CN113383897B - 一种杂粮空心挂面制作方法及其制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杂粮空心挂面制作方法及其制作设备，属于挂面制作技术领域，包括以下步骤：S1、将制备挂面的原料进行混配；S2、将混配后的原料进行压片；S3、压片后的面片进行发酵；S4、将面片进行切条；S5、将切条后的面条进行干燥；其中，制作设备包括搅拌机构、压片机构、切条机构、发酵机构、干燥机构和限位机构；其中，搅拌机构用于对生产挂面的原料进行搅拌混配，且搅拌机构包括搅拌罐，搅拌罐的后表面安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，搅拌罐的外部开设有出料口。本发明使用时，通过箱体配合加热板，提高挂面发酵环境的温度，从而减少挂面的发酵时间，提高发酵效率。

Description

一种杂粮空心挂面制作方法及其制作设备

技术领域

本发明涉及挂面制作技术领域，具体为一种杂粮空心挂面制作方法及其制作设备。

背景技术

挂面是一种耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等、空心挂面，手工空心挂面是一款被普遍推崇的中华传统美食，因其顺应面粉物性与自然条件的制作工艺，使其能在保存和充分释放面粉营养的同时味道更加爽口美味，并且食用方式更加方便和多样化。空心挂面不是像吸管一样的面条。它经过发酵制作，空心挂面之所以是空心的，是因为面条是经过发酵的。面条里面布满了气孔，切断的一面，正好会有个孔，径直中空。故称之为“空心挂面”严格来说，并非空心，由此叫做空心挂面。

现有的杂粮空心挂面制作方法及其制作设备，在对挂面制作的过程中，发酵时间较慢，降低发酵效率，且不便于对面条的发酵时间进行把控，导致对面条的发酵效果较差，降低对空心挂面的制备效果，同时对挂面进行干燥时，通常放置在通风处，导致挂面上容易沾染灰尘，降低对挂面的制作质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杂粮空心挂面制作方法及其制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杂粮空心挂面制作方法，包括以下步骤：

S1、将制备挂面的原料进行混配；

S2、将混配后的原料进行压片；

S3、压片后的面片进行发酵；

S4、将面片进行切条；

S5、将切条后的面条进行干燥。

通过采用上述技术方案，将制备挂面的原料搅拌至絮状，然后将絮状的面料进行压片，压片对面片进行发酵，使其面片中产生气泡，然后将面片进行切条，切条后进行干燥处理，完成挂面的制作。

优选的，在所述S3中，发酵的时间为20-60min，发酵温度为25-40℃。

通过采用上述技术方案，通过对温度的增加可以减少对面片的发酵时间。

一种杂粮空心挂面的制作设备，包括：搅拌机构、压片机构、切条机构、发酵机构和干燥机构，所述压片机构固定连接于所述搅拌机构的前侧，所述切条机构固定安装于所述压片机构外侧，所述干燥机构固定安装于所述搅拌机构的外侧，所述发酵机构固定安装于所述干燥机构的前侧；

其中，所述搅拌机构用于对生产挂面的原料进行搅拌混配，且所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的后表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌罐的外部开设有出料口，所述搅拌罐的外部铰接有第一挡板，所述搅拌罐的外部固定连接有板体，所述第一挡板上设有限位机构，所述搅拌机构还包括第二挡板，所述第二挡板固定连接于所述板体的上表面，所述搅拌罐的上表面铰接有第一盖板，所述第一盖板的上表面固定连接有第一把手；

其中，所述压片机构用于对混配后的原料进行压片，且所述压片机构包括U形板，所述U形板的一侧与所述板体的外侧固定连接，所述U形板的后表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一滚筒；

其中，所述切条机构用于将面片进行切条，且所述切条机构包括第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二滚筒，所述第二滚筒的外部均匀固定连接有切刀。

