CN112296808A - 一种金属制品的抛光机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属制品的抛光机构，属于金属加工领域，包括吊装导轨，所述吊装导轨共设置有两个，且吊装导轨固定安装，所述吊装导轨上安装有滑块，滑块和吊装导轨滑动连接，滑块的底端固定安装有载物板，且载物板的顶端固定安装有螺母块，螺母块的内侧穿插有丝杆，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定安装，所述载物板的底端设置有下垂臂，且下垂臂底端安装有调换臂，调换臂的中间和下垂臂的底端旋转连接。本发明的效率高且精度高。

Description

一种金属制品的抛光机构
技术领域
本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种金属制品的抛光机构。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的工业技术越来越完善，其中现代的金属制品的材质越来越精致，金属表面打磨技术越来越完善，现在的金属制品在打磨的时候还需要手动参与。例如，一端是圆柱体，另一端是矩形体的金属体加工的时候，这种情况需要手动地去打磨金属体的表面，这种特种工况会增加人力成本，还浪费了很多时间，而且人工操作的精确度不够。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属制品的抛光机构，该装置在使用的时候，把待处理金属制品放到升降台上，然后减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，调换臂和齿轮盘同步旋转，那么调换臂的两个端头可以轮换朝下，第一夹持组件和第二夹持组件可以轮换到达待处理金属制品的位置，夹持组件锁定金属制品的时候，运载电机通过丝杆带动夹持组件和金属制品运送到加工位置，实现了自动送料的功能。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种金属制品的抛光机构，包括吊装导轨，所述吊装导轨共设置有两个，且吊装导轨固定安装，所述吊装导轨上安装有滑块，滑块和吊装导轨滑动连接，滑块的底端固定安装有载物板，且载物板的顶端固定安装有螺母块，螺母块的内侧穿插有丝杆，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定安装，所述载物板的底端设置有下垂臂，且下垂臂底端安装有调换臂，调换臂的中间和下垂臂的底端旋转连接，调换臂的一端安装有第一夹持组件，调换臂的另一端安装有第二夹持组件，下垂臂远离调换臂的一侧安装有齿轮盘，齿轮盘和调换臂之间通过圆杆连接，下垂臂的底端设置有与齿轮盘和调换臂之间圆杆相匹配的开孔，所述齿轮盘的顶端安装有减速电机，减速电机的输出端安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合。
进一步，所述第一夹持组件包括第一承载台，第一承载台的一侧固定安装有两个移动导轨，移动导轨上安装有移动滑块和固定滑块，移动滑块和固定滑块均与移动导轨滑动连接，移动滑块的顶端固定安装有移动夹板，固定滑块的顶端固定安装有固定夹板，移动夹板和固定夹板之间设置有拉紧弹簧，且移动夹板和固定夹板的端头均设置有夹片，移动夹板安装在液压机的输出端上，液压机和第一承载台的侧面固定连接。
进一步，所述第二夹持组件包括第二承载台，第二承载台的一侧固定设置有两个平面轴座，平面轴座的一侧安装有对称齿轮，对称齿轮和平面轴座旋转连接，两个对称齿轮之间相互啮合，所述对称齿轮的一侧固定安装有合拢杆，合拢杆的端头设置有橡胶块，且合拢杆之间通过收缩弹簧连接，所述第二承载台的一侧固定安装有气缸，气缸的输出端设置有顶起球，顶起球的侧面贴合合拢杆，第二承载台的一侧设置有预留槽。
进一步，所述调换臂的下方设置有升降台，升降台的顶端安装有待处理金属制品，且升降台安装在电动推杆的输出端上，电动推杆固定安装。
进一步，所述电动推杆的一侧设置有圆打磨组件，圆打磨组件包括连接杆，一个连接杆上套装有第一连接板，另一个连接杆之间套装有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间通过插销连接，所述连接杆的端头安装有滑轮，滑轮和连接杆旋转连接，滑轮之间设置有圆环盘，其中一个滑轮安装在扭转电机的输出端上。
进一步，所述圆环盘的一侧设置有承载块，承载块的一侧设置有两个延伸圆杆，延伸圆杆的端头设置有滚筒，滚筒之间通过打磨带连接。
