CN209466718U - 一种干冰成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干冰成型模，包括下模筒，所述下模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔，还包括上模筒，所述上模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔，该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接，所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设空气过滤网，所述上模筒的侧壁在所述空气过滤网的上方设有进料口，还包括从上方盖住所述气腔的顶板，所述顶板中心设有移动轴穿孔。下模筒长度有效减小，极大地降低了模具制作成本。另外，上模筒上设置了空气过滤网进行排气，可以有效地防止雪花状二氧化碳跑出，减小二氧化碳消耗量，提高产出率，并且利用上模筒集中排气，可以简化下模筒的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种干冰成型模。
背景技术
干冰制作的基本原理，是将液态二氧化碳喷入到模腔内，二氧化碳呈雪花状堆积在模腔内，然后，利用上下两个液压缸配合对模腔内的雪花状二氧化碳进行压实从而最终制成块状结构的干冰。模腔在生产过程中需要经受住很大的压强，这就要求模腔壁的厚度需要做得较大，而在干冰制作过程中会有大量的液态/固态二氧化碳转变为气态，模腔的内表面需要设置许多的排气槽进行排气，并且二氧化碳气体在空气当中向上升，因此模腔需要有足够的长度才能够保证排气效果，这就会极大增加模腔的重量和体积，增加模腔的生产成本。另外，现在排气槽是设置在模腔内表面的长条槽，宽度在0.2mm，排气槽的宽度较大，在排气的同时也会带走一部分的雪花状二氧化碳，增加了二氧化碳消耗量，干冰产出率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种成本低并且干冰产出率高的干冰成型模。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
干冰成型模，包括下模筒，所述下模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔，还包括上模筒，所述上模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔，该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接，所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设空气过滤网，所述上模筒的侧壁在所述空气过滤网的上方设有进料口，还包括从上方盖住所述气腔的顶板，所述顶板中心设有移动轴穿孔。
干冰成型模包括对接在一起的上模筒和下模筒，干冰成型模呈两段式结构，下模筒用来压实干冰，上模筒用来排气。与传统的成型模相比，起压实作用的下模筒长度有效减小，极大地降低了模具制作成本。另外，上模筒上设置了空气过滤网进行排气，可以有效地防止雪花状二氧化碳跑出，减小二氧化碳消耗量，提高产出率，并且利用上模筒集中排气，可以简化下模筒的结构，降低加工难度。
一较佳实施例之中：还包括若干块密封板，这些密封板从侧面围住该上模筒，所述密封板的上边沿与该顶板侧边密封连接，所述密封板的下边沿与该下模筒的外表面密封连接，所述密封板、上模筒的外表面、顶板、下模筒的外表面围成一个气体收集室，其中一块密封板上设有排气孔，所述密封板上对应该进料口设有让位孔。从而，二氧化碳气体收集在气体收集室当中，再通过排气孔集中进行排放，避免污染工作车间。
一较佳实施例之中：所述上模筒由四块上模板围成矩形框，所述下模筒由四块下模板围成矩形框。从而，上模筒与下模筒结构简单，容易加工。
一较佳实施例之中：所述密封板是四块，所述密封板与所述顶板的侧边之间设有密封件，所述密封板与所述下模筒的外表面之间设有密封件。
一较佳实施例之中：每一块上模板上均设有通孔和空气过滤网。
一较佳实施例之中：所述上模筒侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽，所述空气过滤网的四周嵌入到所述台阶槽内，还包括锁杆，所述锁杆锁接在所述上模筒侧壁的外表面并从外侧压住该空气过滤网。从而，空气过滤网可以经受住很大的压力，结构牢固。
一较佳实施例之中：所述空气过滤网是粉末治金烧结成型的铜网。
一较佳实施例之中：所述空气过滤网的过滤孔的孔径是50-80微米。
一较佳实施例之中：所述上模筒相对的二上模板上设有所述进料口。
一较佳实施例之中：每一块下模板内表面设有排气沟槽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型干冰成型模的立体示意图。
图2绘示了图1所示干冰成型模的另一立体示意图。
图3绘示了图1所示干冰成型模的立体分解示意图。
图4绘示了图1所示干冰成型模的上模筒的立体示意图。
图5绘示了图4所示上模筒的局部分解示意图。
