CN209550121U - 一种自清洗式覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洗式覆膜机,属于玻璃生产加工技术领域。包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器;进料机构包括进料架、传送辊和电机;进料架上设有吹扫装置、清洗装置和吹干装置;吹扫装置包括框体一和支撑杆,框体一内设有出气管一,其上设有出气喷头一;清洗装置包括框体二,其内设有清洗辊,清洗辊通过旋转电机驱动;吹干装置包括支架,其上设有出气管二,出气管二上设有出气喷头二;控制器和电机、旋转电机电连接。通过在覆膜机的进料机构处设置吹扫装置、清洗装置和吹干装置,在玻璃进入覆膜机构前对玻璃进行自动吹扫、清洗和吹干、减少了产品表面的气泡,提高了产品质量,同时也降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产加工技术领域,特别涉及一种自清洗式覆膜机。
背景技术
玻璃加工完成后,为了防止其表面在存放或运输的过程中出现擦伤、刮花、脏污等缺陷,从而影响产品的外观质量,因此需对玻璃表面进行保护。现有技术中,一般通过覆膜机在玻璃表面贴膜,从而保护玻璃制品的外观。玻璃制品表面极易沾染灰尘,在覆膜的过程中,若不将进行除尘处理,覆膜后的到的产品上往往会出现大量的气泡,影响覆膜效果。
然而现有的覆膜机自动化程度较低,一般通过人工的方式进行除尘,这种方法需耗费大量的人力,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洗式覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洗式覆膜机,包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器;所述进料机构包括进料架1,其上设有多组传送辊2,所述传送辊2和电机3连接;所述进料架1上依次设有吹扫装置4、清洗装置5和吹干装置6;所述吹扫装置4包括框体一41,所述框体一41和进料架1通过支撑杆42固定连接,所述框体一41内设有沿进料方向水平设置的出气管一43,其上设有多个出气喷头一44;所述清洗装置5包括位于进料架1上方的框体二51,其内设有多根清洗辊52,所述清洗辊52通过位于框体二51外侧的旋转电机53驱动;所述吹干装置6包括支架61,其上设有出气管二62,所述出气管二62上设有出气喷头二63;所述控制器和电机3、旋转电机53电连接。
优选的,所述出气管一43两端设有安装座45,每个所述安装座45底部均设有滚轮46,滚轮46和框体一41侧壁滚动连接。
优选的,所述出气管一43和框体一41通过电动伸缩杆47固定连接,所述电动伸缩杆47和控制器电连接。
优选的,所述支撑杆42上设有光电开关48,所述光电开关48和控制器电连接。
优选的,所述清洗辊52的个数至少为3根,且位于框体二51外侧的2根清洗辊52内设有固定轴54,所述清洗辊52相对于固定轴54转动。
优选的,所述固定轴54端部连接有压块55,压块55顶端与活塞杆56固定连接,活塞杆56与液压缸固定连接。
优选的,所述清洗装置5还包括位于进料架1底部的储液罐57,所述储液罐57上连有出液管58,所述出液管58设于框体二51上方,其上设有多个出液喷头;所述储液罐57与出液管58间连通设有微型气泵和排液阀门,所述微型气泵和排液阀门均与控制器电连接。
优选的,所述进料架1底部还设有储气罐64,所述储气罐64与出气管一43、出气管二62通过导管连通,其间设有过滤器和排气阀门,所述排气阀门与控制器电连接。
本实用新型技术方案带来的有益效果是:通过在覆膜机的进料机构处设置吹扫装置、清洗装置和吹干装置,在玻璃进入覆膜机构前对玻璃进行自动吹扫、清洗和吹干、减少了产品表面的气泡,提高了产品质量,同时也降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的自清洗式覆膜机的结构示意图;
图2是图1中吹扫装置的左视图;
图3是图1中清理装置的结构示意图;
图4是图3中A-A的剖视图。
图中:1进料架、2传送辊、3电机、4吹扫装置、5清洗装置、6吹干装置、41框体一、42支撑杆、43出气管一、44出气喷头一、45安装座、46滚轮、47电动伸缩杆、48光电开关、51框体二、52清洗辊、53旋转电机、54固定轴、55压块、56活塞管、57储液罐、58出液管、61支架、62出气管二、63出气喷头二、64储气罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洗式覆膜机,包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器。进料机构包括进料架1,其上设有多组传送辊2,传送辊2和电机3连接。进料架1上依次设有吹扫装置4、清洗装置5和吹干装置6。吹扫装置4用于将玻璃表面的灰尘等杂质吹离玻璃表面;清洗装置5用于将吹扫过的玻璃进行清洗;吹干装置用于将玻璃表面的液体吹干。吹扫装置4包括框体一41,框体一41和进料架1通过(4根)支撑杆42固定连接,框体一41内设有沿进料方向水平设置的出气管一43,其上设有多个出气喷头一44。出气喷头一44倾斜设置在进料架上方,其吹风方向与进料方向垂直。清洗装置5包括位于进料架1上方的框体二51,其内设有多根清洗辊52,清洗辊52通过位于框体二51外侧的旋转电机53驱动。具体的,旋转电机53直接驱动中间的清洗辊52,中间的清洗辊52通过皮带带动两侧的清洗辊运52动。吹干装置6包括支架61,其上设有出气管二62,出气管二62上设有出气喷头二63。具体的,支架61设置在进料架1两侧,出气管二62(可通过焊接的方式)固定设置在支架61上,出气喷头二63均匀的设置在出气管二62上,吹气方向与进料方向相反。控制器和电机3、旋转电机53电连接。
