CN211492054U - 一种用于陶瓷瓷砖的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，属于瓷砖领域。一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，机壳、第一电机、旋转轴、第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第一气缸、挤压成型块、第二气缸、第二电机、连接块、打磨片、第一螺柱以及第二螺柱；第二板块的下表面竖直固定有第一连接柱、第二连接柱，第一连接柱与第一螺柱枢接，第二连接柱与第二螺柱枢接；第三板块竖直开设有第一螺纹孔、第四板块竖直开设有第二螺纹孔；第二板块上固定有多个限位框架，多个限位框架均竖直贯穿第一板块；打磨片的上表面固定有第三螺柱；连接块的下表面开设有第三螺纹孔；本实用新型具有减少瓷砖坯体内部气孔、提高瓷砖坯体表面效果，提高瓷砖质量。

Description

一种用于陶瓷瓷砖的成型设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖领域，更具体的，涉及一种用于陶瓷瓷砖的成型设备。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

现有的瓷砖生产过程中，没有对瓷砖坯体进行挤压，导致内部容易出现气孔，影响瓷砖的质量，且部分瓷砖坯体成型后有较大误差，生产出来表面效果差，次品多，需要更多加工步骤，从而生产加工效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，具有减少瓷砖坯体内部气孔、提高瓷砖坯体表面效果，提高瓷砖质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，包括：机壳、第一电机、旋转轴、第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第一气缸、挤压成型块、第二气缸、第二电机、连接块、打磨片、第一螺柱以及第二螺柱；

所述第一电机、所述旋转轴、所述第一板块、所述第二板块、所述第三板块、所述第四板块、所述第一气缸、所述挤压成型块、所述第二气缸、所述第二电机、所述连接块、所述打磨片、所述第一螺柱以及所述第二螺柱均位于所述机壳内；