通过采用上述技术方案，将制作挂面原料放入搅拌罐中，然后加入适量的水，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对原料进行搅拌，当将原料搅拌成絮状时，打开第一挡板，将絮状的面料从出料口排出，排至板体上，然后将絮状面料放置在U形板上，启动第二电机，第二电机带动第一滚筒转动，将絮状面料推动至第一滚筒下，将絮状面料压成面片，面片发酵后，放入U形板上，第二电机带动第一滚筒转动，将面片推动至第一滚筒下，第一滚筒的摩擦力带动面片移动至切刀处，第三电机带动第二滚筒转动，第二滚筒带动切刀转动，对面片进行切条。

优选的，所述发酵机构用于通过所述压片机构产生的面片进行发酵，且所述发酵机构包括箱体，所述箱体的内部固定安装有加热板。

通过采用上述技术方案，将面片放置在箱体中，启动加热板，提高箱体中的温度，从而提升面片的发酵速度。

优选的，所述干燥机构用于对通过切条机构产生的挂面进行干燥，且所述干燥机构包括底板和支腿，所述支腿固定连接于所述板体的下表面，所述底板的一侧与所述支腿固定连接，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的前表面均匀开设有通风口，所述壳体的后表面安装有排气扇，所述壳体的前表面开设有通槽，所述箱体的底部与所述底板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将面条搭在挂杆上，然后将面条移动至壳体中，排气扇配合通风口加速壳体中空气的流动，提高对面条的干燥速度。

优选的，所述发酵机构还包括温度传感器，所述温度传感器的安装于所述箱体的内部，所述箱体的前表面固定安装有显示器，所述显示器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端电性连接，所述箱体的一侧铰接有第三盖板。

通过采用上述技术方案，温度传感器对箱体中的温度进行检测，检测数据通过显示器进行显示，第三盖板对箱体中的温度起到保温的作用。

优选的，所述限位机构包括L形板，所述L形板固定连接于所述第一挡板的一侧，所述搅拌罐的一侧转动连接有限位板。

通过采用上述技术方案，将限位板卡在L形板中，对第一挡板的位置进行限制。

优选的，所述通槽的内侧铰接有门体，所述门体的前表面固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，关闭门体防止外界杂质进入壳体中。

优选的，所述壳体的内顶部固定连接有两个连板，所述连板的下表面均匀焊接有杆体。

通过采用上述技术方案，杆体的设置，将挂有面条的挂杆放置在杆体上，方便对面条进行放置干燥。

优选的，所述U形板的下表面对称焊接有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有盒体。

通过采用上述技术方案，盒体防止面条掉落在地面，避免将面条玷污。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明使用时，通过箱体配合加热板，提高挂面发酵环境的温度，从而减少挂面的发酵时间，提高发酵效率。

