一种厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备
技术领域
本发明涉及管道喷涂技术领域,具体为一种厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在生产后需要对其内壁喷涂防腐、密封等作用的涂料,而目前市面上大多用于较长管道的喷涂设备其体积也较大,对实用性和使用范围产生了限制,而部分小巧且能够行走于管道内壁进行喷涂的设备,在进行喷涂作业时且喷涂部件距管道内壁距离不等,造成喷涂不均匀的情况,且喷涂后缺乏对涂料的干燥措施,涂料易堆积在管道底部,实际喷涂效果差,实用性低,不利于推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备,包括筒体,所述筒体上设置有联动维稳机构、转动喷涂机构、挤出机构和风动机构,筒体的两侧外壁上均铰接安装有三组支撑杆且呈环形分布,支撑杆的一端活动安装有行走轮,筒体与支撑杆的铰接处设置有扭簧,扭簧的两端分别与筒体和支撑杆固定连接,筒体的内壁上焊接安装有第一密封盘和第二密封盘,第一密封盘和第二密封盘之间围成储料腔体,能够适用于各种长度的管道,整体结构小巧轻便,相较于体积庞大,灵活性差的部分喷涂设备,从生产成本到实用性都具有较大优势。
优选的,所述联动维稳机构包括滑动限位杆、安装套环和维稳杆,筒体的两侧外壁上均焊接安装有一组滑动限位杆,滑动限位杆上滑动套设有安装套环,支撑杆的外壁上铰接安装有维稳杆,维稳杆的一端与安装套环的外壁相铰接,相较于其他采用该形式实现管道内壁行走的设备,结构更加稳定,不易出现偏移的情况,能够确保该设备的轴心线与管道轴心线重合,从而使设备的喷涂效果更加均匀,适用于不同规格管道的喷涂作业,拓宽了该设备的使用场景和范围,操作简单,使用方便。
优选的,所述滑动限位杆的一端焊接安装有连接环,可用于与外部牵引装置连接。
优选的,所述转动喷涂机构包括安装筒、滚珠轴承、雾化喷头、进料管和密封盖,筒体上套设有安装筒,筒体的外壁上焊接安装有两组滚珠轴承,安装筒的内壁与滚珠轴承的外壁焊接安装,筒体与安装筒通过滚珠轴承转动安装,滚珠轴承上设置有双面油封,筒体、安装筒和滚珠轴承之间围成出料腔体,筒体的外壁上开设有开孔,储料腔体和出料腔体通过开孔内部相通,安装筒的外壁上焊接安装有四组雾化喷头且呈环形阵列分布,雾化喷头与出料腔体内部相通,筒体的外壁上焊接安装有进料管,进料管的一端延伸至筒体的储料腔体内部,进料管的另一端螺纹安装有密封盖。
优选的,所述筒体的外壁上焊接安装有两组提拉把手,支撑杆的外壁上粘贴固定有防滑垫,方便操作人员使用和移动该设备。
优选的,所述挤出机构包括滚珠丝杠、安装盘、挤压杆、挤压活塞、皮带轮、传动皮带和驱动电机,筒体和第一密封盘的相邻两侧内壁上转动安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠上螺纹安装有安装盘,第一密封盘上滑动套设有两组挤压杆,挤压杆与第一密封盘滑动处设置有密封圈,挤压杆的一端与安装盘的一侧外壁焊接安装,筒体的储料腔体内部滑动安装有挤压活塞,挤压杆的另一端与挤压活塞的一侧外壁固定连接,滚珠丝杠的外壁上焊接安装有一组皮带轮,筒体的一侧外壁上焊接安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至筒体的内部并焊接安装有一组皮带轮,两组皮带轮上套设安装有传动皮带,两组皮带轮通过传动皮带传动连接。
优选的,所述风动机构包括风机、挡板、连通弯管和聚风头,筒体的内壁上焊接安装有风机,安装筒的外壁上焊接安装有八组挡板且呈环形阵列分布,筒体的外壁上焊接安装有连通弯管,连通弯管的一端延伸至筒体的内部并与风机的输出端焊接安装,连通弯管的另一端延伸至挡板的前侧并固定连接有聚风头,聚风头呈倾斜设置,筒体的另一侧外壁上开设有进风孔。
