CN111282898B - 一种粉尘喷淋处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘喷淋处理方法，包括框架和运输机构，所述运输机构安装在框架的内部。所述框架的内部两侧分别设置有吸附腔和喷淋腔，框架的顶部连接有顶板，所述顶板的底部安装有上部板，框架的内部下方安装有底部板，底部板的上部转动安装有若干个喷气管。使用中喷气管和吸尘管的倾斜角度可以自由的调节，喷气管和吸尘管底部的转轴转动后，喷气管和吸尘管的倾斜角度随之改变，能适应不同的工作需求，清理粉尘更加充分彻底。物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨移动到喷淋腔的内部，储水箱底部的若干个喷淋头能向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去，使得粉尘得到降解。

Description

一种粉尘喷淋处理方法

技术领域

本发明涉及一种粉尘喷淋处理方法，属于环保技术领域。

背景技术

随着环保理念的不断发展，环保越来越受到重视。在生产过程中，为了使得生产出的物件外部更加洁净，需要将外部的粉尘去除。常用喷淋设备对物件进行清理，使得清理更加环保。

但是现有的粉尘喷淋设备在使用中仍存在一定的不足。现有的粉尘喷淋设备结构简单，不能对物件进行全面的清理，清理的效率较低。不能适应各种物件的清理。且清理的效果不好，物件的缝隙中容易残留粉尘，一些粉尘在受到喷淋后不能从物件的外部流落，残留在物件的外部难以清理。影响清理的品质，进而影响物件的加工品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉尘喷淋处理方法，可以解决现有的粉尘喷淋设备结构简单，不能对物件进行全面的清理，清理的效率较低。不能适应各种物件的清理。且清理的效果不好，物件的缝隙中容易残留粉尘，一些粉尘在受到喷淋后不能从物件的外部流落，残留在物件的外部难以清理。影响清理的品质，进而影响物件的加工品质的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粉尘喷淋处理方法，包括框架和运输机构，所述运输机构安装在框架的内部。

所述框架的内部两侧分别设置有吸附腔和喷淋腔，框架的顶部连接有顶板，所述顶板的底部安装有上部板，框架的内部下方安装有底部板，底部板的上部转动安装有若干个喷气管，上部板的底部转动安装有若干个吸尘管，上部板和底部板之间形成吸附腔。

所述运输机构包含有若干个上滑轨和若干个下滑轨，上滑轨和下滑轨一一对应，上滑轨和下滑轨的两端之间均安装有弧形的端部板，上滑轨安装在上部板和底部板之间，下滑轨安装在底部板的下方，且上滑轨和下滑轨上均安装有可移动的电动滑块，电动滑块的顶部转动安装有承载板。

所述框架的另一侧上方安装有储水箱，储水箱的下方安装有若干个可转动的喷淋头，储水箱的下方为喷淋腔。

所述框架远离吸附腔的端部一侧连接有侧板，侧板靠近上滑轨和下滑轨的一侧连接有承重板，承重板的上下两端均竖直安装有可上下伸缩的液压柱，上端液压柱的伸缩端与上滑轨的一侧连接，下端液压柱的伸缩端与下滑轨的一侧连接，若干个上滑轨相互之间通过连接杆固定连接，若干个下滑轨相互之间通过连接杆固定连接。

所述框架的上方安装有外壳，框架的底部安装有接料框，底部板呈网状设置。

所述上滑轨和下滑轨的两端均设置有插孔，端部板的两端均连接有插头，插头与插孔相适配，端部板通过插头和插孔与上滑轨和下滑轨连接。

所述上滑轨和下滑轨相对立的一端均连接有定位板，定位板的内部靠近侧板的一侧设置有限位孔。

上方液压柱的伸缩端和下方液压柱的伸缩端均连接有连接板，连接板靠近运输机构的一端水平连接有螺纹杆，螺纹杆的外部靠近运输机构的一端连接有螺纹筒，螺纹筒的另一端水平连接有插杆，插杆插接在限位孔的内部。

