CN111716502A - 一种用于日用陶瓷加工的上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，涉及陶瓷加工领域。该用于日用陶瓷加工的上釉装置包括伸缩操作杆，伸缩操作杆的下端活动安装有固定端套筒，固定端套筒的侧壁固定连接有主连接杆，主连接杆的下端固定连接有管套主体，管套主体的底部固定连接有气囊主体，管套主体的内部设有管套内腔，管套内腔的底壁固定连接有输气管，输气管的底部与气囊主体固定相连，输气管的顶端活动套接有连接软管，管套主体的侧壁设有与输气管对应的卡紧保护机构。该用于日用陶瓷加工的上釉装置便于对瓶口较小的花瓶进行夹紧固定和上釉操作，这种固定方式不会对其外壁造成影响，能够保证对小口花瓶的上釉效果，无需后期对其进行补釉操作。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于日用陶瓷加工的上釉装置。
背景技术
上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，上釉是陶瓷插花瓶生产过程中的重要工序，在陶瓷插花瓶表面的釉层主要是起到保护和装饰的作用。
现有的上釉装置一般会使用到专用的上釉机器，利用上釉机器一般需要将陶瓷器具进行固定，固定后用伸缩杆将陶瓷器具进行上升下降旋转便于对其进行上釉，而现有的固定方式一般使用夹具，在对瓶口较小的花瓶类陶瓷进行上釉时，不便于对其进行固定，而且夹持在其外壁，会在上釉时造成其外壁受到夹具影响，夹具覆盖的部位无法上釉，这就导致了后期可能需要补釉，补釉会导致与原有的釉产生瑕疵，为此，我们设计一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，包括伸缩操作杆，所述伸缩操作杆为现有上釉装置的输出固定端的伸缩杆，所述伸缩操作杆的下端活动安装有固定端套筒，所述固定端套筒的侧壁固定连接有主连接杆，所述主连接杆的下端固定连接有管套主体，所述管套主体的底部固定连接有气囊主体，所述管套主体的内部设有管套内腔，所述管套内腔的底壁固定连接有输气管，所述输气管的底部与气囊主体固定相连，所述输气管的管腔与气囊主体的内腔相连通，所述输气管的长度大于管套主体的长度，所述输气管的顶端活动套接有连接软管，所述连接软管远离输气管的一端与气泵相连，所述管套主体的侧壁设有与输气管相对应的接口处卡紧保护机构。
优选的，所述固定端套筒的两侧固定连接有固定端螺母座，所述固定端螺母座的轴心处螺纹连接有固定端螺杆，所述固定端螺杆穿过固定端螺母座和固定端套筒的外壁并伸入固定端套筒的内腔且与伸缩操作杆的侧壁相抵。
优选的，所述固定端螺杆靠近伸缩操作杆的一端固定连接有橡胶垫，所述固定端螺杆远离伸缩操作杆的一端固定连接有固定端转把。
优选的，所述主连接杆的侧壁上端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离主连接杆的一端固定连接在固定端套筒的侧壁上，所述主连接杆的侧壁下端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离主连接杆的一端固定连接在管套主体的侧壁上端上。
优选的，所述主连接杆、第一连杆和第二连杆的形状组成“U”形，所述第一连杆和第二连杆的长度相同，所述伸缩操作杆和管套主体的中轴线相重合。
优选的，所述卡紧保护机构包括侧部支撑板和外侧板，所述侧部支撑板和外侧板的数量均为两组且对称分布在管套主体的两侧，所述侧部支撑板的侧壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离侧部支撑板的一端固定连接在管套主体的侧壁上，所述外侧板的侧壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离外侧板的一端固定连接在侧部支撑板远离第一支撑柱的一侧。
