CN113599953A - 一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，属于化工生产技术领域，包括壳体，两个隔板，一上一下安装在壳体内部且将壳体自下而上分割成三个空腔，且三个空腔分别自下而上分别为一级除尘腔、二级除尘腔以及干燥腔，旋转除尘机构，设置在一级除尘腔内部用于对烟气进行一级除尘处理，所述壳体左侧面铰接安装有操作门；通过设置两个隔板将壳体分割成一级除尘腔、二级除尘腔和干燥腔，利用一级除尘腔内的粗滤网进行初步除尘处理，利用二级除尘腔内的水配合喷头喷出烟气以及细滤网进行二级除尘处理，并利用加热板配合两个导流座来对气体进行干燥处理，从而能够有效对烟气进行除尘处理，结构简单，使用方便，除尘精度高。
Description
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备。
背景技术
化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义，化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，在化工生产过程中经常会产生有烟气，烟气中会掺杂有硫化物消化物以及粉尘。
现有的针对化工厂烟气脱硫脱硝设备在脱硫脱硝后气体中依然掺杂有灰尘，直接排放时会对环境造成影响，环保性能差，功能不完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的针对化工厂烟气脱硫脱硝设备在脱硫脱硝后气体中依然掺杂有灰尘，直接排放时会对环境造成影响，环保性能差，功能不完善的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，包括壳体；
两个隔板，一上一下安装在壳体内部且将壳体自下而上分割成三个空腔，且三个空腔分别自下而上分别为一级除尘腔、二级除尘腔以及干燥腔；
旋转除尘机构，设置在一级除尘腔内部用于对烟气进行一级除尘处理，所述壳体左侧面铰接安装有操作门；
浸水除尘机构，设置在二级除尘腔内部且二级除尘腔内部储存有水，用于对烟气进行二级除尘处理，所述壳体上正对二级除尘腔的位置安装有注水管和排水管；
拨动机构，设置在二级除尘腔内部用于对烟气和水进行拨动，避免粉尘集聚；
吸附机构，设置在二级除尘腔内部水面以上的空间内，用于对烟气进行再次处理吸附；
两个导流座，设置在干燥腔内部，两个导流座之间形成气流通道，且两个导流座靠近气流通道的一侧面分别固定有若干个加热板，所述壳体的上表面安装有排气管。
采用上述方案，通过设置两个隔板将壳体分割成一级除尘腔、二级除尘腔和干燥腔，利用一级除尘腔内的粗滤网进行初步除尘处理，利用二级除尘腔内的水配合喷头喷出烟气以及细滤网进行二级除尘处理，并利用加热板配合两个导流座来对气体进行干燥处理，从而能够有效对烟气进行除尘处理，结构简单，使用方便，除尘精度高，通过设置转轴一配合地板、顶板和转板使用，使得粗滤网能够转动，并配合支撑击打机构来对粗滤网进行不断击打，从而能够避免粉尘附着堵塞粗滤网的网孔，同时利用拨动机构来对水和烟气进行拨动，避免粉尘在水里发生沉积现象，且配合滑动机构能够驱使细滤网进行上下往复运动，同样避免细滤网的网孔出现堵塞，从而能够保证除尘作业的顺利进行，通过设置传动轮配合传动带以及蜗杆和蜗轮进行使用，使得电机工作时能够带动旋转除尘机构运动，且同时在拨动机构并配合U形架以及滑动机构驱使细滤网进行运动，整体机械联动性强，通过设置干燥剂网板能够对浸过水的气体进行初步吸附干燥，利用活性炭吸附网能够对气体进行异味吸附，从而保证气体排出时不会对环境造成影响，且利用插板一和插座一配合插板二和插座二使用能够便于对安装壳进行拆卸，进而便于对干燥剂网板、细滤网和活性炭吸附网进行清理，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述电机、风机和加热板均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述旋转除尘机构包括设置在一级除尘腔内的机架，转动安装在机架内壁上下两侧面的两个转轴一，安装在下方转轴一上的底板，安装在上方转轴一上的转板，转动安装在转板上的顶板，设置在底板和顶板中间的粗滤网，所述底板和顶板相对的一侧面均开设有容纳槽，所述粗滤网的两端分别位于两个容纳槽内部，所述机架的上下两侧面均固定有梯形块，所述壳体内壁的下表面以及下方隔板的下表面均开设有供梯形块插入的梯形槽，所述机架下方的梯形块通过螺栓一与壳体相连接，所述底板上呈环形阵列安装有若干个固定杆，所述固定杆的顶端开设有螺纹，所述固定杆的顶端贯穿顶板并螺纹安装有螺母，所述转板上贯穿设置有进风管，所述进风管的一端连通有连通管一，所述连通管一贯穿延伸出壳体并与壳体侧面安装的风机出风口相连通，所述底板和转板之间设置有用于对粗滤网进行支撑击打的支撑击打机构。
