CN112314857A - 一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺 - Google Patents

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CN112314857A CN202011156973.6A CN202011156973A CN112314857A CN 112314857 A CN112314857 A CN 112314857A CN 202011156973 A CN202011156973 A CN 202011156973A CN 112314857 A CN112314857 A CN 112314857A
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Abstract

本发明公开了一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺,富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉、精盐和食碱。该富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺,通过在设备箱内部设置有烘干机构,且烘干机构位于设备箱的内部设置有三个,可以克服了挂面干燥过程中出现崩条、裂条和夹心的问题,通过在设备箱的内部设置有放料机构,利用两个直线电机带动活动组件向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸,解决了挂面在进行烘干过程中容易出现收缩,挂面弹性降低的问题,在挂面的原料中添加魔芋精粉可以有效提高制备出来的挂面富含多种维生素和钾、磷、硒等矿物质元素,从而大大提高挂面的营养价值。

Description

一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域,具体为一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等,目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局,挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。
传统挂面都是单一品类,口感不够浓郁,很容易煮软了,参考中国专利公开号CN111631350A中提出了一种杂粮挂面,该挂面按照质量百分比由如下成分混合而成:黑小麦粉36%-44%,青稞粉18%-22%,苦荞粉26%-32%,谷朊粉9%-11%,水1%-2%,添加剂0.5%-0.8%;通过多种不同添加剂如海藻酸钠、瓜尔豆胶、聚丙烯酸钠、木聚糖酶、六偏磷酸钠、黄原胶的不同结合,在运用上述方法步骤制得本发明的杂粮挂面,不仅口感香味浓郁,而且耐煮耐泡,适合推广;但是该挂面的营养价值较低;
参考中国专利号CN201709294U中提出了一种挂面制备中的烘干装置,该烘干装置设置有多个烘干区域,实现干燥装置温度的区域化和温度由低到高、湿度由高到低的合理温度、湿度梯度,挂面的干燥温度由低到高、湿度由高到低,完全克服了挂面干燥过程中出现崩条、裂条和夹心的问题;但是该装置在使用的时候无法对挂面进行拉伸,烘干后的挂面容易出现收缩,挂面的弹性降低;
为解决以上问题,本领域技术人员提出了一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺,解决了传统挂面的营养价值较低,专利号CN201709294U方案在使用的时候无法对挂面进行拉伸,烘干后的挂面容易出现收缩,挂面弹性降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种富硒黑小麦杂粮挂面,该富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉60-80份、大豆面粉20-30份、玉米面粉20-30份、白芝麻粉10-18份、魔芋精粉8-16份、精盐2-4份和食碱0.2-0.4份;
该富硒黑小麦杂粮挂面通过如下步骤制备:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架上,面片的一端通过放料架顶部正面的压料板进行限位,向上拉动压块,将面片的另一端放入活动槽中,利用压块以及压块底部的布条对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架中的放置,打开放料架中两个直线电机一开关,利用两个直线电机一分别在两个直线轨道一的表面滑动,带动活动组件向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构,通过三个热风机鼓吹热空气,通过出风罩将热空气导入设备箱中,控制三个热风机的工作温度,使设备箱内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构开关,利用两个直线电机二分别在两个直线轨道二的表面滑动,带动整个放料机构在设备箱内部进行位移,通过两个驱动机构带动放料机构分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架从设备箱的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
优选的,一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,具体包括以下步骤:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架上,面片的一端通过放料架顶部正面的压料板进行限位,向上拉动压块,将面片的另一端放入活动槽中,利用压块以及压块底部的布条对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架中的放置,打开放料架中两个直线电机一开关,利用两个直线电机一分别在两个直线轨道一的表面滑动,带动活动组件向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构,通过三个热风机鼓吹热空气,通过出风罩将热空气导入设备箱中,控制三个热风机的工作温度,使设备箱内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构开关,利用两个直线电机二分别在两个直线轨道二的表面滑动,带动整个放料机构在设备箱内部进行位移,通过两个驱动机构带动放料机构分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架从设备箱的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
