CN108234692A - 移动终端及制作方法 - Google Patents

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CN108234692A
CN108234692A CN201611163606.2A CN201611163606A CN108234692A CN 108234692 A CN108234692 A CN 108234692A CN 201611163606 A CN201611163606 A CN 201611163606A CN 108234692 A CN108234692 A CN 108234692A
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韩高才
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04MTELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026Details of the structure or mounting of specific components
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

本公开是关于一种移动终端及制作方法。所述移动终端包括:终端壳体以及固定在终端壳体上方的显示屏模组;终端壳体包括承载板和围合在承载板周侧的边框,承载板用于承载显示屏模组;显示屏模组包括显示屏和显示屏盖板,显示屏盖板贴合在显示屏上方;显示屏盖板与终端壳体的承载板通过胶粘带固定,胶粘带用于填充显示屏盖板与终端壳体之间的间隙;显示屏盖板与终端壳体的边框通过粘合剂固定。本公开实施例达到了利用胶粘带对显示屏模组和终端壳体进行固定,避免压合过程中显示屏模组和壳体终端之间发生偏移,从而保证粘合质量的效果。

Description

移动终端及制作方法
技术领域
本公开涉及终端技术领域,尤其涉及一种移动终端及制作方法。
背景技术
随着移动终端制造工艺的不断成熟,移动终端的显示屏尺寸越来越大。同时,为了达到更高的屏占比,显示屏的边框也被设计的越来越窄。
为了将窄边框的显示屏模组固定到终端壳体上,显示屏模组与终端壳体之间通常采用胶水一类的粘合剂进行固定。使用粘合剂固定显示屏模组和终端壳体时,首先在终端壳体的边框上涂抹粘合剂,然后对显示模组和终端壳体的边框进行压合固定。由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,因此在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端一旦发生偏移将影响粘合质量。
发明内容
本公开提供一种移动终端及制作方法,以解决相关技术中利用粘合剂对显示屏模组和终端壳体的边框进行压合固定时,由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,导致在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端发生偏移将影响粘合质量的问题。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种移动终端,该移动终端包括:
终端壳体以及固定在终端壳体上方的显示屏模组;
终端壳体包括承载板和围合在承载板周侧的边框,承载板用于承载显示屏模组;
显示屏模组包括显示屏和显示屏盖板,显示屏盖板贴合在显示屏上方;
显示屏盖板与终端壳体的承载板通过胶粘带固定,胶粘带用于填充显示屏盖板与终端壳体之间的间隙;
显示屏盖板与终端壳体的边框通过粘合剂固定。
可选的,承载板包括第一承载部和第二承载部,第一承载部用于承载显示屏,第二承载部用于承载显示屏盖板;
显示屏盖板与第二承载部通过胶粘带固定;
第二承载部设置有贯穿孔,贯穿孔用于设置预定电子元器件;
显示屏盖板上设置有透光部,透光部与贯穿孔所在位置对应;
其中,预定电子元器件包括指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器中的至少一种。
可选的,胶粘带的第一粘合面与第二承载部固定;
胶粘带的第二粘合面与显示屏盖板固定;
该胶粘带上设置有镂空部,镂空部与贯穿孔所在位置对应,镂空部用于密封贯穿孔与显示屏盖板之间的间隙。
可选的,显示屏盖板与终端壳体的边框采用点胶的方式进行固定。
可选的,该粘合剂为胶水;
该胶粘带为双面胶。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种移动终端制作方法,该方法包括:
使用胶粘带固定显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体中的承载板,胶粘带用于填充显示屏盖板与终端壳体之间的间隙;
使用粘合剂固定显示屏盖板与终端壳体的边框;
其中,显示屏模组包括显示屏以及贴合在显示屏上方的显示屏盖板,终端壳体包括承载板以及围合在承载板周侧的边框。
可选的,承载板包括第一承载部和第二承载部,第一承载部用于承载显示屏,第二承载部用于承载显示屏盖板;
使用胶粘带固定显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体中的承载板,包括:
使用胶粘带固定显示屏盖板与第二承载部。
可选的,第二承载部设置有贯穿孔,贯穿孔用于设置预定电子元器件,显示屏盖板上设置有透光部,透光部与贯穿孔所在位置对应;
使用胶粘带固定显示屏盖板与第二承载部,包括:
在胶粘带上设置镂空部,镂空部与贯穿孔所在位置对应,镂空部用于密封贯穿孔与显示屏盖板之间的间隙;
将胶粘带的第一粘合面与第二承载部进行固定;
将胶粘带的第二粘合面与显示屏盖板进行固定;
其中,预定电子元器件包括指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器中的至少一种。
可选的,使用粘合剂固定显示屏盖板与终端壳体的边框,包括:
采用点胶的方式对显示屏盖板与终端壳体的边框进行固定。
可选的,粘合剂为胶水,胶粘带为双面胶。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由上述实施例可知,本公开通过使用胶粘带对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的承载板进行固定,使用粘合剂对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的边框进行固定;解决了相关技术中利用粘合剂对显示屏模组和终端壳体的边框进行压合固定时,由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,导致在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端一旦发生偏移将影响粘合质量的问题;达到了利用胶粘带对显示屏模组和终端壳体进行固定,避免压合过程中显示屏模组和壳体终端之间发生偏移,从而保证粘合质量的效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1示出了本公开一示例性实施例示出的移动终端的结构示意图;
图2示出了本公开另一示例性实施例示出的移动终端的结构示意图;
图3A示出了本公开一示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图;
图3B是图3A所示制作方法中使用胶粘带固定显示屏盖板和终端壳体的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
本公开各个实施例提供的移动终端是配置有显示屏的电子设备,该电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器(Moving Picture Experts Group AudioLayer III,动态影像专家压缩标准音频层面3)或MP4(Moving Picture Experts GroupAudio Layer IV,动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器等等。移动终端的显示屏可以仅具有显示功能,或同时具有显示功能和触控功能,本公开并不对此进行限定。
为了方便描述,下述各个实施例仅以移动终端为智能手机为例进行示意性说明,并不对本公开构成限定。
请参考图1,其示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端的结构示意图。本实施例以移动终端为智能手机为例进行说明,该移动终端包括终端壳体110以及显示屏模组120。
显示屏模组120固定在终端壳体110的上方,用于图像显示;终端壳体110内部则设置有电池、处理器、存储器、传感器、摄像头、扬声器和麦克风等组件。需要说明的是,显示屏模组120还通过柔性连接线与终端壳体110内部的图形处理器相连,用于接收图形处理器传输的图像显示数据。
终端壳体110包括承载板111和围合在承载板周侧的边框112,其中,该承载板用于承载显示屏模组120。
在一种可能的实施方式中,承载板111采用金属材质,且承载板111的一面用于承载显示屏模组120,承载板111的另一面设置有PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)。承载板111用于在承载显示屏模组120的同时,避免PCB对显示屏模组120产生干扰。