作为一种优选的实施方式，所述浸水除尘机构包括位于二级除尘腔内且安装在壳体内壁上的安装架，安装在安装架上的若干个环形管，安装在环形管上的若干个具有单向阀的喷头，且若干个所述环形管之间通过连通管二相连通，所述连通管二贯穿下方的隔板与一级除尘腔相连通，用于对粗滤网过滤后的烟气进行输送使其经过喷头喷入到二级除尘腔内。
作为一种优选的实施方式，所述拨动机构包括转动安装在壳体内的两个转轴二，安装在两个转轴二相对一端的两个U形架，安装在两个U形架之间的转轴三，安装在转轴三上的若干个拨水板，所述壳体上设置有用于驱动粗滤网以及拨水板同步转动的传动单元。
作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括安装在壳体侧面的电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至壳体内部并固定有蜗杆，所述底板的外表面固定有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述电机的输出轴外表面以及转轴二的外表面均固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑击打机构包括安装在固定杆上的若干个支撑环，通过安装杆一安装在顶板下表面且与支撑环数量相同的安装环，通过安装杆二安装在安装环上的若干个弧形抵触块一，滑动贯穿支撑环的若干个滑杆，安装在滑杆一端且与弧形抵触块一相配合使用的弧形抵触块二，安装在滑杆另一端的击打块，套设在滑杆外表面且两端分别与弧形抵触块二和支撑环内壁相连接的弹簧二。
作为一种优选的实施方式，所述吸附机构包括设置在上方的隔板下表面的框架，设置在框架内的三个安装壳，且三个安装壳内自下而上分别安装有干燥剂网板、细滤网和活性炭吸附网，其中框架内中间位置处的安装架通过滑动机构与U形架相连接以实现上下往复运动。
作为一种优选的实施方式，所述滑动机构包括安装在框架内中间位置处安装架前后两侧面的若干个插板一，安装在上方的隔板下表面的四个导杆，滑动安装在导杆上的连接座，安装在连接座下表面且与U形架通过转环转动连接的拉绳，安装在连接座下表面且供插板一插入的插座一，套设在导杆外表面的弹簧一，所述弹簧一的两端分别与上方的隔板下表面以及连接座的上表面固定连接，所述框架的正面安装有操作板，所述操作板穿过壳体左侧面开设的通道延伸出壳体并与壳体之间通过螺纹二相连接。
作为一种优选的实施方式，所述框架的前后两侧面均固定有插板二，所述壳体内上方的隔板下表面安装有供插板二插入的插座二。
作为一种优选的实施方式，所述壳体内上方的隔板上贯穿设置有连通管三，且连通管三的顶端位于两个导流座之间气流通道的正下方，所述排气管的底端位于两个导流座之间气流通道的正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备通过设置两个隔板将壳体分割成一级除尘腔、二级除尘腔和干燥腔，利用一级除尘腔内的粗滤网进行初步除尘处理，利用二级除尘腔内的水配合喷头喷出烟气以及细滤网进行二级除尘处理，并利用加热板配合两个导流座来对气体进行干燥处理，从而能够有效对烟气进行除尘处理，结构简单，使用方便，除尘精度高；
该化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备通过设置转轴一配合地板、顶板和转板使用，使得粗滤网能够转动，并配合支撑击打机构来对粗滤网进行不断击打，从而能够避免粉尘附着堵塞粗滤网的网孔，同时利用拨动机构来对水和烟气进行拨动，避免粉尘在水里发生沉积现象，且配合滑动机构能够驱使细滤网进行上下往复运动，同样避免细滤网的网孔出现堵塞，从而能够保证除尘作业的顺利进行；
