CN216803856U - 一种高效排气等静压瓷砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效排气等静压瓷砖模具，包括下模具，所述下模具内腔填充有用于瓷砖成型的粉料，所述下模具的左右两侧均设有竖向调节机构，两组所述竖向调节机构之间设有从动板，所述上模具的顶部设有粗孔槽，所述粗孔槽内腔的底部设有窄孔槽，所述上模具的底部与窄孔槽位置对应处设有泄气机构，所述下模具的侧壁上连接有连接座，所述连接座上设有控制面板，所述上模具的底部与窄孔槽位置对应处均匀贯穿设有多组粉料过滤孔。本等静压瓷砖模具在合模压制打砖时，能够将模具内粉料之间的气体快速的排放，从而使得模具在压制过程中阻力减小，有利于压砖速度的提升。

Description

一种高效排气等静压瓷砖模具

技术领域

本实用新型涉及瓷砖模具技术领域，具体是一种高效排气等静压瓷砖模具。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。现有的等静压瓷砖模具在合模压制打砖时，模具内盛放的粉料之间的气体得不到快速的排放，压制过程中产生强大的阻力，影响压砖速度，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效排气等静压瓷砖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效排气等静压瓷砖模具，包括下模具，所述下模具内腔填充有用于瓷砖成型的粉料，所述下模具的左右两侧均设有竖向调节机构，两组所述竖向调节机构之间设有从动板，所述从动板的底部对称连接有两组衔接块，两组所述衔接块的底部均共同连接有与下模具相配合作业的上模具，所述上模具的顶部设有粗孔槽，所述粗孔槽内腔的底部设有窄孔槽，所述上模具的底部与窄孔槽位置对应处设有泄气机构，所述下模具的侧壁上连接有连接座，所述连接座上设有控制面板，所述上模具的底部与窄孔槽位置对应处均匀贯穿设有多组粉料过滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖向调节机构包括侧接座，所述侧接座上贯穿设有轴口，所述轴口的内腔固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔插接有纵置螺纹柱，所述侧接座的底部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴穿过第一轴承座并与纵置螺纹柱的底端固定连接，所述纵置螺纹柱上活动连接有与其相配合作业的第一螺母，两组所述侧接座分别固定连接于下模具的左右侧壁上，所述从动板固定连接于两组第一螺母之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泄气机构包括安装架，所述安装架上贯穿设有连接槽，所述连接槽的内腔连接有第二螺母，所述第二螺母的内腔插接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设有握杆，所述调节螺杆的底端套接固定有第二轴承座，所述第二轴承座的底端设有封堵块，所述封堵块的侧壁上设有圆形槽，所述圆形槽的内腔胶黏固定有密封胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架固定连接于上模具的顶部，所述封堵块活动插接于窄孔槽的内腔之中，且所述密封胶圈的外壁与窄孔槽内腔的侧壁活动贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粗孔槽的内径尺寸大于窄孔槽的内径尺寸，所述粉料过滤孔的直径尺寸小于陶瓷砖粉料颗粒的直径尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述伺服电机均通过导线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本等静压瓷砖模具在合模压制打砖时，通过两组竖向调节机构带动上模具快速向下运动，从而实现上模具与下模具之间的快速合模作业，提高了合模效率。并在在上模具与下模具合模的过程中通过操作人员旋转握杆带动调节螺杆转动，由于调节螺杆与第二螺母之间的配合作业，使得封堵块与密封胶圈能够从窄孔槽的内腔中脱离出，从而能够将模具内粉料之间的气体快速的排放，使得模具在压制过程中阻力减小，有利于压砖速度的提升。

附图说明

图1为一种高效排气等静压瓷砖模具的结构示意图。

图2为一种高效排气等静压瓷砖模具的局部结构示意图。

图3为一种高效排气等静压瓷砖模具中的泄气机构结构示意图。

图4为一种高效排气等静压瓷砖模具中的泄气机构结构示意图。

图中：1、下模具；2、第一轴承座；3、伺服电机；4、纵置螺纹柱；5、第一螺母；6、侧接座；7、从动板；8、上模具；9、粗孔槽；10、窄孔槽；11、泄气机构11；12、控制面板；13、粉料过滤孔；14、安装架；15、第二螺母；16、调节螺杆；17、握杆；18、第二轴承座；19、封堵块；20、密封胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效排气等静压瓷砖模具，包括下模具1，下模具1内腔填充有用于瓷砖成型的粉料，下模具1的左右两侧均设有竖向调节机构，两组竖向调节机构之间设有从动板7，从动板7的底部对称连接有两组衔接块，两组衔接块的底部均共同连接有与下模具1相配合作业的上模具8，上模具8的顶部设有粗孔槽9，粗孔槽9内腔的底部设有窄孔槽10，上模具8的底部与窄孔槽10位置对应处设有泄气机构11，下模具1的侧壁上连接有连接座，连接座上设有控制面板12，上模具8的底部与窄孔槽10位置对应处均匀贯穿设有多组粉料过滤孔13。

