CN109455718A - 干冰机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干冰机,包括机架、连接在该机架上的成型模、下液压缸、下模头、上液压缸及上模头,该下液压缸的伸缩杆与该下模头相连接,所述上液压缸是两个并对称设置在该机架两侧,还包括位于该成型模正上方的升降块,所述上液压缸与该升降块相连接,所述升降块底部连接有连杆,该成型模包括下模筒、上模筒,该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接,所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设过滤网,所述连杆的下端与位于该成型模内的上模头连接。干冰成型模呈两段式结构,下模筒长度有效减小,极大地降低了模具制作成本。在成型模的两侧对称设置两个上液压缸,上液压缸重心低,运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种干冰机。
背景技术
干冰制作的基本原理,是将液态二氧化碳喷入模腔,二氧化碳呈雪花状堆积在模腔内,然后,利用上下两个液压缸配合对模腔内的雪花状二氧化碳进行压实从而最终制成块状结构并具有一定强度的干冰。干冰制作过程中会有大量的液态/固态二氧化碳转变为气态,需要对模腔进行排气,并且二氧化碳气体在空气当中向上升,因此,模腔需要有足够的长度才能够保证排气效果,又由于模腔在生产过程中需要承受很大的压强,这就要求模腔壁的厚度需要做得较大,最终就会导致模腔的重量和体积大,增加模腔的生产成本。另外,现在的干冰机在模腔正上方高置液压缸,液压缸位置高,重心不稳,在施压的过程中很容易发生抖动,压制出的干冰的强度还有待提高。
发明内容
本发明提供了一种干冰机,其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
干冰机,包括机架、连接在该机架上的成型模、位于该成型模正下方的下液压缸、下模头、上液压缸及上模头,该上模头和下模头分别位于该成型模的上下两侧,该下液压缸的伸缩杆与该下模头相连接从而带动该下模头进行竖直升降,所述上液压缸是两个并对称设置在该机架两侧,还包括位于该成型模正上方的升降块,所述上液压缸的伸缩杆与该升降块相连接从而带动该升降块进行竖直升降,所述升降块底部连接有连杆,该成型模包括下模筒、上模筒和盖板,所述下模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔,所述上模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔,该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接,所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设过滤网,所述上模筒的侧壁在所述过滤网的上方设有进料口,所述盖板从上方盖住所述气腔,所述盖板中心设有穿孔,所述连杆的下端沿该穿孔伸入到该成型模内部并与位于该成型模内的上模头连接。
干冰成型模包括对接在一起的上模筒和下模筒,干冰成型模呈两段式结构,下模筒用来压实干冰,上模筒用来排气,起压实作用的下模筒长度有效减小,极大地降低了模具制作成本。上模筒上设置了过滤网进行排气,可以有效地防止雪花状二氧化碳跑出,减小二氧化碳消耗量,提高产出率,并且利用上模筒集中排气,可以简化下模筒的结构,降低加工难度。在成型模的两侧对称设置两个上液压缸,两个上液压缸配合来带动升降块进行竖向移动,使上模头随上液压缸一起竖向移动,上液压缸重心低,运行平稳,可以有效地提高液压缸的压力值,提高干冰强度。
一较佳实施例之中:该成型模还包括若干块密封板,这些密封板从侧面围住该上模筒,所述密封板的上边沿与该盖板侧边密封连接,所述密封板的下边沿与该下模筒的外表面密封连接,所述密封板、上模筒的外表面、盖板、下模筒的外表面围成一个气体收集室,其中一块密封板上设有排气孔,所述密封板上对应该进料口设有让位孔。从而,二氧化碳气体收集在气体收集室当中,再通过排气孔集中进行排放,避免污染工作车间。
一较佳实施例之中:所述上模筒由四块上模板围成矩形框,所述下模筒由四块下模板围成矩形框,所述密封板是四块,所述密封板与所述盖板的侧边之间设有密封件,所述密封板与所述下模筒的外表面之间设有密封件。从而,上模筒与下模筒结构简单,容易加工。
