闭盒体结构，供水盒上设有出液口，出液口上设置有通断阀，供水盒装入安装腔中时，通断阀打开，出液口与投放管路连通；供水盒拉出或者拔出时，通断阀关闭。

进一步的方案，所述的投放管路的一端设置在安装腔的底部或者侧部，投放管路的端部设有顶开结构，供水盒装入安装腔中时，顶开结构通过推顶通断阀中的活塞，打开所述的通断阀，供水盒与投放管路连通。

进一步的方案，所述的出液口设置在供水盒的侧壁上，所述顶开结构对应出液口水平设置；

或者，所述的出液口设置在供水盒的底壁上，所述的顶开结构对应出液口竖直设置。

进一步的方案，所述的供水盒内还设置有用于吸取供水盒的底部液体的吸取装置，所述的吸取装置为中空的管状结构，内部形成流道，流道的一端朝向供水盒的底壁，另一端与通断阀的进口连通；

优选的，所述的流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，所述流道上对应通断阀的进口的换向处为外扩的圆弧面。

进一步的方案，供水盒上还设有进液透气口，所述的进液透气口设置在供水盒的顶部，进液透气口上密封安装盖体，所述的盖体上设置透气结构。

进一步的方案，所述的安装腔中设置有限位结构，限位结构包括设置在安装腔一侧的弹性件，供水盒装入安装腔中时，弹性件发生形变并抵靠在安装腔侧壁和供水盒之间，固定供水盒。

进一步的方案，投放管路上设有控制阀，供水盒与投放管路连通后，通过控制阀开启/关闭投放管路，将供水盒中的液体输送至清洗槽。

进一步的方案，所述本体的前侧设有供待洗衣物放入的凹形空间，所述的超声波发生装置和清洗槽设置在凹形空间内，并上下对应设置，供水盒安装在本体的顶部，投放管路置于凹形空间的后侧，并与清洗槽连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的超声波洗涤装置可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。超声波发生装置的超声波振动端与浸润的待洗衣物直接接触，衣物上的污渍随超声波振动波的共振效果好，因此除污渍的效果更佳。

供水盒可拆卸地设置在本体上，便于随时取下更换或者添加洗涤液体，可以节省水量，清洗过程方便快捷。供水盒的出液口可以方便的与投放管路连接或者断开，便于安装，也避免泄漏。

本发明的超声波洗涤装置可以为壁挂式，也可以为台面式，可以根据用户的需要，通过悬挂，和/或吸附，和/或嵌入等方式安装在在卫生间等合适的地点，且占用空间少，便于移动，能够达到快速清洁的目的。用户的衣物上意外沾染污渍时，穿着衣物也可以及时处理，避免污渍沉积，可应用于多种场所。

本发明的浸润液体的待洗衣物可以直接与超声波振子接触，一方面大大降低了柔软的衣物对超声波的吸收消耗，另一方面，超声波振子可以设置有多个，通过多个超声波振子的不同的排列方式，如交错排列，增大超声波振子与待洗衣物的接触面积，以便能够较大面积的直接穿透衣物，不仅能够清除衣物表面的污垢，也能清除较深层的顽固性污垢，同时还具有不伤衣物、不伤手等优点。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的超声波洗涤装置正面立体示意图；

图2是不带供水盒的超声波洗涤装置正面立体示意图；

图3是供水盒立体示意图；

图4是出液口在底壁的供水盒的剖面图；

图5是图4的A部分的局部放大图；

图6是本发明超声波洗涤装置洗涤过程示意图；

图7是本发明清洗槽可拆卸的超声波洗涤装置结构示意图；

图8是本发明超声波发生装置的超声振动端的仰视示意图；

图9是本发明实施例八的超声波洗涤装置结构示意图；

图10是本发明实施例九的超声波洗涤装置结构示意图；

图中：1控制装置，2排水盒，3安装腔，4凹形空间，5待洗衣物，6超声波振子，7洗涤液体，8供水盒，801进液透气口，802出液口,803通断阀，804活塞，805复位弹簧，9顶开结构，10吸取装置，100本体，101夹持结构，102凹腔，200超声波发生装置，301第一连接件，301-1导轨，302第二连接件，302-1滑块，303销孔，304销轴，305传送链，306电机，307主动轮，308从动轮，400清洗槽，401支撑平台，402滑动结构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供一种超声波洗涤装置，包括：安装在墙体上的本体100；

本体100上设有用于装盛洗涤液体的清洗槽400，

超声波发生装置200，具有产生超声波振动的超声波振动端，所述超声波振动端朝向清洗槽400；

供水盒8，所述的供水盒8可拆卸的设置在本体100上，向清洗槽400中提供洗涤液体。

本实施例的超声波洗涤装置可以固定在墙体上，与墙体固定安装，也可以安装在固定板上等适于安装使用的位置，只要能够实现超声波洗涤装置的功能即可。

超声波洗涤装置可以清洗衣物的某些不容易被清洗的部位，如衣领、袖口，衣服边缘等，也可以清洗衣物或柔软材质的物品局部的污渍。用户的衣物上意外沾染污渍时，穿着衣物也可以及时处理，避免污渍沉积，可应用于多种场所。

