CN112319890B - 一种广告面纸包装机的封膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种广告面纸包装机的封膜装置,包括机架、转盘、底膜组件、贴纸组件、覆膜组件、热压组件,其中,所述机架上可转动地设置有由电机驱动的转盘,所述转盘上圆周分布有四个托盘,在托盘对应位置沿转盘的转动方向依次设有底膜组件、贴纸组件、覆膜组件和推送装置,所述覆膜组件前方对应的托盘正上方设置有热压组件。与现有技术相比,该广告面纸包装机的封膜装置使用成本低,广告效果好,封膜效果美观和整齐,适用于小规模和多样化的加工。

Description

一种广告面纸包装机的封膜装置
技术领域
本发明涉及一种封膜包装设备技术领域,具体是一种广告面纸包装机的封膜装置。
背景技术
现有技术中,广告面纸为具广告效果,通常是在封膜上直接印刷有广告文字及图样,以吸引消费者的注意;然而,在封膜上直接印刷需要定制打印封膜,成本较高,因此同样的广告内容需要大批量的生产才有经济效益,因此广告面纸封膜上的内容便会受到限制,不适用于小规模和多样化的生产。
现有技术中,通过在广告面纸封膜内部衬以广告纸后再封上透明膜的方式来取代在包装袋上印刷广告的方式,而为使该广告纸具有较佳的广告效果,能够通过更换广告纸方便地包装不同的广告面纸;但是,广告纸一般衬在纸叠的上表面,而堆叠放置的多个纸叠会被盖住表面,从而降低广告效果;
现有技术中,还会将广告纸对折后再包覆于成迭面纸的外部,如此便可在该广告面纸包的上、侧面皆可看见纸叠上的广告纸,以进而达到较佳的广告宣传目的,但目前主要都是以人工方式将广告纸对折,然后再将成迭面纸置于该广告纸中,由于其中将广告纸对折及包覆于成选面纸外侧的程序都是人工操作,而使工作效率非常差,而且产能亦非常的低,还容易发生纸张折叠和褶皱的情况。
因此,有必要提供一种广告面纸包装机的封膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种广告面纸包装机的封膜装置,包括机架、转盘、底膜组件、贴纸组件、覆膜组件、热压组件,其中,所述机架上可转动地设置有由电机驱动的转盘,所述转盘上圆周分布有四个托盘,在托盘对应位置沿转盘的转动方向依次设有底膜组件、贴纸组件、覆膜组件和推送装置,所述覆膜组件前方对应的托盘正上方设置有热压组件。
进一步地,作为优选,所述底膜组件包括下传输装置、上传输装置,所述下传输装置和上传输装置同向移动,其间能够通过底膜,所述底膜由底膜卷筒连续供应,所述上传输装置放置的纸叠能够落入下传输装置上,所述下传输装置上的纸叠和底膜能够落入对应的托盘上,且所述上传输装置的末端与下传输装置对应处设有闸刀。
进一步地,作为优选,所述下传输装置的输入端设有能够压紧底膜的底膜压紧辊。
进一步地,作为优选,所述贴纸组件包括二轴机械臂、下贴盘,所述二轴机械臂与机架连接,且能够驱动固定在其输出端的上贴盘上下和指向转盘的圆心方向移动,所述上贴盘下通过弹簧连接有下贴盘,所述下贴盘下分布有多个吸盘,所述吸盘能够通过负压泵产生负压,所述下贴盘正下方为贴纸传输装置,所述贴纸传输装置能够使贴纸通过静电装置施加静电。
进一步地,作为优选,所述下贴盘包括盘体、折板,所述盘体的中心通过连接杆与上贴盘弹性连接,所述连接杆两侧对称设有伸缩杆和滑轨,所述伸缩杆的末端与滑轨滑动连接,所述滑轨下方固定有折板,所述折板与盘体的末端铰接;
所述盘体两侧边的边缘均设有多个钉孔枪,所述钉孔枪能够沿着贴纸的折曲边缘打一排孔;
两片所述折板下方均设有多条贴紧刷辊,所述贴紧刷辊能够在贴纸的折曲时通过滚刷将其贴紧在纸叠侧面。