进一步，所述电动推杆远离圆打磨组件的一侧设置有方打磨组件，方打磨组件包括外框，外框的中间设置有内板，外框和内板之间形成环形槽，外框的两侧设置有延伸台，延伸台和内板的中心通过连接桥连接，所述内板的内侧安装有方块，方块和内板滑动连接，方块的两侧设置有和内板相贴合的翻边，方块的一侧设置有圆管，圆管的一侧安装有打磨电机，方块的另一侧安装有打磨辊，打磨电机的输出端穿过圆管和打磨辊连接。
进一步，所述内板的中间安装有从动轮，从动轮的一侧安装有传动轮，从动轮和传动轮之间通过皮带连接，传动轮安装在运输电机的输出端上，运输电机固定在内板的另一个侧面，传动轮的一侧安装有槽口架，圆管穿插在槽口架的内侧。
进一步，所述升降台的下方安装有喷气组件，喷气组件包括长臂，长臂的中间安装有轴承，轴承固定安装，长臂的中间设置有穿插在轴承内侧的穿插圆杆，长臂的一侧安装有短臂，且长臂的底端安装有摇摆电机，摇摆电机的输出端安装有摇摆杆，摇摆杆的端头和短臂连接，所述长臂的两端均设置有喷气管，且长臂的下方安装有空气机，空气机的输出端安装有软管，软管通过管道和喷气管连接。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理金属制品放到升降台上，然后减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，调换臂和齿轮盘同步旋转，那么调换臂的两个端头可以轮换朝下，第一夹持组件和第二夹持组件可以轮换到达待处理金属制品的位置，夹持组件锁定金属制品的时候，运载电机通过丝杆带动夹持组件和金属制品运送到加工位置，实现了自动送料的功能。
其二，待处理金属制品到达方打磨组件加工位置的时候，金属制品的圆端被夹住，待处理金属制品到达圆打磨组件加工位置的时候，金属制品的方端被夹住，方打磨组件和圆打磨组件可以自动打磨金属制品，实现了自动加工的功能，节省了人力，本发明效率高且精度高。
附图说明
图1为金属制品的抛光机构正视的示意图。
图2为金属制品的抛光机构侧视的示意图。
图3为金属制品的抛光机构剖视的示意图。
图4为金属制品的抛光机构第一夹持组件的示意图。
图5为金属制品的抛光机构第二夹持组件的示意图。
图6为金属制品的抛光机构圆打磨组件的示意图。
图7为金属制品的抛光机构圆打磨组件第二视角的示意图。
图8为金属制品的抛光机构方打磨组件的示意图。
图9为金属制品的抛光机构方打磨组件第二视角的示意图。
图10为金属制品的抛光机构喷漆组件的示意图。
附图标记说明：
1-吊装导轨，2-滑块，3-载物板，301-螺母块，4-运载电机，5-丝杆，6-第一夹持组件，601-第一承载台，602-移动导轨，603-移动滑块，604-固定滑块，605-移动夹板，606-固定夹板，607-拉紧弹簧，608-液压机，609-夹片，7-第二夹持组件，701-第二承载台，702-平面轴座，703-对称齿轮，704-合拢杆，705-橡胶块，706-收缩弹簧，707-预留槽，708-气缸，709-顶起球，8-方打磨组件，801-外框，802-内板，803-环形槽，804-延伸台，805-连接桥，806-传动轮，807-传动轮，808-皮带，809-槽口架，810-方块，811-圆管，812-打磨电机，813-运输电机，814-打磨辊，9-圆打磨组件，901-连接杆，902-第一连接板，903-第二连接板，904-插销，905-滑轮，906-圆环盘，907-扭转电机，908-承载块，909-延伸圆杆，910-滚筒，911-打磨带，10-升降台，11-待处理金属制品，12-喷漆组件，1201-长臂，1202-短臂，1203-穿插圆杆，1204-轴承，1205-喷气管，1206-摇摆电机，1207-摇摆杆，1208-空气机，1209-软管，13-电动推杆，14-下垂臂，15-调换臂，16-齿轮盘，17-减速电机，18-减速齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图10所示的一种金属制品的抛光机构，包括吊装导轨1，所述吊装导轨1共设置有两个，且吊装导轨1固定安装，每个所述吊装导轨1上安装有两个滑块2，滑块2和吊装导轨1滑动连接，四个滑块2的底端共同固定安装有载物板3，且载物板3的顶面中央固定安装有螺母块301，螺母块301的内侧穿插有丝杆5，丝杆5安装在运载电机4的输出端上，运载电机4固定安装，所述载物板3的底面向下凸设有下垂臂14，且下垂臂14底端安装有调换臂15，调换臂15的中部和下垂臂14的底端旋转连接，调换臂15的一端安装有第一夹持组件6，调换臂15的另一端安装有第二夹持组件7，下垂臂14背离调换臂15的一侧安装有齿轮盘16，齿轮盘16和调换臂15之间通过圆杆连接，下垂臂14的底端设置有与齿轮盘16和调换臂15之间圆杆相匹配的开孔，所述齿轮盘16的顶端安装有减速电机17，减速电机17的输出端安装有减速齿轮18，减速齿轮18和齿轮盘16相互啮合，减速电机17通过减速齿轮18带动齿轮盘16旋转，调换臂15会跟随齿轮盘16同步旋转，那么调换臂15两个端头的第一夹持组件6和第二夹持组件7可以轮换到达加工位置，运载电机4通过丝杆带动载物板3往复运动，调换臂15也和载物板3同步移动。
