CN112295815A - 一种玻璃瓶生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃瓶生产设备技术领域，且公开了一种玻璃瓶生产用喷涂装置，包括进料皮带机，所述进料皮带机的底部四周安装有四组进料皮带机支撑腿，所述进料皮带机支撑腿的底部安装有地脚，所述进料皮带机的右侧安装有清洗装置，本发明通过设置抓取装置、丝杆、电机和旋转气缸、第二伸缩气缸，在进行清洗时，抓取装置通过第一伸缩气缸伸出将橡胶棒伸入玻璃瓶中，再通过气管往充气棒中充气，橡胶棒膨胀将玻璃瓶固定住，第一伸缩气缸再收缩，旋转气缸旋转，使清洗更干净，喷涂时，第二伸缩气缸将充气棒伸入玻璃瓶，再通过气管往充气棒中充气，橡胶棒膨胀将玻璃瓶固定住，第二伸缩气缸再收缩，旋转气缸旋转，使喷涂均匀。

Description

一种玻璃瓶生产用喷涂装置
技术领域
本发明涉及玻璃瓶生产设备技术领域，具体为一种玻璃瓶生产用喷涂装置。
背景技术
在玻璃瓶的生产加工过程中，需要对玻璃瓶的外表面进行涂料，一方便是为了对玻璃瓶进行保护，另一方面试喷涂不同颜色的涂料改变玻璃瓶的外观颜色，在对玻璃瓶进行喷涂时需要使用到喷涂装置；但是现有的喷涂装置只是内部设置有多个喷头，在喷涂过程中的确能够对玻璃瓶的每个面进行喷涂，但是玻璃瓶固定不动，喷头喷出的涂料不能均匀的附着在玻璃瓶的外表面，存在涂料分布不均匀导致玻璃瓶喷涂不合格的情况发生，并且喷涂后涂料容易滴落在装置中，既影响装置的使用也不方便工作人员对装置内部的涂料进行处理，给该喷涂装置的使用带来了一定的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃瓶生产用喷涂装置，解决了喷涂不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用喷涂装置，包括进料皮带机，所述进料皮带机的底部四周安装有四组进料皮带机支撑腿，所述进料皮带机支撑腿的底部安装有地脚，所述进料皮带机的右侧安装有清洗装置，所述清洗装置的顶部安装有抓取装置，所述清洗装置的右侧安装有烘干装置，所述烘干装置的右侧安装有除静电装置，所述进料皮带机右侧的进料皮带机支撑腿的两侧安装有两组安装架，所述安装架右侧的顶部安装有喷涂装置，所述安装架右侧的底部通过支架安装有控制装置，所述喷涂装置的右侧设置有出料皮带机，所述出料皮带机的底部四周安装有四组出料皮带机支撑腿。
优选的，所述控制装置设置有控制装置外壳，所述控制装置外壳的内部安装有控制器和控制开关，所述控制器与控制开关、进料皮带机、清洗装置、抓取装置、烘干装置、除静电装置和出料皮带机通过电路连接。
优选的，所述清洗装置设置有清洗装置壳体，所述清洗装置壳体的内部的两侧安装有若干组清洗管，所述清洗管与外界供水机构连接。
优选的，所述抓取装置设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部安装有第一伸缩气缸安装架，所述第一伸缩气缸的输出轴末端安装有旋转气缸安装架，所述旋转气缸安装架的底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴的末端安装有充气棒，且充气棒的边缘四周设置有若干个小孔，所述充气棒的外侧安装有橡胶棒。
优选的，所述烘干装置设置有烘干装置壳体，所述烘干装置壳体内部的两侧安装有四个烘干管安装块，且每两个烘干管安装块为一组，所述两个烘干管安装块的中间安装有烘干管。
优选的，所述除静电装置设置有除静电装置壳体，所述除静电装置壳体内部的两侧安装有离子风棒。
优选的，所述喷涂装置设置有喷涂装置壳体，所述喷涂装置壳体的底部安装有安装底板，所述喷涂装置壳体的两侧安装有若干组喷涂嘴，且喷涂嘴与外部供漆装置连接。