优选的，所述电动滑块与承载板之间安装有电机，电机的输出端与承载板的底部连接。

优选的，所述上部板的底端和底部板的上端均等间距连接有若干个隔板，上滑轨安装在相邻两个隔板之间。

优选的，所述喷气管和喷淋头均转动安装在隔板上，且隔板上安装有若干个支架，喷气管和喷淋头均通过转轴安装在支架的内部。

上述处理设备使用的具体步骤包括：

步骤一：调节使用的电动滑块的尺寸，选择所需尺寸的电动滑块安装在上滑轨的上部；并调节上滑轨和下滑轨之间的位置，上滑轨和下滑轨的位置调节时，启动承重板上下两端的液压柱伸缩，两个液压柱带动上滑轨和下滑轨在竖直方向上分别移动；上滑轨和下滑轨位置调节过程中，将两端的端部板拆卸，位置调节结束后，再安装端部板；且使用中可对上滑轨和下滑轨进行更换；上滑轨和下滑轨更换时，将上滑轨和下滑轨从插杆的一端拔出；更换所需的上滑轨和下滑轨，将上滑轨和下滑轨一端的限位孔与插杆插接固定；同时拧动螺纹筒，调节螺纹筒在螺纹杆上的位置，进而调节上滑轨和下滑轨与侧板之间的距离；

步骤二：电动滑块更换时，将一端的端部板拆卸，将上滑轨和下滑轨上的电动滑块全部拆卸，更换上所需的电动滑块，然后将拆下的端部板再安装在上滑轨和下滑轨之间的一端；端部板安装时，将两端的插头插接进入到上滑轨和下滑轨端部的插孔中；两端的端部板将上滑轨和下滑轨连接为一体；

步骤三：运输机构调节完毕后，将待清洁的物件从吸附腔那一端放入，待清洁的物件放在上滑轨上方的承载板上；电动滑块带动承载板沿着上滑轨移动，移动到吸附腔的内部后，底部板上方的若干个喷气管对待清洁的物件进行吹风，将外部附着的粉尘吹起，同时上部板下方的若干个吸尘管对粉尘进行吸收；

步骤四：物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨移动到喷淋腔的内部，储水箱底部的若干个喷淋头向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去；承载板在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机带动承载板转动，物件得到全面的清洁；物件外部的粉尘清理后，将物件从承载板的上部取走，电动滑块带动承载板进入到下滑轨上，接着再回到上滑轨上循环使用。

本发明的有益效果：

1、通过安装液压柱和电动滑块，使得工作中可将待清洁的物件放在承载板的上部，根据待清洁物件的尺寸调节使用的电动滑块的尺寸，选择合适尺寸的电动滑块安装在上滑轨的上部。并调节上滑轨和下滑轨之间的位置，使得电动滑块移动时，带清洁的物件可以随之一起移动，不受阻挡。

2、通过安装可调节的上滑轨和下滑轨，使得位置调节时，启动承重板上下两端的液压柱伸缩，两个液压柱能带动上滑轨和下滑轨在竖直方向上分别移动，能适应不同的工作需求，上滑轨和下滑轨位置调节过程中，将两端的端部板拆卸，位置调节结束后，再安装合适的端部板。且使用中可以对上滑轨和下滑轨进行更换。上滑轨和下滑轨更换时，将上滑轨和下滑轨从插杆的一端拔出。更换所需的上滑轨和下滑轨，将上滑轨和下滑轨一端的限位孔与插杆插接固定。进而使得上滑轨和下滑轨安装在侧板的一侧。同时可以拧动螺纹筒，调节螺纹筒在螺纹杆上的位置，进而调节上滑轨和下滑轨与侧板之间的距离，适应不同的工作需求。

3、通过在上滑轨和下滑轨的两端之间安装端部板，使得电动滑块更换时，可将一端的端部板拆卸，将上滑轨和下滑轨上的电动滑块全部拆卸，更换上所需的电动滑块，然后将拆下的端部板再安装在上滑轨和下滑轨之间的一端。端部板安装时，将两端的插头插接进入到上滑轨和下滑轨端部的插孔中。两端的端部板将上滑轨和下滑轨连接为一体，电动滑块在上滑轨和下滑轨上可以自由的移动，可以循环的使用。且端部板安装拆卸简单快捷，易于操作。