一较佳实施例之中:每一块上模板上均设有通孔和过滤网。
一较佳实施例之中:所述上模筒侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽,所述过滤网的四周嵌入到所述台阶槽内,还包括锁杆,所述锁杆锁接在所述上模筒侧壁的外表面并从外侧压住该过滤网。从而,空气过滤网可以经受住很大的压力,结构牢固。
一较佳实施例之中:所述过滤网是粉末治金烧结成型的铜网,所述过滤网的过滤孔的孔径是50-80微米。
一较佳实施例之中:该机架包括左支架和右支架,该成型模位于该左支架和右支架之间,二所述上液压缸对称设置在左支架和右支架的外侧。从而,干冰成型模前后方向上形成让位,有利于干冰的排料。
一较佳实施例之中:该机架还包括底板,所述下液压缸、上液压缸、左支架、右支架连接在该底板上。从而,上液压缸的位置可以设置地最低,整个装置重心低,有利于增加制作干冰的压力值。
一较佳实施例之中:所述上液压缸的下端与所述底板之间转动连接。从而,上液压缸具有一定的自由度,伸缩更自如。
一较佳实施例之中:还包括设置在该机架后侧的推杆,该推杆位于该成型模下方。从而,当干冰压实并向下脱出成型模之后,该推杆可从将干冰从下模头上推下来。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明干冰机的立体示意图。
图2绘示了图1所示干冰机的另一立体示意图。
图3绘示了图1所示干冰机的剖视示意图。
图4绘示了图1所示干冰机的成型模的立体示意图。
图5绘示了图4所示成型模的另一立体示意图。
图6绘示了图4所示成型模的立体分解示意图。
图7绘示了图4所示成型模的上模筒的立体示意图。
图8绘示了图7所示上模筒的局部分解示意图。
图9绘示了图4所示成型模的剖视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图9,干冰机包括机架10、连接在该机架上的成型模20、位于该成型模正下方的下液压缸30、下模头40、上液压缸50、上模头60及升降块70。该上模头60和下模头40分别位于该成型模20的上下两侧,用平相互配合对成型模内的干冰进行挤压。该下液压缸30的伸缩杆与该下模头40相连接从而带动该下模头40进行竖直升降,该下模头40可伸入到该成型模当中,也可以向下移动成型模。所述上液压缸50是两个并对称设置在该机架10两侧,该升降块70位于该成型模20正上方,所述上液压缸50的伸缩杆与该升降块70相连接从而带动该升降块70进行竖直升降,所述升降块70底部连接有连杆72,该连杆72与该上模头60相连接,这样,该升降块70就可以带动该上模头60进行升降,使上模头60压实干冰,并将压实之后的干冰推出成型模。
该成型模20包括下模筒21、上模筒22和盖板23,所述下模筒21是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔,所述上模筒22是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔,该上模筒22底端的四周与该下模筒21顶端的四周密封对接,这样,所述模腔与所述气腔相连通。所述上模筒22侧壁的内外表面贯穿形成通孔221并且所述通孔内嵌设过滤网222,所述上模筒22的侧壁在所述过滤网的上方设有进料口223。所述盖板23从上方盖住所述气腔,所述盖板23中心设有穿孔232,所述连杆72的下端沿该穿孔伸入到该成型模20内部并与位于该成型模内的上模头60连接。
生产时,液态二氧化碳沿该进料口223喷入该成型模20内形成雪花状,雪花状二氧化碳堆满所述气腔和模腔。该下液压缸30带动下模头40由下往上运动,二所述上液压缸50同步动作从而带动升降块70、连杆72、上模头60一起由上往下运动,这样,下模头40和上模头60配合对成型模内腔的二氧化碳加压,在模腔内将二氧化碳压实并制成块状干冰A。然后,上模头60和下模头40下移将干冰A向下推出下模筒的模腔。
该成型模20还包括若干块密封板24,这些密封板24从侧面围住该上模筒22,所述密封板24的上边沿与该盖板23侧边密封连接,所述密封板24的下边沿与该下模筒21的外表面密封连接,所述密封板24、上模筒22的外表面、盖板23、下模筒21的外表面围成一个气体收集室25,其中一块密封板24上设有排气孔242,所述密封板24上对应该进料口223设有让位孔244。