如图2,本实施例中,优选的,出气管一43两端设有安装座45,每个安装座45底部均设有滚轮46,滚轮46和框体一41侧壁滚动连接。具体的,框体一41内侧壁设有凹槽,与进料方向垂直的侧壁内设有滑轨,滚轮46和滑轨滚动连接。为了进一步提高稳定性,安装座45上方还可设置上滚轮。
本实施例中,优选的,出气管一43和框体一41通过电动伸缩杆47固定连接,电动伸缩杆47和控制器电连接。电动伸缩杆47用于驱动出气管一43沿与进料方向垂直的方向水平移动。
本实施例中,优选的,支撑杆42上设有光电开关48,光电开关48和控制器电连接。具体的,光电开关48位于沿进料方向设置的第一根支撑杆42上。当光开关48开始检测不到玻璃时(即整块玻璃完全通过光电开关48时),将信号传递给控制器,控制器将信号传递给电动伸缩杆47、与出气管一43连通的排气阀门以及电机3,出气喷头一44开始对玻璃进行吹气,电动伸缩杆47带动出气管一43运动,同时电机3停止工作;吹扫过程结束后,控制器继续驱动电机3运动,进而带动玻璃向清洗装置5的方向移动;同时出气管一43复位。
如图3和图4,本实施例中,优选的,清洗辊52的个数至少为3根,且位于框体二51外侧的2根清洗辊52内设有固定轴54,清洗辊52相对于固定轴54转动。具体的,清洗辊52包括转轴和套设在转轴外的辊筒,固定轴54位于转轴内,且不随转轴转动。
本实施例中,优选的,固定轴54端部连接有压块55,压块55顶端与活塞杆56固定连接,活塞杆56与液压缸固定连接。具体的,液压缸和活塞杆56均固定设于进料架1外侧壁。当玻璃运动到清洗辊52下方时,活塞杆56在液压缸的驱动下带动清洗辊52下降,使其与玻璃表面紧密接触;旋转电机53驱动清洗辊52转动,从而擦洗玻璃表面。当玻璃离开清洗辊52下方时,清洗辊52复位。
本实施例中,优选的,清洗装置5还包括位于进料架1底部的储液罐57,储液罐57上连有出液管58,出液管58设于框体二51上方,其上设有多个出液喷头(图中未画出);储液罐57与出液管58间连通设有微型气泵和排液阀门(可具体为定时排液阀门),微型气泵和排液阀门均与控制器电连接。具体的,出液管58可通过支杆设于框体二51上方。排液阀门的设置可控制出液喷头定时向清洗辊52喷液。
本实施例中,优选的,进料架1底部还设有储气罐64,储气罐64与出气管一43、出气管二62通过导管连通,其间设有过滤器和排气阀门,排气阀门与控制器电连接。具体的,与出气管一43连通的排气阀门可为定时排气阀门;储气罐64的输入端可与空气压缩机连接。当玻璃接近吹气装置6时,吹气装置6对其进行吹气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自清洗式覆膜机,包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器;所述进料机构包括进料架(1),其上设有多组传送辊(2),所述传送辊(2)和电机(3)连接;其特征在于,所述进料架(1)上依次设有吹扫装置(4)、清洗装置(5)和吹干装置(6);所述吹扫装置(4)包括框体一(41),所述框体一(41)和进料架(1)通过支撑杆(42)固定连接,所述框体一(41)内设有沿进料方向水平设置的出气管一(43),其上设有多个出气喷头一(44);所述清洗装置(5)包括位于进料架(1)上方的框体二(51),其内设有多根清洗辊(52),所述清洗辊(52)通过位于框体二(51)外侧的旋转电机(53)驱动;所述吹干装置(6)包括支架(61),其上设有出气管二(62),所述出气管二(62)上设有出气喷头二(63);所述控制器和电机(3)、旋转电机(53)电连接。
2.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述出气管一(43)两端设有安装座(45),每个所述安装座(45)底部均设有滚轮(46),滚轮(46)和框体一(41)侧壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述出气管一(43)和框体一(41)通过电动伸缩杆(47)固定连接,所述电动伸缩杆(47)和控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述支撑杆(42)上设有光电开关(48),所述光电开关(48)和控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述清洗辊(52)的个数至少为3根,且位于框体二(51)外侧的2根清洗辊(52)内设有固定轴(54),所述清洗辊(52)相对于固定轴(54)转动。
6.根据权利要求5所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述固定轴(54)端部连接有压块(55),压块(55)顶端与活塞杆(56)固定连接,活塞杆(56)与液压缸固定连接。
7.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述清洗装置(5)还包括位于进料架(1)底部的储液罐(57),所述储液罐(57)上连有出液管(58),所述出液管(58)设于框体二(51)上方,其上设有多个出液喷头;所述储液罐(57)与出液管(58)间连通设有微型气泵和排液阀门,所述微型气泵和排液阀门均与控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的自清洗式覆膜机,其特征在于,所述进料架(1)底部还设有储气罐(64),所述储气罐(64)与出气管一(43)、出气管二(62)通过导管连通,其间设有过滤器和排气阀门,所述排气阀门与控制器电连接。
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CN110722865A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-24 | 湖南东神自动化设备有限公司 | 一种热压覆膜机 |
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