4、通过设置吸附腔和喷淋腔，使得运输机构调节完毕后，可将待清洁的物件从吸附腔那一端放入，待清洁的物件放在上滑轨上方的承载板上。电动滑块带动承载板沿着上滑轨移动，移动到吸附腔的内部后，底部板上方的若干个喷气管对待清洁的物件进行吹风，将外部附着的粉尘吹起，同时上部板下方的若干个吸尘管对粉尘进行吸收，使得粉尘不易随处飘动，物件外部以及缝隙中的粉尘能得到充分的去除，清理的效率得到提高。且使用中喷气管和吸尘管的倾斜角度可以自由的调节，喷气管和吸尘管底部的转轴转动后，喷气管和吸尘管的倾斜角度随之改变，能适应不同的工作需求，清理粉尘更加充分彻底。物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨移动到喷淋腔的内部，储水箱底部的若干个喷淋头能向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去，使得粉尘得到降解。承载板在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机能带动承载板转动，使得物件能得到全面的清洁。喷淋后的清洗水从网孔进入到接料框的内部得到储存。避免了污水污染环境，污水可以统一的得到处理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的立体结构分解示意图。

图3为本发明运输机构安装示意图。

图4为本发明电动滑块安装结构示意图。

图5为本发明端部板结构示意图。

图6为本发明侧板结构示意图。

图7为本发明图3中A处细节放大结构示意图。

图8为本发明框架内部结构示意图。

图9为本发明底部板结构示意图。

图10为本发明上部板结构示意图。

图中：1、外壳；2、接料框；3、底部板；5、顶板；6、框架；7、侧板；8、运输机构；9、储水箱；10、插孔；11、上滑轨；12、下滑轨；13、承载板；14、电动滑块；15、电机；16、限位孔；17、定位板；18、端部板；19、插头；20、承重板；21、液压柱；22、插杆；23、螺纹筒；24、螺纹杆；25、连接板；26、喷淋头；27、隔板；28、上部板；29、喷气管；30、支架；31、转轴；32、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种粉尘喷淋处理方法，处理设备包括框架6和运输机构8，运输机构8安装在框架6的内部；

框架6的内部两侧分别设置有吸附腔和喷淋腔，框架6的顶部连接有顶板5，顶板5的底部安装有上部板28，框架6的内部下方安装有底部板3，底部板3的上部转动安装有若干个喷气管29，上部板28的底部转动安装有若干个吸尘管32，上部板28和底部板3之间形成吸附腔；

运输机构8包含有若干个上滑轨11和若干个下滑轨12，上滑轨11和下滑轨12一一对应，上滑轨11和下滑轨12的两端之间均安装有弧形的端部板18，上滑轨11安装在上部板28和底部板3之间，下滑轨12安装在底部板3的下方，且上滑轨11和下滑轨12上均安装有可移动的电动滑块14，电动滑块14的顶部转动安装有承载板13；

框架6的另一侧上方安装有储水箱9，储水箱9的下方安装有若干个可转动的喷淋头26，储水箱9的下方为喷淋腔；

框架6远离吸附腔的端部一侧连接有侧板7，侧板7靠近上滑轨11和下滑轨12的一侧连接有承重板20，承重板20的上下两端均竖直安装有可上下伸缩的液压柱21，上端液压柱21的伸缩端与上滑轨11的一侧连接，下端液压柱21的伸缩端与下滑轨12的一侧连接，若干个上滑轨11相互之间通过连接杆固定连接，若干个下滑轨12相互之间通过连接杆固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，框架6的上方安装有外壳1，框架6的底部安装有接料框2，底部板3呈网状设置，网状设置方便喷淋后污水的排放。

作为本发明的一种技术优化方案，上滑轨11和下滑轨12的两端均设置有插孔10，端部板18的两端均连接有插头19，插头19与插孔10相适配，端部板18通过插头19和插孔10与上滑轨11和下滑轨12连接，插孔10方便端部板18的安装拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，电动滑块14与承载板13之间安装有电机15，电机15的输出端与承载板13的底部连接，承载板13在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机15能带动承载板13转动，使得物件能得到全面的清洁。

作为本发明的一种技术优化方案，上滑轨11和下滑轨12相对立的一端均连接有定位板17，定位板17的内部靠近侧板7的一侧设置有限位孔16，插杆22插入到限位孔16的内部能对滑轨进行固定。