优选的,所述筒体的另一侧外壁上焊接安装有三组扇形安装框且呈环形阵列分布,筒体上进风孔位于扇形安装框的内部,扇形安装框的内部填充有烧结活性炭,能对涂料中散发的有害物质以及刺鼻气味进行净化,降低对周边环境和人的影响,实际使用效果优良。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备,通过筒体、滑动限位杆、安装套环、维稳杆、支撑杆和行走轮的配合使用,拉动一组支撑杆翻转,维稳杆随之推动安装套环,安装套环通过其余两组维稳杆带动另外两组支撑杆翻转,将该设备塞入管道内壁内,支撑杆在扭簧的应力作用下对管道内壁进行夹紧,行走轮与内壁相抵,可进行移动,相较于其他采用该形式实现管道内壁行走的设备,结构更加稳定,不易出现偏移的情况,能够确保该设备的轴心线与管道轴心线重合,从而使设备的喷涂效果更加均匀,还适用于不同规格管道的喷涂作业,拓宽了该设备的使用场景和范围,能够更加方便快捷地将设备放入管道内,操作简单,使用方便,能够适用于各种长度的管道,整体结构小巧轻便,相较于体积庞大,灵活性差的部分喷涂设备,从生产成本到实用性都具有较大优势,利于推广和使用。
(2)、该厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备,通过安装筒、滚珠轴承、雾化喷头、风机、挡板、聚风头、扇形安装框和烧结活性炭的配合使用,风机通过筒体上进风孔抽动外部空气,再由连通弯管送向聚风头处,聚风头处吹出的高速空气推动挡板,安装筒随之转动,雾化喷头在对管道内部进行喷涂时也能随之转动,相较于部分喷涂部件固定的设备,喷涂更加均匀,风机还能加快管道内部空气流通,使喷涂在管道内壁上的涂料能够快速干燥,避免涂料不能及时干燥凝固时集聚流向管道底部的情况发生,进一步提升喷涂效果的同时,提升了该设备加工的效率以及一体性,烧结活性炭还能对涂料中散发的有害物质以及刺鼻气味进行净化,降低对周边环境和人的危害,环保健康,风机同时起到驱动、风干以及净化的效果,实用性强,控制了整个设备的制造成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的右侧结构示意图;
图4为本发明的A部放大图;
图5为本发明的B部放大图。
图中:1筒体、2联动维稳机构、201滑动限位杆、202安装套环、203维稳杆、3转动喷涂机构、301安装筒、302滚珠轴承、303雾化喷头、304进料管、305密封盖、4挤出机构、401滚珠丝杠、402安装盘、403挤压杆、404挤压活塞、405皮带轮、406传动皮带、407驱动电机、5连接环、6风动机构、601风机、602挡板、603连通弯管、604聚风头、7支撑杆、8行走轮、9第一密封盘、10第二密封盘、11扇形安装框、12烧结活性炭。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种厚度均匀的机械加工用管道喷涂设备,包括筒体1,筒体1上设置有联动维稳机构2、转动喷涂机构3、挤出机构4和风动机构6,筒体1的两侧外壁上均铰接安装有三组支撑杆7且呈环形分布,支撑杆7的一端活动安装有行走轮8,筒体1与支撑杆7的铰接处设置有扭簧,扭簧的两端分别与筒体1和支撑杆7固定连接,筒体1的内壁上焊接安装有第一密封盘9和第二密封盘10,第一密封盘9和第二密封盘10之间围成储料腔体,滑动限位杆201的一端焊接安装有连接环5,筒体1的外壁上焊接安装有两组提拉把手,支撑杆7的外壁上粘贴固定有防滑垫,联动维稳机构2包括滑动限位杆201、安装套环202和维稳杆203,筒体1的两侧外壁上均焊接安装有一组滑动限位杆201,滑动限位杆201上滑动套设有安装套环202,支撑杆7的外壁上铰接安装有维稳杆203,维稳杆203的一端与安装套环202的外壁相铰接,相较于其他采用该形式实现管道内壁行走的设备,结构更加稳定,不易出现偏移的情况,能够确保该设备的轴心线与管道轴心线重合,从而使设备的喷涂效果更加均匀。