优选的,所述挂面烘干成型设备包括设备箱以及固定在设备箱正面的控制面板,所述设备箱的内部设置有放料机构,所述设备箱内壁的前后侧均设置有驱动机构,所述设备箱内部设置有烘干机构,且烘干机构位于设备箱的内部设置有三个,所述设备箱的左侧开设有进料口,且设备箱的右侧固定连接有连接架。
优选的,所述放料机构包括放料架,且放料架位于设备箱的内部活动设置,所述放料架的内部开设有放料槽,且放料槽的内部转动连接有放料杆,所述放料槽内壁的两侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内部均固定连接有直线轨道一,两个所述直线轨道一的表面均滑动连接有直线电机一,且两个直线电机一相对的一侧之间设置有活动组件,所述放料架顶部的正面活动连接有压料板。
优选的,所述活动组件包括活动块,且活动块的两侧分别与两个直线电机一相对的一侧固定连接,所述活动块的顶部开设有活动槽,且活动槽的内部活动连接有压块,所述压块的两侧均固定连接有滑块,且压块的底部固定连接有布条,所述活动槽内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽,且两个滑槽的内部均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的表面分别与两个滑块的内部滑动连接,且两个滑杆的表面均套设有弹簧。
优选的,所述驱动机构包括设备箱内侧壁开设的凹槽以及固定在凹槽内部的直线轨道二,所述直线轨道二的表面滑动连接有直线电机二,且直线电机二的一侧与放料架的一侧固定连接。
优选的,所述烘干机构包括固定在设备箱顶部的热风机以及固定在设备箱内部的出风罩,所述热风机的出风端连通有导风管,且导风管的底端与出风罩的内部连通,所述出风罩的内侧壁固定连接有温度传感器。
优选的,所述设备箱的内部固定连接有隔板,且隔板位于设备箱的内部设置有三个,三个隔板将设备箱的内部划分出三个腔室。
(三)有益效果
本发明提供了一种富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺,通过在设备箱内部设置有烘干机构,且烘干机构位于设备箱的内部设置有三个,烘干机构包括固定在设备箱顶部的热风机以及固定在设备箱内部的出风罩,所述热风机的出风端连通有导风管,且导风管的底端与出风罩的内部连通,启动三个烘干机构,通过三个热风机鼓吹热空气,通过出风罩将热空气导入设备箱中,控制三个热风机的工作温度,使设备箱内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构开关,利用两个直线电机二分别在两个直线轨道二的表面滑动,带动整个放料机构在设备箱内部进行位移,通过两个驱动机构带动放料机构分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架从设备箱的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面,可以克服了挂面干燥过程中出现崩条、裂条和夹心的问题,通过在设备箱的内部设置有放料机构,利用两个直线电机一分别在两个直线轨道一的表面滑动,带动活动组件向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸,解决了挂面在进行烘干过程中容易出现收缩,挂面弹性降低的问题。
(2)、该富硒黑小麦杂粮挂面及其制备工艺,通过富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉60-80份、大豆面粉20-30份、玉米面粉20-30份、白芝麻粉10-18份、魔芋精粉8-16份、精盐2-4份和食碱0.2-0.4份,在挂面的原料中添加魔芋精粉可以有效提高制备出来的挂面富含多种维生素和钾、磷、硒等矿物质元素,从而大大提高挂面的营养价值。
附图说明
图1为本发明挂面烘干成型设备结构的示意图;
图2为本发明设备箱结构的剖视图;
图3为本发明放料机构结构的俯视图;
图4为本发明活动组件结构的剖视图。
图中,1、放料机构;11、放料架;12、放料槽;13、放料杆;14、安装槽;15、直线轨道一;16、直线电机一;17、活动组件;171、活动块;172、活动槽;173、压块;174、滑块;175、布条;176、滑槽;177、滑杆;178、弹簧;18、压料板;2、驱动机构;21、凹槽;22、直线轨道二;23、直线电机二;3、烘干机构;31、热风机;32、出风罩;33、导风管;4、设备箱;5、控制面板;6、进料口;7、连接架;8、隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明提供三种技术方案:一种富硒黑小麦杂粮挂面,具体包括以下实施例:
实施例1
该富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉60份、大豆面粉20份、玉米面粉20份、白芝麻粉10份、魔芋精粉8份、精盐2份和食碱0.2份;
该富硒黑小麦杂粮挂面通过如下步骤制备:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架11上,面片的一端通过放料架11顶部正面的压料板18进行限位,向上拉动压块173,将面片的另一端放入活动槽172中,利用压块173以及压块173底部的布条175对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架11中的放置,打开放料架11中两个直线电机一16开关,利用两个直线电机一16分别在两个直线轨道一15的表面滑动,带动活动组件17向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构3,通过三个热风机31鼓吹热空气,通过出风罩32将热空气导入设备箱4中,控制三个热风机31的工作温度,使设备箱4内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构2开关,利用两个直线电机二23分别在两个直线轨道二22的表面滑动,带动整个放料机构1在设备箱4内部进行位移,通过两个驱动机构2带动放料机构1分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架11从设备箱4的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