作为本发明的一种技术优化方案，上方液压柱21的伸缩端和下方液压柱21的伸缩端均连接有连接板25，连接板25靠近运输机构8的一端水平连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外部靠近运输机构8的一端连接有螺纹筒23，螺纹筒23的另一端水平连接有插杆22，插杆22插接在限位孔16的内部，拧动螺纹筒23，调节螺纹筒23在螺纹杆24上的位置，进而调节上滑轨11和下滑轨12与侧板7之间的距离，适应不同的工作需求。

作为本发明的一种技术优化方案，上部板28的底端和底部板3的上端均等间距连接有若干个隔板27，上滑轨11安装在相邻两个隔板27之间，隔板27方便喷气管29和吸尘管32的安装。

作为本发明的一种技术优化方案，喷气管29和喷淋头26均转动安装在隔板27上，且隔板27上安装有若干个支架30，喷气管29和喷淋头26均通过转轴31安装在支架30的内部，转轴31能带动喷气管29和吸尘管32进行转动。

作为本发明的一种技术优化方案，该除尘降解设备使用的具体步骤包括：

步骤一：调节使用的电动滑块14的尺寸，选择所需尺寸的电动滑块14安装在上滑轨11的上部；并调节上滑轨11和下滑轨12之间的位置，上滑轨11和下滑轨12的位置调节时，启动承重板20上下两端的液压柱21伸缩，两个液压柱21带动上滑轨11和下滑轨12在竖直方向上分别移动；上滑轨11和下滑轨12位置调节过程中，将两端的端部板18拆卸，位置调节结束后，再安装端部板18；且使用中可对上滑轨11和下滑轨12进行更换；上滑轨11和下滑轨12更换时，将上滑轨11和下滑轨12从插杆22的一端拔出；更换所需的上滑轨11和下滑轨12，将上滑轨11和下滑轨12一端的限位孔16与插杆22插接固定；同时拧动螺纹筒23，调节螺纹筒23在螺纹杆24上的位置，进而调节上滑轨11和下滑轨12与侧板7之间的距离；

步骤二：电动滑块14更换时，将一端的端部板18拆卸，将上滑轨11和下滑轨12上的电动滑块14全部拆卸，更换上所需的电动滑块14，然后将拆下的端部板18再安装在上滑轨11和下滑轨12之间的一端；端部板18安装时，将两端的插头19插接进入到上滑轨11和下滑轨12端部的插孔10中；两端的端部板18将上滑轨11和下滑轨12连接为一体；

步骤三：运输机构8调节完毕后，将待清洁的物件从吸附腔那一端放入，待清洁的物件放在上滑轨11上方的承载板13上；电动滑块14带动承载板13沿着上滑轨11移动，移动到吸附腔的内部后，底部板3上方的若干个喷气管29对待清洁的物件进行吹风，将外部附着的粉尘吹起，同时上部板28下方的若干个吸尘管32对粉尘进行吸收；

步骤四：物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨11移动到喷淋腔的内部，储水箱9底部的若干个喷淋头26向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去；承载板13在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机15带动承载板13转动，物件得到全面的清洁；物件外部的粉尘清理后，将物件从承载板13的上部取走，电动滑块14带动承载板13进入到下滑轨12上，接着再回到上滑轨11上循环使用。

本发明在使用时，将待清洁的物件放在承载板13的上部，根据待清洁物件的尺寸调节使用的电动滑块14的尺寸，选择合适尺寸的电动滑块14安装在上滑轨11的上部。并调节上滑轨11和下滑轨12之间的位置，使得电动滑块14移动时，带清洁的物件可以随之一起移动，不受阻挡。

上滑轨11和下滑轨12的位置调节时，启动承重板20上下两端的液压柱21伸缩，两个液压柱21带动上滑轨11和下滑轨12在竖直方向上分别移动，能适应不同的工作需求，上滑轨11和下滑轨12位置调节过程中，将两端的端部板18拆卸，位置调节结束后，再安装合适的端部板18。且使用中可以对上滑轨11和下滑轨12进行更换。上滑轨11和下滑轨12更换时，将上滑轨11和下滑轨12从插杆22的一端拔出。更换所需的上滑轨11和下滑轨12，将上滑轨11和下滑轨12一端的限位孔16与插杆22插接固定。进而使得上滑轨11和下滑轨12安装在侧板7的一侧。同时可以拧动螺纹筒23，调节螺纹筒23在螺纹杆24上的位置，进而调节上滑轨11和下滑轨12与侧板7之间的距离，适应不同的工作需求。

