CN112311911A - 显示屏的粘接方法及终端 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种显示屏的粘接方法及终端。所述方法包括：在显示屏的支撑框架上贴合激光胶；采用激光对贴有激光胶的位置进行照射；将显示屏通过激光胶与支撑框架贴合；采用激光对贴合后的显示屏和支撑框架的激光胶的位置进行照射，完成显示屏和支撑框架之间的粘接。本公开实施例通过激光胶来实现显示屏与支撑框架之间的粘接，相比于传统的具有泡棉基材的双面胶，可靠性和牢固性更好，且激光胶的模切宽度更窄，从而使得显示屏的边框可以设计的更窄，满足更窄边框的设计需求。并且，激光胶易清洁，不会造成在清洁过程中损坏显示屏和支撑框架，提高返修良率。
Description
技术领域
本公开实施例涉及终端技术领域，特别涉及一种显示屏的粘接方法及终端。
背景技术
手机是人们日常生活中必不可少的电子消费品。
目前，手机的显示屏与前壳之间的粘接方案采用具有泡棉基材的双面胶来实现。例如，相关技术提供的显示屏与前壳的粘接工艺如下：先将具有泡棉基材的双面胶贴付在前壳上，再撕除前壳上双面胶的离型膜后贴合显示屏，最后将显示屏和前壳使用压合夹具进行压合，使得显示屏和前壳完成粘接。
由于目前用于粘接显示屏与前壳的双面胶具有泡棉基材，其最窄模切宽度为0.8mm，为了满足手机窄边框设计的需求，显示屏的边框需要尽可能的窄，但如果仅采用0.8mm宽度的双面胶进行粘接，粘接后的可靠性较差，用户使用过程中存在显示屏与前壳分离的风险。
发明内容
本公开实施例提供了一种显示屏的粘接方法及终端。所述技术方案如下：
根据本公开实施例的第一方面，提供了一种显示屏的粘接方法，所述方法包括：
在显示屏的支撑框架上贴合激光胶；
采用激光对贴有所述激光胶的位置进行照射；
将所述显示屏通过所述激光胶与所述支撑框架贴合；
采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射，完成所述显示屏和所述支撑框架之间的粘接。
可选地，所述在显示屏的支撑框架上贴合激光胶，包括：
将所述激光胶放入所述支撑框架的夹具中；
将所述支撑框架用于贴合所述显示屏的一面朝下，放入所述夹具中，贴合所述激光胶。
可选地，所述采用激光对贴有所述激光胶的位置进行照射之前，还包括：
在所述支撑框架贴有所述激光胶的一面的上层，覆盖第一防护层，所述第一防护层用于遮盖所述支撑框架中未贴有所述激光胶的部分。
可选地，所述采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射之前，还包括：
在所述显示屏的上层覆盖第二防护层，所述第二防护层用于遮盖贴合后的所述显示屏和所述支撑框架中未贴有所述激光胶的部分。
可选地，所述方法还包括：
在采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射的过程中，对所述显示屏施加压力。
可选地，所述激光胶为有基材激光胶或无基材激光胶。
可选地，所述激光胶的宽度为0.5mm。
根据本公开实施例的第二方面，提供了一种终端，所述终端包括显示屏和支撑框架，所述显示屏通过激光胶与所述支撑框架粘接。
可选地，所述激光胶为有基材激光胶或无基材激光胶。
可选地，所述激光胶的宽度为0.5mm。
本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
通过激光胶来实现显示屏与支撑框架之间的粘接，相比于传统的具有泡棉基材的双面胶，激光胶的粘接性能更好，使得显示屏与支撑框架在粘合后的可靠性和牢固性更好，进一步降低用户使用过程中因终端摔落或受到撞击等原因，导致显示屏与支撑框架分离的风险。另外，激光胶的模切宽度更窄，从而使得显示屏的边框可以设计的更窄，满足更窄边框的设计需求。
而且，相比于传统的具有泡棉基材的双面胶，激光胶更易清洁，不会残留在被粘物表面，在需要时(例如终端返修时)拆解显示屏和支撑框架之后，能够很容易地清除掉残留在显示屏和支撑框架表面的激光胶，不会造成在清洁过程中损坏显示屏和支撑框架，提高返修良率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1示例性示出了一种无基材激光胶的示意图；
