CN112321926A - 一种可降解果蔬保鲜袋及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解果蔬保鲜袋及其制备方法与应用。本发明可降解果蔬保鲜袋主要由以下重量百分含量的组分组成:聚乙烯95‑99.5%,淀粉0.5‑5%,其不仅具有氧气和二氧化碳含量双向调节能力,还能保证袋内湿度适宜,有效调节气体指标,达到气调保鲜的效果,能将荔枝在低温下保鲜15天后好果率达90%以上,褐变率低至12%以下。另外,本发明可降解果蔬保鲜袋可降解,绿色环保,制备方法简单,便于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于果蔬气调贮藏保鲜技术领域,具体涉及一种可降解果蔬保鲜袋及其制备方法与应用。
背景技术
荔枝是典型的鲜活易腐农产品,生产于高温高湿的夏季,采收后容易发生褐变和腐烂,具有“一日而色变,二日而香变,三日而味变,四五日外色香味尽去的特性”,因此在采摘后储藏、运输到货架过程中都需要处于适宜的低温环境下。近几年荔枝产量的不断增加与采后运输销售之间的矛盾愈发冲突,出现了“丰产不丰收”,“果贱伤农”的现象,限制了荔枝产业的发展,这也直接制约了我国农民收入水平的提高。荔枝货架期的保鲜是销售过程的重要环节,探索合适的货架期保鲜方式可以有效抑制荔枝品质的下降,延长荔枝货架寿命。
气调包装是荔枝贮藏保鲜的重要手段。首先,包装袋内较高的相对湿度可以减少荔枝果皮失水抑制果皮褐变;其次,包装袋内二氧化碳积累,可以降低荔枝的腐烂变质。低温贮藏是荔枝中长期贮藏最常用的方法。通过降低荔枝贮藏环境的温度,尽量抑制果实的呼吸作用和其他生理代谢,可减少果实由于代谢所引起的消耗,同时也可抑制病原微生物的浸染活动,从而保持果实的营养物质和良好的商业品质。通常荔枝贮藏保鲜是通过气调和低温两种方式共同协调作用进行的。气调保鲜就是在低温贮藏的基础上,利用荔枝自己的呼吸作用改变环境气体组分从而达到保鲜荔枝的效果。
目前,气调包装袋种类主要是PE、PVC及PP,由于它们的透气性差,在贮藏期内需要定期将每袋的封口打开进行放气,这样既增加了劳动强度,又难以确表贮藏质量。同时,这些塑料很难降解,易造成环境污染。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种可降解果蔬保鲜袋及其制备方法与应用。
第一方面,本发明提供了一种可降解果蔬保鲜袋,主要由以下重量百分含量的组分组成:聚乙烯95-99.5%,淀粉0.5-5%。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述可降解果蔬保鲜袋主要由以下重量百分含量的组分组成:聚乙烯98-99.5%,淀粉0.5-2%。
上述可降解果蔬保鲜袋仅包含重量百分含量0.5-5%的淀粉,即具有氧气和二氧化碳双向调节能力,且能保证袋内湿度适宜,有效地调节气体指标,使之保持相对稳定的最佳状态,从而达到气调保鲜的目的,能应用于荔枝保鲜,可使荔枝在低温(如1-3℃)下保鲜15天后好果率达90%以上,褐变率低至12%以下,而当所述可降解果蔬保鲜袋主要由重量百分含量98-99.5%的聚乙烯以及0.5-2%的淀粉组成时,可使荔枝在低温(如1-3℃)下保鲜15天后,好果率达97%,褐变率低至5%。另外,上述可降解果蔬保鲜袋可降解,绿色环保。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述聚乙烯为高压聚乙烯。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的实施方式,所述淀粉为变性淀粉,此变形淀粉为酯化变形淀粉(是通过淀粉与醋酸乙烯进行反应制备的)。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述变性淀粉为酯化变形淀粉。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述酯化变形淀粉主要由淀粉与醋酸乙烯进行反应所得。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述可降解果蔬保鲜袋的厚度为30-60μm。当可降解果蔬保鲜袋的厚度小于30μm时,力学性能较差;当可降解果蔬保鲜袋的厚度大于60μm时,不仅成本高,保鲜透气效果也比较差。
作为本发明可降解果蔬保鲜袋的优选实施方式,所述可降解果蔬保鲜袋的装量为1kg。
第二方面,本发明还提供了一种上述可降解果蔬保鲜袋的制备方法,其包括以下步骤:将聚乙烯和淀粉混合后造粒,然后经吹膜工艺即可制得所述可降解果蔬保鲜袋。
作为本发明制备方法的优选实施方式,所述制备方法包括以下步骤:将聚乙烯和淀粉在高速分散机中混合后,投入双螺杆造粒机内,依次经过130℃、140℃、150℃、160℃的温区后制成颗粒;将所述颗粒在160-170℃下经挤出机挤出后,再依次经吹塑、冷却、夹拢、牵引、卷出工艺制成厚度为30-60μm的膜,最后制成可降解果蔬保鲜袋。
第三方面,本发明还提供了上述可降解果蔬保鲜袋在荔枝保鲜中的应用。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)本发明可降解果蔬保鲜袋具有氧气和二氧化碳双向调节能力,且能保证袋内湿度适宜,有效地调节气体指标,使之保持相对稳定的最佳状态,达到气调保鲜的目的。
(2)本发明可降解果蔬保鲜袋能用于对荔枝保鲜,当其在低温下对荔枝保鲜15天后,好果率达90%以上,褐变率低至12%以下。
(3)本发明可降解果蔬保鲜袋以淀粉作为添加剂,安全无毒,可降解,且成本低廉,所得保鲜袋透明度、拉伸强度以及性能稳定性都比较好。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,本发明通过下列实施例进一步说明。显然,下列实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。应理解,本发明实施例仅用于说明本发明的技术效果,而非用于限制本发明的保护范围。
维生素C含量的测定根据最新国标进行测定,使用2,6-二氯靛酚法测定。
褐变率的测定:褐变率(%)=褐变果数量/总果数量×100。
荔枝外观评价,根据荔枝整体的色泽、果皮褐变程度、烂果等进行打分。选择3~5个荔枝,品尝其味道,根据荔枝果肉的水分、甜度、是否有异味等因素对其进行口感评价。荔枝外观及口感评价标准为9分,极佳;7分,很好;5分,较好,销售受限;3分,较差,食用受限;1分,差,无法食用。