该化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备通过设置传动轮配合传动带以及蜗杆和蜗轮进行使用，使得电机工作时能够带动旋转除尘机构运动，且同时在拨动机构并配合U形架以及滑动机构驱使细滤网进行运动，整体机械联动性强；
该化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备通过设置干燥剂网板能够对浸过水的气体进行初步吸附干燥，利用活性炭吸附网能够对气体进行异味吸附，从而保证气体排出时不会对环境造成影响，且利用插板一和插座一配合插板二和插座二使用能够便于对安装壳进行拆卸，进而便于对干燥剂网板、细滤网和活性炭吸附网进行清理，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明左视的结构示意图；
图3为本发明壳体剖面的结构示意图；
图4为本发明剖面主视的结构示意图；
图5为本发明旋转除尘机构的结构示意图；
图6为本发明旋转除尘机构的结构示意图；
图7为本发明支撑击打机构的结构示意图；
图8为本发明浸水除尘机构和拨动机构以及吸附机构的结构示意图；
图9为本发明安装壳左视的结构示意图；
图10为本发明安装壳剖面的结构示意图。
图中：1、壳体；2、隔板；3、旋转除尘机构；4、操作门；5、浸水除尘机构；6、拨动机构；7、吸附机构；8、操作板；9、导流座；10、加热板；11、机架；12、梯形块；13、转轴一；14、底板；15、粗滤网；16、顶板；17、转板；18、固定杆；19、螺母；20、支撑击打机构；21、蜗轮；22、蜗杆；23、电机；24、进风管；25、连通管一；26、风机；27、连通管二；28、环形管；29、喷头；30、安装架；31、转轴二；32、U形架；33、拨水板；34、转轴三；35、传动轮；36、传动带；37、框架；38、安装壳；39、干燥剂网板；40、细滤网；41、活性炭吸附网；42、插板一；43、导杆；44、连接座；45、弹簧一；46、拉绳；47、插座一；48、插座二；49、插板二；50、连通管三；51、排气管；52、安装杆一；53、安装环；54、安装杆二；55、弧形抵触块一；56、支撑环；57、滑杆；58、弧形抵触块二；59、击打块；60、弹簧二。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，包括壳体1。
两个隔板2，一上一下安装在壳体1内部且将壳体1自下而上分割成三个空腔，且三个空腔分别自下而上分别为一级除尘腔、二级除尘腔以及干燥腔，壳体1内上方的隔板2上贯穿设置有连通管三50，且连通管三50的顶端位于两个导流座9之间气流通道的正下方，排气管51的底端位于两个导流座9之间气流通道的正上方，通过设置有两个导流座9配合使用，利用气流通道以及加热板10能够进一步对气体进行干燥处理，避免排出气体时湿度过高。
旋转除尘机构3，设置在一级除尘腔内部用于对烟气进行一级除尘处理，壳体1左侧面铰接安装有操作门4旋转除尘机构3包括设置在一级除尘腔内的机架11，转动安装在机架11内壁上下两侧面的两个转轴一13，安装在下方转轴一13上的底板14，安装在上方转轴一13上的转板17，转动安装在转板17上的顶板16，设置在底板14和顶板16中间的粗滤网15，底板14和顶板16相对的一侧面均开设有容纳槽，粗滤网15的两端分别位于两个容纳槽内部，机架11的上下两侧面均固定有梯形块12，壳体1内壁的下表面以及下方隔板2的下表面均开设有供梯形块12插入的梯形槽，机架11下方的梯形块12通过螺栓一与壳体1相连接，底板14上呈环形阵列安装有若干个固定杆18，固定杆18的顶端开设有螺纹，固定杆18的顶端贯穿顶板16并螺纹安装有螺母19，转板17上贯穿设置有进风管24，进风管24的一端连通有连通管一25，连通管一25贯穿延伸出壳体1并与壳体1侧面安装的风机26出风口相连通，底板14和转板17之间设置有用于对粗滤网15进行支撑击打的支撑击打机构20，利用底板14和顶板16配合使用来对粗滤网15进行限位，并利用固定杆18配合螺母19使得底板14、顶板16和粗滤网15三者之间稳定性更好，避免出现松动现象。
