CN206404968U - 一种金属管道自动喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管道自动喷涂系统，包括操作台，所述操作台右侧设置有右操作台,所述右操作台上设置有丝杆套支撑架，所述右操作台上设置有电机,所述电机输出轴与丝杆轴右端相连,所述丝杆轴左端套在丝杆套内通过螺纹相连,所述丝杆套架在丝杆套支撑架上，所述丝杆套水平布置,所述丝杆套上设置有环形支架，所述环形支架为圆柱体状，所述环形支架上布置有若干个沿环形支架中心轴线对称分布的喷头。本实用新型自动喷涂，喷涂效率高，且适应与不同管径的金属管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管道自动喷涂系统。
背景技术
随着现代生产或生活的需求，长输送管道被广泛应用，在一些行业中，需要在管道内壁喷涂一定厚度和一定成分的涂料，现在常规的管内喷涂方式是将喷枪伸入至管道内，喷枪外接有料罐，喷射过程中由人工控制喷枪移动，此喷涂方法不易操作，喷涂效率低，且该喷涂方式占用空间受空间局限性大。
因此本领域技术人员致力于开发一种金属管道自动喷涂系统。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属管道自动喷涂系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属管道自动喷涂系统，包括操作台，所述操作台右侧设置有右操作台,所述右操作台上设置有丝杆套支撑架，所述右操作台上设置有电机,所述电机输出轴与丝杆轴右端相连,所述丝杆轴左端套在丝杆套内通过螺纹相连,所述丝杆套架在丝杆套支撑架上，所述丝杆套水平布置,所述丝杆套上设置有环形支架，所述环形支架为圆柱体状，所述环形支架上布置有若干个沿环形支架中心轴线对称分布的喷头；所述操作台上设置有中空的支架，所述支架内壁设置有左右对称的两个定位爪，所述定位爪通过第一液压缸连接在支架内壁上；所述定位爪包括“Y”型的底座，所述底座两个分支通过横梁相连，所述横梁上设置有左右对称的两个铰接轴，所述铰接轴上铰接有定位片，所述定位片为半圆弧状，所述定位片的圆弧内侧与铰接轴铰接，所述定位片的圆弧内侧设置有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧一端连接在定位片的圆弧内侧，另一端连接在横梁上。
上述系统，将金属管道放置在空出的操作台上，且丝杆套连同环形支架从左侧进入到金属管道内，启动第二液压缸使得定位爪抵住金属管道外壁，通过定位爪固定金属管道，防止金属管道滚动影响喷涂效果，启动电机并开启喷头开始喷涂，电机带动丝杆轴相对丝杆套发生转动，通过螺纹传动，丝杆套相对丝杆轴向右移动，丝杆套带动环形支架从左向右移动，完成对整个金属管道内壁的喷涂；定位爪的的定位片可以铰接轴为中心转动，可适应不同管径的金属管道外壁，通过圆柱弹簧的固定，使得定位片的圆弧外表面始终朝向金属管道外壁，避免因自由旋转，定位片的尖锐部分抵在金属管道外壁损坏金属管道和定位爪。
作为优选的，所述右操作台的支腿通过第二液压缸连接在地面。通过液压缸改变右操作台的高度，通过改变右操作台的高度来调整丝杆套的高度，以适应不同的管径喷涂。
本实用新型的有益效果是：本实用新型自动喷涂，喷涂效率高，且适应于不同管径的金属管道。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的A向结构示意图。
图4是丝杆套布置结构示意图。
图5是定位爪结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图5所示，本实施例包括操作台1、丝杆套支撑架2、右操作台3、丝杆轴4、电机5、丝杆套6、环形支架7、喷头8、支架10、定位爪11等部件。
包括操作台1，所述操作台1右侧设置有右操作台3,所述右操作台3上设置有丝杆套支撑架2，所述右操作台3上设置有电机5,所述电机5输出轴与丝杆轴4右端相连,所述丝杆轴4左端套在丝杆套6内通过螺纹相连,所述丝杆套6架在丝杆套支撑架2上，所述丝杆套6水平布置,所述丝杆套6上设置有环形支架7，所述环形支架7为圆柱体状，所述环形支架7上布置有若干个沿环形支架7中心轴线对称分布的喷头8；所述操作台1上设置有中空的支架10，所述支架10内壁设置有左右对称的两个定位爪11，所述定位爪11通过第一液压缸12连接在支架10内壁上；所述定位爪11包括“Y”型的底座11a，所述底座11a两个分支通过横梁11b相连，所述横梁11b上设置有左右对称的两个铰接轴11c，所述铰接轴11c上铰接有定位片11d，所述定位片11d为半圆弧状，所述定位片11d的圆弧内侧与铰接轴11c铰接，所述定位片11d的圆弧内侧设置有圆柱弹簧11e，所述圆柱弹簧11e一端连接在定位片11d的圆弧内侧，另一端连接在横梁11b上。
所述右操作台3的支腿通过第二液压缸9连接在地面。
工作原理：
将金属管道放置在空出的操作台1上，且丝杆套6连同环形支架7从左侧进入到金属管道内，启动第一液压缸12使得定位爪11抵住金属管道外壁，通过定位爪11固定金属管道，防止金属管道滚动影响喷涂效果，启动电机5并开启喷头8开始喷涂，电机5带动丝杆轴4相对丝杆套6发生转动，通过螺纹传动，丝杆套6相对丝杆轴4向右移动，丝杆套6带动环形支架7从左向右移动，完成对整个金属管道内壁的喷涂。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种金属管道自动喷涂系统，其特征是：包括操作台，所述操作台右侧设置有右操作台,所述右操作台上设置有丝杆套支撑架，所述右操作台上设置有电机,所述电机输出轴与丝杆轴右端相连,所述丝杆轴左端套在丝杆套内通过螺纹相连,所述丝杆套架在丝杆套支撑架上，所述丝杆套水平布置,所述丝杆套上设置有环形支架，所述环形支架为圆柱体状，所述环形支架上布置有若干个沿环形支架中心轴线对称分布的喷头；所述操作台上设置有中空的支架，所述支架内壁设置有左右对称的两个定位爪，所述定位爪通过第一液压缸连接在支架内壁上；所述定位爪包括“Y”型的底座，所述底座两个分支通过横梁相连，所述横梁上设置有左右对称的两个铰接轴，所述铰接轴上铰接有定位片，所述定位片为半圆弧状，所述定位片的圆弧内侧与铰接轴铰接，所述定位片的圆弧内侧设置有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧一端连接在定位片圆弧内侧，另一端连接在横梁上。
2.如权利要求1所述的一种金属管道自动喷涂系统，其特征是：所述右操作台的支腿通过第二液压缸连接在地面。
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| CN201621085501.5U CN206404968U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种金属管道自动喷涂系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108893701A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-27 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种针对圆辊圆弧面的等离子喷涂装置 |
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| CN108893701A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-27 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种针对圆辊圆弧面的等离子喷涂装置 |
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