超声波发生装置200可以设置在本体100上，与清洗槽400上下对应设置，也可以单独设置，也可以固定在墙体上等，便于移动，便于安装，便于清洗。

供水盒8可以用于装盛清洗用水，也可以用于存储洗涤剂，或者是洗涤剂与清水的混合物。供水盒8可以设置一个，装盛清洗用水；也可以设置多个，分别装盛清水和洗涤剂，或者不同的洗涤剂。如此，便于安装，也便于更换，还可以方便添加清洗用的液体，同时本体100也可以保持整洁。

供水盒可以直接或者间接的与清洗槽连通，如供水盒的出水口与清洗槽连通，或者供水盒通过管路与清洗槽连通，也可以通过喷洒或者滴落的方式，向清洗槽中提供洗涤液体。

所述的本体100上具有用于安装供水盒8的安装腔3，所述的供水盒8可抽拉式的安装在所述的安装腔3内；或者，供水盒8插拔式的安装在安装腔3内；所述供水盒8通过投放管路与清洗槽400连通。

供水盒8的形状、大小与安装腔3的相匹配，可以采用抽拉式，便于取出，便于添加液体或者更换供水盒8；也可以采用自上而下/自下而上插拔式装入安装腔3中，这种方式的固定效果好，也便于添加液体或者更换供水盒8。

所述的供水盒8为内部设有空腔的封闭盒体结构，供水盒8上设置有出液口802，出液口802上设置有通断阀803，供水盒8装入安装腔3中时，通断阀803打开，出液口802与投放管路连通；供水盒8拉出或者拔出时，通断阀803关闭。

供水盒8中的空腔用于盛放水、或者洗涤剂，或者混合液。进液透气口801一是用于补充液体，二是用于保持内外气压一致，便于内部的液体流出。出液口802的通断阀803在供水盒8放入安装腔中，与投放管路连接后打开，并与投放管路连通；在供水盒8从安装强中取出时关闭；以便于在拆卸供水盒8时，液体不会泄露。

进一步的，供水盒上还设有进液透气口801，所述的进液透气口801设置在供水盒8顶部，进液透气口801上密封安装盖体，所述的盖体上设置透气结构。

取下盖体时，可以向供水盒8中补充添加液体；盖上盖体后，一是起到密封供水盒8的作用，避免落入灰尘、避免液体泄漏；二是透气结构能够保持内外气压一致，便于内部的液体流出。

透气结构包括透气元件和开关元件，透气元件为一体成型的两个同轴且直径不同的圆柱形结构，上端面的直径稍大于下端面。透气元件上设置透气孔。透气孔贯通透气元件的上、下端面，其出气口均匀周向分布在下端面上。所述透气元件上还同轴设置连接开关元件的连接孔。透气元件的下端面上设有环形凹槽。

开关元件为一体成型的弹性材料元件，包括开关部、连接部。所述开关部为倒置的伞形结构，覆盖在透气元件的下端面上，其末端伸入环形凹槽。连接部与透气元件上的连接孔卡接。所述开关部关闭，其末端伸入环形凹槽内，密封透气孔；所述开关部打开，开关部发生形变，其末端离开环形凹槽，透气孔单向透气。

进一步的方案，所述的投放管路的一端设置在安装腔3的底部或者侧部，投放管路的端部设有顶开结构，供水盒8装入安装腔3中时，顶开结构通过推顶通断阀中的活塞，打开所述的通断阀803，供水盒8与投放管路连通。

所述的通断阀803包括引流通道和设置在引流通道内的活塞804，所述的活塞804外壁与引流通道的内壁之间留有用于液体流动的空隙，所述引流通道位于出口一端设有收窄段，所述的活塞804在复位弹簧805的作用下挤压在收窄段上，封闭所述的引流通道。

顶开结构9可设置为凸出的结构或具有凸出结构，该凸出结构可伸入出液口802与所述的活塞804配合。凸出结构推顶开活塞804，即打开所述的通断阀803。

进一步的方案，供水盒8的出液口802的位置可以根据供水盒8与安装腔3的安装方式来设置，顶开结构9在投放管路一端并位于安装腔3的底壁或者侧壁的相应位置，并凸出于安装腔3的内壁。具体的，可以有以下3种方案：

方案1：出液口802设置在供水盒8的侧壁上，所述顶开结构9对应所述的出液口802水平设置。

当供水盒8可抽出/推入的安装在所述的安装腔3内时，供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的侧壁上，顶开结构9设在安装腔3侧壁的相应位置，供水盒8推入时，顶开结构9伸入出液口802，与供水盒8连通。

方案2：出液口802设置在洗涤添加剂盒的底壁上，所述的顶开结构9对应所述的出液口802竖直设置。

当供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时，供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的底壁上，顶开结构9设在安装腔3底壁的相应位置，供水盒8自上而下放入时，顶开结构9伸入出液口802，与供水盒8连通；

方案3：供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时，出液口802设在供水盒8侧壁上，安装腔3的一侧壁设置顶开结构9，相对端设置弹性件。安装时，供水盒8压迫弹性件，对准顶开结构9后，弹性件恢复形变，将供水盒8固定在安装腔3中，顶开结构9伸入出液口802中，使供水盒8与投放管路连通。

进一步的方案，所述的供水盒8内还设置有用于吸取供水盒的底部液体的吸取装置10，所述的吸取装置10为中空的管状结构，内部形成流道，流道的一端朝向供水盒的底壁，另一端与通断阀803的进口连通；