二、通过温度传感器配合显示器，对发酵温度进行监测观察，便于对面条的发酵时间进行把控，提高对面条的发酵效果，从而提升对空心挂面的制作效果。

三、通过壳体和排气扇的设置，加速挂面附近气体的流动，提高对挂面的干燥速度，同时避免挂面暴露的空气中，使得挂面更加洁净，提高对挂面的制作质量。

附图说明

图1为本发明的杂粮空心挂面制作方法的流程图；

图2为本发明的杂粮空心挂面制作设备的结构示意图；

图3为本发明的杂粮空心挂面制作设备中搅拌罐的内部结构示意图；

图4为本发明的杂粮空心挂面制作设备中搅拌罐的结构示意图；

图5为本发明的杂粮空心挂面制作设备中发酵机构的结构示意图；

图6为本发明的杂粮空心挂面制作设备中壳体的外部结构示意图；

图7为本发明的杂粮空心挂面制作设备中图2中的A处放大图；

图8为本发明的杂粮空心挂面制作设备中壳体的内部结构示意图。

图中：1、搅拌机构；101、搅拌罐；102、第一电机；103、搅拌轴；104、搅拌叶；105、出料口；106、第一挡板；107、板体；108、第二挡板；109、第一盖板；110、第一把手；2、压片机构；201、第二电机；202、U形板；203、第一滚筒；3、切条机构；301、第三电机；302、第二滚筒；303、切刀；4、发酵机构；401、箱体；402、加热板；403、温度传感器；404、显示器；405、第三盖板；5、干燥机构；501、壳体；502、通风口；503、排气扇；504、通槽；505、门体；506、第二把手；507、连板；508、杆体；509、底板；6、限位机构；601、L形板；602、限位板；7、支撑板；8、盒体；9、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：

如图1所示，一种杂粮空心挂面制作方法，包括以下步骤：

S1、将制备挂面的原料进行混配；

S2、将混配后的原料进行压片；

S3、压片后的面片进行发酵，发酵的时间为20-60min，发酵温度为 25-40℃；

S4、将面片进行切条；

S5、将切条后的面条进行干燥；将制备挂面的原料搅拌至絮状，然后将絮状的面料进行压片，压片对面片进行发酵，使其面片中产生气泡，然后将面片进行切条，切条后进行干燥处理，完成挂面的制作。

如图2-图8所示，一种杂粮空心挂面的制作设备，包括：搅拌机构1、压片机构2、切条机构3、发酵机构4和干燥机构5，压片机构2固定连接于搅拌机构1的前侧，切条机构3固定安装于压片机构2外侧，干燥机构5固定安装于搅拌机构1的外侧，发酵机构4固定安装于干燥机构5的前侧；

其中，搅拌机构1用于对生产挂面的原料进行搅拌混配；

其中，压片机构2用于对混配后的原料进行压片；

其中，切条机构3用于将面片进行切条；

其中，发酵机构4用于对面片进行发酵；

其中，干燥机构5用于对面条进行干燥。

如图2-图4所示，搅拌机构1的组成：搅拌机构1包括搅拌罐101，搅拌罐101的后表面安装有第一电机102，第一电机102的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴103，搅拌轴103的外侧壁均匀焊接有搅拌叶104，搅拌罐101 的外部开设有出料口105，搅拌罐101的外部铰接有第一挡板106，搅拌罐101 的外部固定连接有板体107，第一挡板106上设有限位机构6，搅拌机构1还包括第二挡板108，第二挡板108固定连接于板体107的上表面，搅拌罐101的上表面铰接有第一盖板109，第一盖板109的上表面固定连接有第一把手 110；

搅拌机构1的搅拌原理：将制作挂面原料放入搅拌罐101中，然后加入适量的水，启动第一电机102，第一电机102带动搅拌轴103转动，搅拌轴103带动搅拌叶104对原料进行搅拌。

如图2所示，压片机构2的组成：压片机构2包括U形板202，U形板202 的一侧与板体107的外侧固定连接，U形板202的后表面安装有第二电机201，第二电机201的输出轴通过联轴器固定连接有第一滚筒203；

压片机构2的压片原理：将絮状面料放置在U形板202上，启动第二电机201，第二电机201带动第一滚筒203转动，将絮状面料推动至第一滚筒 203下，将絮状面料压成面片。

如图2所示，切条机构3的组成：切条机构3包括第三电机301，第三电机301的输出端通过联轴器固定连接有第二滚筒302，第二滚筒302的外部均匀固定连接有切刀303；

切条机构3的切条原理：第二电机201带动第一滚筒203转动，将面片推动至第一滚筒203下，第一滚筒203的摩擦力带动面片移动至切刀303处，第三电机301带动第二滚筒302转动，第二滚筒302带动切刀303转动，对面片进行切条。

如图5所示，发酵机构4的组成：发酵机构4包括箱体401，箱体401的内部固定安装有加热板402，发酵机构4还包括温度传感器403，温度传感器 403的安装于箱体401的内部，箱体401的前表面固定安装有显示器404，显示器404的信号输入端与温度传感器403的信号输出端电性连接，箱体401 的一侧铰接有第三盖板405；

