CN213734135U - 一种印刷机用滚筒清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷机用滚筒清洗装置，包括支架、安装架、导向杆、丝杠、滑动底座和清洗设备；支架、安装架均设置两组；两组安装架分别转动设置在两组支架上，支架外侧设有用于控制其中一个安装架转动的第一电机；印刷滚筒水平设置在两组安装架之间；滑动底座上设有供导向杆穿过的导向孔，以及设有供丝杠穿过的螺纹孔；滑动底座设置在导向杆、丝杠上，支架上设有用于控制丝杠转动的第二电机；清洗设备设置在滑动底座上；本实用新型中，安装架带动印刷滚筒转动，丝杠带动滑动底座滑动，并配合清洗设备完成清洗过程，以及配合烘干设备完成烘干过程。

Description

一种印刷机用滚筒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种印刷机用滚筒清洗装置。

背景技术

印刷机在长期使用过程中，印刷滚筒的筒壁上会形成油墨污垢，当污垢过多时，会对印刷质量产生很大影响。

现有的印刷滚筒的清洗方式主要是将印刷滚筒拆卸后通过人工手持清洁喷头进行清洗，在清洗完成后还需将滚筒擦干，此过程不仅费时费力，且容易对滚筒造成损伤。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印刷机用滚筒清洗装置，安装架带动印刷滚筒转动，丝杠带动滑动底座滑动，并配合清洗设备完成清洗过程，以及配合烘干设备完成烘干过程。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种印刷机用滚筒清洗装置，包括支架、安装架、导向杆、丝杠、滑动底座和清洗设备；

支架、安装架均设置两组；两组安装架分别转动设置在两组支架上，支架外侧设有用于控制其中一个安装架转动的第一电机；印刷滚筒水平设置在两组安装架之间；滑动底座上设有供导向杆穿过的导向孔，以及设有供丝杠穿过的螺纹孔；滑动底座设置在导向杆、丝杠上，支架上设有用于控制丝杠转动的第二电机；

清洗设备设置在滑动底座上；清洗设备包括清洗箱、伸缩杆、压板、支杆、弧形连杆和清洗绵；清洗箱内部填充清洗液；弧形连杆与支杆构成杠杆机构，弧形连杆中部朝向伸缩杆的一侧下表面与支杆顶端转动连接；

以弧形连杆与支杆的连接点为分界端，弧形连杆朝向清洗箱的一侧为逐渐向下弯曲的弧形，设为清洗段；弧形连杆朝向伸缩杆的一端呈水平状，设为转动段；清洗段比转动段的重量大，清洗绵设置在清洗段的端部，初始状态下，清洗绵位于清洗箱内；

伸缩杆竖直设置在滑动底座上，滑动底座设有用于驱动伸缩杆伸缩的动力设备；压板设置在伸缩杆顶部，且弧形连杆的转动段端部位于压板的下方；

压板与弧形连杆的转动段端部下降至最低位置状态下，清洗绵压紧印刷滚筒的外周面。

优选的，滑动底座上设有烘干设备；烘干设备包括箱体、热风机、气管和多个喷气头；热风机和气管设置在箱体内部，多个喷气头的进气端均连接气管的出气端，气管的进气端连接热风机的出气端；热风机的进气端连接外界空气；箱体上表面呈向下凹陷的弧形面，多个喷气头设置在箱体上表面上，且多个喷气头的喷气方向均朝向印刷滚筒。

优选的，清洗设备两侧均设置有一个烘干设备。

优选的，导向杆及导向孔均设置两个。

优选的，多个喷气头之间等间距设置。

优选的，多个喷气头的喷气方向各不相同。

优选的，多个喷气头的喷气方向均指向印刷滚筒的中心。

本实用新型中，安装架带动印刷滚筒转动，丝杠带动滑动底座滑动，并配合清洗设备完成清洗过程，以及配合烘干设备完成烘干过程。

本实用新型中，弧形连杆清洗段比转动段的重量大，初始状态下，清洗绵位于清洗箱内；伸缩杆收缩时，压板带动弧形连杆转动段向下移动，从而使得弧形连杆清洗段、清洗绵向上移动，至清洗绵与印刷滚筒的外周接触；清洗中，通过控制伸缩杆收缩程度，以控制清洗绵与印刷滚筒之间的压力，从而保证对印刷滚筒的清洗效果。