第一夹持组件6包括第一承载台601，第一承载台601固定于调换臂的一端，第一承载台601的一侧固定安装有两个移动导轨602，每个移动导轨602上安装有移动滑块603和固定滑块604，移动滑块603和固定滑块604均与移动导轨602滑动连接，两个移动滑块603的顶端共同固定安装有移动夹板605，两个固定滑块604的顶端共同固定安装有固定夹板606，移动夹板605和固定夹板606之间设置有两个拉紧弹簧607，且移动夹板605和固定夹板606的端头均设置有夹片609，移动夹板605安装在液压机608的输出端上，液压机608和第一承载台601的侧面固定连接，液压机608的输出端伸张的时候移动夹板605会移动，直到两个夹片609夹住金属制品。
第二夹持组件7包括第二承载台701，第二承载台701固定于调换臂远离第一承载台的一端，第二承载台701的一侧固定设置有两个平面轴座702，每个平面轴座702的一侧安装有对称齿轮703，对称齿轮703和平面轴座702旋转连接，两个对称齿轮703之间相互啮合，每个所述对称齿轮703的一侧固定安装有合拢杆704，合拢杆704的端头设置有橡胶块705，且两个合拢杆704之间通过收缩弹簧706连接，所述第二承载台701的一侧固定安装有气缸708，气缸708的输出端设置有顶起球709，顶起球709的侧面抵持其中一个合拢杆704的侧壁，第二承载台701远离第一夹持组件的一侧设置有凹弧形的预留槽707，气缸708输出端的顶起球709压紧合拢杆704的时候，合拢杆704通过对称齿轮703相互对称移动，直到两个橡胶块705夹住金属品位置，预留槽邻近两个橡胶块。
调换臂15的下方设置有升降台10，升降台10的顶端安装有待处理金属制品11，且升降台10安装在电动推杆12的输出端上，电动推杆12固定安装，待处理金属制品11有圆端和方端，那么第一夹持组件6和第二夹持组件7可以分别夹持待处理金属制品11的两个端头，待处理金属制品11被夹持之前，电动推杆12输出端的升降台10处于落下的状态。
电动推杆12的一侧设置有圆打磨组件9，圆打磨组件9包括两个连接杆901，其中一个连接杆901的相对两端分别套装有第一连接板902，另一个连接杆901的相对两端分别套装有第二连接板903，每个第一连接板902和对应的第二连接板903之间通过插销904连接，每个连接杆901的相对两端分别安装有滑轮905，滑轮905和连接杆901旋转连接，四个滑轮905之间设置有圆环盘906，圆环盘的周面抵持于四个滑轮的周面上，其中一个滑轮905安装在扭转电机907的输出端上，扭转电机907通过滑轮905带动圆环盘906旋转。
圆环盘906背离第一连接板的一侧设置有承载块908，承载块908的一侧设置有两个延伸圆杆909，两个延伸圆杆909的端头均设置有滚筒910，两个滚筒910之间通过打磨带911套设连接，圆环盘906一侧的打磨带911会绕着圆形轨迹打磨金属制品。
电动推杆12远离圆打磨组件9的一侧设置有方打磨组件8，方打磨组件8包括外框801，外框801的中间设置有内板802，外框801和内板802之间形成环形槽803，外框801的两侧分别向外凸设有延伸台804，两个延伸台804之间通过连接桥连接，连接桥的中部凸设有连接柱，连接柱的端部和内板802的中心转动连接，所述内板802的周缘安装有方块810，方块810和内板802滑动连接，并滑动地设置于环形槽内，方块810的两侧设置有和内板802的相对两侧相贴合的翻边，方块810的一侧设置有圆管811，圆管811的一端安装有打磨电机812，方块810的另一侧安装有打磨辊814，打磨电机812的输出端穿过圆管811以与打磨辊814连接，方块810会沿着环形槽803滑行，打磨电机812和打磨辊814跟随方块810运转。
内板802的中央安装有从动轮806，从动轮806的一侧安装有传动轮807，从动轮806和传动轮807之间通过皮带808套设连接，传动轮807安装在运输电机813的输出端上，运输电机813固定在内板802背离传动轮的一侧侧面，传动轮806的一侧安装有槽口架809，槽口架的一端固定安装于传动轮的中心处，圆管811穿插在槽口架809远离传动轮的一端的滑槽内，运输电机813通过皮带808带动从动轮806旋转，从动轮806通过槽口架809和圆管811给方块810施加环绕运转的动力。