所述的吸取装置10向供水盒8的底壁延伸，其进口朝向供水盒8的底壁设置，并与所述底壁之间留有用于液体通过的间隙。如此，有利于供水盒8中的液体顺着吸取装置10流出，便于水流顺畅。

优选的，所述的流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，所述流道上对应通断阀803的进口的换向处为外扩的圆弧面。流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，更加利于液体的流动，使水流更加顺畅，而不是产生断断续续的流动。

进一步的方案，所述的安装腔3中设置有限位结构，限位结构包括设置在安装腔3一侧的弹性件，供水盒8装入安装腔3中时，弹性件发生形变并抵靠在安装腔侧壁和供水盒8之间，固定供水盒8。

弹性件可以为弹簧，便于供水盒8安装，也可以固定洗涤添加剂盒，对工作时的振动也产生缓冲作用。

进一步的方案，投放管路上设有控制阀，供水盒8与投放管路连通后，通过控制阀的开启或关闭控制投放管路的导通/阻断而将供水盒8中的液体输送至清洗槽400。需要使用超声波洗涤装置时，控制阀开启，投放管路导通，供水盒8中的液体利用自身重力或者受力输送至清洗槽400中。或者投放管路上设泵，输送液体至清洗槽中。

进一步的方案，投放管路一端与供水盒密封连通，另一端与清洗槽400连通，清洗槽400中的液面下降到投放管路的出水口以下时，供水盒8中的液体流入清洗槽400中。

如此可以保持清洗槽400中的液面处于一定的高度。当投放管路的出水口至少部分在液面以上时，在气压作用下，供水盒8中的水进入到清洗槽400中，直至漫过投放管路的出水口，由于液封作用，此时供水盒8中的水不再向清洗槽400中流动，保持清洗槽400中的液面处于一定高度，既避免液体溢出清洗槽400，液面的高度又能够满足洗涤时，当待洗衣物的上表面与超声波振动端接触时，至少待洗衣物的下表面与洗涤液体的液面接触。

投放管路的出水口的位置可以根据超声波洗涤装置的具体结构、型号大小进行设置。主要有两种方案：

方案1：投放管路的出水口位于清洗槽400内，朝向清洗槽400的底壁，并与清洗槽400的底壁之间设有一定的间隙。

该方案的投放管路位于清洗槽400上方，并垂直插入清洗槽400中，出水口朝向清洗槽400的底壁，此种方式设置简单，从供水盒8经投放管路进入清洗槽400的通道没有弯折，因此更为顺畅，能够保持液面在出水口之上。

方案2：投放管路的出水口设置在清洗槽400的侧壁上，朝向清洗槽400内，并与清洗槽400的底壁之间设有一定的间隙。

该方案的投放管路位于清洗槽400一侧，投放管路的出水口设在清洗槽400的侧壁上，因此可以将投放管路隐藏在本体100中，更为美观，也不会影响衣物在清洗槽400与超声波振动端之间的移动。

进一步的方案，所述本体100的前侧设有供待洗衣物放入的凹形空间4，所述的超声波发生装置200和清洗槽400设置在凹形空间4内，并上下对应设置，安装腔3和供水盒8设置本体的顶部，凹形空间4的上方，便于供水盒8中的水利用自身重力向清洗槽400中流动。

进一步的方案，清洗槽400的底壁上设有排液口，清洗槽400下方设有排水盒2，清洗槽400通过排液口与排水盒2连通。

清洗槽400的排液口设置在底壁上，能够使洗涤液体尽可能的完全排放，没有残留。清洗槽400的排液口可以与排液管路连接，直接排出液体；在不方便安装排液管路时，也可以在清洗槽400下方设置排水盒2，清洗槽400通过排液口与排水盒2连通，清洗槽400中的洗涤液体通过排液口进入到排水盒2中收集，待存储到一定的量时，可以取出集中处理。

优选的方式，所述的排水盒2为抽屉式。排水盒2采用抽拉式，方便安装拆卸，便于取出，便于处理排水盒2中的洗涤液体，简便快捷。

进一步的方案，所述的排液口处设有用于开启/关闭排液口的封堵机构；优选的，所述的封堵机构为电磁阀或活动塞。

封堵机构优选电磁阀或活动塞，均可以受控制以开启/关闭排液口，来实现超声波洗涤装置的不同的进/排水方式，便于控制，有利于洗涤，也增加进/排水方式的灵活性。

超声波洗涤装置工作时，同时进液和排液，在清洗槽400中形成流动的液体，在超声振动使污渍共振掉落的同时，液体流动可以冲洗带走掉落的污渍，达到更好的洗涤效果。进液和出液的速度需要保持液体流动的同时，清洗槽400中缓存的洗涤液体7浸润或者部分浸润待洗衣物5。另外，流动的液体也增强了共振的效果，由于清洗槽400体积小，内部较浅，也不会浪费水。

本方案中由清洗槽400进液口进入的液体可以为水，可以为洗涤剂，也可以为水和洗涤剂的混合物。

实施例二

如图6和图7所示，本实施例提供一种超声波洗涤装置，包括：安装在墙体上的本体100；

超声波发生装置200，具有产生超声波振动的超声波振动端；

用于装盛洗涤液体的清洗槽400，所述超声波振动端朝向清洗槽400，所述清洗槽400可拆卸的设置在本体100上。

优选的方案，所述的超声波振动端位于清洗槽400上方；待洗衣物置于超声波发生装置200与清洗槽400之间并被洗涤液体浸润，同时待洗衣物的上表面与超声波振动端接触，以进行清洗。

