CN106179861B - 一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,包括机架,所述机架的顶板的底面固定有上安装板,机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的一侧固定有水平板,水平板的顶面固定有驱动电机,驱动电机的输出轴向下穿过水平板并固定有驱动齿轮,上安装板的顶面边部具有环形导轨,环形块处于环形导轨的上方,环形块的底面固定有环形自润滑耐磨块,环形自润滑耐磨块的底面中部具有环形凹槽,环形导轨插套在环形凹槽中,环形导轨的外侧壁和内侧壁上具有环形定位凹槽,环形凹槽的两个内侧壁上具有多个球形凸起,球形凸起嵌套在对应的环形凹槽中,环形块的外侧壁上具有外齿部,驱动齿轮与外齿部相啮合。它可以自动涂胶,方便后续贴上丝带等装饰部件。

Description

一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构
技术领域:
本发明涉及包装设备技术领域,更具体的说涉及一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构。
背景技术:
现有的圆柱形包装盒一般采用上盖和底盒扣合固定,其扣合边部一般会贴上标签或者是环形丝带等进行装饰并保证密封,一般标签其背面是自带粘结面,无需另涂胶水等,而丝带等需要事先在粘结处涂抹胶水,此方式一般只能人工涂抹,效率低,而且不均匀。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,它可以自动涂胶,方便后续贴上丝带等装饰部件。
本发明的技术解决措施如下:
一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,包括机架,所述机架的顶板的底面固定有上安装板,机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的一侧固定有水平板,水平板的顶面固定有驱动电机,驱动电机的输出轴向下穿过水平板并固定有驱动齿轮,上安装板的顶面边部具有环形导轨,环形块处于环形导轨的上方,环形块的底面固定有环形自润滑耐磨块,环形自润滑耐磨块的底面中部具有环形凹槽,环形导轨插套在环形凹槽中,环形导轨的外侧壁和内侧壁上具有环形定位凹槽,环形凹槽的两个内侧壁上具有多个球形凸起,球形凸起嵌套在对应的环形凹槽中,环形块的外侧壁上具有外齿部,驱动齿轮与外齿部相啮合。
所述上安装板的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽在环形导轨的中部,安装凹槽的内侧壁上具有多个定位凹槽,定位凹槽中插套有夹持气缸,夹持气缸的后端固定在定位凹槽的内壁面上,夹持气缸的推杆伸出定位凹槽并固定有夹持块,圆形底盒插套在安装凹槽中并压靠在安装凹槽的底面上,所有夹持块压靠在圆形底盒的外侧壁上。
所述上支撑架的顶板的顶面固定有固定气缸,固定气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有连接块,连接块的底面中部具有连接凹槽,圆形盖插套在连接凹槽,圆形盖固定在圆形底盒上;
所述环形块的顶面设有滚筒,滚筒对应圆形盖与圆形底盒的上部之间的外侧壁。
所述夹持块的端面固定有弹性层,弹性层压靠在圆形底盒的外侧壁上。
所述环形块的顶面固定有支撑板体,支撑板体上固定有伸缩电机,伸缩电机的转轴穿过支撑板体并螺接有折弯块,折弯块插套在环形块的中部的总圆形通槽中,折弯块的端部铰接有滚筒。
所述支撑板体上固定有横向导向杆,横向导向杆插套在折弯块上具有的横向导向孔中。
所述横向导向孔中插套有耐磨套体,耐磨套体的外侧壁固定在横向导向孔的内侧壁上,横向导向杆插套在耐磨套体中。
本发明的有益效果在于:
它可以自动涂胶,方便后续贴上丝带等装饰部件。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3为本发明去掉滚筒等相关部件的圆形底盒处的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图3所示,一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,包括机架10,所述机架10的顶板的底面固定有上安装板13,机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20,上支撑架20的一侧固定有水平板29,水平板29的顶面固定有驱动电机2910,驱动电机2910的输出轴向下穿过水平板29并固定有驱动齿轮291,上安装板13的顶面边部具有环形导轨139,环形块138处于环形导轨139的上方,环形块138的底面固定有环形自润滑耐磨块1381,环形自润滑耐磨块1381的底面中部具有环形凹槽1382,环形导轨139插套在环形凹槽1382中,环形导轨139的外侧壁和内侧壁上具有环形定位凹槽1391,环形凹槽1382的两个内侧壁上具有多个球形凸起1383,球形凸起1383嵌套在对应的环形凹槽1382中,环形块138的外侧壁上具有外齿部,驱动齿轮291与外齿部相啮合。
进一步的说,所述上安装板13的顶面中部具有安装凹槽131,安装凹槽131在环形导轨139的中部,安装凹槽131的内侧壁上具有多个定位凹槽132,定位凹槽132中插套有夹持气缸133,夹持气缸133的后端固定在定位凹槽132的内壁面上,夹持气缸133的推杆伸出定位凹槽132并固定有夹持块134,圆形底盒1插套在安装凹槽132中并压靠在安装凹槽132的底面上,所有夹持块134压靠在圆形底盒1的外侧壁上。
进一步的说,所述上支撑架20的顶板的顶面固定有固定气缸40,固定气缸40的推杆穿过上支撑架20的顶板并固定有连接块21,连接块21的底面中部具有连接凹槽22,圆形盖4插套在连接凹槽22,圆形盖4固定在圆形底盒1上;
所述环形块138的顶面设有滚筒1384,滚筒1384对应圆形盖4与圆形底盒1的上部之间的外侧壁。
进一步的说,所述夹持块134的端面固定有弹性层135,弹性层135压靠在圆形底盒1的外侧壁上。
进一步的说,所述环形块138的顶面固定有支撑板体30,支撑板体30上固定有伸缩电机31,伸缩电机31的转轴穿过支撑板体30并螺接有折弯块32,折弯块32插套在环形块138的中部的总圆形通槽中,折弯块32的端部铰接有滚筒1384。
进一步的说,所述支撑板体30上固定有横向导向杆33,横向导向杆33插套在折弯块32上具有的横向导向孔34中。
进一步的说,所述横向导向孔34中插套有耐磨套体35,耐磨套体35的外侧壁固定在横向导向孔34的内侧壁上,横向导向杆33插套在耐磨套体35中。
所述环形块138的顶面上还固定有伸缩电机31用的控制主机,控制主机中设有充电蓄电池,充电蓄电池通过连接线与控制主机的控制主板电连接,伸缩电机31通过连接线与控制主板电连接。
工作原理:将安装有圆形盖4的圆形底盒1安装在安装凹槽131中,然后,通过夹持块134夹持,同时,将固定气缸40的推杆向下推动,将圆形盖4插套在连接凹槽22中,然后,控制主机的开关打开,使得伸缩电机31的转轴转动,使得折弯块32向圆形底盒1的外侧壁靠近滚筒1384浸有胶液,使得滚筒1384压靠在圆形盖4与圆形底盒1的上部之间的外侧壁上,然后,驱动电机2910运行,使得驱动齿轮291带动环形块138旋转,从而使得滚筒1384沿着圆形盖4与圆形底盒1的上部之间的外侧壁进行涂胶,涂完胶后即可通过人工将丝带等部件粘附在上面,非常方便。
最后,固定气缸40的推杆回缩,夹持气缸133的推杆回缩,从而使得圆形底盒1可以拆卸,非常方便。
其中圆形底盒1和圆形盖4为铁质产品,其也可以为塑料制品等。

