CN109261421A - 一种用于对玻璃瓶喷涂的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于对玻璃瓶喷涂的装置,包括底板、两个侧板、多个喷头、供料机构、支撑部、移动机构、齿条,两个侧板平行布置,两个侧板均安装在底板上,两个侧板与底板之间围合形成容纳空间;多个喷头均位于容纳空间内,多个喷头错落安装在底板和两个侧板上,多个喷头均与供料机构连通;支撑部包括支撑块、连杆、齿轮、支撑组件,连杆与支撑块转动连接;齿轮安装在连杆上;支撑组件与连杆连接,支撑组件用于支撑玻璃瓶;移动机构用于带动支撑块移动以致使玻璃瓶进入或脱离容纳空间;齿条与齿轮相配合,齿条位于齿轮的移动路径上,齿条与喷头相对应设置。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃瓶技术领域,尤其涉及一种用于对玻璃瓶喷涂的装置。
背景技术
香水大都利用玻璃瓶容纳。在玻璃瓶的加工生产时,需要对瓶身进行喷涂加工。目的是增加瓶子的光滑度,遮盖瓶子的细裂纹等轻微缺陷,给瓶子进行喷涂处理一般是采用玻璃瓶子喷涂机。
现有玻璃瓶子喷涂机还存在一些缺陷,比如,不方便夹持玻璃瓶,喷涂不均匀、效果差、喷涂效率低等,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种用于对玻璃瓶喷涂的装置,效果好。
本发明提出的一种用于对玻璃瓶喷涂的装置,包括底板、两个侧板、多个喷头、供料机构、支撑部、移动机构、齿条,两个侧板平行布置,两个侧板均安装在底板上,两个侧板与底板之间围合形成容纳空间;多个喷头均位于容纳空间内,多个喷头错落安装在底板和两个侧板上,多个喷头均与供料机构连通;支撑部包括支撑块、连杆、齿轮、支撑组件,连杆与支撑块转动连接;齿轮安装在连杆上;支撑组件与连杆连接,支撑组件用于支撑玻璃瓶;移动机构用于带动支撑块移动以致使玻璃瓶进入或脱离容纳空间;齿条与齿轮相配合,齿条位于齿轮的移动路径上,齿条与喷头相对应设置。
优选的,移动机构包括支架、丝杆、滑杆、移动单元,丝杆、滑杆均与侧板平行布置,丝杆与支架转动连接;滑杆与支架连接;移动单元用于带动丝杆转动;上述支撑块与丝杆螺纹连接并与滑杆滑动连接。
优选的,支撑组件包括支撑杆、气囊、供气单元,支撑杆与连杆连接;气囊安装在支撑杆上,气囊与供气单元连通。
优选的,支撑杆靠近气囊的一端安装有橡胶层。
优选的,各支撑部均包括多个支撑组件。
本发明中,利用支撑组件支撑玻璃瓶。利用移动机构带动支撑块移动,让玻璃瓶进入容纳空间,利用供料机构、喷头对玻璃瓶进行喷涂加工作业。
在玻璃瓶位于容纳空间内时,齿轮与齿条啮合,随着玻璃瓶不断沿侧板长度方向移动,齿条带动齿轮、玻璃瓶不断转动,如此,能够有效的对玻璃瓶的表面喷涂加工。喷涂更加均匀,效果好,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为底板、侧板等的侧视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1-2,本发明提出的一种用于对玻璃瓶喷涂的装置,包括底板1、两个侧板2、多个喷头3、供料机构4、支撑部、移动机构、齿条5,两个侧板2平行布置,两个侧板2均安装在底板1上,两个侧板2与底板1之间围合形成容纳空间;多个喷头3均位于容纳空间内,多个喷头3错落安装在底板1和两个侧板2上,多个喷头3均与供料机构4连通;支撑部包括支撑块6、连杆7、齿轮8、支撑组件,连杆7与支撑块6转动连接;齿轮8安装在连杆7上;支撑组件与连杆7连接,支撑组件用于支撑玻璃瓶;移动机构用于带动支撑块6移动以致使玻璃瓶进入或脱离容纳空间;齿条5与齿轮8相配合,齿条5位于齿轮8的移动路径上,齿条5与喷头3相对应设置。
