CN112317596A - 电脑机箱冲压送料装置及操作方法 - Google Patents

电脑机箱冲压送料装置及操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112317596A
CN112317596A CN202011144489.1A CN202011144489A CN112317596A CN 112317596 A CN112317596 A CN 112317596A CN 202011144489 A CN202011144489 A CN 202011144489A CN 112317596 A CN112317596 A CN 112317596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
crank
drives
gear
slider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011144489.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112317596B (zh
Inventor
陈秀玲
王德选
杨静静
李慧民
车玉生
董珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Chemical Industry Vocational College
Original Assignee
Chongqing Chemical Industry Vocational College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Chemical Industry Vocational College filed Critical Chongqing Chemical Industry Vocational College
Priority to CN202011144489.1A priority Critical patent/CN112317596B/zh
Publication of CN112317596A publication Critical patent/CN112317596A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112317596B publication Critical patent/CN112317596B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/003Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • B21D45/04Ejecting devices interrelated with motion of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

电脑机箱冲压送料装置及操作方法,包括冲压机床、冲头、连接臂、机架、滑槽、齿条、齿轮、单向轴承、曲柄、滑块、送料盘,冲压机床上部具有模具座,模具座一侧连接定位销,冲压机床中部连接机架,机架上部具有立柱,立柱上部具有固定孔,固定孔后侧具有滑块座,滑块座中间具有滑槽,固定孔中间设置曲柄,曲柄后侧具有曲柄转轴,曲柄转轴转动连接固定孔,曲柄转轴在固定孔中转动,曲柄左侧具有曲柄臂,曲柄臂左侧具有连杆轴,连杆右侧具有二号孔,二号孔转动连接连杆轴,连杆轴在二号孔中转动。