优选的，所述喷涂装置壳体的顶部安装有保护壳，所述保护壳内部的右侧安装有轴承，所述喷涂装置外壳的左侧安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的另一端与轴承连接，所述丝杆的边缘外侧安装有滑块，所述滑块的底部安装有第二伸缩气缸安装板，所述第二伸缩气缸安装板的底部安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出轴末端安装有旋转气缸安装架，所述旋转气缸安装架的底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴末端安装有充气棒，所述充气棒的外侧安装有橡胶棒。
(三)有益效果
本发明提供了一种玻璃瓶生产用喷涂装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置清洗装置、烘干装置和除静电装置，玻璃瓶通过进料皮带机进入清洗装置进行清洗，再通过烘干装置烘干，然后在除静电装置中将玻璃瓶表面的静电除去，便于后续喷涂。
(2)本发明通过设置抓取装置、丝杆、电机和旋转气缸、第二伸缩气缸，在进行清洗时，抓取装置通过第一伸缩气缸伸出将橡胶棒伸入玻璃瓶中，再通过气管往充气棒中充气，橡胶棒膨胀将玻璃瓶固定住，第一伸缩气缸再收缩，旋转气缸旋转，使清洗更干净，喷涂时，第二伸缩气缸将充气棒伸入玻璃瓶，再通过气管往充气棒中充气，橡胶棒膨胀将玻璃瓶固定住，第二伸缩气缸再收缩，旋转气缸旋转，使喷涂均匀。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明中清洗装置的正剖结构示意图；
图3为本发明中烘干装置的正剖结构示意图；
图4为本发明中除静电装置的正剖结构示意图；
图5为本发明中喷涂装置的正剖结构示意图；
图6为本发明中控制装置的正剖结构示意图。
图中：1、进料皮带机支撑腿；2、地脚；3、进料皮带机；4、清洗装置；5、抓取装置；6、烘干装置；7、除静电装置；8、喷涂装置；9、出料皮带机支撑腿；10、出料皮带机；11、控制装置；12、安装架；13、清洗装置壳体；14、旋转气缸安装架；15、第一伸缩气缸；16、第一伸缩气缸安装架；17、旋转气缸；18、充气棒；19、橡胶棒；20、安装螺纹孔；21、清洗管；22、烘干装置壳体；23、烘干管安装块；24、烘干管；25、除静电装置壳体；26、离子风棒；27、喷涂装置壳体；28、安装底板；29、第二伸缩气缸；30、第二伸缩气缸安装架；31、电机安装板；32、电机；33、丝杆；34、滑块；35、保护壳；36、轴承；37、喷涂嘴；38、控制装置外壳；39、控制器；40、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种玻璃瓶生产用喷涂装置，包括进料皮带机3，所述进料皮带机3的底部四周安装有四组进料皮带机支撑腿1，所述进料皮带机支撑腿1的底部安装有地脚2，所述进料皮带机3的右侧安装有清洗装置4，所述清洗装置4的顶部安装有抓取装置5，所述清洗装置4的右侧安装有烘干装置6，所述烘干装置6的右侧安装有除静电装置7，所述进料皮带机3右侧的进料皮带机支撑腿1的两侧安装有两组安装架12，所述安装架12右侧的顶部安装有喷涂装置8，所述安装架12右侧的底部通过支架安装有控制装置11，所述喷涂装置8的右侧设置有出料皮带机10，所述出料皮带机10的底部四周安装有四组出料皮带机支撑腿9。
本发明通过设置清洗装置4、烘干装置6和除静电装置7，玻璃瓶通过进料皮带机3进入清洗装置4进行清洗，再通过烘干装置6烘干，然后在除静电装置7中将玻璃瓶表面的静电除去，便于后续喷涂。
进一步的，所述控制装置11设置有控制装置外壳38，所述控制装置外壳38的内部安装有控制器39和控制开关40，所述控制器39与控制开关40、进料皮带机3、清洗装置4、抓取装置5、烘干装置6、除静电装置8和出料皮带机10通过电路连接。
进一步的，所述清洗装置4设置有清洗装置壳体13，所述清洗装置壳体13的内部的两侧安装有若干组清洗管21，所述清洗管21与外界供水机构连接。