本实施例的超声波发生装置200和清洗槽400安装在超声波洗涤装置的本体100上，上下对应设置。至少局部的待洗衣物5置于超声波发生装置200与清洗槽400之间后，待洗衣物5被清洗槽400中的洗涤液体7浸润，可以完全浸润，也可以部分浸润；浸润后的待洗衣物5的上表面与超声波发生装置200的超声波振动端接触，超声波发生装置200工作时，待洗衣物5的污渍与超声波振动端产生共振，同时共振可以直达衣物纤维的深层，衣物表面和深层的顽固污渍都可以随超声波振动波的共振而掉落，因此除污渍的效果更佳。

本实施例的衣物不需要完全浸泡在清洗槽400中，只需要浸润后与超声波发生装置200的超声波振动端接触达到共振，从而达到彻底清洗的效果。由于本方案仅需要将衣物浸润，不需要将超声发生装置置于液体中产生共振，因此仅需要少量的液体，需要的清洗槽400也较浅，其深度仅需要大于较厚的衣物即可。因此清洗槽400的体积需求很小，仅需要很少量的水便可以达到很好的清洗效果，既可以节省占用空间，又可以大大节省用水量，清洗过程方便快捷。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面接触或具有一定的间距，所述的间距满足当待洗衣物5的上表面与超声波振动端接触时，至少待洗衣物5的下表面与洗涤液体7的液面接触。

本方案的液面可以为设定的洗涤液体7进入清洗槽400后达到的固定高度的液面，液面的高度可以根据清洗槽400的规格大小进行设定。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面接触时，待洗衣物5完全浸润在清洗槽400中，同时待洗衣物5的上表面与超声波振动端接触。超声波发生装置200工作时，超声波振动直达衣物，既减少了超声波的消耗，同时其发出的高频超声波振动待洗衣物5中浸润的液体，产生许多微小高频的气泡，这些小气泡不断的击打被清洗衣物的表面和内层，与被清洗衣物表面和内层的污渍等产生共振，使污渍脱落。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面具有一定的间距时，该间距最大需要满足当待洗衣物5的上表面与超声波振动端接触时，待洗衣物5的下表面与洗涤液体7的液面接触。如此可以保证待洗衣物5可以持续浸润洗涤液体7，以便在超声工作时，达到共振，起到清洗的效果。

本实施例的清洗槽可拆卸的设置在本体上，便于随时取下更换清洗槽中的洗涤液体，也便于对清洗槽进行清洗。可拆卸设置的方式可以采用多种，能够实现清洗槽可安装在本体上，又能够单独取下即可。

进一步的方案，所述本体100上设有第一连接部，清洗槽400上设有第二连接部，第一连接部与第二连接部相配合并可拆卸设置，以将清洗槽400与本体100固定。

第一连接部与第二连接部可以通过卡接、插接、过盈配合等可拆卸连接的方式进行连接固定；也可以不需要连接，仅通过嵌入等方式进行限位固定，实现清洗槽与本体的固定。如此，便于随时取下更换清洗槽中的洗涤液体，也便于对清洗槽进行清洗。

下列为3种较优选的实施方式：

方案一：

第一连接部为设置在本体100上的凹腔102，第二连接部为清洗槽400的外周壁，清洗槽400置于凹腔102中，清洗槽400的外周壁与凹腔102的内周壁紧贴，实现清洗槽400的固定。

超声波洗涤装置的本体100上设置的凹腔102与清洗槽400的外周壁相匹配，清洗槽400可放入凹腔102中，凹腔102对清洗槽400起到限位作用，实现清洗槽400的固定。当需要清洗时，或者临时需要更换洗涤液体时，可以直接取出，进行更换或者冲洗。

方案二：所述的凹腔102的前侧设有开口，清洗槽400置于凹腔102中，清洗槽400可从凹腔102的开口中拉出或推入；

本方案可以结合方案一实施，凹腔102除了具有上部开口，前侧也设有开口。用户将清洗槽400从开口中推入或者拉出凹腔102，进行处理，简单便捷，更容易取出。

作为较优选的实施方式优选的，所述的凹腔102和清洗槽400的底部和/或侧部设有相配合的滑动结构402，所述的滑动结构402包括设置在凹腔中的滑槽/滑块，和设置在清洗槽上的滑块/滑槽，滑块在滑槽中运动，实现清洗槽从凹腔的开口中拉出或推入。如此设置，有利于清洗槽400顺畅的从凹腔中拉出或者推入。

方案三：

第一连接部为设置在本体100上的卡槽或/卡爪，第二连接部为设置在清洗槽400上的卡爪/卡槽，清洗槽400通过卡爪与卡槽进行卡接。

本方案的清洗槽400可以悬空设置，也可以设置在本体100的平台上，本体100上在超声波发生装置的下方设有卡爪或者卡槽，相应的，清洗槽400上设有与之配合的卡槽或者卡爪，清洗槽400通过卡爪与卡槽进行卡接。当需要清洗时，或者临时需要更换洗涤液体时，可以直接取出，进行更换或者冲洗。

实施例三

如图1、图2所示，本实施例为实施例一或二的进一步限定，本实施例提供一种超声波洗涤装置，其本体100呈柜体状，本体100的前端设有供待洗衣物放入的凹形空间4，所述的超声波发生装置200设置在凹形空间4的顶部，所述的清洗槽400设置在凹腔102空间4的底部，上下对应。