图2示例性示出了一种有基材激光胶的示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的一种显示屏的粘接方法的流程图；
图4示例性示出了显示屏和支撑框架完成粘接后的示意图；
图5是根据另一示例性实施例示出的一种显示屏的粘接方法的流程图；
图6示例性示出了显示屏和支撑框架的粘接流程的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在对本公开技术方案进行介绍说明之前，先对本公开涉及的一些名词进行介绍说明。
1、显示屏
在本公开实施例中，显示屏可以是触摸显示屏(Touch Panel，TP)，其可以包括显示面板、触摸面板和玻璃盖板等组成部分。触摸显示屏除了具有显示功能之外，还具有检测用户的触摸操作的功能，从而提供人机交互。当然，在一些其它可能的实施例中，显示屏也可以仅具备显示功能，而不具备检测用户的触摸操作的功能。另外，显示屏可以是LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)显示屏，也可以是OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示屏，或者是其它类型的显示屏，本公开实施例对此不作限定。另外，显示屏可以是采用GFF(Cover Glass Film Film)技术进行贴合的屏幕，也可以是采用其它屏幕贴合技术来完成，本公开实施例对此不作限定。
2、支撑框架
支撑框架用于对显示屏起到支撑的作用，在本公开实施例中，显示屏粘接在支撑框架上。以手机为例，手机的显示屏的支撑框架也称为前壳或中框，在该支撑框架的一侧粘接显示屏，另一侧粘接背板，从而构成手机的机体结构。支撑框架除了用于支撑显示屏之外，还可用于设置一些其它的功能模组，如主板、摄像头模组、扬声器模组等。
3、激光胶
在本公开实施例中，使用激光胶来粘接显示屏和支撑框架。激光胶是一种在受到激光照射后，能够瞬间升温将胶带激活，从而起到粘接作用的胶体。激光胶的激活温度大约在95℃至110℃之间。激光胶的模切宽度较小，可以达到0.5mm左右。依据有无基材进行划分，激光胶可以分为无基材激光胶和有基材激光胶。结合参考图1和图2，图1示例性示出了一种无基材激光胶的示意图，图2示例性示出了一种有基材激光胶的示意图。无基材激光胶中间没有基材。有基材激光胶中间有基材，如PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)材质的基材。另外，激光胶具有返修性好，易清洁，不会残留在被粘物表面等优点。
图3是根据一示例性实施例示出的一种显示屏的粘接方法的流程图，如图3所示，该方法可以包括如下几个步骤：
在步骤301中，在显示屏的支撑框架上贴合激光胶。
在支撑框架用于贴合显示屏的一面，先贴合激光胶，该激光胶的贴合位置可以对应于显示屏的边框位置。其中，显示屏的边框是指显示屏的四周边缘的不发光区域。显示屏的边框的各个位置的宽度可以相同，也可以不同，例如左右两侧边框较窄，上下两侧边框略宽。上述边框的宽度，是指该边框在显示屏所在平面上的宽度。例如，在支撑框架用于贴合显示屏的一面的四周，贴合一圈激光胶。各个位置贴合的激光胶的宽度可以相同，也可以不同。激光胶的宽度，不能超过显示屏的边框的宽度，否则会导致激光胶外露。
另外，本公开实施例提供的显示屏，可以是2D显示屏，也可以是2.5D显示屏，或者是3D显示屏，本公开实施例对此不作限定。
可选地，激光胶的宽度为0.5mm至1.2mm，例如激光胶的宽度可以是0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm、1.0mm、1.05mm、1.1mm、1.15mm、1.2mm，等等。在一个示例中，激光胶的宽度为0.5mm，激光胶的宽度越窄，可以使得显示屏的边框做的越窄，从而满足更窄边框的设计需求。
另外，在本公开实施例中，用于粘合显示屏和支撑框架的激光胶可以是有基材激光胶，也可以是无基材激光胶。有基材激光胶和无基材激光胶的模切宽度，均可以达到0.5mm左右。另外，有基材激光胶相比于无基材激光胶，加工难度更低，选用有基材激光胶可以节省加工成本。
在步骤302中，采用激光对贴有激光胶的位置进行照射。
