CN207659102U - 一种立式干冰制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式干冰制造机，包括机体框架，所述机体框架的顶侧固定安装有下固定板，所述下固定板的底侧固定安装有下主液压油缸，所述下主液压油缸的输出轴贯穿下固定板，且固定安装有制冰仓下模板，所述下固定板的上方设有上固定板，所述上固定板的顶侧固定安装有上主液压油缸，所述上固定板的底侧固定安装有制冰仓，所述制冰仓的一侧顶部开设有进液管接口，进液管接口相邻的一侧设有开设在制冰仓底部的制冰仓废气排出口，所述机体框架的底侧四角位置均固定安装有固定块，固定块上开设有空腔。本实用新型能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀，同时，便于机体框架在移动过程中具有有效的缓冲效果。

Description

一种立式干冰制造机

技术领域

本实用新型涉及干冰制造机技术领域，尤其涉及一种立式干冰制造机。

背景技术

申请号为200720177756.9的专利公开了一种双缸干冰制造机。它是双缸干冰颗粒制造设备，由机体、液体控制系统、液压传动装置、电气控制系统、干冰挤压装置组成，双缸交替连续生产，效率较高。本实用新型采用液压挤出成型，能够生产半透明、高密度的干冰颗粒。液态CO2从管道中喷出，一部分形成干冰雪，一部分升华为气体排放，然后通过液压系统将干冰雪挤压，生产出不同直径的干冰颗粒。通过快速更换模具，可生产Φ3、Φ14、Φ16、Φ18mm的粒状干冰。生产的柱状干冰可用于干冰清洗、生物制品运输、食品保鲜、餐饮、机械冷装配及科学实验等众多领域。该设备运行稳定，操作简便安全，性能可靠。然而，现有的原卧式干冰制造机在生产过程中由于加料分布不均匀致使干冰挤压成型后底部干冰密度较高顶部干冰密度较低，同时，干冰制造机不便于移动。现改善为立式干冰生产装置可有效避免加料不均匀导致的干冰整体密度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式干冰制造机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式干冰制造机，包括机体框架，所述机体框架的顶侧固定安装有下固定板，所述下固定板的底侧固定安装有下主液压油缸，所述下主液压油缸的输出轴贯穿下固定板，且固定安装有制冰仓下模板，所述下固定板的上方设有上固定板，所述上固定板的顶侧固定安装有上主液压油缸，所述上固定板的底侧固定安装有制冰仓，所述制冰仓的一侧顶部开设有进液管接口，进液管接口相邻的一侧设有开设在制冰仓底部的制冰仓废气排出口，所述机体框架的底侧四角位置均固定安装有固定块，固定块上开设有空腔，所述空腔的底侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有缓冲杆，且缓冲杆的两端均延伸至滑动孔外，缓冲杆的底端延伸至固定块的下方，且固定安装有万向轮，所述缓冲杆的顶端延伸至空腔内，空腔的两侧内壁上均开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至活动槽外，且转动安装有连接杆，两个连接杆分别远离两个活动杆的一端分别转动安装在缓冲杆位于空腔内一端的两侧上。

优选的，两个活动槽基于空腔中心对称设置，且两个活动槽位于缓冲杆的上方。

优选的，所述活动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动槽外，且固定安装在活动杆上。

优选的，两个活动槽相互远离的一侧内壁上固定安装有弹簧，且弹簧与活动杆位于活动槽内的一端固定连接。

优选的，所述机体框架为矩形框，上固定板和下固定板之间通过立柱连接。

优选的，所述机体框架、上固定板和下固定板均采用金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过下主液压油缸、制冰仓下模板、制冰仓废气排出口、制冰仓、进液管接口、主液压油缸、机体框架、下固定板、上固定板配合使用，下主液压油缸启动升起制冰仓下模板，制冰仓下模板与制冰仓的底部紧密接触，闭合制冰仓，制冰仓闭合后，通过进液管接口进行进液制冰，经过保压后，启动下主液压油缸，下主液压油缸带动制冰仓下模板向下移动，且制冰仓下模板上形成制成后的干冰块，能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀；通过固定块、万向轮、空腔、滑动孔、缓冲杆、活动槽、活动杆、连接杆、弹簧、滑动槽、滑动块配合使用，机体框架在移动过程中通过万向轮进行移动，万向轮挤压缓冲杆，缓冲杆带动连接杆转动，连接杆带动活动杆在活动槽内滑动，活动杆带动滑动块在滑动槽内滑动，且活动杆挤压弹簧，能够便于机体框架在移动过程中具有有效的缓冲效果；本实用新型能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀，同时，便于机体框架在移动过程中具有有效的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式干冰制造机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式干冰制造机的机体框架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式干冰制造机的图2中A部分结构示意图。

