CN112301489A - 一种13.9微米短羊毛条的制备工艺 - Google Patents

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闻宇
王成英
潘书杭
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    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/025—Yarns or threads formed from hair
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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Abstract

本发明提供了一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，包括以下步骤：1)选毛；2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量8‑9KG/T，伏毛8‑10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量8.5‑9KG/T，伏毛8‑10小时，安排上机生产，精梳隔距33‑34mm；100％复精梳生产；4)将合格A组原料混合14‑16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。本发明提供的一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，生产出来的毛条质量与原有的13.9um规格的毛条无明显差距，达到合格品的要求，能够大大的提高生产量。

Description

一种13.9微米短羊毛条的制备工艺
技术领域
本发明涉及毛条的制备领域，具体是指一种13.9微米短羊毛条的制备工艺。
背景技术
洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程，即毛条制成，13.9um规格的原料产量非常低，原料越细生产难度越高，原料供应量不足，不能满足需求。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，包括以下步骤：
1)选毛：选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛；
2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；
3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量8-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量8.5-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33-34mm；100％复精梳生产；
4)跟踪检测A组原料毛丛和B组原料毛丛的指标，将合格A组原料混合14-16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。
作为改进，所述套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛的产地为澳洲或新西兰。
本发明的有益效果是：
本发明选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛代替原有的只使用套毛的原料，再从工艺上进行混纺成毛条，生产出来的毛条质量与原有的13.9um规格的毛条无明显差距，达到合格品的要求，能够大大的提高生产量。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，包括以下步骤：
1)选毛：选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛；
2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；
3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量9KG/T，伏毛10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量9KG/T，伏毛10小时，安排上机生产，精梳隔距34mm；100％复精梳生产；
4)跟踪检测A组原料毛丛和B组原料毛丛的指标，将合格A组原料混合16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。
所述套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛的产地为澳洲或新西兰。
实施例二
一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，包括以下步骤：
1)选毛：选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛；
2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；
3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量9KG/T，伏毛10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量9KG/T，伏毛10小时，安排上机生产，精梳隔距34mm；100％复精梳生产；
4)跟踪检测A组原料毛丛和B组原料毛丛的指标，将合格A组原料混合16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。
所述套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛的产地为澳洲或新西兰。
实施例三
一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，包括以下步骤：
1)选毛：选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛；
2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；
3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量8-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量8.5-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33-34mm；100％复精梳生产；
4)跟踪检测A组原料毛丛和B组原料毛丛的指标，将合格A组原料混合14-16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。
所述套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛的产地为澳洲或新西兰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)选毛：选用优等的套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛；
2)生产分组：边坎、弱节套毛和断乳羔毛混合纺织生产形成A组原料毛丛，套毛单独生产形成B组原料毛丛；
3)A组原料毛丛长度相对B组原料毛丛短，安排在短条生产线生产，和毛时和毛油需足量8-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33mm；B组原料毛丛安排在套毛生产线生产，和毛和毛时和毛油需足量8.5-9KG/T，伏毛8-10小时，安排上机生产，精梳隔距33-34mm；100％复精梳生产；
4)跟踪检测A组原料毛丛和B组原料毛丛的指标，将合格A组原料混合14-16％进入B组原料毛丛进行混纺成毛条。
2.根据权利要求1所述的一种13.9微米短羊毛条的制备工艺，其特征在于，所述套毛、边坎、弱节套毛及断乳羔毛的产地为澳洲或新西兰。
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