Description

电脑机箱冲压送料装置及操作方法
技术领域
本发明涉及电脑机箱加工领域,尤其涉及一种电脑机箱冲压送料装置及操作方法。
背景技术
在电脑机箱冲压过程中,送料的方式严重制约了冲裁的速度,传统人工送料方式更是效率低下,操作人员不仅要取料、放料,更要操作机床,不仅效率底下更存在安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种高效自动的电脑机箱冲压送料装置及操作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电脑机箱冲压送料装置,包括冲压机床、冲头、连接臂、机架、滑槽、齿条、齿轮、单向轴承、曲柄、滑块、送料盘,冲压机床上部具有模具座,模具座一侧连接定位销,冲压机床中部连接机架,机架上部具有立柱, 立柱上部具有固定孔,固定孔后侧具有滑块座,滑块座中间具有滑槽,固定孔中间设置曲柄,曲柄后侧具有曲柄转轴,曲柄转轴转动连接固定孔,曲柄转轴在固定孔中转动,曲柄左侧具有曲柄臂,曲柄臂左侧具有连杆轴,连杆右侧具有二号孔,二号孔转动连接连杆轴,连杆轴在二号孔中转动,连杆左侧具有一号孔,滑块具有滑块轴,滑块轴转动连接一号孔,滑块轴在一号孔中转动,滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动,送料盘后侧具有连接孔,连接孔固定连接滑块轴,送料盘具有边框,边框中部具有定位销通槽,定位销的高度高于送料盘的高度,送料盘前侧具有磁性料槽,磁性料槽中间具有推料槽,推料槽与定位销配合使用;曲柄前侧具有齿轮轴,齿轮轴固定连接单向轴承, 单向轴承外侧转动连接齿轮, 齿轮外侧与齿条相啮合,齿条上部设置连接臂,连接臂呈n形,连接臂前部具有齿条固定端,后部具有冲头固定端,齿条固定端固定连接齿条,冲头固定端固定连接冲头。
一种电脑机箱冲压送料装置的操作方法,包括如下步骤,第一步:冲头开始冲切,冲头下行,由于单向轴承外圈此时处于空转状态,齿轮轴不会旋转,送料盘也不会动作,此时冲头冲切的台式送料盘完成接料动作,胚料工件放置在磁性料槽中;
第二步:冲头上行,单向轴承外圈带动内圈开始转动,送料盘又开始送料,冲头带动连接臂上行,连接臂带动齿条上行,齿条带动齿轮顺时针旋转,齿轮通过单向轴承带动齿轮轴旋转,齿轮轴带动连杆运动,连杆带动滑块在滑槽中滑动,滑块带动送料盘从接料位置开始送料,齿轮轴前半圈滑块往左运动,定位销依次在定位销通槽和推料槽中滑动,将工件从磁性料槽中推下来,在齿轮轴的后半圈,滑块往回运动,从而实现送料盘的送料和返回,送料盘再次处于待料状态。
有益效果:
1、本发明安装方便,使用简单,启动自动工作模式,开始连续冲切,不需额外动力源,直接连接在冲头,操作方便,动作精准,自动完成取料、送料动作,送料动作稳定,无需人工操作,极大提高了工作效率,减轻了操作人员劳动强度。
2、本发明单向轴承只能在一个方向自由旋转,另外一方向锁死,与冲头有效配合,实现送料盘处于停止待料状态,为装料提供时间,机架是本发明安装基础,主要承载部件和定位部件,确保本发明各部分运动关系和稳定,曲柄在齿轮带动下可以绕固定孔做圆周运动,传递动力和实现运动转换,方便送料盘的横向运动,实现送料过程准确和稳定,连杆在曲柄带动下传递动力,改变力的方向,将曲柄的圆周运动转换为平动,滑块在连杆带动下,沿着滑槽滑动,将连杆的运动转为直线运动,并且带动负载,防止送料盘倾斜或上下晃动,滑槽和滑块采用方孔和方轴配合方式,保证滑动的顺畅,不出现卡顿同时保证滑动过程中送料盘不会产生旋转,从而确保送料的平稳,送料的位置的准确,使用安全,磁性料槽采用磁性材料制作,可以吸住落入的工件同时保证在送料过程中,不会因为运动惯性而引起的工件的位移,导致的定位误差或者工件脱落现象,保证了产品质量,保证落料的准确和稳定,避免了安全事故。推料槽与定位销配合使用。定位销在定位销通槽和推料槽中滑动,将工件从磁性料槽中推下来,胚料工件落入下面模具座中,方便卸货。
附图说明
图1为本发明所述的电脑机箱冲压上料装置整体结构示意图。
图2为本发明所述的送料结构示意图。
图3为本发明所述的送料结构爆炸结构示意图。
图4为本发明所述的曲柄结构示意图。
图5为本发明所述的机架结构示意图。
图6为本发明所述的送料盘结构示意图。
图7为本发明所述的滑块结构示意图。
图8为本发明所述的连杆结构示意图。
图9为本发明所述的连接臂结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
一种电脑机箱冲压送料装置,包括冲压机床09、冲头01、连接臂02、机架03、滑槽34、齿条41、齿轮42、单向轴承43、曲柄05、滑块06、送料盘07,冲压机床09上部具有模具座91,模具座91一侧连接定位销08,冲压机床09中部连接机架03,机架03上部具有立柱31, 立柱31上部具有固定孔32,固定孔32后侧具有滑块座33,滑块座33中间具有滑槽34,固定孔32中间设置曲柄05,曲柄05后侧具有曲柄转轴57,曲柄转轴57转动连接固定孔32,曲柄转轴57在固定孔32中转动,曲柄05左侧具有曲柄臂52,曲柄臂52左侧具有连杆轴53,连杆54右侧具有二号孔56,二号孔56转动连接连杆轴53,连杆轴53在二号孔56中转动,连杆54左侧具有一号孔55,滑块06具有滑块轴61,滑块轴61转动连接一号孔55,滑块轴61在一号孔55中转动,滑块06滑动连接滑槽34,滑块06在滑槽34中滑动,送料盘07后侧具有连接孔71,连接孔71固定连接滑块轴61,送料盘07具有边框,边框92中部具有定位销通槽93,定位销08的高度高于送料盘07的高度,送料盘07前侧具有磁性料槽73,磁性料槽73中间具有推料槽72,推料槽72与定位销08配合使用。