本实施例的超声波洗涤装置，本体100为立式的较小的柜体状，便于设置超声波发生装置200和清洗槽400，以及其它需要的结构。本体100的前端设有凹形空间4，该凹形空间4由本体100前侧表面向后凹陷形成，两侧为开放式，用户手持衣物放入凹形空间4中，置于超声波发生装置200与清洗槽400之间，使衣物被洗涤液体7浸润后与超声波振动端接触，以进行清洗。如此，清洗工作即在特定的空间内完成，也便于手持衣物移动，以便于清洗不同部位或者较大面积的污渍。

超声波发生装置200固定在凹形空间4的顶部；可以固定在顶壁上，可以设置在本体100内部，同时超声波振动端伸出本体100，位于凹形空间4中，以便等待工作。

清洗槽400为单独的件，置于凹腔102中，与超声波发生装置200上下对应，如此，清洗槽400可以可拆卸的安装在凹腔102中，方便拆卸清洗，也可以自行随时更换清洗槽400中的洗涤液体7。

较优选的，清洗槽400的高度等于凹腔102的高度，保持凹形空间4的底壁为一平面，减少衣物的剐蹭；或者清洗槽400的高度略高于凹腔102的高度，可以避免清洗槽400中的洗涤液体7流入凹腔102中，保持凹腔102的清洁。

优选的，超声波发生装置200的超声波振动端的水平投影落在清洗槽400的水平投影的内部。

待洗衣物5在清洗槽400中浸润后，上表面需要与超声波振动端接触，超声波发生装置200完全处于清洗槽400内部的上方，一是可以保证超声振动波最大限度地作用于清洗槽400中衣物的污渍区域，从而保证去污效果，二是可以保证洗涤液体7都集中在清洗槽400中，不会乱溅到其它区域。

进一步的方案，所述的凹形空间4由顶壁、底壁和后壁围成，所述的凹形空间4的底壁上设置凹腔102，所述的清洗槽400位于凹腔102中，清洗槽400的外周壁与凹腔102的内周壁紧贴。

后壁与顶壁的连接处、后壁与下壁的连接处平滑过渡，后壁的内表面为向后凸出的弧面，从而在侧面看，凹形空间4为开口朝向本体100前方的U型，以避免可能产生的衣物的剐蹭，也增加产品的美观性。

清洗槽位于凹腔102中，凹腔102对清洗槽起到限位作用，实现清洗槽的固定。当需要清洗时，或者临时需要更换洗涤液体时，可以直接取出，进行更换或者冲洗。

进一步的方案，清洗槽400的上开口的边缘向外水平延伸，形成支撑平台401；所述的支撑平台401搭放在凹形空间4的底壁上，并受底壁的支撑固定。

清洗槽的上部具有上开口，与超声波发生装置对应。上开口的边缘均向清洗槽外部延伸时，可以形成较大的环绕一周的边沿，即为支撑平台。清洗槽放入凹腔102中时，支撑平台搭放在凹腔102外侧的凹形空间的底壁上，可以起到支撑固定清洗槽的作用。清洗槽的底部可以与凹腔102的底壁接触，也可以不接触

优选的，所述的支撑平台401的厚度由清洗槽400的边缘向外逐渐降低，并与凹形空间4的底壁平滑过渡。

支撑平台401的厚度由清洗槽400的边缘向外逐渐降低，然后与凹形空间4的底壁平滑过渡，可以避免形成有棱的结构，避免刮擦衣物，有利于衣物的水平顺畅移动。

实施例四

本实施例为实施例一到实施例三的进一步限定，本实施例的超声波洗涤装置的本体100悬挂，和/或吸附，和/或嵌入在墙体上。

本实施例的超声波洗涤装置为壁挂式，可以通过悬挂、吸附、嵌入墙体内等方式，或者将几种方式结合后固定安装在墙体上。采用悬挂，和/或吸附的方式固定在墙体或者橱柜等合适的位置，易于安装，便于移动；采用嵌入的方式，可以设置在合适的墙体的预留空间内、或者橱柜内等，便于隐藏，节省空间，增加装修的整体美观性。

悬挂的安装方式可以采用挂钩、螺钉固定等方式；吸附的安装方式可以采用在超声波洗涤装置本体上设置适当数量的吸盘等方式；嵌入的安装方式适用于墙体上有预留的孔洞，或者可以安装电器的浴室柜等，便于隐藏在其中，增强整体美观性。

作为较优选的实施方式，本方案的超声波洗涤装置的本体100上设有悬挂安装部，超声波洗涤装置通过悬挂安装部与墙体固定安装。

本实施例的超声波洗涤装置的悬挂安装部可以设置在本体100的底部，和/或顶部，和/或背部，以便于悬挂固定在墙体上或者其它适合悬挂使用的位置。

作为较优选的实施例方式，悬挂安装部设置在本体100背面，为与本体100固定的安装背板，用于与墙体固定连接。安装背板具有可以通过螺钉与墙体固定，或者安装背板上设置悬挂孔，墙体上的挂钩等类似的结构伸入到悬挂孔中，使超声波洗涤装置悬挂到墙体上。