实施例1
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:分别称取99.5重量份的高压聚乙烯和0.5重量份的变性淀粉,将这两种原料在高速分散机中混合1-2min,然后投入转速为40r/min的双螺杆造粒机内,依次经过130℃、140℃、150℃、160℃的温区后制成颗粒;将这些颗粒在160-170℃下经挤出机挤出后,再依次经吹塑、冷却、夹拢、牵引、卷出工艺制成厚度为40μm的膜,最后制成规格为50cm×40cm×40μm(长、宽、厚度)的可降解果蔬保鲜袋。
实施例2
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除采用99重量份的高压聚乙烯和1重量份的变性淀粉外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
实施例3
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除采用98重量份的高压聚乙烯和2重量份的变性淀粉外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
实施例4
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除制成的膜厚度为30μm以及可降解果蔬保鲜袋的厚度为30μm外,其他均与实施例3中的制备方法相同。
实施例5
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除制成的膜厚度为60μm以及可降解果蔬保鲜袋的厚度为60μm外,其他均与实施例3中的制备方法相同。
实施例6
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除采用97重量份的高压聚乙烯和3重量份的变性淀粉外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
实施例7
本实施例为本发明可降解果蔬保鲜袋的制备方法的一种实施例,本实施例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除采用95重量份的高压聚乙烯和5重量份的变性淀粉外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
对比例1
本对比例涉及一种可降解果蔬保鲜袋的制备方法,本对比例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除不采用变性淀粉,采用100重量份聚乙烯,且不进行原料混合外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
对比例2
本对比例涉及一种可降解果蔬保鲜袋的制备方法,本对比例中可降解果蔬保鲜袋的制备方法包括以下步骤:除采用90重量份的高压聚乙烯和10重量份的变性淀粉外,其他均与实施例1中的制备方法相同。
效果例
将实施例1-7以及对比例1-2制得的可降解果蔬保鲜袋进行保鲜效果测试,具体为:将采自广东茂名市的同一批次色泽好又无任何损坏的荔枝分别装入保鲜袋内(装量均为1kg,Vc含量均为39mg/100g),扎紧袋口后在1-3℃下贮藏,15天后取出测定Vc含量、褐变率、好果率,并进行感官评分,结果见表1。
表1荔枝保鲜效果测试结果
样品 | Vc含量 | 褐变率 | 好果率 | 感官综合评分 |
实施例1 | 35mg/100g | 8% | 98% | 9分 |
实施例2 | 34mg/100g | 10% | 95% | 7分 |
实施例3 | 36mg/100g | 5% | 97% | 9分 |
实施例4 | 30mg/100g | 10% | 94% | 7分 |
实施例5 | 28mg/100g | 12% | 90% | 5分 |
实施例6 | 35mg/100g | 9% | 96% | 9分 |
实施例7 | 32mg/100g | 10% | 91% | 7分 |
对比例1 | 26mg/100g | 73% | 57% | 1分 |
对比例2 | 22mg/100g | 40% | 63% | 3分 |
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述可降解果蔬保鲜袋主要由以下重量百分含量的组分组成:聚乙烯95-99.5%,淀粉0.5-5%。
2.根据权利要求1所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述可降解果蔬保鲜袋主要由以下重量百分含量的组分组成:聚乙烯98-99.5%,淀粉0.5-2%。
3.根据权利要求1或2所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述聚乙烯为高压聚乙烯。
4.根据权利要求1或2所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述淀粉为变性淀粉。
5.根据权利要求4所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述变性淀粉为酯化变形淀粉。
6.根据权利要求1或2所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述可降解果蔬保鲜袋的厚度为30-60μm。
7.根据权利要求1或2所述的可降解果蔬保鲜袋,其特征在于,所述可降解果蔬保鲜袋的装量为1kg。
8.如权利要求1-7任一项所述的可降解果蔬保鲜袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将聚乙烯和淀粉混合后造粒,然后经吹膜工艺即可制得所述可降解果蔬保鲜袋。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将聚乙烯和淀粉在高速分散机中混合后,投入双螺杆造粒机内,依次经过130℃、140℃、150℃、160℃的温区后制成颗粒;将所述颗粒在160-170℃下经挤出机挤出后,再依次经吹塑、冷却、夹拢、牵引、卷出工艺制成膜,最后制成可降解果蔬保鲜袋。
10.如权利要求1-7任一项所述的可降解果蔬保鲜袋在荔枝保鲜中的应用。
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