支撑击打机构20包括安装在固定杆18上的若干个支撑环56，通过安装杆一52安装在顶板16下表面且与支撑环56数量相同的安装环53，通过安装杆二54安装在安装环53上的若干个弧形抵触块一55，滑动贯穿支撑环56的若干个滑杆57，安装在滑杆57一端且与弧形抵触块一55相配合使用的弧形抵触块二58，安装在滑杆57另一端的击打块59，套设在滑杆57外表面且两端分别与弧形抵触块二58和支撑环56内壁相连接的弹簧二60，利用安装环53配合其上安装的弧形抵触块一55使用，在粗滤网15转动时会带动弧形抵触块二58同步转动，当弧形抵触块一55和弧形抵触块二58接触时会通过滑杆57带动击打块59运动，实现对粗滤网15的不断击打，进而能够将粗滤网15上附着的灰尘击打下来，避免出现网孔堵塞，同时弹簧二60的设置能够保证弧形抵触块一55运动后能够快速恢复原位，保证击打作业顺利进行。
浸水除尘机构5，设置在二级除尘腔内部且二级除尘腔内部储存有水，用于对烟气进行二级除尘处理，壳体1上正对二级除尘腔的位置安装有注水管和排水管浸水除尘机构5包括位于二级除尘腔内且安装在壳体1内壁上的安装架30，安装在安装架30上的若干个环形管28，安装在环形管28上的若干个具有单向阀的喷头29，且若干个环形管28之间通过连通管二27相连通，连通管二27贯穿下方的隔板2与一级除尘腔相连通，用于对粗滤网15过滤后的烟气进行输送使其经过喷头29喷入到二级除尘腔内，通过安装有若干个环形管28配合喷头29使用，使得经过粗滤网15处理后的气体能够更加快速顺利的进入到二级除尘腔内与水接触，有效提升除尘效率。
拨动机构6，设置在二级除尘腔内部用于对烟气和水进行拨动，避免粉尘集聚，拨动机构6包括转动安装在壳体1内的两个转轴二31，安装在两个转轴二31相对一端的两个U形架32，安装在两个U形架32之间的转轴三34，安装在转轴三34上的若干个拨水板33，壳体1上设置有用于驱动粗滤网15以及拨水板33同步转动的传动单元，利用转轴二31配合U形架32以及转轴三34使用，使得转轴三34带动拨水板33转动，进而能够对水和烟气进行拨动，避免出现沉积现象。
传动单元包括安装在壳体1侧面的电机23，电机23的输出轴贯穿延伸至壳体1内部并固定有蜗杆22，底板14的外表面固定有与蜗杆22相啮合的蜗轮21，电机23的输出轴外表面以及转轴二31的外表面均固定有传动轮35，两个传动轮35之间通过传动带36传动连接，利用蜗轮21和蜗杆22配合使用以及传动轮35和传动带36配合使用，使得电机23作业时能够带动粗滤网15、拨水板33和细滤网40同步运动，整体机械联动性强，结构简单。
吸附机构7，设置在二级除尘腔内部水面以上的空间内，用于对烟气进行再次处理吸附，吸附机构7包括设置在上方的隔板2下表面的框架37，设置在框架37内的三个安装壳38，且三个安装壳38内自下而上分别安装有干燥剂网板39、细滤网40和活性炭吸附网41，其中框架37内中间位置处的安装架30通过滑动机构与U形架32相连接以实现上下往复运动，利用干燥剂网板39能够去除气体中的水汽，利用细滤网40能够对气体进行二次除尘过滤，利用活性炭吸附网41能够对气体进行异味吸附。
滑动机构包括安装在框架37内中间位置处安装架30前后两侧面的若干个插板一42，安装在上方的隔板2下表面的四个导杆43，滑动安装在导杆43上的连接座44，安装在连接座44下表面且与U形架32通过转环转动连接的拉绳46，安装在连接座44下表面且供插板一42插入的插座一47，套设在导杆43外表面的弹簧一45，弹簧一45的两端分别与上方的隔板2下表面以及连接座44的上表面固定连接，框架37的正面安装有操作板8，操作板8穿过壳体1左侧面开设的通道延伸出壳体1并与壳体1之间通过螺纹二相连接，通过安装有拉绳46配合弹簧一45使用，在U形架32转动时会通过拉绳46带动连接座44配合弹簧一45进行上下运动，从而通过插座一47和插板一42带动细滤网40所在的安装壳38进行上下运动，有效避免细滤网40的网孔出现堵塞的现象。
框架37的前后两侧面均固定有插板二49，壳体1内上方的隔板2下表面安装有供插板二49插入的插座二48，利用插板二49配合插座二48使用能够对框架37进行限位支撑，使得框架37在壳体1内更加稳定。
两个导流座9，设置在干燥腔内部，两个导流座9之间形成气流通道，且两个导流座9靠近气流通道的一侧面分别固定有若干个加热板10，壳体1的上表面安装有排气管51。