电动滑块14更换时，将一端的端部板18拆卸，将上滑轨11和下滑轨12上的电动滑块14全部拆卸，更换上所需的电动滑块14，然后将拆下的端部板18再安装在上滑轨11和下滑轨12之间的一端。端部板18安装时，将两端的插头19插接进入到上滑轨11和下滑轨12端部的插孔10中。两端的端部板18将上滑轨11和下滑轨12连接为一体，电动滑块14在上滑轨11和下滑轨12上可以自由的移动，可以循环的使用。且端部板18安装拆卸简单快捷，易于操作。

运输机构8调节完毕后，将待清洁的物件从吸附腔那一端放入，待清洁的物件放在上滑轨11上方的承载板13上。电动滑块14带动承载板13沿着上滑轨11移动，移动到吸附腔的内部后，底部板3上方的若干个喷气管29对待清洁的物件进行吹风，将外部附着的粉尘吹起，同时上部板28下方的若干个吸尘管32对粉尘进行吸收，使得粉尘不易随处飘动，物件外部以及缝隙中的粉尘能得到充分的去除，清理的效率得到提高。且使用中喷气管29和吸尘管32的倾斜角度可以自由的调节，喷气管29和吸尘管32底部的转轴31转动后，喷气管29和吸尘管32的倾斜角度随之改变，能适应不同的工作需求，清理粉尘更加充分彻底。

物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨11移动到喷淋腔的内部，储水箱9底部的若干个喷淋头26能向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去，使得粉尘得到降解。承载板13在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机15能带动承载板13转动，使得物件能得到全面的清洁。喷淋后的清洗水从网孔进入到接料框2的内部得到储存。避免了污水污染环境，污水可以统一的得到处理。

物件外部的粉尘清理后，将物件从承载板13的上部取走，电动滑块14带动承载板13进入到下滑轨12上，接着再回到上滑轨11上循环使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种粉尘喷淋处理方法，其特征在于，处理设备包括框架（6）和运输机构（8），所述运输机构（8）安装在框架（6）的内部；

所述框架（6）的内部两侧分别设置有吸附腔和喷淋腔，框架（6）的顶部连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部安装有上部板（28），框架（6）的内部下方安装有底部板（3），底部板（3）的上部转动安装有若干个喷气管（29），上部板（28）的底部转动安装有若干个吸尘管（32），上部板（28）和底部板（3）之间形成吸附腔；

所述运输机构（8）包含有若干个上滑轨（11）和若干个下滑轨（12），上滑轨（11）和下滑轨（12）一一对应，上滑轨（11）和下滑轨（12）的两端之间均安装有弧形的端部板（18），上滑轨（11）安装在上部板（28）和底部板（3）之间，下滑轨（12）安装在底部板（3）的下方，且上滑轨（11）和下滑轨（12）上均安装有可移动的电动滑块（14），电动滑块（14）的顶部转动安装有承载板（13）；

所述框架（6）的一侧上方安装有储水箱（9），储水箱（9）的下方安装有若干个可转动的喷淋头（26），储水箱（9）的下方为喷淋腔；

所述框架（6）远离吸附腔的端部一侧连接有侧板（7），侧板（7）靠近上滑轨（11）和下滑轨（12）的一侧连接有承重板（20），承重板（20）的上下两端均竖直安装有可上下伸缩的液压柱（21），上端液压柱（21）的伸缩端与上滑轨（11）的一侧连接，下端液压柱（21）的伸缩端与下滑轨（12）的一侧连接，若干个上滑轨（11）相互之间通过连接杆固定连接，若干个下滑轨（12）相互之间通过连接杆固定连接；