图中：1下主液压油缸、2制冰仓下模板、3制冰仓废气排出口、4制冰仓、5进液管接口、6主液压油缸、7机体框架、8下固定板、9上固定板、10固定块、11万向轮、12空腔、13滑动孔、14缓冲杆、15活动槽、16活动杆、17连接杆、18弹簧、19滑动槽、20滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种立式干冰制造机，包括机体框架7，机体框架7的顶侧固定安装有下固定板8，下固定板8的底侧固定安装有下主液压油缸1，下主液压油缸1的输出轴贯穿下固定板8，且固定安装有制冰仓下模板2，下固定板8的上方设有上固定板9，上固定板9的顶侧固定安装有上主液压油缸6，上固定板9的底侧固定安装有制冰仓4，制冰仓4的一侧顶部开设有进液管接口5，进液管接口5相邻的一侧设有开设在制冰仓4底部的制冰仓废气排出口3，机体框架7的底侧四角位置均固定安装有固定块10，固定块10上开设有空腔12，空腔12的底侧内壁上开设有滑动孔13，滑动孔13内滑动安装有缓冲杆14，且缓冲杆14的两端均延伸至滑动孔13外，缓冲杆14的底端延伸至固定块10的下方，且固定安装有万向轮11，缓冲杆14的顶端延伸至空腔12内，空腔12的两侧内壁上均开设有活动槽15，活动槽15内滑动安装有活动杆16，活动杆16的一端延伸至活动槽15外，且转动安装有连接杆17，两个连接杆17分别远离两个活动杆16的一端分别转动安装在缓冲杆14位于空腔12内一端的两侧上，通过下主液压油缸1、制冰仓下模板2、制冰仓废气排出口3、制冰仓4、进液管接口5、主液压油缸6、机体框架7、下固定板8、上固定板9配合使用，下主液压油缸1启动升起制冰仓下模板2，制冰仓下模板2与制冰仓4的底部紧密接触，闭合制冰仓4，制冰仓4闭合后，通过进液管接口5进行进液制冰，经过保压后，启动下主液压油缸1，下主液压油缸1带动制冰仓下模板2向下移动，且制冰仓下模板2上形成制成后的干冰块，能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀；通过固定块10、万向轮11、空腔12、滑动孔13、缓冲杆14、活动槽15、活动杆16、连接杆17、弹簧18、滑动槽19、滑动块20配合使用，机体框架7在移动过程中通过万向轮11进行移动，万向轮11挤压缓冲杆14，缓冲杆14带动连接杆17转动，连接杆17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动滑动块20在滑动槽19内滑动，且活动杆16挤压弹簧18，能够便于机体框架7在移动过程中具有有效的缓冲效果；本实用新型能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀，同时，便于机体框架7在移动过程中具有有效的缓冲效果。