本实用新型中，印刷滚筒转动，以实现印刷滚筒周面的清洗过程；丝杠带动滑动底座滑动，以实现沿印刷滚筒轴向对印刷滚筒的清洗过程；清洗过程中，伸缩杆升至最高处，以控制清洗绵在清洗箱内浸泡清洗(清洗段比转动段的重量大)，从而保证清洗效果达到做好。同时，多个喷气头对印刷滚筒进行吹风烘干，保证印刷滚筒的洁净。

附图说明

图1为本实用新型提出的印刷机用滚筒清洗装置的主视图。

图2为本实用新型提出的印刷机用滚筒清洗装置中清洗装置一个状态下的侧视图。

图3为本实用新型提出的印刷机用滚筒清洗装置中清洗装置另一个状态下的侧视图。

图4为本实用新型提出的印刷机用滚筒清洗装置中烘干装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种印刷机用滚筒清洗装置，包括支架1、安装架2、导向杆3、丝杠4、滑动底座5和清洗设备7；

支架1、安装架2均设置两组；两组安装架2分别转动设置在两组支架1上，支架1外侧设有用于控制其中一个安装架2转动的第一电机；印刷滚筒10水平设置在两组安装架2之间；滑动底座5上设有供导向杆3穿过的导向孔52，以及设有供丝杠4穿过的螺纹孔51；滑动底座5设置在导向杆3、丝杠4上，支架1上设有用于控制丝杠4转动的第二电机；

清洗设备7设置在滑动底座5上；清洗设备7包括清洗箱71、伸缩杆73、压板74、支杆75、弧形连杆76和清洗绵77；清洗箱71内部填充清洗液；弧形连杆76与支杆75构成杠杆机构，弧形连杆76中部朝向伸缩杆73的一侧下表面与支杆75顶端转动连接；

以弧形连杆76与支杆75的连接点为分界端，弧形连杆76朝向清洗箱71 的一侧为逐渐向下弯曲的弧形，设为清洗段；弧形连杆76朝向伸缩杆73的一端呈水平状，设为转动段；清洗段比转动段的重量大，清洗绵77设置在清洗段的端部，初始状态下，清洗绵77位于清洗箱71内；

伸缩杆73竖直设置在滑动底座5上，滑动底座5设有用于驱动伸缩杆73 伸缩的动力设备；压板74设置在伸缩杆73顶部，且弧形连杆76的转动段端部位于压板74的下方；

压板74与弧形连杆76的转动段端部下降至最低位置状态下，清洗绵77压紧印刷滚筒10的外周面。

在一个可选的实施例中，滑动底座5上设有烘干设备6；

烘干设备6包括箱体61、热风机62、气管63和多个喷气头64；热风机62 和气管63设置在箱体61内部，多个喷气头64的进气端均连接气管63的出气端，气管63的进气端连接热风机62的出气端；热风机62的进气端连接外界空气；箱体61上表面呈向下凹陷的弧形面，多个喷气头64设置在箱体61上表面上，且多个喷气头64的喷气方向均朝向印刷滚筒10。

在一个可选的实施例中，清洗设备7两侧均设置有一个烘干设备6，使得烘干效果达到最好。

本实用新型中，安装架2带动印刷滚筒10转动，丝杠4带动滑动底座5滑动，并配合清洗设备7完成清洗过程，以及配合烘干设备6完成烘干过程。

本实用新型中，弧形连杆76清洗段比转动段的重量大，初始状态下，清洗绵77位于清洗箱71内；伸缩杆73收缩时，压板74带动弧形连杆76转动段向下移动，从而使得弧形连杆76清洗段、清洗绵77向上移动，至清洗绵77与印刷滚筒10的外周接触；清洗中，通过控制伸缩杆73收缩程度，以控制清洗绵 77与印刷滚筒10之间的压力，从而保证对印刷滚筒10的清洗效果。