曲柄05前侧具有齿轮轴51,齿轮轴51固定连接单向轴承43, 单向轴承43外侧转动连接齿轮42, 齿轮42外侧与齿条41相啮合,齿条41上部设置连接臂02,连接臂02呈n形,连接臂02前部具有齿条固定端21,后部具有冲头固定端22,齿条固定端21固定连接齿条41,冲头固定端22固定连接冲头01。边框92一侧开口,不是封闭的,边框92起到连接对称设置的推料槽72的作用,同时边框92的定位销通槽93为定位销08的活动提供通道,实现了定位销08在定位销通槽93和推料槽72中滑动,将工件从磁性料槽73中推下来,胚料工件落入下面模具座中,方便卸货。
单向轴承43只能在一个方向自由旋转,另外一方向锁死,与冲头01有效配合,实现送料盘07处于停止待料状态,为装料提供时间,机架03是本发明安装基础,主要承载部件和定位部件,确保本发明各部分运动关系和稳定,曲柄05在齿轮42带动下可以绕固定孔32做圆周运动,传递动力和实现运动转换,方便送料盘07的横向运动,实现送料过程准确和稳定,连杆54在曲柄05带动下传递动力,改变力的方向,将曲柄05的圆周运动转换为平动,滑块06在连杆54带动下,沿着滑槽34滑动,将连杆54的运动转为直线运动,并且滑块06带动负载,送料盘07保持水平,防止送料盘07倾斜或上下晃动,也防止送料盘07发生转动,送料盘07保持水平,滑块06为正方形,滑槽34截面为长方形,滑槽34和滑块06相适应,滑槽34和滑块06采用方孔和方轴配合方式,保证滑动的顺畅,不出现卡顿同时保证滑动过程中送料盘07不会产生旋转,送料盘07保持水平,从而确保送料的平稳,送料的位置的准确,使用安全,磁性料槽73采用磁性材料制作,可以吸住落入的工件同时保证在送料过程中,不会因为运动惯性而引起的工件的位移,导致的定位误差或者工件脱落现象,保证了产品质量,保证落料的准确和稳定,避免了安全事故。推料槽72与定位销08配合使用。定位销08在定位销通槽93和推料槽72中滑动,将工件从磁性料槽73中推下来,胚料工件落入下面模具座中,方便卸货。
本发明冲头01随冲床上下移动完成冲切工作,连接臂02在冲头01带动下上下运动,连接臂02带动齿条41上下移动,齿条41带动齿轮42旋转,齿轮42带动单向轴承43外圈转动,单向轴承43只能一个方向转动,冲头01上行时,单向轴承43的内圈和外圈是锁死的,齿轮42会带动单向轴承43外圈以及和单向轴承43内圈固定连接的齿轮轴51转动,齿轮轴51旋转带动连杆轴53以齿轮轴51为轴线转动,连杆轴53带连杆54运动,连杆54又带动滑块滑块06在滑槽34中滑动,实现直线往复运动 ,滑块06会带动送料盘07往复运动,实现送料的动作,齿轮轴51旋转一周,滑块06会往复运动一次,即齿轮轴51前半圈滑块06往左运动,定位销08依次在定位销通槽93和推料槽72中滑动,将工件从磁性料槽73中推下来,在齿轮轴51的后半圈,滑块06往回运动,从而实现送料盘07的送料和返回,冲头01下行时,单向轴承43的内圈和外圈相对运动,齿轮42带动承单向轴承43的外圈转动,齿轮轴51不会旋转,处于静止状态,此时滑块06也不会运动,送料盘07处于待料状态,为装料提供时间,与冲头01有效配合,实现了装料、送料、卸料、冲压一体化运动,提高了工作效率。
本发明冲头01上行过程中,齿轮42正好旋转一圈,前半圈送料盘07处于送料过程,送料盘07内的胚料工件接触到定位销08, 定位销08拦截胚料工件,胚料工件落入下面模具座中,后半圈送料盘07送料结束回到待料位置,接受给料机构的送来的胚料工件,送料结束,冲头01开始冲切,冲头01下行,由于单向轴承43外圈此时处于空转状态,齿轮轴51不会旋转,送料盘07也不会动作,冲头冲切的台式送料盘07正好完成接料动作,胚料工件放置在磁性料槽73中,待冲头01上行时,单向轴承43外圈带动内圈开始转动,送料盘07又开始送料,整个冲切过程是:冲头01上行,带动连接臂02上行,连接臂02带动齿条41上行,齿条41带动齿轮42顺时针旋转,齿轮42通过单向轴承43带动齿轮轴51旋转,齿轮轴51带动连杆54运动,连杆54带动滑块06在滑槽34中滑动,滑块06带动送料盘07从接料位置开始送料,冲头01上升到最高点,曲柄05转动一圈,送料盘07送料结束并且返回到接料位置,冲头01下行开始冲切时,齿轮42带动承单向轴承43的外圈转动,齿轮轴51不会旋转,处于静止状态,送料盘07开始接料,准备下一次送料过程,直到冲头01冲切结束开始上行时,又一次开始送料。
一种电脑机箱冲压送料装置的操作方法,包括如下步骤,第一步:冲头01开始冲切,冲头01下行,由于单向轴承43外圈此时处于空转状态,齿轮轴51不会旋转,送料盘07也不会动作,此时冲头冲切的台式送料盘07完成接料动作,胚料工件放置在磁性料槽73中;
第二步:冲头01上行,单向轴承43外圈带动内圈开始转动,送料盘07又开始送料,冲头带动连接臂02上行,连接臂02带动齿条41上行,齿条41带动齿轮42顺时针旋转,齿轮42通过单向轴承43带动齿轮轴51旋转,齿轮轴51带动连杆54运动,连杆54带动滑块06在滑槽34中滑动,滑块06带动送料盘07从接料位置开始送料,齿轮轴51前半圈滑块06往左运动,定位销08依次在定位销通槽93和推料槽72中滑动,将工件从磁性料槽73中推下来,在齿轮轴51的后半圈,滑块06往回运动,从而实现送料盘07的送料和返回,送料盘07再次处于待料状态。