所述上模筒22由四块上模板围成矩形框,所述下模筒21由四块下模板围成矩形框,所述密封板24是四块,上模板、下模板、密封板24一一对应。所述密封板24与所述盖板23的侧边之间设有密封件26,所述密封板24与所述下模筒21的外表面之间设有密封件27。
每一块上模板上均设有通孔221和过滤网222。所述上模筒22侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽224,所述过滤网222的四周嵌入到所述台阶槽224内,还包括锁杆28,所述锁杆28锁接在所述上模筒22侧壁的外表面并从外侧压住该过滤网222。
所述过滤网222是粉末治金烧结成型的铜网,所述过滤网的过滤孔的孔径是50-80微米。
该机架10包括左支架12和右支架14,该成型模20位于该左支架12和右支架14之间,二所述上液压缸50对称设置在左支架和右支架的外侧。
该机架10还包括底板16,所述下液压缸30、上液压缸50、左支架12、右支架14连接在该底板16上。所述上液压缸50的下端与所述底板16之间转动连接。
还包括设置在该机架10后侧的推杆80,该推杆80位于该成型模20下方。当上模头60和下模头40一起将干冰A向下推出下模筒21的模腔之后,该推杆80可以朝向干冰A移动将将干冰A从下模头40推落。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.干冰机,包括机架、连接在该机架上的成型模、位于该成型模正下方的下液压缸、下模头、上液压缸及上模头,该上模头和下模头分别位于该成型模的上下两侧,该下液压缸的伸缩杆与该下模头相连接从而带动该下模头进行竖直升降,其特征在于:所述上液压缸是两个并对称设置在该机架两侧,还包括位于该成型模正上方的升降块,所述上液压缸的伸缩杆与该升降块相连接从而带动该升降块进行竖直升降,所述升降块底部连接有连杆,
该成型模包括下模筒、上模筒和盖板,所述下模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的模腔,所述上模筒是竖向贯穿的结构从而其内部空间形成上下贯穿的气腔,该上模筒底端的四周与该下模筒顶端的四周密封对接,所述上模筒侧壁的内外表面贯穿形成通孔并且所述通孔内嵌设过滤网,所述上模筒的侧壁在所述过滤网的上方设有进料口,所述盖板从上方盖住所述气腔,所述盖板中心设有穿孔,所述连杆的下端沿该穿孔伸入到该成型模内部并与位于该成型模内的上模头连接。
2.根据权利要求1所述的干冰机,其特征在于:该成型模还包括若干块密封板,这些密封板从侧面围住该上模筒,所述密封板的上边沿与该盖板侧边密封连接,所述密封板的下边沿与该下模筒的外表面密封连接,所述密封板、上模筒的外表面、盖板、下模筒的外表面围成一个气体收集室,其中一块密封板上设有排气孔,所述密封板上对应该进料口设有让位孔。
3.根据权利要求2所述的干冰机,其特征在于:所述上模筒由四块上模板围成矩形框,所述下模筒由四块下模板围成矩形框,所述密封板是四块,所述密封板与所述盖板的侧边之间设有密封件,所述密封板与所述下模筒的外表面之间设有密封件。
4.根据权利要求3所述的干冰机,其特征在于:每一块上模板上均设有通孔和过滤网。
5.根据权利要求1所述的干冰机,其特征在于:所述上模筒侧壁的外表面在所述通孔的四周设有台阶槽,所述过滤网的四周嵌入到所述台阶槽内,还包括锁杆,所述锁杆锁接在所述上模筒侧壁的外表面并从外侧压住该过滤网。
6.根据权利要求1所述的干冰机,其特征在于:所述过滤网是粉末治金烧结成型的铜网,所述过滤网的过滤孔的孔径是50-80微米。
7.根据权利要求1所述的干冰机的压缩机构,其特征在于:该机架包括左支架和右支架,该成型模位于该左支架和右支架之间,二所述上液压缸对称设置在左支架和右支架的外侧。
8.根据权利要求7所述的干冰机的压缩机构,其特征在于:该机架还包括底板,所述下液压缸、上液压缸、左支架、右支架连接在该底板上。
9.根据权利要求8所述的干冰机的压缩机构,其特征在于:所述上液压缸的下端与所述底板之间转动连接。
10.根据权利要求1所述的干冰机的压缩机构,其特征在于:还包括设置在该机架后侧的推杆,该推杆位于该成型模下方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190312 |
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