CN210452179U - 串联式球釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了串联式球釉设备，包括第一固定架，所述第一固定架呈矩形结构，且第一固定架的一侧外壁上通过定位板固定连接有第二固定架，所述第二固定架与第一固定架的规格相适配，且第一固定架与第二固定架之间呈串联式结构分布，所述第一固定架正面外壁的一侧通过螺栓固定安装有电机，且固定架靠近电机的另一侧外壁上设置有驱动组件，所述固定架的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的矩形槽。本实用新型能有效的提升工作效率，同时节省了人力，操作简单方便快捷，能够根据陶瓷的规格不同及时做出有效的调整，同时操作简单，不仅能够对陶瓷表面进行快速磨釉，增加陶瓷的美观，而且大大提高了陶瓷的生产速率。

Description

串联式球釉设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及串联式球釉设备。

背景技术

陶瓷是一种用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料，以天然黏土以及各种天然矿物为主要原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，在陶瓷经过焙烧后，会进行出窑的工序，而出窑的陶瓷由于经过高温焙烧，陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，这被称为磨釉。

磨釉机类似于传统的磨坊用的磨机，通过带有磨釉刷的磨盘对釉料进行磨制，磨盘由电机或人工带动，这种磨釉机在磨釉中通常会发现陶瓷釉面条纹过于明显，需要重新磨釉，而且在磨釉时会产生大量的粉尘，不仅影响操作人员的身体健康，而且污染环境，而对陶瓷进行人工磨釉的方法，不仅效率低，而且需要大量的人工，而且人工操作时，会对陶瓷造成一定的磕碰，从而影响陶瓷的整体美观。因此，亟需设计串联式球釉设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的串联式球釉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

串联式球釉设备，包括第一固定架，所述第一固定架呈矩形结构，且第一固定架的一侧外壁上通过定位板固定连接有第二固定架，所述第二固定架与第一固定架的规格相适配，且第一固定架与第二固定架之间呈串联式结构分布，所述第一固定架正面外壁的一侧通过螺栓固定安装有电机，且固定架靠近电机的另一侧外壁上设置有驱动组件，所述固定架的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的矩形槽，且固定架靠近驱动组件的顶部外壁两侧矩形槽的内部通过螺栓安装有固定座，所述固定座之间的轴心处设置有主动光轴，且固定座靠近第一固定架的一端设置有衔接组件，所述第一固定架远离固定座另一端两侧矩形槽的内部设置有调节组件，且调节组件之间的轴心处设置有从动光轴，所述主动光轴与从动光轴的外壁上设置有等距离分布的牛筋锟，且牛筋锟呈T型结构。

进一步的，所述驱动组件包括主动轮，所述主动轮与电机的输出端呈键连接，且主动轮的外壁上分别套接有第一同步带和第二同步带，所述第一同步带远离主动轮的另一端套接有第一从动轮，且第二同步带远离主动轮的另一端套接有第二从动轮，所述第一从动轮与第一固定架底部内壁设置的主动光轴之间呈键连接，且第二从动轮与第一固定架顶部外壁上设置的主动光轴之间呈键连接。

进一步的，所述衔接组件包括内齿轮，所述内齿轮与第二固定架顶部设置的主动光轴呈固定连接，且内齿轮远离第二固定架顶部设置的主动光轴的另一侧外壁上啮合有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装在第一固定架顶部外壁上设置的主动光轴靠近第二固定架的一端。

进一步的，所述调节组件包括移动台，所述移动台与矩形槽之间呈活动连接，且移动台的底部一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋转把手，且旋转把手活动连接在靠近从动光轴第一固定架的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的驱动组件，当电机转动的过程中带动与其键连接的主动轮进行转动，而主动轮的转动通过第一同步带和第二同步带带动第一从动轮和第二从动轮进行转动，能有效的提升工作效率，同时节省了人力，操作简单方便快捷。

2.通过设置的调节组件，当转动旋转把手的过程中螺杆带动与其螺纹连接的移动台在矩形槽的内部进行位移，移动台的移动实现了对从动光轴位置的调整，能够根据陶瓷的规格不同及时做出有效的调整，从而达到提升工作效率的目的，同时操作简单，使用方便，不仅能够对陶瓷表面进行快速磨釉，增加陶瓷的美观，而且大大提高了陶瓷的生产速率。