Claims (2)

1.一种电脑机箱冲压送料装置,其特征是:包括冲压机床、冲头、连接臂、机架、滑槽、齿条、齿轮、单向轴承、曲柄、滑块、送料盘,冲压机床上部具有模具座,模具座一侧连接定位销,冲压机床中部连接机架,机架上部具有立柱, 立柱上部具有固定孔,固定孔后侧具有滑块座,滑块座中间具有滑槽,固定孔中间设置曲柄,曲柄后侧具有曲柄转轴,曲柄转轴转动连接固定孔,曲柄转轴在固定孔中转动,曲柄左侧具有曲柄臂,曲柄臂左侧具有连杆轴,连杆右侧具有二号孔,二号孔转动连接连杆轴,连杆轴在二号孔中转动,连杆左侧具有一号孔,滑块具有滑块轴,滑块轴转动连接一号孔,滑块轴在一号孔中转动,滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动,送料盘后侧具有连接孔,连接孔固定连接滑块轴,送料盘具有边框,边框中部具有定位销通槽,定位销的高度高于送料盘的高度,送料盘前侧具有磁性料槽,磁性料槽中间具有推料槽,推料槽与定位销配合使用;曲柄前侧具有齿轮轴,齿轮轴固定连接单向轴承, 单向轴承外侧转动连接齿轮, 齿轮外侧与齿条相啮合,齿条上部设置连接臂,连接臂呈n形,连接臂前部具有齿条固定端,后部具有冲头固定端,齿条固定端固定连接齿条,冲头固定端固定连接冲头。
2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱冲压送料装置的操作方法,其特征是: 包括如下步骤,第一步:冲头开始冲切,冲头下行,由于单向轴承外圈此时处于空转状态,齿轮轴不会旋转,送料盘也不会动作,此时冲头冲切的台式送料盘完成接料动作,胚料工件放置在磁性料槽中;
第二步:冲头上行,单向轴承外圈带动内圈开始转动,送料盘又开始送料,冲头带动连接臂上行,连接臂带动齿条上行,齿条带动齿轮顺时针旋转,齿轮通过单向轴承带动齿轮轴旋转,齿轮轴带动连杆运动,连杆带动滑块在滑槽中滑动,滑块带动送料盘从接料位置开始送料,齿轮轴前半圈滑块往左运动,定位销依次在定位销通槽和推料槽中滑动,将工件从磁性料槽中推下来,在齿轮轴的后半圈,滑块往回运动,从而实现送料盘的送料和返回,送料盘再次处于待料状态。
CN202011144489.1A 2020-10-23 2020-10-23 电脑机箱冲压送料装置及操作方法 Active CN112317596B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011144489.1A CN112317596B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 电脑机箱冲压送料装置及操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011144489.1A CN112317596B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 电脑机箱冲压送料装置及操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112317596A true CN112317596A (zh) 2021-02-05
CN112317596B CN112317596B (zh) 2022-06-14