优选的，所述侧部支撑板靠近的外侧板侧壁固定连接有六角套筒，所述六角套筒内滑动连接有六角杆，所述六角杆的一端穿过六角套筒的内腔和侧部支撑板的侧壁并固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板与输气管和连接软管的接口处活动卡合，所述六角杆的另一端位于侧部支撑板和外侧板之间，所述侧部支撑板的侧壁开设有与六角杆相对应的六角形孔。
优选的，所述外侧板远离第二支撑柱的一侧固定连接有丝杆端螺母座，所述丝杆端螺母座的中轴线与六角套筒的中轴线相重合，所述丝杆端螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆主体。
优选的，所述丝杆主体的一端穿过丝杆端螺母座和外侧板的侧壁并转动连接在六角杆远离弧形夹板的一端，所述丝杆主体的另一端固定连接有丝杆端转把，所述外侧板的侧壁开设有与丝杆主体相对应的圆孔。
优选的，所述六角杆远离弧形夹板的一端固定连接有轴承，所述丝杆主体靠近六角杆的一端具体的固定连接在轴承的内圈。
本发明公开了一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其具备的有益效果如下：
1.该用于日用陶瓷加工的上釉装置，通过设置伸缩操作杆、固定端套筒、主连接杆、管套主体、气囊主体、输气管、连接软管和卡紧保护机构，实现了该装置可固定在伸缩操作杆的下端，并且便于对小口花瓶进行内部固定，气囊主体和管套主体可伸入小口花瓶内腔，气囊主体可进行充气使其膨胀，并使得气囊主体体积增大后充满花瓶内部，此时气囊主体与花瓶的内壁摩擦力增大，使得对装置主体对花瓶进行固定，当伸缩操作杆上升下降或旋转时，同样带动花瓶进行上升下降或旋转，因此便于对瓶口较小的花瓶进行夹紧固定和上釉操作，这种固定方式不会对其外壁造成影响，能够保证对小口花瓶的上釉效果，无需后期对其进行补釉操作。
2.该用于日用陶瓷加工的上釉装置，固定端螺杆和固定端螺母座的配合实现了便于将装置主体固定在伸缩操作杆上，在固定时，只需将固定端螺母座套接在伸缩操作杆上，并拧紧固定端螺杆即可，操作简单便捷，固定效果好，省时省力，满足使用者的需求，而且后期便于将装置主体取下，当不需要对小口花瓶进行操作时，可将伸缩操作杆底部固定为原有的夹具。
3.该用于日用陶瓷加工的上釉装置，通过设置伸缩操作杆和管套主体的中轴线相重合，实现了在伸缩操作杆旋转时，可以保证伸缩操作杆和管套主体同轴转动，进而保证在对固定后的小口花瓶同轴转动，即保证小口花瓶的轴心处与管套主体的中轴线相重合，使得小口花瓶能够绕着自身的中轴线转动，保证上釉效果。
4.该用于日用陶瓷加工的上釉装置，通过设置的卡紧保护机构可便于使用者对连接软管进行安装和卡紧，保证对气囊主体的稳定输气，即保证了对小口花瓶的稳定固定，而且卡紧保护机构操作简单便捷，省时省力，通过设置的两组弧形夹板可对接口处进行卡紧，同时对接口处进行保护，避免接口处松动漏气或脱离的现象，即保证了对接口处的稳定性，保证对小口花瓶的稳定固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部分放大图；
图3为本发明主连接杆结构图；
图4为本发明连接软管的安装图；
图5为本发明固定端套筒的连接图；
图6为本发明气囊主体的剖视图。
图中：1、伸缩操作杆；2、固定端套筒；201、固定端螺母座；202、固定端螺杆；203、固定端转把；3、主连接杆；301、第一连杆；302、第二连杆；4、管套主体；401、管套内腔；5、气囊主体；6、输气管；7、连接软管；8、侧部支撑板；801、第一支撑柱；802、六角套筒；9、外侧板；901、第二支撑柱；902、丝杆端螺母座；10、六角杆；1001、轴承；11、弧形夹板；12、丝杆主体；1201、丝杆端转把。
具体实施方式
本发明实施例提供一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，如图1-4所示，包括伸缩操作杆1，伸缩操作杆1为现有上釉装置的输出固定端的伸缩杆，伸缩操作杆1的下端活动安装有固定端套筒2，固定端套筒2的侧壁固定连接有主连接杆3，主连接杆3的下端固定连接有管套主体4，管套主体4的底部固定连接有气囊主体5，管套主体4的内部设有管套内腔401，管套内腔401的底壁固定连接有输气管6，输气管6的底部与气囊主体5固定相连，输气管6的管腔与气囊主体5的内腔相连通。