进一步地,作为优选,所述钉孔枪包括喷筒、活塞和喷钉,所述喷筒为圆柱腔体,穿过盘体与其固定连接,其顶部通过有气管连接气泵,所述喷筒内部设有活塞,所述活塞下方固定有喷钉,所述喷钉能够穿过喷筒的下表面,所述活塞下方还通过喷钉弹簧与喷筒底部连接,所述喷钉弹簧提供使喷钉向上并高于贴纸纸面的力。
进一步地,作为优选,所述覆膜组件包括面板、驱动辊,所述面板与机架固定连接,所述面板上方设有覆膜卷筒,所述覆膜卷筒的覆膜通过贴合辊压在由电机驱动的驱动辊上,能够向前输送覆膜。
进一步地,作为优选,所述面板中,驱动辊上方还设有从动辊和压力辊,所述压力辊与面板铰接,并能够在面板上划动,所述压力辊还连接有能够调节弹力的拉力装置,覆膜在从动辊和压力辊中通过,并被压力辊通过拉力装置提供的拉力压紧。
进一步地,作为优选,所述热压组件包括热压构架、热融封口装置,所述热压构架设置在覆膜组件前方,其为龙门结构,覆膜能够从中间穿过,所述热压构架上方设有气缸,所述气缸的末端连接有上压板,所述上压板通过弹簧与下压板连接,所述下压板下设有热融封口装置,所述热融封口装置能够将置于其下的托盘上纸叠的底膜和覆膜连接到一起,并使覆膜断开。
进一步地,作为优选,所述热压构架上设有穿过其与上压板的四个角,并与下压板固定连接的连接柱,所述连接柱与热压构架、上压板活动连接,限制上压板和下压板水平方向的移动。
进一步地,作为优选,所述推送装置固定在机架中心,所述转盘与其同心且可转动地连接,所述推送装置推杆位于托盘上方,通过伸缩推杆能够将托盘上封膜后的纸叠推出设备外。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请中,贴纸通过贴纸传输装置施加静电后传输到下贴盘下后,吸盘将其吸附,并通过二轴机械臂将其贴在对应的托盘上的纸叠中,通过折板能将贴纸折曲,且钉孔枪沿着贴纸的折曲边缘打一排孔,使得贴纸能够沿着着该排孔折曲,确保折痕贴紧纸叠的棱,两片折板下方的贴紧刷辊在贴纸的折曲时通过滚刷将其贴紧在纸叠侧面,使得贴合平整,纸叠在封膜后从正面和侧面都能够看到贴纸上的广告,只需更换广告贴纸,就能实现不同的广告效果;
覆膜组件中,驱动辊上方设有从动辊和压力辊,覆膜在从动辊和压力辊中通过,并被压力辊通过拉力装置提供的拉力压紧,确保底膜和覆膜贴紧纸叠不会出现折叠和褶皱的情况,使封膜效果更美观和整齐。且封膜所用的底膜和覆膜都由卷筒连续供应,使用成本低,通用性强。
附图说明
图1为一种广告面纸包装机的封膜装置的结构示意图;
图2为一种广告面纸包装机的封膜装置的底膜组件结构示意图;
图3为一种广告面纸包装机的封膜装置的贴纸组件结构示意图;
图4为一种广告面纸包装机的封膜装置的下贴盘结构示意图;
图5为一种广告面纸包装机的封膜装置的钉枪结构示意图;
图6为一种广告面纸包装机的封膜装置的覆膜组件结构示意图;
图7为一种广告面纸包装机的封膜装置的热压组件结构示意图;
图中:1、机架;2、转盘;3、托盘;4、底膜组件;41、下传输装置;42、上传输装置;43、底膜卷筒;44、闸刀;45、底膜压紧棍;5、贴纸组件;51、二轴机械臂;52、贴纸传输装置;53、负压泵;54、上贴盘;55、吸盘;56、下贴盘;561、盘体;562、折板;563、伸缩杆;564、滑轨;565、连接杆;567、钉孔枪;5671、喷筒、5672;活塞5672;5673、喷钉;5674、喷钉弹簧;5675、空气软管;6、覆膜组件;61、面板;62、覆膜卷筒;63、压力辊;64、弹力装置;65、从动辊;66、驱动辊;67、贴合辊;68、驱动电机;7、热压组件;71、热压构架;72、上压板;73、下压板;74、连接柱;75、弹簧;76、气缸;77、热融封口装置;8、推送装置;9、静电装置。