所述框架（6）的上方安装有外壳（1），框架（6）的底部安装有接料框（2），底部板（3）呈网状设置；

所述上滑轨（11）和下滑轨（12）的两端均设置有插孔（10），端部板（18）的两端均连接有插头（19），插头（19）与插孔（10）相适配，端部板（18）通过插头（19）和插孔（10）与上滑轨（11）和下滑轨（12）连接；

所述上滑轨（11）和下滑轨（12）相对立的一端均连接有定位板（17），定位板（17）的内部靠近侧板（7）的一侧设置有限位孔（16）；

上方液压柱（21）的伸缩端和下方液压柱（21）的伸缩端均连接有连接板（25），连接板（25）靠近运输机构（8）的一端水平连接有螺纹杆（24），螺纹杆（24）的外部靠近运输机构（8）的一端连接有螺纹筒（23），螺纹筒（23）的另一端水平连接有插杆（22），插杆（22）插接在限位孔（16）的内部；

上述处理设备使用的具体步骤包括：

步骤一：调节使用的电动滑块（14）的尺寸，选择所需尺寸的电动滑块（14）安装在上滑轨（11）的上部；并调节上滑轨（11）和下滑轨（12）之间的位置，上滑轨（11）和下滑轨（12）的位置调节时，启动承重板（20）上下两端的液压柱（21）伸缩，两个液压柱（21）带动上滑轨（11）和下滑轨（12）在竖直方向上分别移动；上滑轨（11）和下滑轨（12）位置调节过程中，将两端的端部板（18）拆卸，位置调节结束后，再安装端部板（18）；且使用中可对上滑轨（11）和下滑轨（12）进行更换；上滑轨（11）和下滑轨（12）更换时，将上滑轨（11）和下滑轨（12）从插杆（22）的一端拔出；更换所需的上滑轨（11）和下滑轨（12），将上滑轨（11）和下滑轨（12）一端的限位孔（16）与插杆（22）插接固定；同时拧动螺纹筒（23），调节螺纹筒（23）在螺纹杆（24）上的位置，进而调节上滑轨（11）和下滑轨（12）与侧板（7）之间的距离；

步骤二：电动滑块（14）更换时，将一端的端部板（18）拆卸，将上滑轨（11）和下滑轨（12）上的电动滑块（14）全部拆卸，更换上所需的电动滑块（14），然后将拆下的端部板（18）再安装在上滑轨（11）和下滑轨（12）之间的一端；端部板（18）安装时，将两端的插头（19）插接进入到上滑轨（11）和下滑轨（12）端部的插孔（10）中；两端的端部板（18）将上滑轨（11）和下滑轨（12）连接为一体；

步骤三：运输机构（8）调节完毕后，将待清洁的物件从吸附腔那一端放入，待清洁的物件放在上滑轨（11）上方的承载板（13）上；电动滑块（14）带动承载板（13）沿着上滑轨（11）移动，移动到吸附腔的内部后，底部板（3）上方的若干个喷气管（29）对待清洁的物件进行吹风，将外部附着的粉尘吹起，同时上部板（28）下方的若干个吸尘管（32）对粉尘进行吸收；

步骤四：物件在吸附腔的内部清理后，沿着上滑轨（11）移动到喷淋腔的内部，储水箱（9）底部的若干个喷淋头（26）向待清洁的物件进行喷水，将物件外部的粉尘洗去；承载板（13）在喷淋腔和吸附腔的内部清洁时，电机（15）带动承载板（13）转动，物件得到全面的清洁；物件外部的粉尘清理后，将物件从承载板（13）的上部取走，电动滑块（14）带动承载板（13）进入到下滑轨（12）上，接着再回到上滑轨（11）上循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘喷淋处理方法，其特征在于，所述电动滑块（14）与承载板（13）之间安装有电机（15），电机（15）的输出端与承载板（13）的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘喷淋处理方法，其特征在于，所述上部板（28）的底端和底部板（3）的上端均等间距连接有若干个隔板（27），上滑轨（11）安装在相邻两个隔板（27）之间。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘喷淋处理方法，其特征在于，所述喷气管（29）和喷淋头（26）均转动安装在隔板（27）上，且隔板（27）上安装有若干个支架（30），喷气管（29）和喷淋头（26）均通过转轴（31）安装在支架（30）的内部。

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