CN206325760U - 一种管道内壁喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
一种管道内壁喷漆装置，油漆泵与油漆桶通过软管连接，支撑管外侧固设有油漆管，油漆管的一端通过软管与油漆泵连接，油漆管的另一端设置在旋转喷头内。旋转喷头上设置有两个对称的长圆形油漆喷口，旋转喷头设置在支撑管的前端，且旋转喷头与支撑管活动连接，支撑管前端的出气管位于旋转喷头内。支撑结构设置在支撑管的后端，且支撑结构与支撑管固定连接，支撑结构包括第一连杆、第二连杆和用于调节支撑结构高度大小的调节装置，第一连杆的中间与第二连杆的中间固定连接，第一连杆与第二连杆长度相同。止挡螺母与支撑结构的后端螺纹连接，支撑结构的后端通过软管与空气压缩机连接。本实用新型能适应不同内径的管道，且能对内壁进行高效喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道喷漆装置，更具体地说涉及一种管道内壁喷漆装置。
背景技术
管道生产出来后会进行一段时间的放置，这段时间管道会生满铁锈。在经过管道内壁除锈后，为了防止管道在短时间内再次生锈，通常会对管道内壁进行喷漆处理。但是内径过大的管道喷漆效率低，内径过小的管道喷漆过程困难，而传统人工喷漆不仅存在喷漆不匀，防锈效果差的问题，而且需要喷漆的管道长度长，人工喷漆效率低，长时间喷漆作业会危害作业人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、设计合理的，能适应不同内径的管道，且对内壁进行高效喷漆的装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：
一种管道内壁喷漆装置，包括旋转喷头、空气压缩机和油漆桶，其中，油漆桶的前端设置有油漆泵，油漆泵与油漆桶通过软管连接，还包括支撑管、支撑结构和止挡螺母，支撑管外侧固设有油漆管，油漆管的一端通过软管与油漆泵连接，油漆管的另一端设置在旋转喷头内。旋转喷头上设置有两个对称的长圆形油漆喷口，旋转喷头设置在支撑管的前端，且旋转喷头与支撑管活动连接，支撑管前端的出气管位于旋转喷头内。支撑结构设置在支撑管的后端，且支撑结构与支撑管固定连接，支撑结构包括第一连杆、第二连杆和用于调节支撑结构高度大小的调节装置，第一连杆与调节装置的前端固定连接，第二连杆与调节装置的后端固定连接，且第一连杆的中间与第二连杆的中间固定连接，第一连杆与第二连杆长度相同。止挡螺母与支撑结构的后端螺纹连接，支撑结构的后端通过软管与空气压缩机连接。
所述调节装置包括定位轴套、调节螺杆和调节轴套，调节螺杆与支撑管固定连接，定位轴套设置在调节螺杆的前端，调节轴套设置在调节螺杆的后端，止挡螺母与调节螺杆螺纹连接，止挡螺母与调节轴套的后端面接触，且定位轴套为固定端，调节轴套为移动端，第一连杆与定位轴套铰接，第二连杆与调节轴套铰接，且第一连杆的中间与第二连杆的中间铰接。
所述第一连杆与第二连杆的末端分别设置有导轮。
支撑管和调节螺杆的内部设置有空气通道。
本实用新型的有益效果为：利用空气压缩机制造的高压空气能使旋转喷头进行高速旋转，同时，喷入旋转喷头中的油漆从油漆喷口中高速甩出，实现对管道内壁均匀高效的喷漆；旋转调节轴套，定位轴套在原位随之旋转，同时调节轴套在螺杆上向前移动，此时第一连杆与螺杆的夹角变大，能够对更大内径的管道进行喷漆，且能减小人力消耗，降低喷漆作业对人体的危害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：支撑管10；油漆管11；旋转喷头20；油漆喷口21；定位轴套30；第一连杆31；调节螺杆40；调节轴套50；第二连杆51；止挡螺母60；导轮70；空气压缩机80；油漆桶90；油漆泵91。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施例，如图1所示，一种管道内壁喷漆装置，包括旋转喷头20、空气压缩机80和油漆桶90，其中，油漆桶90的前端设置有油漆泵91，油漆泵91与油漆桶90通过软管连接，还包括支撑管10、支撑结构和止挡螺母60，支撑管10外侧固设有油漆管11，油漆管11的一端通过软管与油漆泵91连接，油漆管11的另一端设置在旋转喷头20内。旋转喷头20上设置有两个对称的长圆形油漆喷口21，旋转喷头20设置在支撑管10的前端，且旋转喷头20与支撑管10活动连接，支撑管10前端的出气管位于旋转喷头20内。