进一步的，所述抓取装置5设置有第一伸缩气缸15，所述第一伸缩气缸15的底部安装有第一伸缩气缸安装架16，所述第一伸缩气缸15的输出轴末端安装有旋转气缸安装架14，所述旋转气缸安装架14的底部安装有旋转气缸17，所述旋转气缸17的输出轴的末端安装有充气棒18，且充气棒18的边缘四周设置有若干个小孔，所述充气棒18的外侧安装有橡胶棒19。
进一步的，所述烘干装置6设置有烘干装置壳体22，所述烘干装置壳体22内部的两侧安装有四个烘干管安装块23，且每两个烘干管安装块23为一组，所述两个烘干管安装块23的中间安装有烘干管24。
进一步的，所述除静电装置7设置有除静电装置壳体25，所述除静电装置壳体25内部的两侧安装有离子风棒26。
进一步的，所述喷涂装置8设置有喷涂装置壳体27，所述喷涂装置壳体27的底部安装有安装底板28，所述喷涂装置壳体27的两侧安装有若干组喷涂嘴37，且喷涂嘴37与外部供漆装置连接。
进一步的，所述喷涂装置壳体27的顶部安装有保护壳35，所述保护壳35内部的右侧安装有轴承36，所述喷涂装置外壳27的左侧安装有电机安装板31，所述电机安装板31的顶部安装有电机32，所述电机32的输出端安装有丝杆33，所述丝杆33的另一端与轴承36连接，所述丝杆33的边缘外侧安装有滑块34，所述滑块34的底部安装有第二伸缩气缸安装板30，所述第二伸缩气缸安装板30的底部安装有第二伸缩气缸29，所述第二伸缩气缸29的输出轴末端安装有旋转气缸安装架14，所述旋转气缸安装架14的底部安装有旋转气缸17，所述旋转气缸17的输出轴末端安装有充气棒18，所述充气棒18的外侧安装有橡胶棒19。
本发明通过设置抓取装置5、丝杆33、电机32和旋转气缸17、第二伸缩气缸29，在进行清洗时，抓取装置5通过第一伸缩气缸15伸出将橡胶棒19伸入玻璃瓶中，再通过气管往充气棒18中充气，橡胶棒19膨胀将玻璃瓶固定住，第一伸缩气缸15再收缩，旋转气缸17旋转，使清洗更干净，喷涂时，第二伸缩气缸29将充气棒18伸入玻璃瓶，再通过气管往充气棒18中充气，橡胶棒19膨胀将玻璃瓶固定住，第二伸缩气缸29再收缩，旋转气缸17旋转，使喷涂均匀。
综上可得，本发明的工作流程：首先使用本装置时，将本装置安装在合适的位置，再将气路、电路、水路以及涂料供应路线布置好，进料皮带机3上设置定位点，进料皮带机3在控制装置11的控制下，每次运转固定距离，保证玻璃瓶进入清洗装置4的位置不出现大的偏差，进入清洗装置4后，抓取装置5通过第一伸缩气缸15将橡胶棒19推入瓶口，再向充气棒18充气，使气体进入充气棒18.再通过充气棒18的小孔使橡胶棒19膨胀，固定住玻璃瓶，第一伸缩气缸15再收缩，清洗管21喷出水流进行清洗，清洗时，旋转气缸17进行旋转，使清洗更加干净，再通过进料皮带机3进入烘干装置6进行烘干，烘干后，进入除静电装置7进行除静电，除静电装置7中的离子风棒26启动后充满正电荷，可以将玻璃瓶上的负电荷带走，防止喷涂时，因静电影响造成喷涂不均匀，除完静电后，电机32驱动丝杆33转动，带动滑块34移动至左侧，待进料皮带机3将玻璃瓶带入喷涂装置8后，第二伸缩气缸29伸出将橡胶棒19插入瓶内，再通过气路向充气棒18充气，使橡胶棒19膨胀固定住玻璃瓶，第二伸缩气缸29收缩，喷涂嘴37进行喷涂，旋转气缸17进行旋转，设置有两组喷涂嘴27，进行两次喷涂，保证喷涂到位，旋转气缸17旋转保证喷涂均匀，再通过电机32带动丝杆转动，滑块34带动第二伸缩气缸29移动至出料皮带机10上。