具体实施方式
请参阅图1,本发明实施例中,一种广告面纸包装机的封膜装置,包括机架1、转盘2、底膜组件4、贴纸组件5、覆膜组件6、热压组件7,所述机架1上可转动地设置有由电机驱动的转盘2,所述转盘2上圆周分布有四个托盘3,在托盘3对应位置沿转盘2的转动方向依次设有底膜组件4、贴纸组件5、覆膜组件6和推送装置8,所述覆膜组件6前方对应的托盘3正上方设置有热压组件7。
请参阅图2,本实施例中,所述底膜组件4包括下传输装置41、上传输装置42,所述下传输装置41和上传输装置42同向移动,其可以是滚筒或皮带式的传输装置,其间能够通过底膜,所述底膜由底膜卷筒43连续供应,所述上传输装置42放置的纸叠能够落入下传输装置41上,所述下传输装置41上的纸叠和底膜能够落入对应的托盘3上,且所述上传输装置42的末端与下传输装置41对应处设有闸刀44;
在纸叠落入下传输装置41的底膜上并达到足够距离时,闸刀44将底膜剪断,纸叠和底膜在下传输装置41上移动到尽头后落入对应的托盘3上,特别地,所述下传输装置41在托盘3上方且部分重叠。
本实施例中,所述下传输装置41的输入端设有底膜压紧辊45,使其能够压紧底膜,确保能够提供足够的摩擦力带动底膜移动,且防止出现褶皱。
请参阅图3,本实施例中,所述贴纸组件5包括二轴机械臂51、下贴盘56,所述二轴机械臂51与机架1连接,且能够驱动固定在其输出端的上贴盘54上下和指向转盘2的圆心方向移动,所述上贴盘54下通过弹簧连接有下贴盘56,所述下贴盘56下分布有多个吸盘55,所述吸盘55能够通过负压泵53产生负压,所述下贴盘56正下方为贴纸传输装置52,所述贴纸传输装置52能够使贴纸通过静电装置9施加静电。
请参阅图4,本实施例中,所述下贴盘56包括盘体561、折板562,所述盘体561的中心通过连接杆565与上贴盘54弹性连接,所述连接杆565两侧对称设有伸缩杆563和滑轨564,所述伸缩杆563的末端与滑轨564滑动连接,所述滑轨564下方固定有折板562,所述折板562与盘体561的末端铰接,贴纸通过贴纸传输装置52施加静电后传输到下贴盘56下后,吸盘55将其吸附,并通过二轴机械臂51将其贴在对应的托盘3上的纸叠中,且通过折板562能将贴纸贴合到其侧面,使得纸叠在封膜后从正面和侧面都能够看到贴纸上的广告;
所述盘体561两侧边的边缘均设有多个钉孔枪567,所述钉孔枪567能够沿着贴纸的折曲边缘打一排孔,使得贴纸能够沿着着该排孔折曲,确保折痕贴紧纸叠的棱;
两片所述折板562下方均设有多条贴紧刷辊568,所述贴紧刷辊568能够在贴纸的折曲时通过滚刷将其贴紧在纸叠侧面。
请参阅图5,本实施例中,所述钉孔枪567包括喷筒5671、活塞5672和喷钉5673,所述喷筒5671为圆柱腔体,穿过盘体561与其固定连接,其顶部通过有空气软管5675连接气泵,所述喷筒5671内部设有活塞5672,所述活塞5672下方固定有喷钉5673,所述喷钉5673能够穿过喷筒5671的下表面,所述活塞5672下方还通过喷钉弹簧5674与喷筒5671底部连接,所述喷钉弹簧5674提供使喷钉5673向上并高于贴纸纸面的力。
请参阅图6,本实施例中,所述覆膜组件6包括面板61、驱动辊66,所述面板61与机架1固定连接,所述面板61上方设有覆膜卷筒62,所述覆膜卷筒62的覆膜通过贴合辊67压在由电机驱动的驱动辊66上,能够向前输送覆膜;
请参阅图6,本实施例中,所述面板61中,驱动辊66上方还设有从动辊65和压力辊63,所述压力辊63与面板61铰接,并能够在面板61上划动,所述压力辊63还连接有能够调节弹力的拉力装置64,覆膜在从动辊65和压力辊63中通过,并被压力辊63通过拉力装置64提供的拉力压紧。