两个活动槽15基于空腔12中心对称设置，且两个活动槽15位于缓冲杆14的上方，活动槽15的两侧内壁上均开设有滑动槽19，滑动槽19内滑动安装有滑动块20，滑动块20的一侧延伸至滑动槽19外，且固定安装在活动杆16上，两个活动槽15相互远离的一侧内壁上固定安装有弹簧18，且弹簧18与活动杆16位于活动槽15内的一端固定连接，机体框架7为矩形框，上固定板9和下固定板8之间通过立柱连接，机体框架7、上固定板9和下固定板8均采用金属材料制成，通过下主液压油缸1、制冰仓下模板2、制冰仓废气排出口3、制冰仓4、进液管接口5、主液压油缸6、机体框架7、下固定板8、上固定板9配合使用，下主液压油缸1启动升起制冰仓下模板2，制冰仓下模板2与制冰仓4的底部紧密接触，闭合制冰仓4，制冰仓4闭合后，通过进液管接口5进行进液制冰，经过保压后，启动下主液压油缸1，下主液压油缸1带动制冰仓下模板2向下移动，且制冰仓下模板2上形成制成后的干冰块，能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀；通过固定块10、万向轮11、空腔12、滑动孔13、缓冲杆14、活动槽15、活动杆16、连接杆17、弹簧18、滑动槽19、滑动块20配合使用，机体框架7在移动过程中通过万向轮11进行移动，万向轮11挤压缓冲杆14，缓冲杆14带动连接杆17转动，连接杆17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动滑动块20在滑动槽19内滑动，且活动杆16挤压弹簧18，能够便于机体框架7在移动过程中具有有效的缓冲效果；本实用新型能够便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀，同时，便于机体框架7在移动过程中具有有效的缓冲效果。

工作原理：下主液压油缸1启动升起制冰仓下模板2，制冰仓下模板2与制冰仓4的底部紧密接触，闭合制冰仓4，制冰仓4闭合后，通过进液管接口5进行进液制冰，经过保压后，启动下主液压油缸1，下主液压油缸1带动制冰仓下模板2向下移动，且制冰仓下模板2上形成制成后的干冰块，达到便于有效避免加料不均匀导致干冰整体密度不均匀的目的；机体框架7在移动过程中通过万向轮11进行移动，万向轮11挤压缓冲杆14，缓冲杆14带动连接杆17转动，连接杆17带动活动杆16在活动槽15内滑动，活动杆16带动滑动块20在滑动槽19内滑动，且活动杆16挤压弹簧18，达到便于机体框架7在移动过程中具有有效缓冲效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式干冰制造机，包括机体框架（7），其特征在于，所述机体框架（7）的顶侧固定安装有下固定板（8），所述下固定板（8）的底侧固定安装有下主液压油缸（1），所述下主液压油缸（1）的输出轴贯穿下固定板（8），且固定安装有制冰仓下模板（2），所述下固定板（8）的上方设有上固定板（9），所述上固定板（9）的顶侧固定安装有上主液压油缸（6），所述上固定板（9）的底侧固定安装有制冰仓（4），所述制冰仓（4）的一侧顶部开设有进液管接口（5），进液管接口（5）相邻的一侧设有开设在制冰仓（4）底部的制冰仓废气排出口（3），所述机体框架（7）的底侧四角位置均固定安装有固定块（10），固定块（10）上开设有空腔（12），所述空腔（12）的底侧内壁上开设有滑动孔（13），滑动孔（13）内滑动安装有缓冲杆（14），且缓冲杆（14）的两端均延伸至滑动孔（13）外，缓冲杆（14）的底端延伸至固定块（10）的下方，且固定安装有万向轮（11），所述缓冲杆（14）的顶端延伸至空腔（12）内，空腔（12）的两侧内壁上均开设有活动槽（15），活动槽（15）内滑动安装有活动杆（16），活动杆（16）的一端延伸至活动槽（15）外，且转动安装有连接杆（17），两个连接杆（17）分别远离两个活动杆（16）的一端分别转动安装在缓冲杆（14）位于空腔（12）内一端的两侧上。

2.根据权利要求1所述的一种立式干冰制造机，其特征在于，两个活动槽（15）基于空腔（12）中心对称设置，且两个活动槽（15）位于缓冲杆（14）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种立式干冰制造机，其特征在于，所述活动槽（15）的两侧内壁上均开设有滑动槽（19），滑动槽（19）内滑动安装有滑动块（20），滑动块（20）的一侧延伸至滑动槽（19）外，且固定安装在活动杆（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种立式干冰制造机，其特征在于，两个活动槽（15）相互远离的一侧内壁上固定安装有弹簧（18），且弹簧（18）与活动杆（16）位于活动槽（15）内的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式干冰制造机，其特征在于，所述机体框架（7）为矩形框，上固定板（9）和下固定板（8）之间通过立柱连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式干冰制造机，其特征在于，所述机体框架（7）、上固定板（9）和下固定板（8）均采用金属材料制成。