升降台10的下方安装有喷气组件13，喷气组件13包括长臂1201，长臂1201的中间安装有轴承1204，轴承1204固定安装，长臂1201的中间设置有穿插在轴承1204内侧的穿插圆杆1203，长臂1201的中部向一侧凸设有短臂1202，且长臂1201的底端安装有摇摆电机1206，摇摆电机1206的输出端安装有摇摆杆1207，摇摆杆1207的端头和短臂1202的端部连接，所述长臂1201的两端均设置有喷气管1205，且长臂1201的下方安装有空气机1208，空气机1208的输出端安装有软管1209，软管1209通过管道和两个喷气管1205连接，摇摆电机1206通过摇摆杆1207带动长臂1201扭转，长臂1201旋转摇摆的同时，空气机1208通过软管1209往喷气管1205注入高压空气，便于清除金属碎屑。
在使用时，减速电机17通过减速齿轮18带动齿轮盘16旋转，调换臂15会跟随齿轮盘16同步旋转，那么调换臂15两个端头的第一夹持组件6和第二夹持组件7可以轮换到达加工位置，运载电机4通过丝杆带动载物板3往复运动，调换臂15也和载物板3同步移动，液压机608的输出端伸张的时候移动夹板605会移动，直到两个夹片609夹住金属制品，气缸708输出端的顶起球709压紧合拢杆704的时候，合拢杆704通过对称齿轮703相互对称移动，直到两个橡胶块705夹住金属品位置，待处理金属制品11有圆端和方端，那么第一夹持组件6和第二夹持组件7可以分别夹持待处理金属制品11的两个端头，待处理金属制品11被夹持之前，电动推杆12输出端的升降台10处于落下的状态，其中一个滑轮905安装在扭转电机907的输出端上，扭转电机907通过滑轮905带动圆环盘906旋转，圆环盘906一侧的打磨带911会绕着圆形轨迹打磨金属制品，方块810会沿着环形槽803滑行，打磨电机812和打磨辊814跟随方块810运转，运输电机813通过皮带808带动从动轮806旋转，从动轮806通过槽口架809和圆管811给方块810施加运转的动力，摇摆电机1206通过摇摆杆1207带动长臂1201扭转，长臂1201旋转摇摆的同时，空气机1208通过软管1209往喷气管1205注入高压空气，便于清除金属碎屑。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种金属制品的抛光机构，其特征在于：包括吊装导轨(1)，吊装导轨(1)共设置有两个，且吊装导轨(1)固定安装，每个吊装导轨(1)上安装有两个滑块(2)，滑块(2)和吊装导轨(1)滑动连接，四个滑块(2)的底端共同固定安装有载物板(3)，且载物板(3)的顶面中央固定安装有螺母块(301)，螺母块(301)的内侧穿插有丝杆(5)，丝杆(5)安装在运载电机(4)的输出端上，运载电机(4)固定安装，载物板(3)的底面向下凸设有下垂臂(14)，且下垂臂(14)底端安装有调换臂(15)，调换臂(15)的中部和下垂臂(14)的底端旋转连接，调换臂(15)的一端安装有第一夹持组件(6)，调换臂(15)的另一端安装有第二夹持组件(7)，下垂臂(14)背离调换臂(15)的一侧安装有齿轮盘(16)，齿轮盘(16)和调换臂(15)之间通过圆杆连接，下垂臂(14)的底端设置有与圆杆相匹配的开孔，齿轮盘(16)的顶端安装有减速电机(17)，减速电机(17)的输出端安装有减速齿轮(18)，减速齿轮(18)和齿轮盘(16)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：第一夹持组件(6)包括第一承载台(601)，第一承载台(601)固定于调换臂的一端，第一承载台(601)的一侧固定安装有两个移动导轨(602)，每个移动导轨(602)上安装有移动滑块(603)和固定滑块(604)，移动滑块(603)和固定滑块(604)均与移动导轨(602)滑动连接，两个移动滑块(603)的顶端共同固定安装有移动夹板(605)，两个固定滑块(604)的顶端共同固定安装有固定夹板(606)，移动夹板(605)和固定夹板(606)之间设置有两个拉紧弹簧(607)，且移动夹板(605)和固定夹板(606)的端头均设置有夹片(609)，移动夹板(605)安装在液压机(608)的输出端上，液压机(608)和第一承载台(601)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：第二夹持组件(7)包括第二承载台(701)，第二承载台固定于调换臂远离第一承载台的一端，第二承载台(701)的一侧固定设置有两个平面轴座(702)，每个平面轴座