3.通过设置的衔接组件，当传动齿轮与内齿轮之间相互啮合时，从而实现了第一固定架和第二固定架之间的串联传动，通过传动齿轮与内齿轮的结合使得工作台得到了有效的延伸，从而达到提升陶瓷加工效率的目的，同时该结构操作简单，使用方便，使得陶瓷生产效率大大的得到提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的串联式球釉设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的串联式球釉设备的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的串联式球釉设备的衔接组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的串联式球釉设备的调节组件结构示意图。

图中：1第一固定架、2第二固定架、3电机、4驱动组件、5矩形槽、6调节组件、7从动光轴、8牛筋锟、9固定座、10主动光轴、11衔接组件、12主动轮、13第一从动轮、14第二从动轮、15第一同步带、16第二同步带、17内齿轮、18传动齿轮、19移动台、20螺杆、21旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，串联式球釉设备，包括第一固定架1，第一固定架1呈矩形结构，且第一固定架1的一侧外壁上通过定位板固定连接有第二固定架2，第二固定架2与第一固定架1的规格相适配，且第一固定架1与第二固定架2之间呈串联式结构分布，第一固定架1正面外壁的一侧通过螺栓固定安装有电机3，第一固定架1和第二固定架2的设置，能提升陶瓷加工过程中的稳定性，同时使得陶瓷加工台得到了有效的延伸达到了串联加工的目的，且固定架1靠近电机3的另一侧外壁上设置有驱动组件4，固定架1的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的矩形槽5，且固定架1靠近驱动组件4的顶部外壁两侧矩形槽5的内部通过螺栓安装有固定座9，固定座9之间的轴心处设置有主动光轴10，且固定座9靠近第一固定架1的一端设置有衔接组件11，第一固定架1远离固定座9另一端两侧矩形槽5的内部设置有调节组件6，且调节组件6之间的轴心处设置有从动光轴7，主动光轴10与从动光轴7的外壁上设置有等距离分布的牛筋锟8，且牛筋锟8呈T型结构，牛筋锟8的设置，能够对陶瓷表面进行快速磨釉，增加陶瓷的美观度，提升了陶瓷的市场竞争力。

进一步的，驱动组件4包括主动轮12，主动轮12与电机3的输出端呈键连接，且主动轮12的外壁上分别套接有第一同步带15和第二同步带16，第一同步带15远离主动轮12的另一端套接有第一从动轮13，且第二同步带16远离主动轮12的另一端套接有第二从动轮14，第一从动轮13与第一固定架1底部内壁设置的主动光轴10之间呈键连接，且第二从动轮14与第一固定架1顶部外壁上设置的主动光轴10之间呈键连接，驱动组件4的设置，当电机3转动的过程中带动与其键连接的主动轮12进行转动，而主动轮12的转动通过第一同步带15和第二同步带16带动第一从动轮13和第二从动轮14进行转动，能有效的提升工作效率，同时节省了人力，操作简单方便快捷。

进一步的，衔接组件11包括内齿轮17，内齿轮17与第二固定架2顶部设置的主动光轴10呈固定连接，且内齿轮17远离第二固定架2顶部设置的主动光轴10的另一侧外壁上啮合有传动齿轮18，传动齿轮18固定安装在第一固定架1顶部外壁上设置的主动光轴10靠近第二固定架2的一端，衔接组件11的设置，当传动齿轮18与内齿轮17之间相互啮合时，从而实现了第一固定架1和第二固定架2之间的串联传动，通过传动齿轮18与内齿轮17的结合使得工作台得到了有效的延伸，从而达到提升陶瓷加工效率的目的，同时该结构操作简单，使用方便，使得陶瓷生产效率大大的得到提升。