或者，悬挂部为设置在顶部的挂钩或者设置在底部的托板，与墙体固定连接。

进一步的方案，所述的本体100上还设有减震结构，减震结构设置在本体100背部，安装后位于本体100和墙体之间；以便减轻超声波洗涤装置工作时的震动。

优选的方式，所述的减震结构为固定在本体100背部缓冲垫，所述缓冲垫完全覆盖本体100背部或者局部对称设置。

缓冲垫由柔性材料制成，全部覆盖本体100背部的安装背板时，减震效果更好，在四角或者中心设置，也能达到减震目的，节省材料。

实施例五

如图7或图8所示，本实施例为实施例一到实施例四的进一步限定，本实施例的超声波发生装置200包括设置在超声波振动端的超声波振子6，所述的超声波振子6凸出于超声波发生装置200的底部表面。

本实施例的超声波发生装置200包括壳体和设置在壳体内的超声波发生器和超声波振子6，超声波振子6设置在超声波发生装置200的超声波振动端，所述的超声波振子6的一端与超声波发生器电连接，另一端凸出于壳体的底部表面。

超声波振子6即为超声波换能器，超声波振子6与超声波发生器连接，从而将超声波的高频振荡信号转换成高频机械振荡，另一端凸出于壳体的底部表面，与浸润液体的待洗衣物5接触，进而传播到待洗衣物5表面和深层的浸润液体中，产生微小气泡后击打被清洗衣物的表面和深层，使污渍预期达到共振掉落的效果。

优选的，超声波振子6设置多个，超声波振子6凸出于超声波发生装置200的底部表面的高度一致；多个超声波振子6交错排列，或者均匀分布。

多个超声波振子6共同作用，可以增大超声接触面积，提高清洗效率。超声波振子6凸出于壳体的底部表面的高度一致时，可以形成共振平面，达到较好的共振效果。超声波振子6凸出于壳体的底部表面的高度也可以不一致，形成多个共振面，共同作用。

同时，多个超声波振子6的排列方式对衣物的清洗效果和清洗效率也有较大影响。多个超声波振子6可以交错排列，或者均匀分布，可以根据超声振动端的面积、超声波发生装置200的功率设置。

更优选的，多个超声波振子6沿清洗槽400的长度方向排列成多排，各排之间的超声波振子6交错分布。

作为较优选的实施方式，多个超声波振子6沿清洗槽400的长度方向排列成多排，各排之间的超声波振子6前后交错分布。如此，可以利用较少的超声波振子6实现与衣物有较大的接触面积，从而节省成本，保证清洗效率。

实施例六

如图1，图9或图10所示，本实施例为实施例一到实施例三的进一步限定，本实施例的超声波洗涤装置还包括夹持结构101，设置在本体100上，待洗衣物5置于超声波发生装置200与清洗槽400之间后，待洗衣物5的两端由夹持结构101支撑并固定。

由于衣物本身为柔性物品，容易形变。为了保证超声洗涤过程中待洗衣物54始终与超声波振动端接触，可以采用两手拉住衣物两端，抻平待洗部位，然后与超声波振动端接触的方式，但此种方式需要用户持续动作，给用户带来不便。

夹持结构101可以设置超声波洗涤装置的本体100上两侧的侧板上。夹持结构101具有一定的高度，可以为固定的夹子，双手按压打开后夹在待洗衣物5两端，起到固定作用；也可以为夹板等，能够实现固定效果即可。

或者，作为较优选的实施方式，所述的夹持结构101设在凹形空间4的底壁上，在清洗槽400两端外侧，为与清洗槽400的长度方向成一定角度设置的夹板，可将待洗衣物5压在夹板下方。

夹板的轴向与清洗槽400的长度方向垂直，至少设置两个，分别设在清洗槽400两端外侧的本体100上。每一个夹板的一端与超声波洗涤装置的本体100可转动连接，可以为轴连接，或者铰接等；另一端与本体100卡接。更具体的方式，夹板的端部设有卡槽或者卡块，在与其对应位置的本体100上设有相配合的卡块或者卡槽，使夹板与本体100卡接。

实施例七

如图9和图10所示，本实施例提供一种壁挂式超声波清洗装置，包括可悬挂在墙壁上的本体100、设置在本体100上的超声波发生装置200和用于盛放洗涤液体的清洗槽400，超声波发生装置200位于清洗槽400的上方，并且相对于清洗槽400的位置可变，

在洗涤衣物时，待洗衣物位于超声波发生装置200和清洗槽400之间，待洗衣物的上部与超声波发生装置200接触，下部与清洗槽400内的洗涤液体接触。

进一步地，超声波发生装置200包括超声波发生器和与超声波发生器电连接的超声波振子6，超声波振子6形成超声波发生装置的震动端，所述震动端震动产生超声波，当洗涤衣物时，待洗衣物位于超声波发生装置200的震动端和清洗槽400之间，待洗衣物的上部与超声波发生装置200的震动端接触，下部与清洗槽400内的液体接触。清洗槽400水平设置，超声波发生装置200位于清洗槽400的正上方。

超声波发生装置200可相对清洗槽400移动，一方面可增加洗涤面积，另一方面，使其应用范围更广。

具体来说，超声波发生装置200可相对清洗槽400上下移动，超声波发生装置200向下移动，可使震动端没于清洗槽400内的洗涤液体7的液面以下，可以进行刚性物件的洗涤，如，可以洗涤眼镜；向上移动超声波发生装置200，使震动端与洗涤液体7的液面间隔一定间距，在洗涤衣物时，待洗衣物位于震动端和清洗槽400之间，待洗衣物的上部与震动端接触，下部与清洗槽400内的洗涤液体7接触，进行洗涤；如果继续向上移动超声波发生装置200，使震动端与洗涤液体液面间隔的间距更大，方便将清洗槽400取出，更换清洗槽400内的洗涤液体。