支撑结构设置在支撑管10的后端，且支撑结构与支撑管10固定连接，支撑结构包括第一连杆31、第二连杆51和用于调节支撑结构高度大小的调节装置，调节装置包括定位轴套30、调节螺杆40和调节轴套50，调节螺杆40与支撑管10固定连接，定位轴套30设置在调节螺杆40的前端，调节轴套50设置在调节螺杆40的后端，止挡螺母60与调节螺杆40螺纹连接，止挡螺母60与调节轴套50的后端面接触，且定位轴套30为固定端，调节轴套50为移动端，第一连杆31与定位轴套30铰接，第二连杆51与调节轴套50铰接，且第一连杆31的中间与第二连杆51的中间铰接，第一连杆31与第二连杆51的末端分别设置有导轮70，第一连杆31与第二连杆51长度相同。支撑管10和调节螺杆40的内部设置有空气通道，支撑结构的调节螺杆40的后端通过软管与空气压缩机80连接。
本实用新型在使用时，利用空气压缩机80制造的高压空气能使旋转喷头20进行高速旋转，同时，喷入旋转喷头20中的油漆从油漆喷口21中高速甩出，实现对管道内壁均匀高效的喷漆，在管道另一端匀速拉动连接在本实用新型上的绳索，能够高效地完成管道内壁喷漆作业；旋转调节轴套50，定位轴套30在原位随之旋转，同时调节轴套50在调节螺杆40上向前移动，此时第一连杆31与调节螺杆40的夹角变大，能够对更大内径的管道进行喷漆，且本装置能减小人力消耗，降低喷漆作业对人体的危害。
当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管道内壁喷漆装置，包括旋转喷头(20)、空气压缩机(80)和油漆桶(90)，其中，油漆桶(90)的前端设置有油漆泵(91)，油漆泵(91)与油漆桶(90)通过软管连接，其特征在于：还包括支撑管(10)、支撑结构和止挡螺母(60)，支撑管(10)外侧固设有油漆管(11)，油漆管(11)的一端通过软管与油漆泵(91)连接，油漆管(11)的另一端设置在旋转喷头(20)内；旋转喷头(20)上设置有两个对称的长圆形油漆喷口(21)，旋转喷头(20)设置在支撑管(10)的前端，且旋转喷头(20)与支撑管(10)活动连接，支撑管(10)前端的出气管位于旋转喷头(20)内；支撑结构设置在支撑管(10)的后端，且支撑结构与支撑管(10)固定连接，支撑结构包括第一连杆(31)、第二连杆(51)和用于调节支撑结构高度大小的调节装置，第一连杆(31)与调节装置的前端固定连接，第二连杆(51)与调节装置的后端固定连接，且第一连杆(31)的中间与第二连杆(51)的中间固定连接，第一连杆(31)与第二连杆(51)长度相同；止挡螺母(60)与支撑结构的后端螺纹连接，支撑结构的后端通过软管与空气压缩机(80)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁喷漆装置，其特征在于：所述调节装置包括定位轴套(30)、调节螺杆(40)和调节轴套(50)，调节螺杆(40)与支撑管(10)固定连接，定位轴套(30)设置在螺杆(40)的前端，调节轴套(50)设置在螺杆(40)的后端，止挡螺母(60)与调节螺杆(40)螺纹连接，止挡螺母(60)与调节轴套(50)的后端面接触，且定位轴套(30)为固定端，调节轴套(50)为移动端，第一连杆(31)与定位轴套(30)铰接，第二连杆(51)与调节轴套(50)铰接，且第一连杆(31)的中间与第二连杆(51)的中间铰接。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁喷漆装置，其特征在于：所述第一连杆(31)与第二连杆(51)的末端分别设置有导轮(70)。
4.根据权利要求2所述的一种管道内壁喷漆装置，其特征在于：支撑管(10)和调节螺杆(40)的内部设置有空气通道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621333879.2U CN206325760U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种管道内壁喷漆装置 |
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| CN206325760U true CN206325760U (zh) | 2017-07-14 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206325760U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
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