Family

ID=74311841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011144489.1A Active CN112317596B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 电脑机箱冲压送料装置及操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112317596B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975717A (zh) * 2021-04-07 2021-06-18 哈尔滨职业技术学院 一种计算机外壳抛光装置及其操作方法
CN113319175A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司 一种不锈钢冲压机及其使用方法
CN113458241A (zh) * 2021-05-15 2021-10-01 黑龙江省科学院智能制造研究所 一种用于铝合金型材的冲压设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB401062A (en) * 1931-07-24 1933-11-09 Schuler L Ag High speed crank or eccentric press with dividing mechanism
CN2900016Y (zh) * 2006-05-10 2007-05-16 傅火 一种安全、节材的下料装置
CN207372098U (zh) * 2017-10-25 2018-05-18 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种加工导电钢圈的冲床下料装置
CN210160285U (zh) * 2019-06-04 2020-03-20 赫华机械科技(昆山)有限公司 一种钣金件自动步进冲压模具
CN211707942U (zh) * 2019-12-19 2020-10-20 攀枝花钢城集团有限公司 冲床自动送料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB401062A (en) * 1931-07-24 1933-11-09 Schuler L Ag High speed crank or eccentric press with dividing mechanism
CN2900016Y (zh) * 2006-05-10 2007-05-16 傅火 一种安全、节材的下料装置
CN207372098U (zh) * 2017-10-25 2018-05-18 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种加工导电钢圈的冲床下料装置
CN210160285U (zh) * 2019-06-04 2020-03-20 赫华机械科技(昆山)有限公司 一种钣金件自动步进冲压模具
CN211707942U (zh) * 2019-12-19 2020-10-20 攀枝花钢城集团有限公司 冲床自动送料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975717A (zh) * 2021-04-07 2021-06-18 哈尔滨职业技术学院 一种计算机外壳抛光装置及其操作方法
CN112975717B (zh) * 2021-04-07 2022-03-11 哈尔滨职业技术学院 一种计算机外壳抛光装置及其操作方法
CN113458241A (zh) * 2021-05-15 2021-10-01 黑龙江省科学院智能制造研究所 一种用于铝合金型材的冲压设备
CN113319175A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司 一种不锈钢冲压机及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112317596B (zh) 2022-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112317596B (zh) 电脑机箱冲压送料装置及操作方法
CN108161439B (zh) 一种自动装卡圈的电位器组装机
CN203876390U (zh) 标牌激光打标气动自动送料机
CN114643314B (zh) 一种冲片加工系统
CN112024682B (zh) 一种机械冲压用间歇式下料机构
CN111940588A (zh) 一种高效率冲压装置
CN103223535A (zh) 整体悬挂式模内攻牙装置
CN112122527B (zh) 一种齿轮胚料全自动锻造加工装置
CN204149691U (zh) 自动进料出料装置
CN115255176A (zh) 一种模具上料机构及其使用方法
CN113653741A (zh) 一种高速轴承钢球安装装置
CN210001139U (zh) 工件上料装置
CN217868763U (zh) 一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统
CN110640439A (zh) 换向器加固圈组装设备
CN111070767B (zh) 一种自动装料成型顶出机
CN210818329U (zh) 换向器加固圈组装设备
CN213793895U (zh) 一种无间断式自动旋转收料装置
CN213672805U (zh) 一种断路器底座加工用群钻冲切装置
CN113649460A (zh) 一种新能源电机外壳尾部散热孔成型装置
CN220033210U (zh) 一种磁铁旋转调整下料装置
CN215879445U (zh) 一种圆锯片裁切修边装置
CN103394621B (zh) 一种单向旋转顶针可调节的镦锻机及工作方法
CN220311574U (zh) 一种冲压机床自动上下料装置
SU450624A1 (ru) Устройство к прессам дл подачи и удалени штучных заготовок
CN211619233U (zh) 一种多向滑动板制作设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20210205

Assignee: Tianjin Haotai Technology Development Co.,Ltd.

Assignor: CHONGQING CHEMICAL INDUSTRY VOCATIONAL College

Contract record no.: X2023980048046

Denomination of invention: Computer case stamping and feeding device and operation method

Granted publication date: 20220614

License type: Common License

Record date: 20231129

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract