CN112295712A - 一种电石渣破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电石渣破碎装置，包括底座、预烘干组件、破碎组件以及烘干室，其中，所述底座下端面四角位置对称设置有多个驱动轮，所述底座上端面一侧固定有外部箱壳，所述外部箱壳内部一侧设置有散热扇，使得外部箱壳内部的热量能够排出，所述外部箱壳内部还贯穿设置有预烘干组件，所述预烘干组件能够将放入其中的电石渣进行初次烘干处理，所述预烘干组件的出料端与破碎组件相连通，所述破碎组件的出料口贯穿外部箱壳并与固定在底座上端面的烘干室相连，所述烘干室能够对破碎后的电石渣进行二次烘干，提高了电石渣的流动性，使其在堆放时不易压实。

Description

一种电石渣破碎装置
技术领域
本发明涉及破碎设备领域，具体是一种电石渣破碎装置。
背景技术
电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料，将电石渣作为原料进行使用时，需要对其进行破碎处理，使其能够与其它原料相容。
现有的电石渣破碎装置结构简单，且对电石渣破碎的程度效果不理想，需进行反复破碎，增加了工作难度，且都是在电石渣破碎过后在对其进行烘干，导致了部分潮湿的电石渣黏附在装置内部，影响了下一次破碎工作的进行。
针对以上问题，本发明提供了一种电石渣破碎装置，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电石渣破碎装置，包括底座、预烘干组件、破碎组件以及烘干室，其中，所述底座下端面四角位置对称设置有多个驱动轮，用于驱动其进行移动，所述底座上端面一侧固定有外部箱壳，所述外部箱壳内部一侧设置有散热扇，使得外部箱壳内部的热量能够排出；
所述外部箱壳内部还贯穿设置有预烘干组件，所述预烘干组件能够将放入其中的电石渣进行初次烘干处理，所述预烘干组件的出料端与破碎组件相连通；
所述破碎组件的出料口贯穿外部箱壳并与固定在底座上端面的烘干室相连，所述烘干室能够对破碎后的电石渣进行二次烘干，提高了电石渣的流动性，使其在堆放时不易压实,便于装卸。
进一步，优选的，所述预烘干组件包括烘干管件、旋转电机以及翻转叶片，其中，所述烘干管件一端内嵌固定在外部箱壳上，所述烘干管件上端面固定有进料端，并通过进料端将潮湿的电石渣引入烘干管件内，所述烘干组件的下端面固定有出料端，且通过出料端将烘干过后的电石渣送入破碎组件内；
所述烘干管件内壁上固定有加热层，所述加热层与外部加热装置相连通，所述烘干管件位于外部箱壳外部的一端固定有旋转电机，且，所述旋转电机外部固定有保护壳；
所述翻转叶片采用轴承可转动的设置在烘干管件内部，所述旋转电机的输出端与翻转叶片相连，并驱动其进行旋转，使得电石渣能够进行翻转烘干，提高了烘干效果。
进一步，优选的，所述破碎组件包括破碎仓、旋转桶、锥齿轮组、研磨组件以及敲击组件，其中，所述破碎仓与预烘干组件相连通，所述旋转桶采用轴承可转动的设置在破碎仓上，所述旋转桶同轴位置可转动的设置有转轴，所述转轴上固定有多组锥齿轮组，且所述转轴一端与外部电机相连；
所述研磨组件通过轴套可转动的设置在旋转桶上，多个所述敲击组件圆周分布在研磨组件伸出旋转桶的外壁上。
进一步，优选的，所述破碎仓下端开设有出料口，所述出料口固定有筛网，且所述筛网间隙只能够使破碎研磨过后的电石渣通过。
进一步，优选的，所述锥齿轮组包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定在转轴上，且所述锥齿轮一同时与多个锥齿轮二相啮合，且，每个所述锥齿轮二均与一个研磨组件相连；
且每个相邻的锥齿轮组(504)交错布设，交错角度为20°～60°，从而使研磨组件呈交错式设置在旋转桶上，增加了研磨组件与电石渣的接触面。
进一步，优选的，所述研磨组件包括连接轴、弧形研磨盘和活动轴，其中，所述连接轴可转动的设置在轴套内，所述活动轴可滑动的设置在连接轴内，且活动轴与连接轴之间设置有压缩弹簧；
所述活动轴远离压缩弹簧的一端固定有弧形研磨盘，能够更好的与破碎仓内壁相贴合，从而使电石渣颗粒更加细小。
进一步，优选的，所述敲击组件包括支撑座、缓冲块和振动组件，其中，所述支撑座的一端固定在连接轴上，所述缓冲块铰接在支撑座的另一端，且在铰接位置套接有缓冲弹簧；
所述振动组件固定在缓冲块上，且所述缓冲块能够使其进行轻微转动，从而对振动组件进行缓冲。
进一步，优选的，所述支撑座内部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆能够通过升降控制与缓冲块之间的距离，从而调节缓冲块转动的角度，达到不同的缓冲力度。
进一步，优选的，所述振动组件包括敲击锤外壁、敲击锤和振动马达。其中，所述敲击锤可滑动的设置在敲击锤外壁内，所述敲击锤下端面固定有振动马达，所述振动马达能够驱动敲击锤进行高频率的振动，使其更加容易将电石渣破碎。
进一步，优选的，所述烘干室与破碎组件的出料端相连通，且所述烘干室与外部烘干机连通，所述烘干室内部可转动的设置有输送扇叶，所述输送扇叶由外部电机进行驱动，能够通过转动将破碎烘干后的电石渣送出。
与现有技术相比，本发明提供了一种电石渣破碎装置，具备以下有益效果：
1、本发明中设置有双重烘干组件，当待破碎的电石渣进入到预烘干组件后，由预烘干组件对电石渣进行初次烘干，在烘干的过程中，翻转叶片能够持续对电石渣进行翻转，提高电石渣的烘干效果，翻转叶片还能够将烘干后的电石渣送入破碎组件中，破碎后的电石渣进入烘干室中进行二次烘干，并通过其中设置的输送叶片对电石渣进行翻转和输送，最终得到干燥的电石渣，使其在堆放储存时不会被压实，提高了电石渣的流动性。
2、本发明中还设置破碎组件，对初次烘干的电石渣进行破碎，通过外部电机驱动转轴进行转动，从而使锥齿轮组带动敲击组件和研磨组件绕转轴径向与轴向同时进行旋转，且交错设置有多组敲击组件和研磨组件，增加了与电石渣的接触频率，且敲击组件通过内部设置的振动马达能够进行高频率的振动，增加了对电石渣的击碎程度，研磨组件能够将被击碎的电石渣进行研磨，从而减小电石渣颗粒的大小，使其更加容易与其它原料进行溶解。
附图说明
图1为一种电石渣破碎装置整体示意图；
图2为一种电石渣破碎装置A处放大示意图
图3为一种电石渣破碎装置B处放大示意图；
图4为一种电石渣破碎装置破碎组件俯视图；
图5为一种电石渣破碎装置C处放大示意图；
图中：1、底座；2、外部箱壳；3、散热扇；4、预烘干组件；5、破碎组件；6、筛网；7、烘干室；8、敲击组件；401、烘干管件；402、旋转电机；403、翻转叶片；404、进料端；405、出料端；501、破碎仓；502、转轴；503、旋转桶；504、锥齿轮组；505、轴套；506、连接轴；507、弧形研磨盘；508、活动轴；801、支撑座；802、缓冲块；803、缓冲弹簧；804、敲击锤外壁；805、敲击锤；806、振动马达。
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种电石渣破碎装置，包括底座1、预烘干组件4、破碎组件5以及烘干室7，其中，所述底座1下端面四角位置对称设置有多个驱动轮，用于驱动其进行移动，所述底座1上端面一侧固定有外部箱壳2，所述外部箱壳2内部一侧设置有散热扇3，使得外部箱壳1内部的热量能够排出；
所述外部箱壳2内部还贯穿设置有预烘干组件，所述预烘干组件4能够将放入其中的电石渣进行初次烘干处理，所述预烘干组件4的出料端与破碎组件5相连通；
所述破碎组件5的出料口贯穿外部箱壳2并与固定在底座1上端面的烘干室7相连，所述烘干室7能够对破碎后的电石渣进行二次烘干，提高了电石渣的流动性，使其在堆放时不易压实,便于装卸。
参照图2，在本实施例中，所述预烘干组件4包括烘干管件401、旋转电机402以及翻转叶片403，其中，所述烘干管件401一端内嵌固定在外部箱壳2上，所述烘干管件401上端面固定有进料端404，并通过进料端404将潮湿的电石渣引入烘干管件401内，所述烘干组件401的下端面固定有出料端405，且通过出料端405将烘干过后的电石渣送入破碎组件5内；