显示屏模组120包括显示屏121和显示屏盖板122,其中,该显示屏盖板122贴合在显示屏121的上方。
显示屏121可以是用于进行图像显示的液晶显示面板,显示屏盖板122可以是玻璃材质的玻璃盖板,并采用全贴合的方式贴合在显示屏121的上方,用于保护显示屏121。需要说明的是,当该显示屏模组120具有触控功能时,该显示屏模组120中还包括触控面板,且该触控面板和液晶显示面板(显示屏121)可以采用In-cell或On-cell的方式一体化。
显示屏模组120与终端壳体110进行固定时,显示屏盖板122与终端壳体110的承载板111通过胶粘带113(阴影部分)固定,该胶粘带113用于填充显示屏盖板122与终端壳体110之间的间隙;显示屏盖板122与终端壳体110的边框112通过粘合剂114固定。
在一种可能的实施方式中,如图1所示,显示屏盖板122的尺寸与终端壳体110的尺寸相同(或略大于终端壳体110的尺寸),将显示屏盖板122固定到终端壳体110时,在终端壳体110的承载板111上黏贴胶粘带,在边框112上涂抹粘合剂,然后将显示屏盖板122的边沿与终端壳体110的边框112边缘对齐,从而将显示屏盖板122压合固定在终端壳体110上方。与相关技术中仅通过粘合剂进行固定相比,通过胶粘带固定的显示屏盖板122与终端壳体110在压合过程中不会发生偏移,有利于显示屏盖板122与边框112之间粘合剂的固化,从而提高了贴合质量。
综上所述,本实施例提供的移动终端,通过使用胶粘带对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的承载板进行固定,使用粘合剂对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的边框进行固定;解决了相关技术中利用粘合剂对显示屏模组和终端壳体的边框进行压合固定时,由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,导致在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端一旦发生偏移将影响粘合质量的问题;达到了利用胶粘带对显示屏模组和终端壳体进行固定,避免压合过程中显示屏模组和壳体终端之间发生偏移,从而保证粘合质量的效果。
以移动终端为智能手机为例,智能手机中通常设置有光线传感器、距离传感器、指示灯和摄像头等电子元器件,这类电子元器件被设置终端壳体承载板的贯穿孔处。为了保证这类电子元器件的正常工作,智能手机显示屏盖板上设置有与承载板上贯穿孔对应的透光部,通过该透光部,设置在贯穿孔处的电子元器件能够接收到环境光或向外界发射光。
相关技术中,仅通过粘合剂对显示屏模组和终端壳体进行固定后,由于显示屏盖板与承载板之间存在间隙,且移动终端上设置有USB(Universal Serial Bus,通用串行总线)接口、SIM(Subscriber Identification Module,客户识别模块)卡卡槽等开口,当灰尘进入显示屏盖板与承载板之间的间隙,将影响设置在承载板贯穿孔处电子元器件的正常工作(比如灰尘遮挡摄像头镜头)。而本公开实施例提供的移动终端中,利用胶粘带固定显示屏盖板与承载板,并填充显示屏盖板与承载板之间的间隙,从而避免了灰尘对电子元器件的影响。下面采用一个实施例进行说明。
请参考图2,其示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端的结构示意图。本实施例以移动终端为智能手机为例进行说明,该移动终端包括终端壳体210以及显示屏模组220。
终端壳体210包括承载板211和围合在承载板周侧的边框212,其中,该承载板用于承载显示屏模组220。
显示屏模组220包括显示屏221和显示屏盖板222,其中,该显示屏盖板222贴合在显示屏221的上方。
如图2所示,承载板211包括第一承载部211a和第二承载部211b。
其中,第一承载部211a的尺寸与显示屏221的尺寸相同(或略大于显示屏221的尺寸),用于承载显示屏221;第二承载部211b的尺寸则与显示屏盖板222的上边框尺寸相同(或略小于显示屏盖板222的上边框尺寸),用于承载该显示屏盖板222。需要说明的是,第一承载部211a与显示屏221之间还可以设置有缓冲层(比如海绵或泡沫),避免移动终端震动时显示屏221与第一承载部211a直接接触对显示屏造成的影响。
如图2所示,第二承载部211b设置有贯穿孔213,贯穿孔213用于设置预定电子元器件,其中,该预定电子元器件包括指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器中的至少一种。