利用支撑组件支撑玻璃瓶。利用移动机构带动支撑块6移动,让玻璃瓶进入容纳空间,利用供料机构4、喷头3对玻璃瓶进行喷涂加工作业。
在玻璃瓶位于容纳空间内时,齿轮8与齿条5啮合,随着玻璃瓶不断沿侧板2长度方向移动,齿条5带动齿轮8、玻璃瓶不断转动,如此,能够有效的对玻璃瓶的表面喷涂加工。喷涂更加均匀,效果好,效率高。
在进一步实施方式中,移动机构包括支架9、丝杆10、滑杆11、移动单元12,丝杆10、滑杆11均与侧板2平行布置,丝杆10与支架9转动连接;滑杆11与支架9连接;移动单元12用于带动丝杆10转动;上述支撑块6与丝杆10螺纹连接并与滑杆11滑动连接。利用移动单元12带动丝杆10转动,让支撑块6在滑杆11上滑动,利用支撑组件带动玻璃瓶进入或脱离容纳空间。进而实现喷涂加工。
在进一步实施方式中,支撑组件包括支撑杆13、气囊14、供气单元,支撑杆13与连杆7连接;气囊14安装在支撑杆13上,气囊14与供气单元连通。将气囊14置于玻璃瓶内,让玻璃瓶的开口套在橡胶层15上。利用供气机构向气囊14内充气,利用气囊14、支撑杆13支撑玻璃瓶。
从内测支撑玻璃瓶,支撑稳定,如此,能够有效对玻璃瓶的表面进行喷涂加工,效果好。结构简单,支撑方便,便于支撑玻璃瓶,也方便取下玻璃瓶。
在进一步实施方式中,支撑杆13靠近气囊14的一端安装有橡胶层15。让玻璃瓶的瓶口套在橡胶层15上,避免损伤,也能够增大摩擦,提高支撑稳定性。
在进一步实施方式中,各支撑部均包括多个支撑组件。提高喷涂效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于对玻璃瓶喷涂的装置,其特征在于,包括底板、两个侧板、多个喷头、供料机构、支撑部、移动机构、齿条,两个侧板平行布置,两个侧板均安装在底板上,两个侧板与底板之间围合形成容纳空间;多个喷头均位于容纳空间内,多个喷头错落安装在底板和两个侧板上,多个喷头均与供料机构连通;支撑部包括支撑块、连杆、齿轮、支撑组件,连杆与支撑块转动连接;齿轮安装在连杆上;支撑组件与连杆连接,支撑组件用于支撑玻璃瓶;移动机构用于带动支撑块移动以致使玻璃瓶进入或脱离容纳空间;齿条与齿轮相配合,齿条位于齿轮的移动路径上,齿条与喷头相对应设置。
2.根据权利要求1所述的用于对玻璃瓶喷涂的装置,其特征在于,移动机构包括支架、丝杆、滑杆、移动单元,丝杆、滑杆均与侧板平行布置,丝杆与支架转动连接;滑杆与支架连接;移动单元用于带动丝杆转动;上述支撑块与丝杆螺纹连接并与滑杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于对玻璃瓶喷涂的装置,其特征在于,支撑组件包括支撑杆、气囊、供气单元,支撑杆与连杆连接;气囊安装在支撑杆上,气囊与供气单元连通。
4.根据权利要求2所述的用于对玻璃瓶喷涂的装置,其特征在于,支撑杆靠近气囊的一端安装有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的用于对玻璃瓶喷涂的装置,其特征在于,各支撑部均包括多个支撑组件。
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