(702)的一侧安装有对称齿轮(703)，对称齿轮(703)和平面轴座(702)旋转连接，两个对称齿轮(703)之间相互啮合，每个对称齿轮(703)的一侧固定安装有合拢杆(704)，合拢杆(704)的端头设置有橡胶块(705)，且两个合拢杆(704)之间通过收缩弹簧(706)连接，第二承载台(701)的一侧固定安装有气缸(708)，气缸(708)的输出端设置有顶起球(709)，顶起球(709)的侧面抵持其中一个合拢杆(704)的侧壁，第二承载台(701)远离第一夹持组件的一侧设置有凹弧形的预留槽(707)，预留槽邻近两个橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：调换臂(15)的下方设置有升降台(10)，升降台(10)的顶端安装有待处理金属制品(11)，且升降台(10)安装在电动推杆(12)的输出端上，电动推杆(12)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：电动推杆(12)的一侧设置有圆打磨组件(9)，圆打磨组件(9)包括两个连接杆(901)，其中一个连接杆(901)的相对两端分别套装有第一连接板(902)，另一个连接杆(901)的相对两端分别套装有第二连接板(903)，每个第一连接板(902)和对应的第二连接板(903)之间通过插销(904)连接，每个连接杆(901)的相对两端分别安装有滑轮(905)，滑轮(905)和连接杆(901)旋转连接，四个滑轮(905)之间设置有圆环盘(906)，圆环盘的周面抵持于四个滑轮的周面上，其中一个滑轮(905)安装在扭转电机(907)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：圆环盘(906)背离第一连接板的一侧设置有承载块(908)，承载块(908)的一侧设置有两个延伸圆杆(909)，两个延伸圆杆(909)的端头均设置有滚筒(910)，两个滚筒(910)之间通过打磨带(911)套设连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：电动推杆(12)远离圆打磨组件(9)的一侧设置有方打磨组件(8)，方打磨组件(8)包括外框(801)，外框(801)的中间设置有内板(802)，外框(801)和内板(802)之间形成环形槽(803)，外框(801)的两侧分别向外凸设有延伸台(804)，两个延伸台之间通过连接桥固定连接，连接桥的中部凸设有连接柱，连接柱的端部和内板的中心转动连接，内板(802)的周缘安装有方块(810)，方块滑动地设置于环形槽内，方块(810)和内板(802)滑动连接，方块(810)的两侧设置有和内板(802)的相对两侧相贴合的翻边，方块(810)的一侧设置有圆管(811)，圆管(811)的一端安装有打磨电机(812)，方块(810)的另一侧安装有打磨辊(814)，打磨电机(812)的输出端穿过圆管(811)以与打磨辊(814)连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：内板(802)的中央安装有从动轮(806)，从动轮(806)的一侧安装有传动轮(807)，从动轮(806)和传动轮(807)之间通过皮带(808)套设连接，传动轮(807)安装在运输电机(813)的输出端上，运输电机(813)固定在内板(802)背离传动轮的一侧侧面，传动轮(806)的一侧安装有槽口架(809)，槽口架的一端固定安装于传动轮的中心处，圆管(811)穿插在槽口架(809)远离传动轮的一端的滑槽内。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品的抛光机构，其特征在于：升降台(10)的下方安装有喷气组件(13)，喷气组件(13)包括长臂(1201)，长臂(1201)的中间安装有轴承(1204)，轴承(1204)固定安装，长臂(1201)的中间设置有穿插在轴承(1204)内侧的穿插圆杆(1203)，长臂(1201)的中部向一侧凸设有短臂(1202)，且长臂(1201)的底端安装有摇摆电机(1206)，摇摆电机(1206)的输出端安装有摇摆杆(1207)，摇摆杆(1207)的端头和短臂(1202)的端部连接，长臂(1201)的两端均设置有喷气管(1205)，且长臂(1201)的下方安装有空气机(1208)，空气机(1208)的输出端安装有软管(1209)，软管(1209)通过管道和两个喷气管(1205)连接。
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