发酵机构4的发酵原理：将面片放置在箱体401中，启动加热板402，提高箱体401中的温度，从而提升面片的发酵速度，温度传感器403对箱体401 中的温度进行检测，检测数据通过显示器404进行显示，第三盖板405对箱体401中的温度起到保温的作用。

如图2和图6所示，干燥机构5的组成：干燥机构5包括底板509和支腿9，支腿9固定连接于板体107的下表面，底板509的一侧与支腿9固定连接，底板509的上表面固定连接有壳体501，壳体501的前表面均匀开设有通风口502，壳体501的后表面安装有排气扇503，壳体501的前表面开设有通槽504，箱体401的底部与底板509的上表面固定连接，通槽504的内侧铰接有门体505，门体505的前表面固定连接有第二把手506，壳体501的内顶部固定连接有两个连板507，连板507的下表面均匀焊接有杆体508；

干燥机构5的干燥原理：面条移动至壳体501中，将挂有面条的挂杆放置在杆体508上，排气扇503配合通风口502加速壳体501中空气的流动，提高对面条的干燥速度。

如图2-图8所示，限位机构6的组成：限位机构6包括L形板601，L形板601固定连接于第一挡板106的一侧，搅拌罐101的一侧转动连接有限位板602；

限位机构6的原理：将限位板602卡在L形板601中，对第一挡板106 的位置进行限制。

如图2所示，U形板202的下表面对称焊接有两个支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有盒体8。盒体8防止面条掉落在地面，避免将面条玷污。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：

将制作挂面原料放入搅拌罐101中，然后加入适量的水，启动第一电机 102，第一电机102带动搅拌轴103转动，搅拌轴103带动搅拌叶104对原料进行搅拌，当将原料搅拌成絮状时，打开第一挡板106，将絮状的面料从出料口105排出，排至板体107上，然后将絮状面料放置在U形板202上，启动第二电机201，第二电机201带动第一滚筒203转动，将絮状面料推动至第一滚筒203下，第一滚筒203将絮状面料压成面片，然后第一滚筒203通过摩擦力带动面片移动，然后将挤压后的面片放置在箱体401中，启动加热板402，提高箱体401中的温度，从而提升面片的发酵速度，面片发酵后，放入U形板202上，第二电机201带动第一滚筒203转动，将面片推至第一滚筒203 下，第一滚筒203的摩擦力带动面片移动至切刀303处，第三电机301带动第二滚筒302转动，第二滚筒302带动切刀303转动，对面片进行切条，工作人员将面条搭在挂杆上，然后将面条移动至壳体501中，将挂有面条的挂杆放置在杆体508上，排气扇503配合通风口502加速壳体501中空气的流动，提高对面条的干燥速度，面条干燥后完成对挂面的制作。

综上：一、本发明使用时，通过箱体401配合加热板402，提高挂面发酵环境的温度，从而减少挂面的发酵时间，提高发酵效率。

二、通过温度传感器403配合显示器404，对发酵温度进行监测观察，便于对面条的发酵时间进行把控，提高对面条的发酵效果，从而提升对空心挂面的制作效果。

三、通过壳体501和排气扇503的设置，加速挂面附近气体的流动，提高对挂面的干燥速度，同时避免挂面暴露的空气中，使得挂面更加洁净，提高对挂面的制作质量。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种杂粮空心挂面制作方法的制作设备，其特征在于，包括：搅拌机构（1）、压片机构（2）、切条机构（3）、发酵机构（4）和干燥机构（5），所述压片机构（2）固定连接于所述搅拌机构（1）的前侧，所述切条机构（3）固定安装于所述压片机构（2）外侧，所述干燥机构（5）固定安装于所述搅拌机构（1）的外侧，所述发酵机构（4）固定安装于所述干燥机构（5）的前侧；