在使用时，首先将脱硫脱硝后的烟气管道与风机26的进风口相连接，启动风机26、电机23和加热板10，风机26抽取烟气经过连通管一25和进风管24进入到壳体1内的粗滤网15内部，利用粗滤网15进行初步过滤，初步过滤除尘后的气体经过连通管二27进入到环形管28中，进而经由喷头29喷入到水内进行水过滤除尘，水过滤除尘后的气体向上流动依次经过干燥剂网板39进行干燥处理，经过细滤网40进行再次过滤除尘，经过活性炭吸附网41进行异味吸附，然后进入到两个导流座9之间的气流通道内被加热板10进行再次干燥烘干处理，然后经过排气管51排出，同时处理过程中在蜗轮21和蜗杆22的啮合作用下使得转轴一13转动，进而使得粗滤网15进行转动，同时在弧形抵触块一55和弧形抵触块二58的配合作用下使得滑杆57带动击打块59不断对粗滤网15进行击打，进而将粗滤网15上附着的灰尘击打下来避免网孔堵塞，同时在传动轮35和传动带36的作用下使得转轴二31带动U形架32和转轴三34转动，转轴三34转动时带动拨水板33转动对气体和水进行拨动，避免粉尘沉积，同时U形架32转动时在拉绳46和弹簧一45的作用下配合插板一42和插座一47带动细滤网40所在的安装壳38上下运动，避免细滤网40的网孔堵塞，除尘作业完成后打开操作门4拧出螺栓一，可以拉出机架11，然后拧下螺母19可以解除底板14、顶板16和粗滤网15三者的固定，进而取下粗滤网15进行清理，同时可以拧出螺栓二抽出框架37使得插板二49脱离插座二48，插板一42脱离插座一47，进而对干燥剂网板39、细滤网40和活性炭吸附网41进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：包括壳体(1)；
两个隔板(2)，一上一下安装在壳体(1)内部且将壳体(1)自下而上分割成三个空腔，且三个空腔分别自下而上分别为一级除尘腔、二级除尘腔以及干燥腔；
旋转除尘机构(3)，设置在一级除尘腔内部用于对烟气进行一级除尘处理，所述壳体(1)左侧面铰接安装有操作门(4)；
浸水除尘机构(5)，设置在二级除尘腔内部且二级除尘腔内部储存有水，用于对烟气进行二级除尘处理，所述壳体(1)上正对二级除尘腔的位置安装有注水管和排水管；
拨动机构(6)，设置在二级除尘腔内部用于对烟气和水进行拨动，避免粉尘集聚；
吸附机构(7)，设置在二级除尘腔内部水面以上的空间内，用于对烟气进行再次处理吸附；
两个导流座(9)，设置在干燥腔内部，两个导流座(9)之间形成气流通道，且两个导流座(9)靠近气流通道的一侧面分别固定有若干个加热板(10)，所述壳体(1)的上表面安装有排气管(51)。
2.根据权利要求1所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述旋转除尘机构(3)包括设置在一级除尘腔内的机架(11)，转动安装在机架(11)内壁上下两侧面的两个转轴一(13)，安装在下方转轴一(13)上的底板(14)，安装在上方转轴一(13)上的转板(17)，转动安装在转板(17)上的顶板(16)，设置在底板(14)和顶板(16)中间的粗滤网(15)，所述底板(14)和顶板(16)相对的一侧面均开设有容纳槽，所述粗滤网(15)的两端分别位于两个容纳槽内部，所述机架(11)的上下两侧面均固定有梯形块(12)，所述壳体(1)内壁的下表面以及下方隔板(2)的下表面均开设有供梯形块(12)插入的梯形槽，所述机架(11)下方的梯形块(12)通过螺栓一与壳体(1)相连接，所述底板(14)上呈环形阵列安装有若干个固定杆(18)，所述固定杆(18)的顶端开设有螺纹，所述固定杆(18)的顶端贯穿顶板(16)并螺纹安装有螺母(19)，所述转板(17)上贯穿设置有进风管(24)，所述进风管(24)的一端连通有连通管一(25)，所述连通管一(25)贯穿延伸出壳体(1)并与壳体(1)侧面安装的风机(26)出风口相连通，所述底板(14)和转板(17)之间设置有用于对粗滤网(15)进行支撑击打的支撑击打机构(20)。