所述第一电机固定于所述机壳的内底壁，所述第一电机的动力输出端与所述旋转轴的下端固定连接；

所述旋转轴的上端与所述第一板块的下表面固定连接；

所述第二板块位于所述第一板块的下方，所述第二板块水平套设于所述旋转轴上；

所述第三板块、所述第四板块位于所述电机与所述第二板块之间；

所述第三板块、所述第四板块分别水平固定于所述旋转轴的外侧壁上，所述第三板块、所述第四板块关于所述旋转轴对称设置；

所述第二板块的下表面竖直固定有第一连接柱、第二连接柱，所述第一连接柱、所述第二连接柱分别位于所述旋转轴的左右两侧；

所述第一连接柱的下端与所述第一螺柱的上端枢接，所述第二连接柱的下端与所述第二螺柱的上端枢接；

所述第三板块竖直开设有与所述第一螺柱相适配的第一螺纹孔、所述第四板块竖直开设有与所述第二螺柱相适配的第二螺纹孔；

所述第一螺柱与所述第一螺纹孔螺纹配合且延伸至所述第三板块的下方，所述第二螺柱与所述第二螺纹孔螺纹配合且延伸至所述第四板块的下方；

所述第二板块上固定有多个均匀分布的限位框架，多个所述限位框架均竖直贯穿所述第一板块且可上下滑动；

所述第一气缸、所述第二气缸均固定于所述机壳的内顶壁，所述第一气缸、所述第二气缸分别位于所述第一板块的左上方、所述第一板块的右上方；

所述第一气缸的伸缩轴与所述挤压成型块的上表面固定连接，所述第二气缸的伸缩轴与所述第二电机的顶部固定连接；

所述打磨片的上表面固定有第三螺柱；

所述第二电机的动力输出端与所述连接块的上表面固定连接，所述连接块的下表面开设有与所述第三螺柱相适配的第三螺纹孔；

所述第三螺柱与所述第三螺纹孔螺纹配合。

可选地，还包括两个与所述第一螺柱相适配的第一螺母、两个与所述第二螺柱相适配的第二螺母；

两个所述第一螺母均与所述第一螺柱螺纹配合，两个所述第二螺母均与所述第二螺柱螺纹配合；

两个所述第一螺母分别位于所述第三板块的上下两侧，两个所述第二螺母分别位于所述第四板块的上下两侧。

可选地，所述第一气缸的伸缩轴套设有缓冲弹簧；

所述缓冲弹簧的上下两端分别与所述气缸的下表面、所述挤压成型块的上表面固定连接。

可选地，所述机壳的底部固定有滚轮。

可选地，所述机壳的右侧壁铰接有玻璃窗口；

所述玻璃窗口贯穿所述机壳的右侧壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设有用于放置瓷砖坯体的第一板块，利用可上下调整高度的限位框架对瓷砖进行限位，通过第一气缸带动挤压成型块对坯体进行挤压，利用第一电机通过旋转轴带动第一板块以及限位框架转动，挤压完成后。调整限位框架可利用第二气缸、第二电机通过可更换的打磨片对瓷砖坯体表面进行打磨处理，从而提高瓷砖坯体成型质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的第一板块的俯视结构示意图。

图中：

1、机壳；2、第一电机；3、旋转轴；4、第一板块；5、第二板块；6、第三板块；7、第四板块；8、第一气缸；9、挤压成型块；10、第二气缸；11、第二电机；12、连接块；13、打磨片；14、第一螺柱；15、第二螺柱；16、第一连接柱；17、第二连接柱；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、限位框架； 21、第三螺柱；22、第三螺纹孔；23、第一螺母；24、第二螺母；25、缓冲弹簧；26、滚轮；27、玻璃窗口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备的结构示意图；图2示例性地示出了本实用新型提供的第一板块的俯视结构示意图。如图1以及图2所示，一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，机壳1、第一电机2、旋转轴3、第一板块4、第二板块5、第三板块6、第四板块7、第一气缸8、挤压成型块9、第二气缸10、第二电机11、连接块12、打磨片13、第一螺柱14以及第二螺柱15；第一电机2、旋转轴3、第一板块4、第二板块5、第三板块6、第三板块6、第一气缸8、挤压成型块9、第二气缸10、第二电机11、连接块 12、打磨片13、第一螺柱14以及第二螺柱15均位于机壳1内；第一电机2固定于机壳1的内底壁，第一电机2的动力输出端与旋转轴3的下端固定连接；旋转轴3的上端与第一板块4的下表面固定连接；第二板块5位于第一板块4 的下方，第二板块5水平套设于旋转轴3上；第三板块6、第四板块7位于电机与第二板块5之间；第三板块6、第四板块7分别水平固定于旋转轴3的外侧壁上，第三板块6、第四板块7关于旋转轴3对称设置；第二板块5的下表面竖直固定有第一连接柱16、第二连接柱17，第一连接柱16、第二连接柱17分别位于旋转轴3的左右两侧；第一连接柱16的下端与第一螺柱14的上端枢接，第二连接柱17的下端与第二螺柱15的上端枢接；第三板块6竖直开设有与第一螺柱14相适配的第一螺纹孔18、第四板块7竖直开设有与第二螺柱15相适配的第二螺纹孔19；第一螺柱14与第一螺纹孔18螺纹配合且延伸至第三板块6 的下方，第二螺柱15与第二螺纹孔19螺纹配合且延伸至第四板块7的下方；第二板块5上固定有多个均匀分布的限位框架20，多个限位框架20均竖直贯穿第一板块4且可上下滑动；第一气缸8、第二气缸10均固定于机壳1的内顶壁，第一气缸8、第二气缸10分别位于第一板块4的左上方、第一板块4的右上方；第一气缸8的伸缩轴与挤压成型块9的上表面固定连接，第二气缸10的伸缩轴与第二电机11的顶部固定连接；打磨片13的上表面固定有第三螺柱21；第二电机11的动力输出端与连接块12的上表面固定连接，连接块12的下表面开设有与第三螺柱21相适配的第三螺纹孔22；第三螺柱21与第三螺纹孔22螺纹配合。