请参阅图7,本实施例中,所述热压组件7包括热压构架71、热融封口装置77,所述热压构架71设置在覆膜组件6前方,其为龙门结构,覆膜能够从中间穿过,所述热压构架71上方设有气缸76,所述气缸76的末端连接有上压板72,所述上压板72通过弹簧与下压板73连接,所述下压板73下设有热融封口装置77,所述热融封口装置77能够将置于其下的托盘3上纸叠的底膜和覆膜连接到一起,并使覆膜断开。
请参阅图7,本实施例中,所述热压构架71上设有穿过其与上压板72的四个角,并与下压板73固定连接的连接柱74,所述连接柱74与热压构架71、上压板72活动连接,限制上压板72和下压板73水平方向的移动。
请参阅图1,本实施例中,所述推送装置8固定在机架1中心,所述转盘2与其同心且可转动地连接,所述推送装置8推杆位于托盘3上方,通过伸缩推杆能够将托盘3上封膜后的纸叠推出设备外。
请参阅图1~7,在具体实施时,上下相互贴合的下传输装置41和上传输装置42夹住由底膜卷筒43连续供应底膜,在纸叠落入下传输装置41的底膜上并达到足够距离时,闸刀44将底膜剪断,纸叠和底膜在下传输装置41上移动到尽头后落入对应的托盘3上后,转盘旋转90°;
贴纸通过贴纸传输装置52施加静电后传输到下贴盘56下后,吸盘55将其吸附,并通过二轴机械臂51将其贴在对应的托盘3上的纸叠中,且通过折板562能将贴纸贴合到其侧面;
且钉孔枪567沿着贴纸的折曲边缘打一排孔,使得贴纸能够沿着着该排孔折曲,确保折痕贴紧纸叠的棱,两片折板562下方的贴紧刷辊568在贴纸的折曲时通过滚刷将其贴紧在纸叠侧面后,转盘旋转90°;
下压板73下分热融封口装置77,热融封口装置77将置于其下的托盘3上纸叠的底膜和覆膜连接到一起,并使覆膜断开后,转盘旋转90°;
推送装置8通过伸缩推杆能够将托盘3上封膜后的纸叠推出设备外。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种广告面纸包装机的封膜装置,包括机架(1)、转盘(2)、底膜组件(4)、贴纸组件(5)、覆膜组件(6)、热压组件(7),其特征在于,所述机架(1)上可转动地设置有由电机驱动的转盘(2),所述转盘(2)上圆周分布有四个托盘(3),在托盘(3)对应位置沿转盘(2)的转动方向依次设有底膜组件(4)、贴纸组件(5)、覆膜组件(6)和推送装置(8),所述覆膜组件(6)前方对应的托盘(3)正上方设置有热压组件(7);
所述底膜组件(4)包括下传输装置(41)、上传输装置(42),所述下传输装置(41)和上传输装置(42)同向移动,其间能够通过底膜,所述底膜由底膜卷筒(43)连续供应,所述上传输装置(42)放置的纸叠能够落入下传输装置(41)上,所述下传输装置(41)上的纸叠和底膜能够落入对应的托盘(3)上,且所述上传输装置(42)的末端与下传输装置(41)对应处设有闸刀(44);
所述贴纸组件(5)包括二轴机械臂(51)、下贴盘(56),所述二轴机械臂(51)与机架(1)连接,且能够驱动固定在其输出端的上贴盘(54)上下和指向转盘(2)的圆心方向移动,所述上贴盘(54)下通过弹簧连接有下贴盘(56),所述下贴盘(56)下分布有多个吸盘(55),所述吸盘(55)能够通过负压泵(53)产生负压,所述下贴盘(56)正下方为贴纸传输装置(52),所述贴纸传输装置(52)能够使贴纸通过静电装置(9)施加静电;
所述覆膜组件(6)包括面板(61)、驱动辊(66),所述面板(61)与机架(1)固定连接,所述面板(61)上方设有覆膜卷筒(62),所述覆膜卷筒(62)的覆膜通过贴合辊(67)压在由电机驱动的驱动辊(66)上,能够向前输送覆膜;