3.根据权利要求2所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述浸水除尘机构(5)包括位于二级除尘腔内且安装在壳体(1)内壁上的安装架(30)，安装在安装架(30)上的若干个环形管(28)，安装在环形管(28)上的若干个具有单向阀的喷头(29)，且若干个所述环形管(28)之间通过连通管二(27)相连通，所述连通管二(27)贯穿下方的隔板(2)与一级除尘腔相连通，用于对粗滤网(15)过滤后的烟气进行输送使其经过喷头(29)喷入到二级除尘腔内。
4.根据权利要求3所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述拨动机构(6)包括转动安装在壳体(1)内的两个转轴二(31)，安装在两个转轴二(31)相对一端的两个U形架(32)，安装在两个U形架(32)之间的转轴三(34)，安装在转轴三(34)上的若干个拨水板(33)，所述壳体(1)上设置有用于驱动粗滤网(15)以及拨水板(33)同步转动的传动单元。
5.根据权利要求5所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述传动单元包括安装在壳体(1)侧面的电机(23)，所述电机(23)的输出轴贯穿延伸至壳体(1)内部并固定有蜗杆(22)，所述底板(14)的外表面固定有与蜗杆(22)相啮合的蜗轮(21)，所述电机(23)的输出轴外表面以及转轴二(31)的外表面均固定有传动轮(35)，两个所述传动轮(35)之间通过传动带(36)传动连接。
6.根据权利要求2所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述支撑击打机构(20)包括安装在固定杆(18)上的若干个支撑环(56)，通过安装杆一(52)安装在顶板(16)下表面且与支撑环(56)数量相同的安装环(53)，通过安装杆二(54)安装在安装环(53)上的若干个弧形抵触块一(55)，滑动贯穿支撑环(56)的若干个滑杆(57)，安装在滑杆(57)一端且与弧形抵触块一(55)相配合使用的弧形抵触块二(58)，安装在滑杆(57)另一端的击打块(59)，套设在滑杆(57)外表面且两端分别与弧形抵触块二(58)和支撑环(56)内壁相连接的弹簧二(60)。
7.根据权利要求4所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述吸附机构(7)包括设置在上方的隔板(2)下表面的框架(37)，设置在框架(37)内的三个安装壳(38)，且三个安装壳(38)内自下而上分别安装有干燥剂网板(39)、细滤网(40)和活性炭吸附网(41)，其中框架(37)内中间位置处的安装架(30)通过滑动机构与U形架(32)相连接以实现上下往复运动。
8.根据权利要求1所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述滑动机构包括安装在框架(37)内中间位置处安装架(30)前后两侧面的若干个插板一(42)，安装在上方的隔板(2)下表面的四个导杆(43)，滑动安装在导杆(43)上的连接座(44)，安装在连接座(44)下表面且与U形架(32)通过转环转动连接的拉绳(46)，安装在连接座(44)下表面且供插板一(42)插入的插座一(47)，套设在导杆(43)外表面的弹簧一(45)，所述弹簧一(45)的两端分别与上方的隔板(2)下表面以及连接座(44)的上表面固定连接，所述框架(37)的正面安装有操作板(8)，所述操作板(8)穿过壳体(1)左侧面开设的通道延伸出壳体(1)并与壳体(1)之间通过螺纹二相连接。
9.根据权利要求8所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述框架(37)的前后两侧面均固定有插板二(49)，所述壳体(1)内上方的隔板(2)下表面安装有供插板二(49)插入的插座二(48)。
10.根据权利要求1所述的化工厂烟气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)内上方的隔板(2)上贯穿设置有连通管三(50)，且连通管三(50)的顶端位于两个导流座(9)之间气流通道的正下方，所述排气管(51)的底端位于两个导流座(9)之间气流通道的正上方。
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