输气管6的长度大于管套主体4的长度，输气管6的顶端活动套接有连接软管7，连接软管7远离输气管6的一端与气泵相连，管套主体4的侧壁设有与输气管6相对应的接口处卡紧保护机构，通过设置伸缩操作杆1、固定端套筒2、主连接杆3、管套主体4、气囊主体5、输气管6、连接软管7和卡紧保护机构，实现了该装置可固定在伸缩操作杆1的下端，并且便于对小口花瓶进行内部固定，气囊主体5和管套主体4可伸入小口花瓶内腔，气囊主体5可进行充气使其膨胀，并使得气囊主体5体积增大后充满花瓶内部，此时气囊主体5与花瓶的内壁摩擦力增大，使得对装置主体对花瓶进行固定，当伸缩操作杆1上升下降或旋转时，同样带动花瓶进行上升下降或旋转，因此便于对瓶口较小的花瓶进行夹紧固定和上釉操作，这种固定方式不会对其外壁造成影响，能够保证对小口花瓶的上釉效果，无需后期对其进行补釉操作。
固定端套筒2的两侧固定连接有固定端螺母座201，固定端螺母座201的轴心处螺纹连接有固定端螺杆202，固定端螺杆202穿过固定端螺母座201和固定端套筒2的外壁并伸入固定端套筒2的内腔且与伸缩操作杆1的侧壁相抵，固定端螺杆202和固定端螺母座201的配合实现了便于将装置主体固定在伸缩操作杆1上，在固定时，只需将固定端螺母座201套接在伸缩操作杆1上，并拧紧固定端螺杆202即可，操作简单便捷，固定效果好，省时省力，满足使用者的需求，而且后期便于将装置主体取下，当不需要对小口花瓶进行操作时，可将伸缩操作杆1底部固定为原有的夹具。
固定端螺杆202靠近伸缩操作杆1的一端固定连接有橡胶垫，固定端螺杆202远离伸缩操作杆1的一端固定连接有固定端转把203，通过设置橡胶垫可避免固定端螺杆202对伸缩操作杆1外壁抵紧时造成的磨损，而且可增加与固定端螺杆202对伸缩操作杆1的贴合性，增强夹紧效果，设置固定端转把203便于使用者转动固定端螺杆202。
主连接杆3的侧壁上端固定连接有第一连杆301，第一连杆301远离主连接杆3的一端固定连接在固定端套筒2的侧壁上，主连接杆3的侧壁下端固定连接有第二连杆302，第二连杆302远离主连接杆3的一端固定连接在管套主体4的侧壁上端上，通过设置主连接杆3、第一连杆301和第二连杆302，便于将管套主体4和固定端套筒2进行固定，使得管套主体4能够固定在伸缩操作杆1的下方。
主连接杆3、第一连杆301和第二连杆302的形状组成“U”形，第一连杆301和第二连杆302的长度相同，伸缩操作杆1和管套主体4的中轴线相重合，通过设置伸缩操作杆1和管套主体4的中轴线相重合，实现了在伸缩操作杆1旋转时，可以保证伸缩操作杆1和管套主体4同轴转动，进而保证在对固定后的小口花瓶同轴转动，即保证小口花瓶的轴心处与管套主体4的中轴线相重合，使得小口花瓶能够绕着自身的中轴线转动，保证上釉效果。
卡紧保护机构包括侧部支撑板8和外侧板9，侧部支撑板8和外侧板9的数量均为两组且对称分布在管套主体4的两侧，侧部支撑板8的侧壁固定连接有第一支撑柱801，第一支撑柱801远离侧部支撑板8的一端固定连接在管套主体4的侧壁上，外侧板9的侧壁固定连接有第二支撑柱901，第二支撑柱901远离外侧板9的一端固定连接在侧部支撑板8远离第一支撑柱801的一侧，通过设置的卡紧保护机构可便于使用者对连接软管7进行安装和卡紧，保证对气囊主体5的稳定输气，即保证了对小口花瓶的稳定固定，而且卡紧保护机构操作简单便捷，省时省力，通过设置的两组弧形夹板11可对接口处进行卡紧，同时对接口处进行保护，避免接口处松动漏气或脱离的现象，即保证了对接口处的稳定性，保证对小口花瓶的稳定固定。
侧部支撑板8靠近的外侧板9侧壁固定连接有六角套筒802，六角套筒802内滑动连接有六角杆10，六角杆10的一端穿过六角套筒802的内腔和侧部支撑板8的侧壁并固定连接有弧形夹板11，弧形夹板11与输气管6和连接软管7的接口处活动卡合，六角杆10的另一端位于侧部支撑板8和外侧板9之间，侧部支撑板8的侧壁开设有与六角杆10相对应的六角形孔，通过设置六角杆10的横截面为六角形，实现了在六角杆10滑动时，不会沿着六角套筒802转动，保证了六角杆10的滑动稳定性，也保证了两组弧形夹板11与接口处的贴合性，使得接口处稳定卡接。