本实用新型中，印刷滚筒10转动，以实现印刷滚筒10周面的清洗过程；丝杠4带动滑动底座5滑动，以实现沿印刷滚筒10轴向对印刷滚筒10的清洗过程；清洗过程中，伸缩杆73升至最高处，以控制清洗绵77在清洗箱71内浸泡清洗(清洗段比转动段的重量大)，从而保证清洗效果达到做好。

本实用新型中，烘干装置6的烘干效果好；其中，多个喷气头64对印刷滚筒10进行吹风烘干，保证印刷滚筒10的洁净。清洗设备7两侧均设置有一个烘干设备6，保证烘干无死角，达到烘干的最佳状态。

在一个可选的实施例中，多个喷气头64之间等间距设置，保证出去均匀，提高烘干效率。

在一个可选的实施例中，多个喷气头64的喷气方向各不相同，对印刷滚筒 10进行全方位的烘干，并与印刷滚筒10转动进行配合，提高烘干效率和质量。

在一个可选的实施例中，多个喷气头64的喷气方向均指向印刷滚筒10的中心，并与印刷滚筒10转动进行配合，提高烘干效率和质量。

在一个可选的实施例中，导向杆3及导向孔52均设置两个，保证滑动底座 5的移动更加稳定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，包括支架(1)、安装架(2)、导向杆(3)、丝杠(4)、滑动底座(5)和清洗设备(7)；

支架(1)、安装架(2)均设置两组；两组安装架(2)分别转动设置在两组支架(1)上，支架(1)外侧设有用于控制其中一个安装架(2)转动的第一电机；印刷滚筒(10)水平设置在两组安装架(2)之间；滑动底座(5)上设有供导向杆(3)穿过的导向孔(52)，以及设有供丝杠(4)穿过的螺纹孔(51)；滑动底座(5)设置在导向杆(3)、丝杠(4)上，支架(1)上设有用于控制丝杠(4)转动的第二电机；

清洗设备(7)设置在滑动底座(5)上；清洗设备(7)包括清洗箱(71)、伸缩杆(73)、压板(74)、支杆(75)、弧形连杆(76)和清洗绵(77)；清洗箱(71)内部填充清洗液；弧形连杆(76)与支杆(75)构成杠杆机构，弧形连杆(76)中部朝向伸缩杆(73)的一侧下表面与支杆(75)顶端转动连接；

以弧形连杆(76)与支杆(75)的连接点为分界端，弧形连杆(76)朝向清洗箱(71)的一侧为逐渐向下弯曲的弧形，设为清洗段；弧形连杆(76)朝向伸缩杆(73)的一端呈水平状，设为转动段；清洗段比转动段的重量大，清洗绵(77)设置在清洗段的端部，初始状态下，清洗绵(77)位于清洗箱(71)内；

伸缩杆(73)竖直设置在滑动底座(5)上，滑动底座(5)设有用于驱动伸缩杆(73)伸缩的动力设备；压板(74)设置在伸缩杆(73)顶部，且弧形连杆(76)的转动段端部位于压板(74)的下方；

压板(74)与弧形连杆(76)的转动段端部下降至最低位置状态下，清洗绵(77)压紧印刷滚筒(10)的外周面。

2.根据权利要求1所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，滑动底座(5)上设有烘干设备(6)；

烘干设备(6)包括箱体(61)、热风机(62)、气管(63)和多个喷气头(64)；热风机(62)和气管(63)设置在箱体(61)内部，多个喷气头(64)的进气端均连接气管(63)的出气端，气管(63)的进气端连接热风机(62)的出气端；热风机(62)的进气端连接外界空气；箱体(61)上表面呈向下凹陷的弧形面，多个喷气头(64)设置在箱体(61)上表面上，且多个喷气头(64)的喷气方向均朝向印刷滚筒(10)。

3.根据权利要求1所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，清洗设备(7)两侧均设置有一个烘干设备(6)。

4.根据权利要求1所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，导向杆(3)及导向孔(52)均设置两个。

5.根据权利要求1所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，多个喷气头(64)之间等间距设置。

6.根据权利要求1或5所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，多个喷气头(64)的喷气方向各不相同。

7.根据权利要求1或5所述的印刷机用滚筒清洗装置，其特征在于，多个喷气头(64)的喷气方向均指向印刷滚筒(10)的中心。

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