将需要成型加工的瓷砖坯体均匀放置于第一板块4上的限位框架20内，第一电机2的动力输出端带动旋转轴3旋转，旋转轴3可带动第一板块4、第三板块6、第四板块7同时旋转，因为第二板块5通过第一螺柱14、第二螺柱15与第三板块7的第一螺纹孔18、第四板块7的第二螺纹孔19螺纹配合，因此第一板块4、第二板块5、第三板块6、第四板块7同时转动。第一气缸8的伸缩轴带动挤压成型块9上下升降对限位框架20内的瓷砖坯体进行挤压。可通过第一螺柱14、第二螺柱15与第一螺纹孔18、第二螺纹孔19螺纹配合调节第二板块5上的限位框架20高度，限位框架20贯穿第一板块4，当限位框架20调节高度后，瓷砖坯体的上表面高于限位框架20的顶部，因此可启动第二气缸10以及第二电机11，第二气缸10的伸缩轴带动第二电机11连接的连接块12上下升降，第二电机11的动力输出端带动连接块12旋转，从而连接块12带动螺纹连接的打磨片13对瓷砖坯体上表面进行打磨处理。旋转的打磨片13对瓷砖坯体上表面打磨后，第二气缸10的伸缩轴带动打磨片13上升，与此同时，第一气缸8的伸缩轴带动挤压成型块9上升，下一步，第一电机2的动力输出端带动多个限位框架20内的多个瓷砖坯体进行旋转顺时针或逆时针45度后，从而上一个位于不同限位框架20上的瓷砖坯体转移到上一个对应在挤压成型块9下方，而经过挤压成型块9挤压后的瓷砖坯体经过四次45度同方向的旋转至打磨片13的下方，第一电机2的动力输出端通过旋转轴3用于带动第一板块4以及贯穿第一板块4的限位框架20依次顺时针或逆时针45度旋转，限位框架20由于贯穿卡接在第一板块4，当第一板块4旋转动时，限位框架20跟随第一板块 4旋转，从而带动限位框20内的瓷砖坯体旋转；然后重复以上第一气缸8、第二电机10、第二气缸10、第一电机2上的动作，对限位框架20上的多个瓷砖坯体依次进行先挤压后打磨处理。设置连接块12的第三螺纹孔22以及打磨片 13上表面的第三螺纹柱21便于更换打磨片13。如没具体说明，以上固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，还包括两个与第一螺柱14相适配的第一螺母23、两个与第二螺柱 15相适配的第二螺母24；两个第一螺母23均与第一螺柱14螺纹配合，两个第二螺母24均与第二螺柱15螺纹配合；两个第一螺母23分别位于第三板块6的上下两侧，两个第二螺母24分别位于第四板块7的上下两侧。设置两个第一螺母23、两个第二螺母24分别对第一螺柱14、第二螺柱15进行限位，避免第一螺柱14、第二螺柱15与第一螺纹孔18、第二螺纹孔19松动。

可选地，第一气缸8的伸缩轴套设有缓冲弹簧25；缓冲弹簧25的上下两端分别与气缸的下表面、挤压成型块9的上表面固定连接。设置缓冲弹簧25用于缓冲第一气缸8的伸缩轴对挤压成型块9的冲击，有效保护第一气缸8以及挤压成型块8，同时缓冲对瓷砖坯体的冲击，避免挤压成型块8冲击过大导致瓷砖坯体损坏。

可选地，机壳1的底部固定有滚轮26。设置滚轮26便于移动机壳1。

可选地，机壳1的右侧壁铰接有玻璃窗口27；玻璃窗口27贯穿机壳1的右侧壁。设置玻璃窗口27便于使用者透过玻璃窗口27观察机壳1内的瓷砖挤压以及打磨加工过程。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于：包括：机壳(1)、第一电机(2)、旋转轴(3)、第一板块(4)、第二板块(5)、第三板块(6)、第四板块(7)、第一气缸(8)、挤压成型块(9)、第二气缸(10)、第二电机(11)、连接块(12)、打磨片(13)、第一螺柱(14)以及第二螺柱(15)；