外侧板9远离第二支撑柱901的一侧固定连接有丝杆端螺母座902，丝杆端螺母座902的中轴线与六角套筒802的中轴线相重合，丝杆端螺母座902的轴心处螺纹连接有丝杆主体12，通过设置丝杆主体12便于在丝杆主体12运动时带动六角杆10运动。
丝杆主体12的一端穿过丝杆端螺母座902和外侧板9的侧壁并转动连接在六角杆10远离弧形夹板11的一端，丝杆主体12的另一端固定连接有丝杆端转把1201，外侧板9的侧壁开设有与丝杆主体12相对应的圆孔，通过设置丝杆端转把1201便于使用者转动丝杆主体12，最终带动弧形夹板11对接口处进行夹紧。
六角杆10远离弧形夹板11的一端固定连接有轴承1001，丝杆主体12靠近六角杆10的一端具体的固定连接在轴承1001的内圈，通过设置轴承1001实现了在丝杆主体12螺旋转动时，推动六角杆10滑动在六角套筒802的槽内。
工作原理：使用者使用时，首先可将装置主体固定连接在伸缩操作杆1上，然后在对日用陶瓷进行加工上釉时，可将气囊主体5和管套主体4伸入瓶口较小的花瓶中，此时可向气囊主体5进行充气使其膨胀，并使得气囊主体5体积增大后充满花瓶内部，此时气囊主体5与花瓶的内壁摩擦力增大，使得对装置主体对花瓶进行固定，当伸缩操作杆1上升下降或旋转时，同样带动花瓶进行上升下降或旋转，因此便于对瓶口较小的花瓶进行夹紧固定和上釉操作，这种固定方式不会对其外壁造成影响。
将装置主体固定连接在伸缩操作杆1上的具体操作为，首先可将固定端套筒2套接在伸缩操作杆1上，此时，转动固定端转把203，固定端转把203带动固定端螺杆202转动，固定端螺杆202沿着固定端螺母座201的轴心处螺旋移动，最终固定端螺杆202与伸缩操作杆1的内壁相抵紧，两组固定端螺杆202实现对伸缩操作杆1进行夹紧固定，实现对装置主体的固定，固定好后管套主体4和伸缩操作杆1的中轴线相重合。
在对输气管6的顶部进行连接软管7的安装时，首先将连接软管7套接在输气管6的顶部，然后可转动丝杆端转把1201带动两组弧形夹板11对连接软管7和输气管6的接口处进行夹紧固定和保护。
转动丝杆端转把1201时，丝杆端转把1201带动丝杆主体12转动，丝杆主体12沿着丝杆端螺母座902的轴心处螺旋移动，丝杆主体12转动在轴承1001内，丝杆主体12进而推动六角杆10沿着六角套筒802的内腔滑动，六角杆10滑动时带动弧形夹板11运动并最终与连接软管7和输气管6的接口处相抵，两组弧形夹板11实现对接口处夹紧固定和保护，能够避免接口处漏气或脱离，保证对气囊主体5内部的气压，即保证了对小口花瓶的固定，保障了装置的稳定性。
此装置通过设置伸缩操作杆1、固定端套筒2、主连接杆3、管套主体4、气囊主体5、输气管6、连接软管7和卡紧保护机构，实现了该装置可固定在伸缩操作杆1的下端，并且便于对小口花瓶进行内部固定，气囊主体5和管套主体4可伸入小口花瓶内腔，气囊主体5可进行充气使其膨胀，并使得气囊主体5体积增大后充满花瓶内部，此时气囊主体5与花瓶的内壁摩擦力增大，使得对装置主体对花瓶进行固定，当伸缩操作杆1上升下降或旋转时，同样带动花瓶进行上升下降或旋转，因此便于对瓶口较小的花瓶进行夹紧固定和上釉操作，这种固定方式不会对其外壁造成影响，能够保证对小口花瓶的上釉效果，无需后期对其进行补釉操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，包括伸缩操作杆(1)，其特征在于：所述伸缩操作杆(1)为现有上釉装置的输出固定端的伸缩杆，所述伸缩操作杆(1)的下端活动安装有固定端套筒(2)，所述固定端套筒(2)的侧壁固定连接有主连接杆(3)，所述主连接杆(3)的下端固定连接有管套主体(4)，所述管套主体(4)的底部固定连接有气囊主体(5)，所述管套主体(4)的内部设有管套内腔(401)，所述管套内腔(401)的底壁固定连接有输气管(6)，所述输气管(6)的底部与气囊主体(5)固定相连，所述输气管(6)的管腔与气囊主体(5)的内腔相连通，所述输气管(6)的长度大于管套主体(4)的长度，所述输气管(6)的顶端活动套