进一步的，调节组件6包括移动台19，移动台19与矩形槽5之间呈活动连接，且移动台19的底部一侧螺纹连接有螺杆20，螺杆20的一端固定连接有旋转把手21，且旋转把手21活动连接在靠近从动光轴7第一固定架1的一侧外壁上，调节组件6的设置，当转动旋转把手21的过程中螺杆20带动与其螺纹连接的移动台19在矩形槽5的内部进行位移，移动台19的移动实现了对从动光轴7位置的调整，能够根据陶瓷的规格不同及时做出有效的调整，从而达到提升工作效率的目的，同时操作简单，使用方便，不仅能够对陶瓷表面进行快速磨釉，增加陶瓷的美观，而且大大提高了陶瓷的生产速率。

工作原理：该串联式球釉设备使用时，当转动旋转把手21的过程中螺杆20带动与其螺纹连接的移动台19在矩形槽5的内部进行位移，移动台19的移动实现了对从动光轴7位置的调整，能够根据陶瓷的规格不同及时做出有效的调整，从而达到提升工作效率的目的，同时操作简单，使用方便，当电机3转动的过程中带动与其键连接的主动轮12进行转动，而主动轮12的转动通过第一同步带15和第二同步带16带动第一从动轮13和第二从动轮14进行转动，能有效的提升工作效率，同时节省了人力，操作简单方便快捷，而当传动齿轮18与内齿轮17之间相互啮合时，从而实现了第一固定架1和第二固定架2之间的串联传动，通过传动齿轮18与内齿轮17的结合使得工作台得到了有效的延伸，从而达到提升陶瓷加工效率的目的，同时该结构操作简单，使用方便，使得陶瓷生产效率大大的得到提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.串联式球釉设备，包括第一固定架(1)，其特征在于，所述第一固定架(1)呈矩形结构，且第一固定架(1)的一侧外壁上通过定位板固定连接有第二固定架(2)，所述第二固定架(2)与第一固定架(1)的规格相适配，且第一固定架(1)与第二固定架(2)之间呈串联式结构分布，所述第一固定架(1)正面外壁的一侧通过螺栓固定安装有电机(3)，且固定架(1)靠近电机(3)的另一侧外壁上设置有驱动组件(4)，所述固定架(1)的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的矩形槽(5)，且固定架(1)靠近驱动组件(4)的顶部外壁两侧矩形槽(5)的内部通过螺栓安装有固定座(9)，所述固定座(9)之间的轴心处设置有主动光轴(10)，且固定座(9)靠近第一固定架(1)的一端设置有衔接组件(11)，所述第一固定架(1)远离固定座(9)另一端两侧矩形槽(5)的内部设置有调节组件(6)，且调节组件(6)之间的轴心处设置有从动光轴(7)，所述主动光轴(10)与从动光轴(7)的外壁上设置有等距离分布的牛筋锟(8)，且牛筋锟(8)呈T型结构。

2.根据权利要求1所述的串联式球釉设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括主动轮(12)，所述主动轮(12)与电机(3)的输出端呈键连接，且主动轮(12)的外壁上分别套接有第一同步带(15)和第二同步带(16)，所述第一同步带(15)远离主动轮(12)的另一端套接有第一从动轮(13)，且第二同步带(16)远离主动轮(12)的另一端套接有第二从动轮(14)，所述第一从动轮(13)与第一固定架(1)底部内壁设置的主动光轴(10)之间呈键连接，且第二从动轮(14)与第一固定架(1)顶部外壁上设置的主动光轴(10)之间呈键连接。

3.根据权利要求1所述的串联式球釉设备，其特征在于，所述衔接组件(11)包括内齿轮(17)，所述内齿轮(17)与第二固定架(2)顶部设置的主动光轴(10)呈固定连接，且内齿轮(17)远离第二固定架(2)顶部设置的主动光轴(10)的另一侧外壁上啮合有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)固定安装在第一固定架(1)顶部外壁上设置的主动光轴(10)靠近第二固定架(2)的一端。

4.根据权利要求1所述的串联式球釉设备，其特征在于，所述调节组件(6)包括移动台(19)，所述移动台(19)与矩形槽(5)之间呈活动连接，且移动台(19)的底部一侧螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端固定连接有旋转把手(21)，且旋转把手(21)活动连接在靠近从动光轴(7)第一固定架(1)的一侧外壁上。

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