所述烘干管件401内壁上固定有加热层，所述加热层与外部加热装置相连通，所述烘干管件401位于外部箱壳2外部的一端固定有旋转电机402，且，所述旋转电机402外部固定有保护壳，此中，旋转电机402的转速为20～50r/min，也就是说，通过旋转电机402的缓慢转动，能够使电石渣更加充分的烘干。
所述翻转叶片403采用轴承可转动的设置在烘干管件401内部，所述旋转电机402的输出端与翻转叶片403相连，并驱动其进行旋转，使得电石渣能够进行翻转烘干，提高了烘干效果，此中，所述加热层能够产生900～1000℃的热气体对电石渣进行烘干，需要注意的是，所述预烘干组件4均使用耐高温材质，防止加热层产生的热气体对造成损伤。
参照图3和图4，在本实施例中，所述破碎组件5包括破碎仓501、旋转桶503、锥齿轮组504、研磨组件以及敲击组件8，其中，所述破碎仓501与预烘干组件4相连通，所述旋转桶503采用轴承可转动的设置在破碎仓501上，所述旋转桶503同轴位置可转动的设置有转轴502，所述转轴502上固定有多组锥齿轮组504，且所述转轴502一端与外部电机(图中未示出)相连；
所述研磨组件通过轴套505可转动的设置在旋转桶503上，多个所述敲击组件8圆周分布在研磨组件伸出旋转桶503的外壁上。
作为较佳的实施例，所述破碎仓501下端开设有出料口，所述出料口固定有筛网6，且所述筛网6间隙只能够使破碎研磨过后的电石渣通过。
作为较佳的实施例，所述锥齿轮组504包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定在转轴502上，且所述锥齿轮一同时与多个锥齿轮二相啮合，且，每个所述锥齿轮二均与一个研磨组件相连；
且每个相邻的锥齿轮组504交错布设，交错角度为20°～60°，从而使研磨组件呈交错式设置在旋转桶503上，增加了研磨组件与电石渣的接触面，此中，所述一个锥齿轮组504与多个研磨组件为一组研磨机构，也就是说，相邻的研磨机构交错角度为20°～60°，需要注意的是，相邻的研磨机构之间的间隔不小于敲击组件8的旋转直径，防止多个敲击组件8发生碰撞。
作为较佳的实施例，所述研磨组件包括连接轴506、弧形研磨盘507和活动轴508，其中，所述连接轴506可转动的设置在轴套505内，所述活动轴508可滑动的设置在连接轴506内，且活动轴508与连接轴506之间设置有压缩弹簧；
所述活动轴508远离压缩弹簧的一端固定有弧形研磨盘507，能够更好的与破碎仓501内壁相贴合，从而使电石渣颗粒更加细小，需要注意的是，所述活动轴508的伸出长度能够保证弧形研磨盘507距破碎仓501内壁3～5mm，也就是说，在对电石渣进行研磨时，能够保证电石渣颗粒大小适中。
参照图5，作为较佳的实施例，所述敲击组件8包括支撑座801、缓冲块802和振动组件，其中，所述支撑座801的一端固定在连接轴506上，所述缓冲块802铰接在支撑座801的另一端，且在铰接位置套接有缓冲弹簧803；
所述振动组件固定在缓冲块802上，且所述缓冲块802能够使其进行轻微转动，从而对振动组件进行缓冲。
作为较佳的实施例，所述支撑座801内部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆能够通过升降控制与缓冲块802之间的距离，从而调节缓冲块802转动的角度，达到不同的缓冲力度。
作为较佳的实施例，所述振动组件包括敲击锤外壁804、敲击锤805和振动马达806。其中，所述敲击锤805可滑动的设置在敲击锤外壁804内，所述敲击锤805下端面固定有振动马达806，所述振动马达806能够驱动敲击锤805进行高频率的振动，也就是说，敲击锤805通过振动来增加与电石渣接触的频率，使其更加容易将电石渣破碎。
在本实施例中，所述烘干室7与破碎组件5的出料端相连通，且所述烘干室7与外部烘干机连通，所述烘干室7内部可转动的设置有输送扇叶，所述输送扇叶由外部电机进行驱动，能够通过转动将破碎烘干后的电石渣送出。