接有连接软管(7)，所述连接软管(7)远离输气管(6)的一端与气泵相连，所述管套主体(4)的侧壁设有与输气管(6)相对应的接口处卡紧保护机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述固定端套筒(2)的两侧固定连接有固定端螺母座(201)，所述固定端螺母座(201)的轴心处螺纹连接有固定端螺杆(202)，所述固定端螺杆(202)穿过固定端螺母座(201)和固定端套筒(2)的外壁并伸入固定端套筒(2)的内腔且与伸缩操作杆(1)的侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述固定端螺杆(202)靠近伸缩操作杆(1)的一端固定连接有橡胶垫，所述固定端螺杆(202)远离伸缩操作杆(1)的一端固定连接有固定端转把(203)。
4.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述主连接杆(3)的侧壁上端固定连接有第一连杆(301)，所述第一连杆(301)远离主连接杆(3)的一端固定连接在固定端套筒(2)的侧壁上，所述主连接杆(3)的侧壁下端固定连接有第二连杆(302)，所述第二连杆(302)远离主连接杆(3)的一端固定连接在管套主体(4)的侧壁上端上。
5.根据权利要求2所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述主连接杆(3)、第一连杆(301)和第二连杆(302)的形状组成“U”形，所述第一连杆(301)和第二连杆(302)的长度相同，所述伸缩操作杆(1)和管套主体(4)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述卡紧保护机构包括侧部支撑板(8)和外侧板(9)，所述侧部支撑板(8)和外侧板(9)的数量均为两组且对称分布在管套主体(4)的两侧，所述侧部支撑板(8)的侧壁固定连接有第一支撑柱(801)，所述第一支撑柱(801)远离侧部支撑板(8)的一端固定连接在管套主体(4)的侧壁上，所述外侧板(9)的侧壁固定连接有第二支撑柱(901)，所述第二支撑柱(901)远离外侧板(9)的一端固定连接在侧部支撑板(8)远离第一支撑柱(801)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述侧部支撑板(8)靠近的外侧板(9)侧壁固定连接有六角套筒(802)，所述六角套筒(802)内滑动连接有六角杆(10)，所述六角杆(10)的一端穿过六角套筒(802)的内腔和侧部支撑板(8)的侧壁并固定连接有弧形夹板(11)，所述弧形夹板(11)与输气管(6)和连接软管(7)的接口处活动卡合，所述六角杆(10)的另一端位于侧部支撑板(8)和外侧板(9)之间，所述侧部支撑板(8)的侧壁开设有与六角杆(10)相对应的六角形孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述外侧板(9)远离第二支撑柱(901)的一侧固定连接有丝杆端螺母座(902)，所述丝杆端螺母座(902)的中轴线与六角套筒(802)的中轴线相重合，所述丝杆端螺母座(902)的轴心处螺纹连接有丝杆主体(12)。
9.根据权利要求8所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述丝杆主体(12)的一端穿过丝杆端螺母座(902)和外侧板(9)的侧壁并转动连接在六角杆(10)远离弧形夹板(11)的一端，所述丝杆主体(12)的另一端固定连接有丝杆端转把(1201)，所述外侧板(9)的侧壁开设有与丝杆主体(12)相对应的圆孔。
10.根据权利要求9所述的一种用于日用陶瓷加工的上釉装置，其特征在于：所述六角杆(10)远离弧形夹板(11)的一端固定连接有轴承(1001)，所述丝杆主体(12)靠近六角杆(10)的一端具体的固定连接在轴承(1001)的内圈。
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