CN106689293A - 一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法 - Google Patents
一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法,是将辣木叶经清洗、干燥、微粉碎制成辣木叶粉;小麦、糯小麦经清理、磨粉等工序制成小麦粉和糯小麦粉;三者按不同比例在混粉机中混合制的辣木叶糯小麦粉,并以辣木叶糯小麦粉为原料制作功能食品。制作出来的功能食品富含维生素C、胡萝卜素、钙和蛋白质、钾、铁、镁等含量,口感好,品质高,色泽好,保质期长。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品制作方法,尤其涉及一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法。
背景技术
食品的首要作用是提供足够的营养来满足新陈代谢的需要。现今,人们对健康/营养模式的认识已经发生重大改变,食品已不仅仅是满足饥饿和为人类提供必需的营养,而是可以预防与营养相关的疾病以及提高消费者的身心健康。近些年来,由于消费者对自身健康更加关注,人口老龄化的增长,卫生保健费用逐步增长,生物技术、纳米技术、营养基因组学等技术飞速发展,以及饮食与降低非遗传慢性病风险之间联系的科学证明等相关因素的作用,“食品即为药品”的饮食模式正逐步被接受,在未来市场中,功能食品能否继续成功发展的关键问题是,新的功能食品能否满足消费者对产品的期望,是否美味可口、有益健康。为了确保功能食品的安全性和品质,突出其功能性成分,功能食品的发展应该遵循以下原则:a.深入探讨功能食品的保健原理,使消费者对功能因子与健康的关系了解得更明确,消费得更明白;b.挖掘或创造新的功能因子或活性成分,提高其生物利用率的要求,保证食品中功能性成分的量和有效性;c.根据一些特殊人群的需求开发更具针对性的功能食品,如儿童食品、减肥食品等。目前,现有的功能食品尚不能满足人们的需求。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,提供了一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法,包括以下步骤:
(1)辣木叶粉制作:
清洗:用30-45℃温水清洗辣木叶,清洗时间为5-15分钟;
干燥:清洗后进行干燥,干燥初温≤30℃,中温≤45℃,终温≤25℃,干燥时间为3-6小时;
微粉碎:经微粉碎机粉碎,微粉碎物料温度≤40℃,粒度不小于150目;微粉碎后得辣木叶粉待用;
(2)小麦粉制作:
采用小麦清理机对小麦进行清理,将清理后的小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达3-4%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得小麦粉待用;
(3)糯小麦粉制作:
采用小麦清理机对糯小麦进行清理,将清理后的糯小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达1-1.5%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得糯小麦粉待用;
(4)辣木叶糯小麦粉制作:
按辣木叶粉3-15%,小麦粉65-80%,糯小麦10-30%的比例将三者混合搅拌,搅拌时间20-45分钟;
(5)辣木叶糯小麦饼干制作:
①准备以下重量份的原料:辣木叶糯小麦粉500份、油脂80份、白砂糖150份、食盐3份、鸡蛋5份、膨松剂8份、强化剂15份、水75份;
②将白砂糖加水加热至用70-85℃,完全溶化后,将油脂加热熔化;膨松剂、食盐分别用40℃水溶解;
③把溶解后的白砂糖、油脂、食盐、膨松剂和鸡蛋放入搅拌机中搅拌均匀,形成乳浊液,再加入辣木叶糯小麦粉继续搅拌,制成面团,搅拌时间为15-30分钟;
④面团制好后,醒发10-20分钟;
⑤辊轧成型;
⑥将成型后的饼干进行烘烤,面火160-190℃,底火150-170℃,烘烤时间10-15min,烧烤后,冷却至室温,得成品。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明所含的辣木叶成分富含维生素C是柑桔的6倍,胡萝卜素是胡萝卜的4倍,钙和蛋白质的含量分别是牛奶的4倍和2倍,钾、铁、镁等含量都高于其他蔬菜、水果,被欧美先进国家视为新时代健康食品;因其“高蛋白质和零胆固醇”的特性又被联合国粮农组织在世界各地广泛推广种植。小麦粉的主要成分是淀粉和蛋白质,小麦面粉制品的优劣主要决定于这两种成分的含量和性质。不同小麦粉配粉其产品优于单一小麦粉是产生面粉质的变化的关键因素(即蛋白质性能互补效应),不同面粉相搭配受不同类型蛋白质相互作用的影响,由于糯小麦在粉质特性、面筋网络等品质方面都较差,单一使用会影响产品各项性能的发挥,但糯小麦粉添加到普通小麦粉中确能改良小麦粉的品质,制作的产品口感比相应普通小麦粉优良,可以显著提高普通小麦粉的制作产品品质,提高产品的色泽和光滑性,同时能显著延长产品的货架期,提高产品的感官品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
本发明的一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法,包括以下步骤:
(1)辣木叶粉制作:
清洗:用30-45℃温水清洗辣木叶,清洗时间为5-15分钟;
干燥:清洗后进行干燥,干燥初温≤30℃,中温≤45℃,终温≤25℃,干燥时间为3-6小时;
微粉碎:经微粉碎机粉碎,微粉碎物料温度≤40℃,粒度不小于150目;微粉碎后得辣木叶粉待用;
(2)小麦粉制作:
采用小麦清理机对小麦进行清理,将清理后的小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达3-4%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得小麦粉待用;
(3)糯小麦粉制作:
采用小麦清理机对糯小麦进行清理,将清理后的糯小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达1-1.5%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得糯小麦粉待用;
(4)辣木叶糯小麦粉制作:
按辣木叶粉3-15%,小麦粉65-80%,糯小麦10-30%的比例将三者混合搅拌,搅拌时间20-45分钟;
(5)辣木叶糯小麦饼干制作:
①准备以下重量份的原料:辣木叶糯小麦粉500份、油脂80份、白砂糖150份、食盐3份、鸡蛋5份、膨松剂8份、强化剂15份、水75份;
②将白砂糖加水加热至用70-85℃,完全溶化后,将油脂加热熔化;膨松剂、食盐分别用40℃水溶解;
③把溶解后的白砂糖、油脂、食盐、膨松剂和鸡蛋放入搅拌机中搅拌均匀,形成乳浊液,再加入辣木叶糯小麦粉继续搅拌,制成面团,搅拌时间为15-30分钟;
④面团制好后,醒发10-20分钟;
⑤辊轧成型;
⑥将成型后的饼干进行烘烤,面火160-190℃,底火150-170℃,烘烤时间10-15min,烧烤后,冷却至室温,得成品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种辣木叶糯小麦粉食品制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)辣木叶粉制作:
清洗:用30-45℃温水清洗辣木叶,清洗时间为5-15分钟;
干燥:清洗后进行干燥,干燥初温≤30℃,中温≤45℃,终温≤25℃,干燥时间为3-6小时;
微粉碎:经微粉碎机粉碎,微粉碎物料温度≤40℃,粒度不小于150目;微粉碎后得辣木叶粉待用;
(2)小麦粉制作:
采用小麦清理机对小麦进行清理,将清理后的小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达3-4%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得小麦粉待用;
(3)糯小麦粉制作:
采用小麦清理机对糯小麦进行清理,将清理后的糯小麦着水,入仓存放进行润麦,润麦时间16-24小时,小麦的含水量达1-1.5%,然后经磨粉机磨粉,经清粉机清粉,清粉后得糯小麦粉待用;
(4)辣木叶糯小麦粉制作:
按辣木叶粉3-15%,小麦粉65-80%,糯小麦10-30%的比例将三者混合搅拌,搅拌时间20-45分钟;
(5)辣木叶糯小麦饼干制作:
①准备以下重量份的原料:辣木叶糯小麦粉500份、油脂80份、白砂糖150份、食盐3份、鸡蛋5份、膨松剂8份、强化剂15份、水75份;
②将白砂糖加水加热至用70-85℃,完全溶化后,将油脂加热熔化;膨松剂、食盐分别用40℃水溶解;
③把溶解后的白砂糖、油脂、食盐、膨松剂和鸡蛋放入搅拌机中搅拌均匀,形成乳浊液,再加入辣木叶糯小麦粉继续搅拌,制成面团,搅拌时间为15-30分钟;
④面团制好后,醒发10-20分钟;
⑤辊轧成型;
⑥将成型后的饼干进行烘烤,面火160-190℃,底火150-170℃,烘烤时间10-15min,烧烤后,冷却至室温,得成品。
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CN (1) | CN106689293A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109549104A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-02 | 武汉轻工大学 | 一种降油挤压糕点 |
CN112042860A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 农业农村部食物与营养发展研究所 | 一种含有辣木叶粉的面粉及面制品 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102113535A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-07-06 | 中国林业科学研究院资源昆虫研究所 | 一种辣木营养饼干 |
CN102907479A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 江苏里下河地区农业科学研究所 | 一种糯小麦烘烤食品及其制作方法 |
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2016
- 2016-11-29 CN CN201611069879.0A patent/CN106689293A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102113535A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-07-06 | 中国林业科学研究院资源昆虫研究所 | 一种辣木营养饼干 |
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CN109549104A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-02 | 武汉轻工大学 | 一种降油挤压糕点 |
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