洗涤液体7可以是水或者为水和衣物处理剂的混合物，衣物处理剂包括洗衣粉、洗衣液等。

当超声波发生装置200可相对清洗槽400水平移动时，可扩大超声波发生装置200的洗涤范围。

当然，如果超声波发生装置200设计成相对清洗槽400可上、下移动的范围不大，即可适应不同厚度和不同材质的衣物或面料。

进一步地，超声波清洗装置还包括调节装置，所述调节装置调节超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置，超声波发生装置200与本体100通过调节装置连接。将超声波发生装置200连接在本体100上，调节装置通过调节超声波发生装置200在本体100上的位置，进而实现调节超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置。

进一步地，还包括设置在本体上的夹持结构，待洗衣物置于超声波发生装置200与清洗槽400之间后，待洗衣物5的两端由夹持结构固定。通过将待洗衣物的两端进行夹持，使待洗衣物悬挂在超声波发生装置200与清洗槽400之间，用户不必手持待洗衣物5进行清洗，更加省时省力。

所述的夹持结构为与清洗槽的长度方向成一定角度设置的夹板101，夹板101一端与本体转动连接，另一端悬空，可将待洗衣物5压在夹板101与本体100之间。

实施例八

如图9所示，本实施例为对实施例一的进一步限定，所述调节装置包括分别设置在本体100和超声波发生装置200上的第一连接件301和第二连接件302，所述第一连接件301和第二连接件302活动连接，使超声波发生装置200在水平方向上和/或竖直方向上相对于清洗槽400移动。

第一连接件301和第二连接件302活动连接，可以实现分别在水平方向和竖直方向上调整超声波发生装置200与清洗槽400的位置关系，也可以同时在水平和竖直方向上进行调整。

第一连接件301和第二连接件302的活动连接方式为滑动连接、转动连接或伸缩连接。

下面以第一连接件301设置在本体100上，第二连接件302设置在超声波发生装置200上进行解释。

方案一：滑动连接

如图9所示，第一连接件301为固定在本体100上的两条平行导轨301-1，两条平行导轨301-1沿竖直方向设置，第二连接件302为滑块302-1，滑块302-1固定在超声波发生装置200上，滑块302-1位于两导轨301-1之间，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的轨道上、下滑动，调整超声波发生装置200与清洗槽400在竖直方向上的位置关系。

其中，如果将第一连接件301的两条平行导轨301-1沿水平方向设置时，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的水平轨道左、右滑动，使超声波发生装置200沿水平运动，增加洗涤面积。

方案二：转动连接

第一连接件301为第一支撑杆，第二连接件302为第二支撑杆，第一支撑杆的一端与本体100转动连接，另一端与第二支撑杆铰接，第二支撑杆的另一端与超声波发生装置200固定连接。

方案三：伸缩连接

调节装置为伸缩杆，第一连接件301为第一连接杆，第二连接件302为第二连接杆，第一连接杆的一端与本体100固定连接，另一端与第二连接杆可伸缩连接，第二连接杆的另一端与超声波发生装置200固定连接。通过第一连接杆缩入/伸出第二连接杆，调整伸缩杆的长短，进而调整超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置。

当伸缩杆竖直设置时，超声波发生装置通过伸缩杆悬挂在清洗槽400的上方，伸缩杆缩短，超声波发生装置200与清洗槽400之间的间距增加；伸缩杆伸长，超声波发生装置200与清洗槽400之间的间距减少。当伸缩杆水平设置时，通过伸缩杆的缩短/伸长，调整超声波发生装置200与清洗槽400在水平方向上的相对位置关系。

进一步地，还包括定位结构，所述定位结构设置在第一连接件301和/或第二连接件302上，当超声波发生装置200运动到指定位置时，通过定位结构将超声波发生装置200固定在该位置上。

其中，所述定位结构为定位凹槽、定位卡或者定位销。

定位结构设置为多个，形成多个档位，适应不同厚度的衣物或者不同类型的衣物。

下面以第一连接件301和第二连接件302滑动连接为例进行解释。

如图9所示，第一连接件301为设置在本体100上的两平行导轨301-1，两平行导轨301-1沿竖直方向设置，第二连接件302为设置在超声波发生装置上的滑块302-1，滑块302-1在两平行导轨301-1间滑动，定位结构包括设置在导轨301-1和滑块302-1上的销孔303以及与销孔303匹配的销轴304，当滑动滑块302-1，使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的销孔303相对应时，销轴304穿过两销孔303，将超声波发生装置200固定在本体100上。

导轨301-1上的销孔303设置为多个，多个销孔303沿导轨延伸的方向依次设置，滑块302-1上的销孔303为一个，通过使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的不同销孔303相对，可将超声波发生装置200固定在竖直方向的多个位置，实现不同的功能。

具体来说，导轨301-1竖直设置，导轨301-1上设置为上、中、下三个销孔303，三个销孔303沿竖直方向依次排布。

当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1下部的销孔303通过销轴304连接后，超声波发生装置200的震动端没于清洗槽400的边沿以下，使震动端位于清洗槽400的洗涤液体的液面以下，可以清洗眼镜等；