该富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉80份、大豆面粉30份、玉米面粉30份、白芝麻粉18份、魔芋精粉16份、精盐4份和食碱0.4份。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:
该富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉70份、大豆面粉25份、玉米面粉25份、白芝麻粉14份、魔芋精粉12份、精盐3份和食碱0.3份。
一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,具体包括以下步骤:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架11上,面片的一端通过放料架11顶部正面的压料板18进行限位,向上拉动压块173,将面片的另一端放入活动槽172中,利用压块173以及压块173底部的布条175对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架11中的放置,打开放料架11中两个直线电机一16开关,利用两个直线电机一16分别在两个直线轨道一15的表面滑动,带动活动组件17向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构3,通过三个热风机31鼓吹热空气,通过出风罩32将热空气导入设备箱4中,控制三个热风机31的工作温度,使设备箱4内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构2开关,利用两个直线电机二23分别在两个直线轨道二22的表面滑动,带动整个放料机构1在设备箱4内部进行位移,通过两个驱动机构2带动放料机构1分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架11从设备箱4的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
挂面烘干成型设备包括设备箱4以及固定在设备箱4正面的控制面板5,设备箱4的内部设置有放料机构1,设备箱4内壁的前后侧均设置有驱动机构2,设备箱4内部设置有烘干机构3,且烘干机构3位于设备箱4的内部设置有三个,设备箱4的左侧开设有进料口6,且设备箱4的右侧固定连接有连接架7。
放料机构1包括放料架11,且放料架11位于设备箱4的内部活动设置,放料架11的内部开设有放料槽12,且放料槽12的内部转动连接有放料杆13,放料槽12内壁的两侧均开设有安装槽14,且两个安装槽14的内部均固定连接有直线轨道一15,两个直线轨道一15的表面均滑动连接有直线电机一16,且两个直线电机一16相对的一侧之间设置有活动组件17,放料架11顶部的正面活动连接有压料板18。
活动组件17包括活动块171,且活动块171的两侧分别与两个直线电机一16相对的一侧固定连接,活动块171的顶部开设有活动槽172,且活动槽172的内部活动连接有压块173,压块173的两侧均固定连接有滑块174,且压块173的底部固定连接有布条175,活动槽172内壁的两侧均开设有与滑块174相适配的滑槽176,且两个滑槽176的内部均固定连接有滑杆177,两个滑杆177的表面分别与两个滑块174的内部滑动连接,且两个滑杆177的表面均套设有弹簧178。
驱动机构2包括设备箱4内侧壁开设的凹槽21以及固定在凹槽21内部的直线轨道二22,直线轨道二22的表面滑动连接有直线电机二23,且直线电机二23的一侧与放料架11的一侧固定连接。
烘干机构3包括固定在设备箱4顶部的热风机31以及固定在设备箱4内部的出风罩32,热风机31的出风端连通有导风管33,且导风管33的底端与出风罩32的内部连通,出风罩32的内侧壁固定连接有温度传感器。
设备箱4的内部固定连接有隔板8,且隔板8位于设备箱4的内部设置有三个,三个隔板8将设备箱4的内部划分出三个腔室。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理,使用时,将条状的面片放置在放料架11上,面片的一端通过放料架11顶部正面的压料板18进行限位,向上拉动压块173,将面片的另一端放入活动槽172中,利用压块173以及压块173底部的布条175对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架11中的放置,打开放料架11中两个直线电机一16开关,利用两个直线电机一16分别在两个直线轨道一15的表面滑动,带动活动组件17向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸,启动三个烘干机构3,通过三个热风机31鼓吹热空气,通过出风罩32将热空气导入设备箱4中,控制三个热风机31的工作温度,使设备箱4内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构2开关,利用两个直线电机二23分别在两个直线轨道二22的表面滑动,带动整个放料机构1在设备箱4内部进行位移,通过两个驱动机构2带动放料机构1分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架11从设备箱4的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种富硒黑小麦杂粮挂面,其特征在于:该富硒黑小麦杂粮挂面原料成分按重量比份具体包括:黑小麦面粉60-80份、大豆面粉20-30份、玉米面粉20-30份、白芝麻粉10-18份、魔芋精粉8-16份、精盐2-4份和食碱0.2-0.4份;