在支撑框架上贴合激光胶之后，可以将贴有激光胶的支撑框架放入激光设备中，进行第一次激光照射。通过激光设备发出激光，对贴有激光胶的位置进行照射，以使得激光胶软化，实现激光胶与支撑框架之间的牢固粘接。
需要说明的是，在采用激光照射的过程中，仅需对贴有激光胶的位置进行照射即可，支撑框架上未贴有激光胶的位置不必进行照射。例如，可以将支撑框架中未贴有激光胶的部分进行遮盖，从而对该部分起到防护作用。
在步骤303中，将显示屏通过激光胶与支撑框架贴合。
在激光胶与支撑框架粘接之后，撕除激光胶表面的离型膜，然后将显示屏通过激光胶与支撑框架进行贴合。
在步骤304中，采用激光对贴合后的显示屏和支撑框架的激光胶的位置进行照射，完成显示屏和支撑框架之间的粘接。
在将显示屏和支撑框架进行贴合之后，可以将该贴合后的显示屏和支撑框架再次放入激光设备中，进行第二次激光照射。通过激光设备发出激光，对贴有激光胶的位置进行照射，以使得激光胶软化，实现显示屏与支撑框架之间的牢固粘接。
需要说明的是，显示屏在贴有激光胶的位置处通常有油墨，该油墨用于使得显示屏的边框呈现出一定的颜色，例如当该油墨是黑色时，就可以使得显示屏的边框呈现出黑色，当该油墨是白色时，就可以使得显示屏的边框呈现出白色。当采用激光对贴合后的显示屏和支撑框架的激光胶的位置进行照射时，激光照射会使得油墨产生瞬间高温，该瞬间高温能够激活激光胶(也即使得激光胶软化)，从而实现显示屏与支撑框架之间的牢固粘接。
同样地，在采用激光照射的过程中，仅需对贴有激光胶的位置进行照射即可，未贴有激光胶的位置不必进行照射，避免对显示屏、支撑框架或者其它元器件造成损坏。例如，可以将未贴有激光胶的部分进行遮盖，避免这部分因被激光照射到而出现损坏或不良。
结合参考图4，其示例性示出了显示屏和支撑框架完成粘接后的示意图，从上往下的层级结构依次为：显示屏41、显示屏的印刷层42、激光胶43和支撑框架44。其中，显示屏的印刷层用于使得显示屏的四周轮廓呈现出不同的外观效果，如白色、黑色、红色等不同外观颜色。
综上所述，本公开实施例提供的技术方案中，通过激光胶来实现显示屏与支撑框架之间的粘接，相比于传统的具有泡棉基材的双面胶，激光胶的粘接性能更好，使得显示屏与支撑框架在粘合后的可靠性和牢固性更好，进一步降低用户使用过程中因终端摔落或受到撞击等原因，导致显示屏与支撑框架分离的风险。另外，激光胶的模切宽度更窄，从而使得显示屏的边框可以设计的更窄，满足更窄边框的设计需求。
而且，相比于传统的具有泡棉基材的双面胶，激光胶更易清洁，不会残留在被粘物表面，在需要时(例如终端返修时)拆解显示屏和支撑框架之后，能够很容易地清除掉残留在显示屏和支撑框架表面的激光胶，不会造成在清洁过程中损坏显示屏和支撑框架，提高返修良率。
图5是根据另一示例性实施例示出的一种显示屏的粘接方法的流程图，如图5所示，该方法可以包括如下几个步骤：
在步骤501中，将激光胶放入支撑框架的夹具中。
夹具用于对支撑框架起到限位和固定的作用。例如，当支撑框架为矩形或圆角矩形时，夹具可以包括用于对支撑框架的四个角进行限位和固定的限位桩。由于激光胶需要贴合在支撑框架的四周边缘，因此激光胶的外围尺寸和支撑框架的外围尺寸相同或接近，通过将激光胶放入支撑框架的夹具中，能够对激光胶的位置起到限位和固定，从而实现激光胶与支撑框架的对准，更加准确地将激光胶与支撑框架贴合。
在步骤502中，将支撑框架用于贴合显示屏的一面朝下，放入夹具中，贴合激光胶。
结合参考图6，图6示例性示出了显示屏和支撑框架的粘接流程的示意图。如图6中(a)部分所示，在夹具61中放入激光胶之后，将支撑框架62用于贴合显示屏的一面朝下，放入夹具61中，贴合激光胶。之后，将贴有激光胶的支撑框架62从夹具61中取出，进行下一步操作。
在步骤503中，在支撑框架贴有激光胶的一面，覆盖第一防护层。
第一防护层用于遮盖支撑框架中未贴有激光胶的部分，从而对该部分起到防护作用，避免这部分因被激光照射到而出现损坏或不良。
在步骤504中，采用激光对贴有激光胶的位置进行照射。
如图6中(b)部分所示，将覆盖有第一防护层63的支撑框架放入激光设备中，通过激光设备发出激光，对贴有激光胶的位置(图中外露于第一防护层63的黑色边框位置)进行照射，以使得激光胶软化，实现激光胶与支撑框架之间的牢固粘接。
在步骤505中，将显示屏通过激光胶与支撑框架贴合。