其中，所述搅拌机构（1）用于对生产挂面的原料进行搅拌混配，且所述搅拌机构（1）包括搅拌罐（101），所述搅拌罐（101）的后表面安装有第一电机（102），所述第一电机（102）的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴（103），所述搅拌轴（103）的外侧壁均匀焊接有搅拌叶（104），所述搅拌罐（101）的外部开设有出料口（105），所述搅拌罐（101）的外部铰接有第一挡板（106），所述搅拌罐（101）的外部固定连接有板体（107），所述第一挡板（106）上设有限位机构（6），所述搅拌机构（1）还包括第二挡板（108），所述第二挡板（108）固定连接于所述板体（107）的上表面，所述搅拌罐（101）的上表面铰接有第一盖板（109），所述第一盖板（109）的上表面固定连接有第一把手（110）；

其中，所述压片机构（2）用于对混配后的原料进行压片，且所述压片机构（2）包括U形板（202），所述U形板（202）的一侧与所述板体（107）的外侧固定连接，所述U形板（202）的后表面安装有第二电机（201），所述第二电机（201）的输出轴通过联轴器固定连接有第一滚筒（203）；

其中，所述切条机构（3）用于将面片进行切条，且所述切条机构（3）包括第三电机（301），所述第三电机（301）的输出端通过联轴器固定连接有第二滚筒（302），所述第二滚筒（302）的外部均匀固定连接有切刀（303）；

所述发酵机构（4）用于通过所述压片机构（2）产生的面片进行发酵，且所述发酵机构（4）包括箱体（401），所述箱体（401）的内部固定安装有加热板（402）；

所述干燥机构（5）用于对通过切条机构（3）产生的挂面进行干燥，且所述干燥机构（5）包括底板（509）和支腿（9），所述支腿（9）固定连接于所述板体（107）的下表面，所述底板（509）的一侧与所述支腿（9）固定连接，所述底板（509）的上表面固定连接有壳体（501），所述壳体（501）的前表面均匀开设有通风口（502），所述壳体（501）的后表面安装有排气扇（503），所述壳体（501）的前表面开设有通槽（504），所述箱体（401）的底部与所述底板（509）的上表面固定连接；

所述发酵机构（4）还包括温度传感器（403），所述温度传感器（403）的安装于所述箱体（401）的内部，所述箱体（401）的前表面固定安装有显示器（404），所述显示器（404）的信号输入端与所述温度传感器（403）的信号输出端电性连接，所述箱体（401）的一侧铰接有第三盖板（405）。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮空心挂面的制作设备，其特征在于：所述限位机构（6）包括L形板（601），所述L形板（601）固定连接于所述第一挡板（106）的一侧，所述搅拌罐（101）的一侧转动连接有限位板（602）。

3.根据权利要求1所述的一种杂粮空心挂面的制作设备，其特征在于：所述通槽（504）的内侧铰接有门体（505），所述门体（505）的前表面固定连接有第二把手（506）。

4.根据权利要求1所述的一种杂粮空心挂面的制作设备，其特征在于：所述壳体（501）的内顶部固定连接有两个连板（507），所述连板（507）的下表面均匀焊接有杆体（508）。

5.根据权利要求1所述的一种杂粮空心挂面的制作设备，其特征在于：所述U形板（202）的下表面对称焊接有两个支撑板（7），所述支撑板（7）的一侧固定连接有盒体（8）。

6.一种采用权利要求1-5任一所述的制作设备进行的杂粮空心挂面制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将制备挂面的原料进行混配；

S2、将混配后的原料进行压片；

S3、压片后的面片进行发酵；

S4、将面片进行切条；

S5、将切条后的面条进行干燥。

7.根据权利要求6所述的一种杂粮空心挂面制作方法，其特征在于：在所述S3中，发酵的时间为20-60min，发酵温度为25-40℃。