为了保证设置在贯穿孔213处的电子元器件能够接收到环境光或向外界发射光,显示屏盖板222上设置有透光部223,且透光部223与贯穿孔213所在位置对应。在一种可能的实施方式中,该透光部223所处位置的显示屏盖板222可以进行透明处理。
相应的,在对显示屏盖板222和终端壳体210进行固定时,即根据第二承载部211b的形状对胶粘带214进行裁剪,并利用裁剪后的胶粘带214对显示屏盖板222与第二承载部211b进行固定。
由于胶粘带并非完全透明,若胶粘带覆盖在贯穿孔上方,将影响光线的入射和出射,因此,如图2所示,胶粘带214上还设置有镂空部214a,且镂空部214与贯穿孔213所在位置对应。
利用胶粘带214进行固定时,将镂空部214a与第二承载部211b上的贯穿孔213对齐,并将胶粘带214的第一粘合面和第二承载部211b进行固定;然后将显示屏盖板222的透光部223与镂空部214a对齐,将胶粘带214的第二粘合面和显示屏背板222进行固定。固定完成后,胶粘带214密封了贯穿孔213与显示屏盖板222之间的间隙,从而避免了灰尘进入
利用胶粘带进行固定的同时,显示屏盖板222与终端壳体210的边框212采用点胶的方式进行固定。其中,点胶的方式可以是连续点胶或断点点胶,本实施例并不对此进行限定。
需要说明的是,用于固定显示屏盖板与承载板的胶粘带可以为双面胶,用于固定显示屏盖板与终端壳体边框的粘合剂可以为胶水,本实施例并不对采用的双面胶或胶水的类型进行限定。
综上所述,本实施例提供的移动终端,通过使用胶粘带对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的承载板进行固定,使用粘合剂对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的边框进行固定;解决了相关技术中利用粘合剂对显示屏模组和终端壳体的边框进行压合固定时,由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,导致在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端一旦发生偏移将影响粘合质量的问题;达到了利用胶粘带对显示屏模组和终端壳体进行固定,避免压合过程中显示屏模组和壳体终端之间发生偏移,从而保证粘合质量的效果。
请参考图3A,其示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图。该方法可以用于制作图1或2所示的移动终端,该方法包括:
在步骤301中,使用胶粘带固定显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体中的承载板,胶粘带用于填充显示屏盖板与终端壳体之间的间隙。
将显示屏模组固定到终端壳体上前,预先在终端壳体的承载板上黏贴胶粘带。由于该胶粘带具有一定厚度,因此,通过该胶粘带固定后,显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体之间的间隙将被该胶粘带填充。其中,胶粘带可以采用双面胶。
可选的,如图2所示,终端壳体210中的承载板211包括第一承载部211a和第二承载部211b,第一承载部211a用于承载显示屏221,第二承载部211b用于承载显示屏盖板222。胶粘带214即用于固定显示屏盖板222和第二承载部211b。
在步骤302中,使用粘合剂固定显示屏盖板与终端壳体的边框,其中,显示屏模组包括显示屏以及贴合在显示屏上方的显示屏盖板,终端壳体包括承载板以及围合在承载板周侧的边框。
在终端壳体的承载板上黏贴胶粘带的同时,终端壳体的边框上可以通过点胶的方式涂抹粘合剂,用于固定显示屏盖板与终端壳体的边框。其中,粘合剂可以为胶水。
使用胶粘带和粘合剂完成固定后,进一步利用压合工具对显示屏模组和终端壳体进行压合。当粘合剂固化后,即完成移动终端的制作。
综上所述,本实施例提供的移动终端制作方法,通过使用胶粘带对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的承载板进行固定,使用粘合剂对显示屏模组的显示屏盖板和终端壳体的边框进行固定;解决了相关技术中利用粘合剂对显示屏模组和终端壳体的边框进行压合固定时,由于粘合剂需要经过较长时间才能达到较好的粘合效果,导致在压合固定过程中,显示屏模组和壳体终端一旦发生偏移将影响粘合质量的问题;达到了利用胶粘带对显示屏模组和终端壳体进行固定,避免压合过程中显示屏模组和壳体终端之间发生偏移,从而保证粘合质量的效果。
如图2所示,承载板211的第二承载部211b上设置有贯穿孔213,贯穿孔213用于设置诸如指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器一类的预定电子元器件;为了保证光线的入射和出射,显示屏盖板222上设置有透光部223,该透光部223与贯穿孔213所在位置对应。可选的,如图3B所示,上述步骤301可以包括如下步骤。