如图6中(c)部分所示，在激光胶与支撑框架粘接之后，撕除激光胶表面的离型膜，然后将显示屏64通过激光胶与支撑框架进行贴合。
在步骤506中，在显示屏的上层覆盖第二防护层。
第二防护层用于遮盖贴合后的显示屏和支撑框架中未贴有激光胶的部分，从而对该部分起到防护作用，避免这部分因被激光照射到而出现损坏或不良。第二防护层与第一防护层可以是同一个防护层，也可以是两个不同的防护层，本公开实施例对此不作限定。
在步骤507中，采用激光对贴合后的显示屏和支撑框架的激光胶的位置进行照射，完成显示屏和支撑框架之间的粘接。
如图6中(d)部分所示，将覆盖有第二防护层65的显示屏和支撑框架，放入激光设备中，通过激光设备发出激光，对贴有激光胶的位置(图中外露于第二防护层65的边框位置)进行照射，以使得激光胶软化，实现显示屏与支撑框架之间的牢固粘接。
另外，在采用激光对贴合后的显示屏和支撑框架的激光胶的位置进行照射的过程中，可以对显示屏施加压力，以使得显示屏和支撑框架粘接地更为牢固。
综上所述，本公开实施例提供的技术方案中，还通过在激光照射之前，覆盖防护层，以起到对激光胶之外部分的保护作用，避免这部分因被激光照射到而出现损坏或不良。
另外，还通过在激光照射的过程中，给显示屏施加外力进行压合，以使得显示屏和支撑框架粘接地更为牢固，进一步提升可靠性。
本公开一示例性实施例还提供了一种终端。例如，终端可以是诸如手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备等移动终端设备，也可以是车载终端、游戏控制台、计算机、医疗设备、健身设备等其它终端设备，本公开实施例对此不作限定。终端包括显示屏和支撑框架，该显示屏通过激光胶与支撑框架粘接。可选地，激光胶为有基材激光胶或无基材激光胶。可选地，激光胶的宽度为0.5mm。
对于显示屏和支撑框架之间的粘接方法，以及其它一些细节说明，可参见上文实施例中的介绍说明，此处不再赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种显示屏的粘接方法，其特征在于，所述方法包括：
在显示屏的支撑框架上贴合激光胶；
采用激光对贴有所述激光胶的位置进行照射；
将所述显示屏通过所述激光胶与所述支撑框架贴合；
采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射，完成所述显示屏和所述支撑框架之间的粘接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在显示屏的支撑框架上贴合激光胶，包括：
将所述激光胶放入所述支撑框架的夹具中；
将所述支撑框架用于贴合所述显示屏的一面朝下，放入所述夹具中，贴合所述激光胶。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用激光对贴有所述激光胶的位置进行照射之前，还包括：
在所述支撑框架贴有所述激光胶的一面的上层，覆盖第一防护层，所述第一防护层用于遮盖所述支撑框架中未贴有所述激光胶的部分。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射之前，还包括：
在所述显示屏的上层覆盖第二防护层，所述第二防护层用于遮盖贴合后的所述显示屏和所述支撑框架中未贴有所述激光胶的部分。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在采用所述激光对贴合后的所述显示屏和所述支撑框架的所述激光胶的位置进行照射的过程中，对所述显示屏施加压力。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述激光胶为有基材激光胶或无基材激光胶。
7.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述激光胶的宽度为0.5mm。
8.一种终端，其特征在于，所述终端包括显示屏和支撑框架，所述显示屏通过激光胶与所述支撑框架粘接。
9.根据权利要求8所述的终端，其特征在于，所述激光胶为有基材激光胶或无基材激光胶。
10.根据权利要求8或9所述的终端，其特征在于，所述激光胶的宽度为0.5mm。
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