转动喷涂机构3包括安装筒301、滚珠轴承302、雾化喷头303、进料管304和密封盖305,筒体1上套设有安装筒301,筒体1的外壁上焊接安装有两组滚珠轴承302,安装筒301的内壁与滚珠轴承302的外壁焊接安装,筒体1与安装筒301通过滚珠轴承302转动安装,滚珠轴承302上设置有双面油封,筒体1、安装筒301和滚珠轴承302之间围成出料腔体,筒体1的外壁上开设有开孔,储料腔体和出料腔体通过开孔内部相通,安装筒301的外壁上焊接安装有四组雾化喷头303且呈环形阵列分布,雾化喷头303与出料腔体内部相通,筒体1的外壁上焊接安装有进料管304,进料管304的一端延伸至筒体1的储料腔体内部,进料管304的另一端螺纹安装有密封盖305,挤出机构4包括滚珠丝杠401、安装盘402、挤压杆403、挤压活塞404、皮带轮405、传动皮带406和驱动电机407,筒体1和第一密封盘9的相邻两侧内壁上转动安装有滚珠丝杠401,滚珠丝杠401上螺纹安装有安装盘402,第一密封盘9上滑动套设有两组挤压杆403,挤压杆403与第一密封盘9滑动处设置有密封圈,挤压杆403的一端与安装盘402的一侧外壁焊接安装,筒体1的储料腔体内部滑动安装有挤压活塞404,挤压杆403的另一端与挤压活塞404的一侧外壁固定连接,滚珠丝杠401的外壁上焊接安装有一组皮带轮405,筒体1的一侧外壁上焊接安装有驱动电机407,驱动电机407的输出轴通过联轴器延伸至筒体1的内部并焊接安装有一组皮带轮405,两组皮带轮405上套设安装有传动皮带406,两组皮带轮405通过传动皮带406传动连接,还适用于不同规格管道的喷涂作业,拓宽了该设备的使用场景和范围,能够更加方便快捷地将设备放入管道内,操作简单,使用方便,能够适用于各种长度的管道,整体结构小巧轻便,相较于体积庞大,灵活性差的部分喷涂设备,从生产成本到实用性都具有较大优势,利于推广和使用。
风动机构6包括风机601、挡板602、连通弯管603和聚风头604,筒体1的内壁上焊接安装有风机601,安装筒301的外壁上焊接安装有八组挡板602且呈环形阵列分布,筒体1的外壁上焊接安装有连通弯管603,连通弯管603的一端延伸至筒体1的内部并与风机601的输出端焊接安装,连通弯管603的另一端延伸至挡板602的前侧并固定连接有聚风头604,聚风头604呈倾斜设置,筒体1的另一侧外壁上开设有进风孔,雾化喷头303在对管道内部进行喷涂时也能随之转动,相较于部分喷涂部件固定的设备,喷涂更加均匀,风机601还能加快管道内部空气流通,使喷涂在管道内壁上的涂料能够快速干燥,避免涂料不能及时干燥凝固时集聚流向管道底部的情况发生,进一步提升喷涂效果的同时,提升了该设备加工的效率以及一体性,筒体1的另一侧外壁上焊接安装有三组扇形安装框11且呈环形阵列分布,筒体1上进风孔位于扇形安装框11的内部,扇形安装框11的内部填充有烧结活性炭12,烧结活性炭12还能对涂料中散发的有害物质以及刺鼻气味进行净化,降低对周边环境和人的危害,保护环境的同时保卫人们的身体健康,风机601同时起到驱动、风干以及净化三种效果,一机多用,实用性强,制造成本也相对较低,间接地提升了销量。
工作原理:拧开密封盖305,通过进料管304向筒体1的储料腔体内注入相应的涂料,拧回密封盖305,将牵引绳的两端与牵引装置和连接环5连接,拉动一组支撑杆7翻转,维稳杆203随之推动安装套环202,安装套环202通过其余两组维稳杆203带动另外两组支撑杆7翻转,将该设备塞入管道内壁内,支撑杆7在扭簧的应力作用下对管道内壁进行夹紧,行走轮8与管道内壁相抵,控制驱动电机407启动,驱动电机407通过皮带轮405和传动皮带406的传动作用带动滚珠丝杠401转动,安装盘402在滚珠丝杠401的驱动以及两组挤压杆403的限位作用下横向运动,挤压活塞404随之在储料腔体内横向运动,挤压活塞404对涂料进行推动挤压,涂料通过筒体1上开孔被挤入出料腔体内,再由雾化喷头303喷出喷在管道内壁上,达到喷涂效果,控制风机601启动,风机601通过筒体1上进风孔抽动外部空气,再由连通弯管603送向聚风头604处,聚风头604处吹出的高速空气推动挡板602,安装筒301随之转动,雾化喷头303随之转动,达到旋转喷涂效果,牵引装置同时启动,开始对管道内壁进行依次喷涂,涂料散发的气味被风机601再次吸入,在经过烧结活性炭12时,烧结活性炭12对其中掺杂的有害物质以及刺激性气味进行净化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。