且,所述驱动辊(66)上方还设有从动辊(65)和压力辊(63),所述压力辊(63)与面板(61)铰接,并能够在面板(61)上划动,所述压力辊(63)还连接有能够调节弹力的拉力装置(64),覆膜在从动辊(65)和压力辊(63)中通过,并被压力辊(63)通过拉力装置(64)提供的拉力压紧。
2.根据权利要求1所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述下传输装置(41)的输入端设有能够压紧底膜的底膜压紧辊(45)。
3.根据权利要求1所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述下贴盘(56)包括盘体(561)、折板(562),所述盘体(561)的中心通过连接杆(565)与上贴盘(54)弹性连接,所述连接杆(565)两侧对称设有伸缩杆(563)和滑轨(564),所述伸缩杆(563)的末端与滑轨(564)滑动连接,所述滑轨(564)下方固定有折板(562),所述折板(562)与盘体(561)的末端铰接;
所述盘体(561)两侧边的边缘均设有多个钉孔枪(567),所述钉孔枪(567)能够沿着贴纸的折曲边缘打一排孔;
两片所述折板(562)下方均设有多条贴紧刷辊(568),所述贴紧刷辊(568)能够在贴纸的折曲时通过滚刷将其贴紧在纸叠侧面。
4.根据权利要求3所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述钉孔枪(567)包括喷筒(5671)、活塞(5672)和喷钉(5673),所述喷筒(5671)为圆柱腔体,穿过盘体(561)与其固定连接,其顶部通过有空气软管(5675)连接气泵,所述喷筒(5671)内部设有活塞(5672),所述活塞(5672)下方固定有喷钉(5673),所述喷钉(5673)能够穿过喷筒(5671)的下表面,所述活塞(5672)下方还通过喷钉弹簧(5674)与喷筒(5671)底部连接,所述喷钉弹簧(5674)提供使喷钉(5673)向上并高于贴纸纸面的力。
5.根据权利要求1所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述热压组件(7)包括热压构架(71)、热融封口装置(77),所述热压构架(71)设置在覆膜组件(6)前方,其为龙门结构,覆膜能够从中间穿过,所述热压构架(71)上方设有气缸(76),所述气缸(76)的末端连接有上压板(72),所述上压板(72)通过弹簧与下压板(73)连接,所述下压板(73)下设有热融封口装置(77),所述热融封口装置(77)能够将置于其下的托盘(3)上纸叠的底膜和覆膜连接到一起,并使覆膜断开。
6.根据权利要求5所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述热压构架(71)上设有穿过其与上压板(72)的四个角、并与下压板(73)固定连接的连接柱(74),所述连接柱(74)与热压构架(71)、上压板(72)活动连接,限制上压板(72)和下压板(73)水平方向的移动。
7.根据权利要求1所述的一种广告面纸包装机的封膜装置,其特征在于,所述推送装置(8)固定在机架(1)中心,所述转盘(2)与其同心且可转动地连接,所述推送装置(8)推杆位于托盘(3)上方,通过伸缩推杆能够将托盘(3)上封膜后的纸叠推出设备外。
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