该富硒黑小麦杂粮挂面通过如下步骤制备:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架(11)上,面片的一端通过放料架(11)顶部正面的压料板(18)进行限位,向上拉动压块(173),将面片的另一端放入活动槽(172)中,利用压块(173)以及压块(173)底部的布条(175)对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架(11)中的放置,打开放料架(11)中两个直线电机一(16)开关,利用两个直线电机一(16)分别在两个直线轨道一(15)的表面滑动,带动活动组件(17)向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构(3),通过三个热风机(31)鼓吹热空气,通过出风罩(32)将热空气导入设备箱(4)中,控制三个热风机(31)的工作温度,使设备箱(4)内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构(2)开关,利用两个直线电机二(23)分别在两个直线轨道二(22)的表面滑动,带动整个放料机构(1)在设备箱(4)内部进行位移,通过两个驱动机构(2)带动放料机构(1)分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架(11)从设备箱(4)的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
2.根据权利要求1所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、将精盐和食碱用温水化开,继续加水制备成混合液A,混合液A中水的重量为面粉总重量的35%,接着将黑小麦面粉、大豆面粉、玉米面粉、白芝麻粉、魔芋精粉一起投入和面机,启动和面机,逐步加入混合液A,和面机的工作时间为30分钟,获得面团;
步骤二、将步骤一中和好的面团放入熟化机中,启动熟化机,熟化机的转速为12r/min,在熟化机中保持面团温度30℃,静置30分钟,完成对面团的熟化加工;
步骤三、将步骤二中完成熟化加工的面团放入压面机中进行处理,采用6对压辊对面团进行连续复合压片,压辊的转速为1600r/min,压面机工作时间为8分钟,压辊的工作温度为30℃,压片成型后面片的厚度为0.7mm,完成对面片的制备;
步骤四、使用切面机对步骤三中获取的面片进行切条处理,将条状的面片放入挂面烘干成型设备中进一步加工,首先将条状的面片放置在放料架(11)上,面片的一端通过放料架(11)顶部正面的压料板(18)进行限位,向上拉动压块(173),将面片的另一端放入活动槽(172)中,利用压块(173)以及压块(173)底部的布条(175)对面片的一端进行限位,完成对面片在放料架(11)中的放置,打开放料架(11)中两个直线电机一(16)开关,利用两个直线电机一(16)分别在两个直线轨道一(15)的表面滑动,带动活动组件(17)向一侧位移,从而对面片的一端进行拉伸;
步骤五、启动三个烘干机构(3),通过三个热风机(31)鼓吹热空气,通过出风罩(32)将热空气导入设备箱(4)中,控制三个热风机(31)的工作温度,使设备箱(4)内部从左至右的三个腔室温度依次上升,启动两个驱动机构(2)开关,利用两个直线电机二(23)分别在两个直线轨道二(22)的表面滑动,带动整个放料机构(1)在设备箱(4)内部进行位移,通过两个驱动机构(2)带动放料机构(1)分别在三个腔室中放置10min、15min、18min,将放料架(11)从设备箱(4)的右侧送出,完成对挂面的烘干成型处理,获得富硒黑小麦杂粮挂面。
3.根据权利要求2所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述挂面烘干成型设备包括设备箱(4)以及固定在设备箱(4)正面的控制面板(5),所述设备箱(4)的内部设置有放料机构(1),所述设备箱(4)内壁的前后侧均设置有驱动机构(2),所述设备箱(4)内部设置有烘干机构(3),且烘干机构(3)位于设备箱(4)的内部设置有三个,所述设备箱(4)的左侧开设有进料口(6),且设备箱(4)的右侧固定连接有连接架(7)。
4.根据权利要求3所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述放料机构(1)包括放料架(11),且放料架(11)位于设备箱(4)的内部活动设置,所述放料架(11)的内部开设有放料槽(12),且放料槽(12)的内部转动连接有放料杆(13),所述放料槽(12)内壁的两侧均开设有安装槽(14),且两个安装槽(14)的内部均固定连接有直线轨道一(15),两个所述直线轨道一(15)的表面均滑动连接有直线电机一(16),且两个直线电机一(16)相对的一侧之间设置有活动组件(17),所述放料架(11)顶部的正面活动连接有压料板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述活动组件(17)包括活动块(171),且活动块(171)的两侧分别与两个直线电机一(16)相对的一侧固定连接,所述活动块(171)的顶部开设有活动槽(172),且活动槽(172)的内部活动连接有压块(173),所述压块(173)的两侧均固定连接有滑块(174),且压块(173)的底部固定连接有布条(175),所述活动槽(172)内壁的两侧均开设有与滑块(174)相适配的滑槽(176),且两个滑槽(176)的内部均固定连接有滑杆(177),两个所述滑杆(177)的表面分别与两个滑块(174)的内部滑动连接,且两个滑杆(177)的表面均套设有弹簧(178)。
6.根据权利要求3所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述驱动机构(2)包括设备箱(4)内侧壁开设的凹槽(21)以及固定在凹槽(21)内部的直线轨道二(22),所述直线轨道二(22)的表面滑动连接有直线电机二(23),且直线电机二(23)的一侧与放料架(11)的一侧固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述烘干机构(3)包括固定在设备箱(4)顶部的热风机(31)以及固定在设备箱(4)内部的出风罩(32),所述热风机(31)的出风端连通有导风管(33),且导风管(33)的底端与出风罩(32)的内部连通,所述出风罩(32)的内侧壁固定连接有温度传感器。
8.根据权利要求3所述的一种富硒黑小麦杂粮挂面的制备工艺,其特征在于:所述设备箱(4)的内部固定连接有隔板(8),且隔板(8)位于设备箱(4)的内部设置有三个,三个隔板(8)将设备箱(4)的内部划分出三个腔室。
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