如图9所示，当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1中部的销孔303通过销轴304连接后，使震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面间隔一个较小的距离，洗涤时，待洗衣物位于震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面之间，待洗衣物的上部与振动端接触，下端与清洗槽400的液面接触；

当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1上部的销孔303通过销轴304连接后，使震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面间隔一个较大的距离，洗涤槽可取出，将洗涤完毕后的洗涤液体倾倒。

实施例九

如图10所示，本实施例为对实施例一的进一步限定，本实施例的超声波清洗装置还包括驱动装置和控制装置1，驱动装置与控制装置1电连接，所述驱动装置与超声波发生装置200连接，控制装置1控制驱动装置驱动超声波发生装置200运动。

进一步地，所述驱动装置包括电机306和与电机306传动连接的传送链305，所述传送链305与超声波发生装置200固定连接。

本体100上设有从动轮308，电机306的输出轴上设有主动轮307，主动轮307与从动轮308沿水平方向排布，传送链305设置在主动轮307和从动轮308之间，电机306通电后，主动轮307转动带动传送链305运动，带动传送链305上的超声波发生装置200运动，使超声波发生装置200在水平方向移动。

电机306的供电装置可以是插座或者其他储电装置。

进一步地，还包括用于收集洗涤完毕的洗涤液体的排水盒2，所述排水盒2设置在本体100的下部，并与本体100可拆卸连接。

进一步地，所述本体100下部设有具有前开口的容纳腔室，所述排水盒2可经前开口推入/拉出所述容纳腔室，排水盒2收集满后，将排水盒2拉出倒掉洗涤液体。

一种超声波清洗装置的控制方法，包括以下步骤：

S1用户通过控制装置1，控制电机306打开；

S2电机306正转，使传送链305运动，带动超声波发生装置200向第一方向运动；

S3T时间后，控制装置1控制电机306反转，使传送链305带动超声波发生装置200向与第一方向运动相反的第二方向运动,T时间后重复S2；

S4洗涤完毕后，关闭电机306。

以上实施例可以单独实施，也可以组合实施。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种超声波洗涤装置，其特征在于，包括：安装在墙体上的本体；

本体上设有用于装盛洗涤液体的清洗槽，

超声波发生装置，具有产生超声波振动的超声波振动端，所述超声波振动端朝向清洗槽；

供水盒，所述的供水盒可拆卸的设置在本体上，向清洗槽中提供洗涤液体；

供水盒上还设有进液透气口，所述的进液透气口设置在供水盒的顶部，进液透气口上密封安装盖体，所述的盖体上设置透气结构；

所述透气结构包括透气元件和开关元件，透气元件为一体成型的两个同轴且直径不同的圆柱形结构，上端面的直径稍大于下端面，透气元件上设置透气孔，透气孔贯通透气元件的上、下端面，其出气口均匀周向分布在下端面上，所述透气元件上还同轴设置连接开关元件的连接孔，透气元件的下端面上设有环形凹槽；所述开关元件包括开关部和连接部，所述开关部为倒置的伞形结构，覆盖在透气元件的下端面上，其末端伸入环形凹槽；连接部与透气元件上的连接孔卡接；所述开关部关闭，其末端伸入环形凹槽内，密封透气孔；所述开关部打开，开关部发生形变，其末端离开环形凹槽，透气孔单向透气。

2.根据权利要求1所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的本体上具有用于安装供水盒的安装腔，所述的供水盒可抽拉式的安装在所述的安装腔内；或者，供水盒插拔式的安装在安装腔内；所述供水盒通过投放管路与清洗槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的供水盒为内部设有空腔的封闭盒体结构，供水盒上设有出液口，出液口上设置有通断阀，供水盒装入安装腔中时，通断阀打开，出液口与投放管路连通；供水盒拉出或者拔出时，通断阀关闭。

4.根据权利要求3所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的投放管路的一端设置在安装腔的底部或者侧部，投放管路的端部设有顶开结构，供水盒装入安装腔中时，顶开结构通过推顶通断阀中的活塞，打开所述的通断阀，供水盒与投放管路连通。

5.根据权利要求4所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的出液口设置在供水盒的侧壁上，所述顶开结构对应出液口水平设置；

或者，所述的出液口设置在供水盒的底壁上，所述的顶开结构对应出液口竖直设置。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的供水盒内还设置有用于吸取供水盒的底部液体的吸取装置，所述的吸取装置为中空的管状结构，内部形成流道，流道的一端朝向供水盒的底壁，另一端与通断阀的进口连通。

7.根据权利要求6所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道，所述流道上对应通断阀的进口的换向处为外扩的圆弧面。

8.根据权利要求2-5任意一项所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述的安装腔中设置有限位结构，限位结构包括设置在安装腔一侧的弹性件，供水盒装入安装腔中时，弹性件发生形变并抵靠在安装腔侧壁和供水盒之间，固定供水盒。

9.根据权利要求2-5任意一项所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，投放管路上设有控制阀，供水盒与投放管路连通后，通过控制阀开启/关闭投放管路，将供水盒中的液体输送至清洗槽。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种超声波洗涤装置，其特征在于，所述本体的前侧设有供待洗衣物放入的凹形空间，所述的超声波发生装置和清洗槽设置在凹形空间内，并上下对应设置，供水盒安装在本体的顶部，投放管路置于凹形空间的后侧，并与清洗槽连通。

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