竖向调节机构包括侧接座6，侧接座6上贯穿设有轴口，轴口的内腔固定连接有第一轴承座2，第一轴承座2的内腔插接有纵置螺纹柱4，侧接座6的底部固定连接有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴穿过第一轴承座2并与纵置螺纹柱4的底端固定连接，纵置螺纹柱4上活动连接有与其相配合作业的第一螺母5，两组侧接座6分别固定连接于下模具1的左右侧壁上，从动板7固定连接于两组第一螺母5之间。

泄气机构11包括安装架14，安装架14上贯穿设有连接槽，连接槽的内腔连接有第二螺母15，第二螺母15的内腔插接固定有调节螺杆16，调节螺杆16 的顶端设有握杆17，调节螺杆16的底端套接固定有第二轴承座18，第二轴承座 18的底端设有封堵块19，封堵块19的侧壁上设有圆形槽，圆形槽的内腔胶黏固定有密封胶圈20。

安装架14固定连接于上模具8的顶部，封堵块19活动插接于窄孔槽10的内腔之中，且密封胶圈20的外壁与窄孔槽10内腔的侧壁活动贴合。

粗孔槽9的内径尺寸大于窄孔槽10的内径尺寸，粉料过滤孔13的直径尺寸小于陶瓷砖粉料颗粒的直径尺寸。

两组伺服电机3均通过导线与控制面板12电性连接。

工作原理：

本等静压瓷砖模具在合模压制打砖时，操作人员通过控制面板12控制两组伺服电机3同时开启，再由两组伺服电机3分别带动各自所连接的纵置螺纹柱4 旋转，再由两组纵置螺纹柱4带动上模具8竖直向下运动，从而实现上模具8 与下模具1之间的快速合模作业。并在在上模具8与下模具1合模的过程中通过操作人员旋转握杆17带动调节螺杆16转动，由于调节螺杆16与第二螺母15 之间的配合作业，使得封堵块19与密封胶圈20能够从窄孔槽10的内腔中脱离出，从而能够将下模具1内部粉料之间的气体快速的排放。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效排气等静压瓷砖模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)内腔填充有用于瓷砖成型的粉料，所述下模具(1)的左右两侧均设有竖向调节机构，两组所述竖向调节机构之间设有从动板(7)，所述从动板(7)的底部对称连接有两组衔接块，两组所述衔接块的底部均共同连接有与下模具(1)相配合作业的上模具(8)，所述上模具(8)的顶部设有粗孔槽(9)，所述粗孔槽(9)内腔的底部设有窄孔槽(10)，所述上模具(8)的底部与窄孔槽(10)位置对应处设有泄气机构(11)，所述下模具(1)的侧壁上连接有连接座，所述连接座上设有控制面板(12)，所述上模具(8)的底部与窄孔槽(10)位置对应处均匀贯穿设有多组粉料过滤孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效排气等静压瓷砖模具，其特征在于：所述竖向调节机构包括侧接座(6)，所述侧接座(6)上贯穿设有轴口，所述轴口的内腔固定连接有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的内腔插接有纵置螺纹柱(4)，所述侧接座(6)的底部固定连接有伺服电机(3)，且所述伺服电机(3)的输出轴穿过第一轴承座(2)并与纵置螺纹柱(4)的底端固定连接，所述纵置螺纹柱(4)上活动连接有与其相配合作业的第一螺母(5)，两组所述侧接座(6)分别固定连接于下模具(1)的左右侧壁上，所述从动板(7)固定连接于两组第一螺母(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高效排气等静压瓷砖模具，其特征在于：所述泄气机构(11)包括安装架(14)，所述安装架(14)上贯穿设有连接槽，所述连接槽的内腔连接有第二螺母(15)，所述第二螺母(15)的内腔插接固定有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的顶端设有握杆(17)，所述调节螺杆(16)的底端套接固定有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)的底端设有封堵块(19)，所述封堵块(19)的侧壁上设有圆形槽，所述圆形槽的内腔胶黏固定有密封胶圈(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高效排气等静压瓷砖模具，其特征在于：所述安装架(14)固定连接于上模具(8)的顶部，所述封堵块(19)活动插接于窄孔槽(10)的内腔之中，且所述密封胶圈(20)的外壁与窄孔槽(10)内腔的侧壁活动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高效排气等静压瓷砖模具，其特征在于：所述粗孔槽(9)的内径尺寸大于窄孔槽(10)的内径尺寸，所述粉料过滤孔(13)的直径尺寸小于陶瓷砖粉料颗粒的直径尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种高效排气等静压瓷砖模具，其特征在于：两组所述伺服电机(3)均通过导线与控制面板(12)电性连接。

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