所述第一电机(2)、所述旋转轴(3)、所述第一板块(4)、所述第二板块(5)、所述第三板块(6)、所述第四板块(7)、所述第一气缸(8)、所述挤压成型块(9)、所述第二气缸(10)、所述第二电机(11)、所述连接块(12)、所述打磨片(13)、所述第一螺柱(14)以及所述第二螺柱(15)均位于所述机壳(1)内；

所述第一电机(2)固定于所述机壳(1)的内底壁，所述第一电机(2)的动力输出端与所述旋转轴(3)的下端固定连接；

所述旋转轴(3)的上端与所述第一板块(4)的下表面固定连接；

所述第二板块(5)位于所述第一板块(4)的下方，所述第二板块(5)水平套设于所述旋转轴(3)上；

所述第三板块(6)、所述第四板块(7)位于所述电机与所述第二板块(5)之间；

所述第三板块(6)、所述第四板块(7)分别水平固定于所述旋转轴(3)的外侧壁上，所述第三板块(6)、所述第四板块(7)关于所述旋转轴(3)对称设置；

所述第二板块(5)的下表面竖直固定有第一连接柱(16)、第二连接柱(17)，所述第一连接柱(16)、所述第二连接柱(17)分别位于所述旋转轴(3)的左右两侧；

所述第一连接柱(16)的下端与所述第一螺柱(14)的上端枢接，所述第二连接柱(17)的下端与所述第二螺柱(15)的上端枢接；

所述第三板块(6)竖直开设有与所述第一螺柱(14)相适配的第一螺纹孔(18)、所述第四板块(7)竖直开设有与所述第二螺柱(15)相适配的第二螺纹孔(19)；

所述第一螺柱(14)与所述第一螺纹孔(18)螺纹配合且延伸至所述第三板块(6)的下方，所述第二螺柱(15)与所述第二螺纹孔(19)螺纹配合且延伸至所述第四板块(7)的下方；

所述第二板块(5)上固定有多个均匀分布的限位框架(20)，多个所述限位框架(20)均竖直贯穿所述第一板块(4)且可上下滑动；

所述第一气缸(8)、所述第二气缸(10)均固定于所述机壳(1)的内顶壁，所述第一气缸(8)、所述第二气缸(10)分别位于所述第一板块(4)的左上方、所述第一板块(4)的右上方；

所述第一气缸(8)的伸缩轴与所述挤压成型块(9)的上表面固定连接，所述第二气缸(10)的伸缩轴与所述第二电机(11)的顶部固定连接；

所述打磨片(13)的上表面固定有第三螺柱(21)；

所述第二电机(11)的动力输出端与所述连接块(12)的上表面固定连接，所述连接块(12)的下表面开设有与所述第三螺柱(21)相适配的第三螺纹孔(22)；

所述第三螺柱(21)与所述第三螺纹孔(22)螺纹配合。

2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于：

还包括两个与所述第一螺柱(14)相适配的第一螺母(23)、两个与所述第二螺柱(15)相适配的第二螺母(24)；

两个所述第一螺母(23)均与所述第一螺柱(14)螺纹配合，两个所述第二螺母(24)均与所述第二螺柱(15)螺纹配合；

两个所述第一螺母(23)分别位于所述第三板块(6)的上下两侧，两个所述第二螺母(24)分别位于所述第四板块(7)的上下两侧。

3.如权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于：

所述第一气缸(8)的伸缩轴套设有缓冲弹簧(25)；

所述缓冲弹簧(25)的上下两端分别与所述气缸的下表面、所述挤压成型块(9)的上表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于：

所述机壳(1)的底部固定有滚轮(26)。

5.如权利要求1所述的一种用于陶瓷瓷砖的成型设备，其特征在于：

所述机壳(1)的右侧壁铰接有玻璃窗口(27)；

所述玻璃窗口(27)贯穿所述机壳(1)的右侧壁。

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