图6绘示了图1所示干冰成型模的剖视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图6，干冰成型模包括对接在一起的上模筒10和下模筒20，该上模筒10用于收集气体二氧化碳，干冰在该下模筒20内实现压实效果，具体是由上下两个活塞头对干冰施加压力进行压实。所述上模筒10是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔11，所述下模筒20是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔21，该上模筒10底端的四周与该下模筒20顶端的四周密封对接，从而模腔21与气腔11相通，二氧化碳可以统一上升至气腔11当中。所述上模筒10侧壁的内外表面贯穿形成通孔12并且所述通孔内嵌设空气过滤网13，二氧化碳气体从空气过滤网13排放到外部。所述上模筒10的侧壁在所述空气过滤网的上方设有进料口14，液态二气化碳从所述进料口14喷入到成型模当中。还包括从上方盖住所述气腔11的顶板30，所述顶板30中心设有移动轴穿孔31，移动轴从该穿孔31伸进成型模内，带动活塞头向下压实干冰。
还包括若干块密封板40，这些密封板40从侧面围住该上模筒10，所述密封板40的上边沿与该顶板30侧边密封连接，所述密封板40的下边沿与该下模筒20的外表面密封连接，所述密封板40、上模筒10的外表面、顶板30、下模筒20的外表面围成一个气体收集室50，其中一块密封板40上设有排气孔41，该排气孔41用于连接管道。所述密封板40上对应该进料口14设有让位孔42。优选地，所述密封板40与所述顶板30的侧边之间设有密封件61，所述密封板40与所述下模筒20的外表面之间设有密封件62。
所述上模筒10由四块上模板围成矩形框，每一块上模板上均设有通孔12和空气过滤网13。所述下模筒20由四块下模板围成矩形框，优选地，每一块下模板内表面设有排气沟槽。所述密封板40是四块，与上模板和下模板均一一对应。
优选地，所述上模筒10侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽15，所述空气过滤网13的四周嵌入到所述台阶槽15内，还包括锁杆70，所述锁杆70锁接在所述上模筒10侧壁的外表面并从外侧压住该空气过滤网13。
所述空气过滤网13是粉末治金烧结成型的铜网。所述空气过滤网13的过滤孔的孔径是50-80微米。
本实施例当中，所述上模筒10相对的二上模板上设有所述进料口14。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种干冰成型模，包括下模筒，所述下模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔，其特征在于：还包括上模筒，所述上模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔，该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接，所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设空气过滤网，所述上模筒的侧壁在所述空气过滤网的上方设有进料口，还包括从上方盖住所述气腔的顶板，所述顶板中心设有移动轴穿孔。
2.根据权利要求1所述的干冰成型模，其特征在于：还包括若干块密封板，这些密封板从侧面围住该上模筒，所述密封板的上边沿与该顶板侧边密封连接，所述密封板的下边沿与该下模筒的外表面密封连接，所述密封板、上模筒的外表面、顶板、下模筒的外表面围成一个气体收集室，其中一块密封板上设有排气孔，所述密封板上对应该进料口设有让位孔。
3.根据权利要求1或2所述的干冰成型模，其特征在于：所述上模筒由四块上模板围成矩形框，所述下模筒由四块下模板围成矩形框。
4.根据权利要求2所述的干冰成型模，其特征在于：所述密封板是四块，所述密封板与所述顶板的侧边之间设有密封件，所述密封板与所述下模筒的外表面之间设有密封件。
5.根据权利要求3所述的干冰成型模，其特征在于：每一块上模板上均设有通孔和空气过滤网。
6.根据权利要求1所述的干冰成型模，其特征在于：所述上模筒侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽，所述空气过滤网的四周嵌入到所述台阶槽内，还包括锁杆，所述锁杆锁接在所述上模筒侧壁的外表面并从外侧压住该空气过滤网。
7.根据权利要求1所述的干冰成型模，其特征在于：所述空气过滤网是粉末治金烧结成型的铜网。
8.根据权利要求7所述的干冰成型模，其特征在于：所述空气过滤网的过滤孔的孔径是50-80微米。
9.根据权利要求3所述的干冰成型模，其特征在于：所述上模筒相对的二上模板上设有所述进料口。
10.根据权利要求3所述的干冰成型模，其特征在于：每一块下模板内表面设有排气沟槽。
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|---|---|---|---|
| CN201821934828.4U CN209466718U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种干冰成型模 |
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| CN (1) | CN209466718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454918A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-12 | 厦门金瑞镒工贸有限公司 | 干冰成型模 |
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2018
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