完成喷涂，这就是本装置的工作流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶生产用喷涂装置，包括进料皮带机(3)，其特征在于：所述进料皮带机(3)的底部四周安装有四组进料皮带机支撑腿(1)，所述进料皮带机支撑腿(1)的底部安装有地脚(2)，所述进料皮带机(3)的右侧安装有清洗装置(4)，所述清洗装置(4)的顶部安装有抓取装置(5)，所述清洗装置(4)的右侧安装有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)的右侧安装有除静电装置(7)，所述进料皮带机(3)右侧的进料皮带机支撑腿(1)的两侧安装有两组安装架(12)，所述安装架(12)右侧的顶部安装有喷涂装置(8)，所述安装架(12)右侧的底部通过支架安装有控制装置(11)，所述喷涂装置(8)的右侧设置有出料皮带机(10)，所述出料皮带机(10)的底部四周安装有四组出料皮带机支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述控制装置(11)设置有控制装置外壳(38)，所述控制装置外壳(38)的内部安装有控制器(39)和控制开关(40)，所述控制器(39)与控制开关(40)、进料皮带机(3)、清洗装置(4)、抓取装置(5)、烘干装置(6)、除静电装置(8)和出料皮带机(10)通过电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述清洗装置(4)设置有清洗装置壳体(13)，所述清洗装置壳体(13)的内部的两侧安装有若干组清洗管(21)，所述清洗管(21)与外界供水机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述抓取装置(5)设置有第一伸缩气缸(15)，所述第一伸缩气缸(15)的底部安装有第一伸缩气缸安装架(16)，所述第一伸缩气缸(15)的输出轴末端安装有旋转气缸安装架(14)，所述旋转气缸安装架(14)的底部安装有旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)的输出轴的末端安装有充气棒(18)，且充气棒(18)的边缘四周设置有若干个小孔，所述充气棒(18)的外侧安装有橡胶棒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置(6)设置有烘干装置壳体(22)，所述烘干装置壳体(22)内部的两侧安装有四个烘干管安装块(23)，且每两个烘干管安装块(23)为一组，所述两个烘干管安装块(23)的中间安装有烘干管(24)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述除静电装置(7)设置有除静电装置壳体(25)，所述除静电装置壳体(25)内部的两侧安装有离子风棒(26)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(8)设置有喷涂装置壳体(27)，所述喷涂装置壳体(27)的底部安装有安装底板(28)，所述喷涂装置壳体(27)的两侧安装有若干组喷涂嘴(37)，且喷涂嘴(37)与外部供漆装置连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置壳体(27)的顶部安装有保护壳(35)，所述保护壳(35)内部的右侧安装有轴承(36)，所述喷涂装置外壳(27)的左侧安装有电机安装板(31)，所述电机安装板(31)的顶部安装有电机(32)，所述电机(32)的输出端安装有丝杆(33)，所述丝杆(33)的另一端与轴承(36)连接，所述丝杆(33)的边缘外侧安装有滑块(34)，所述滑块(34)的底部安装有第二伸缩气缸安装板(30)，所述第二伸缩气缸安装板(30)的底部安装有第二伸缩气缸(29)，所述第二伸缩气缸(29)的输出轴末端安装有旋转气缸安装架(14)，所述旋转气缸安装架(14)的底部安装有旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)的输出轴末端安装有充气棒(18)，所述充气棒(18)的外侧安装有橡胶棒(19)。
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