Claims (3)

1.一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面固定有上安装板(13),机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的一侧固定有水平板(29),水平板(29)的顶面固定有驱动电机(2910),驱动电机(2910)的输出轴向下穿过水平板(29)并固定有驱动齿轮(291),上安装板(13)的顶面边部具有环形导轨(139),环形块(138)处于环形导轨(139)的上方,环形块(138)的底面固定有环形自润滑耐磨块(1381),环形自润滑耐磨块(1381)的底面中部具有环形凹槽(1382),环形导轨(139)插套在环形凹槽(1382)中,环形导轨(139)的外侧壁和内侧壁上具有环形定位凹槽(1391),环形凹槽(1382)的两个内侧壁上具有多个球形凸起(1383),球形凸起(1383)嵌套在对应的环形凹槽(1382)中,环形块(138)的外侧壁上具有外齿部,驱动齿轮(291)与外齿部相啮合;
所述上安装板(13)的顶面中部具有安装凹槽(131),安装凹槽(131)在环形导轨(139)的中部,安装凹槽(131)的内侧壁上具有多个定位凹槽(132),定位凹槽(132)中插套有夹持气缸(133),夹持气缸(133)的后端固定在定位凹槽(132)的内壁面上,夹持气缸(133)的推杆伸出定位凹槽(132)并固定有夹持块(134),圆形底盒(1)插套在安装凹槽(132)中并压靠在安装凹槽(132)的底面上,所有夹持块(134)压靠在圆形底盒(1)的外侧壁上;
所述上支撑架(20)的顶板的顶面固定有固定气缸(40),固定气缸(40)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板并固定有连接块(21),连接块(21)的底面中部具有连接凹槽(22),圆形盖(4)插套在连接凹槽(22),圆形盖(4)固定在圆形底盒(1)上;
所述环形块(138)的顶面设有滚筒(1384),滚筒(1384)对应圆形盖(4)与圆形底盒(1)的上部之间的外侧壁;
所述夹持块(134)的端面固定有弹性层(135),弹性层(135)压靠在圆形底盒(1)的外侧壁上;
所述环形块(138)的顶面固定有支撑板体(30),支撑板体(30)上固定有伸缩电机(31),伸缩电机(31)的转轴穿过支撑板体(30)并螺接有折弯块(32),折弯块(32)插套在环形块(138)的中部的总圆形通槽中,折弯块(32)的端部铰接有滚筒(1384)。
2.根据权利要求1所述一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,其特征在于:所述支撑板体(30)上固定有横向导向杆(33),横向导向杆(33)插套在折弯块(32)上具有的横向导向孔(34)中。
3.根据权利要求2所述一种圆柱形包装盒侧壁涂胶机构,其特征在于:所述横向导向孔(34)中插套有耐磨套体(35),耐磨套体(35)的外侧壁固定在横向导向孔(34)的内侧壁上,横向导向杆(33)插套在耐磨套体(35)中。
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