在步骤301A中,在胶粘带上设置镂空部,镂空部与贯穿孔所在位置对应,镂空部用于密封贯穿孔与显示屏盖板之间的间隙。
如图2所示,根据第二承载部211b中贯穿孔213所在的位置,胶粘带214上对应设置镂空部214a。通过该胶粘带固定后,贯穿孔周侧的间隙被胶粘带填充,且贯穿孔与显示屏盖板透光部之间的空间被密封,使得灰尘无法进入。
在步骤301B中,将胶粘带的第一粘合面与第二承载部进行固定。
胶粘带具有两个粘合面,利用胶粘带进行固定时,即利用第一粘合面与第二承载部固定,从而将胶粘带黏贴到第二承载部。
在步骤301C中,将胶粘带的第二粘合面与显示屏盖板进行固定。
相应的,利用胶粘带的第二粘合面与显示屏盖板的下表面进行固定,从而完成显示屏盖板与第二承载部的固定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括:
终端壳体以及固定在所述终端壳体上方的显示屏模组;
所述终端壳体包括承载板和围合在所述承载板周侧的边框,所述承载板用于承载所述显示屏模组;
所述显示屏模组包括显示屏和显示屏盖板,所述显示屏盖板贴合在所述显示屏上方;
所述显示屏盖板与所述终端壳体的承载板通过胶粘带固定,所述胶粘带用于填充所述显示屏盖板与所述终端壳体之间的间隙;
所述显示屏盖板与所述终端壳体的边框通过粘合剂固定。
2.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述承载板包括第一承载部和第二承载部,所述第一承载部用于承载所述显示屏,所述第二承载部用于承载所述显示屏盖板;
所述显示屏盖板与所述第二承载部通过所述胶粘带固定;
所述第二承载部设置有贯穿孔,所述贯穿孔用于设置预定电子元器件;
所述显示屏盖板上设置有透光部,所述透光部与所述贯穿孔所在位置对应;
其中,所述预定电子元器件包括指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,
所述胶粘带的第一粘合面与所述第二承载部固定;
所述胶粘带的第二粘合面与所述显示屏盖板固定;
所述胶粘带上设置有镂空部,所述镂空部与所述贯穿孔所在位置对应,所述镂空部用于密封所述贯穿孔与所述显示屏盖板之间的间隙。
4.根据权利要求1至3任一所述的移动终端,其特征在于,
所述显示屏盖板与所述终端壳体的边框采用点胶的方式进行固定。
5.根据权利要求1至3任一所述的移动终端,其特征在于,
所述粘合剂为胶水;
所述胶粘带为双面胶。
6.一种移动终端的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
使用胶粘带固定显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体中的承载板,所述胶粘带用于填充所述显示屏盖板与所述终端壳体之间的间隙;
使用粘合剂固定所述显示屏盖板与所述终端壳体的边框;
其中,所述显示屏模组包括显示屏以及贴合在所述显示屏上方的所述显示屏盖板,所述终端壳体包括所述承载板以及围合在所述承载板周侧的所述边框。
7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述承载板包括第一承载部和第二承载部,所述第一承载部用于承载所述显示屏,所述第二承载部用于承载所述显示屏盖板;
所述使用胶粘带固定显示屏模组中的显示屏盖板与终端壳体中的承载板,包括:
使用所述胶粘带固定所述显示屏盖板与所述第二承载部。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述第二承载部设置有贯穿孔,所述贯穿孔用于设置预定电子元器件,所述显示屏盖板上设置有透光部,所述透光部与所述贯穿孔所在位置对应;
所述使用所述胶粘带固定所述显示屏盖板与所述第二承载部,包括:
在所述胶粘带上设置镂空部,所述镂空部与所述贯穿孔所在位置对应,所述镂空部用于密封所述贯穿孔与所述显示屏盖板之间的间隙;
将所述胶粘带的第一粘合面与所述第二承载部进行固定;
将所述胶粘带的第二粘合面与所述显示屏盖板进行固定;
其中,所述预定电子元器件包括指示灯、摄像头、光线感应器和距离感应器中的至少一种。
9.根据权利要求6至8任一所述的制作方法,其特征在于,所述使用粘合剂固定所述显示屏盖板与所述终端壳体的边框,包括:
采用点胶的方式对所述显示屏盖板与所述终端壳体的边框进行固定。
10.根据权利要求6至8任一所述的制作方法,其特征在于,所述粘合剂为胶水,所述胶粘带为双面胶。
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