具体的，待破碎电石渣由进料端404进入预烘干组件4中，并随着翻转叶片403的输送与翻转，对电石渣进行充分的烘干，已烘干的电石渣由出料端405落入破碎组件5中，通过敲击组件8将电石渣进行初步破碎，之后通过研磨组件将破碎过后的电石渣进行研磨，使其达到所需要的大小，之后破碎完成的电石渣通过筛网6进入烘干室7中，需要注意的是，破碎完成的电石渣须在烘干室7中静置1～2min，使电石渣能够充分的烘干，最后通过输送扇叶将电石渣送出。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电石渣破碎装置，包括底座(1)、预烘干组件(4)、破碎组件(5)以及烘干室(7)，其中，所述底座(1)下端面四角位置对称设置有多个驱动轮，用于驱动其进行移动，所述底座(1)上端面一侧固定有外部箱壳(2)，所述外部箱壳(2)内部一侧设置有散热扇(3)，使得外部箱壳(1)内部的热量能够排出，其特征在于:
所述外部箱壳(2)内部还贯穿设置有预烘干组件，所述预烘干组件(4)能够将放入其中的电石渣进行初次烘干处理，所述预烘干组件(4)的出料端与破碎组件(5)相连通；
所述破碎组件(5)的出料口贯穿外部箱壳(2)并与固定在底座(1)上端面的烘干室(7)相连，所述烘干室(7)能够对破碎后的电石渣进行二次烘干，提高了电石渣的流动性，使其在堆放时不易压实,便于装卸。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述预烘干组件(4)包括烘干管件(401)、旋转电机(402)以及翻转叶片(403)，其中，所述烘干管件(401)一端内嵌固定在外部箱壳(2)上，所述烘干管件(401)上端面固定有进料端(404)，并通过进料端(404)将潮湿的电石渣引入烘干管件(401)内，所述烘干组件(401)的下端面固定有出料端(405)，且通过出料端(405)将烘干过后的电石渣送入破碎组件(5)内；
所述烘干管件(401)内壁上固定有加热层，所述加热层与外部加热装置相连通，所述烘干管件(401)位于外部箱壳(2)外部的一端固定有旋转电机(402)，且，所述旋转电机(402)外部固定有保护壳；
所述翻转叶片(403)采用轴承可转动的设置在烘干管件(401)内部，所述旋转电机(402)的输出端与翻转叶片(403)相连，并驱动其进行旋转，使得电石渣能够进行翻转烘干，提高了烘干效果。
3.根据权利要求1所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述破碎组件(5)包括破碎仓(501)、旋转桶(503)、锥齿轮组(504)、研磨组件以及敲击组件(8)，其中，所述破碎仓(501)与预烘干组件(4)相连通，所述旋转桶(503)采用轴承可转动的设置在破碎仓(501)上，所述旋转桶(503)同轴位置可转动的设置有转轴(502)，所述转轴(502)轴向方向布设有多组锥齿轮组(504)，且所述转轴(502)一端与外部电机相连；
所述研磨组件通过轴套(505)可转动的设置在旋转桶(503)上，多个所述敲击组件(8)圆周分布在研磨组件伸出旋转桶(503)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(501)下端开设有出料口，所述出料口固定有筛网(6)，且所述筛网(6)间隙只能够使破碎研磨过后的电石渣通过。
5.根据权利要求3所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述锥齿轮组(504)包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一固定在转轴(502)上，且所述锥齿轮一同时与多个锥齿轮二相啮合，且，每个所述锥齿轮二均与一个研磨组件相连；
且每个相邻的锥齿轮组(504)交错布设，交错角度为20°～60°，从而使研磨组件呈交错式设置在旋转桶(503)上，增加了研磨组件与电石渣的接触面。
6.根据权利要求3所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述研磨组件包括连接轴(506)、弧形研磨盘(507)和活动轴(508)，其中，所述连接轴(506)可转动的设置在轴套(505)内，所述活动轴(508)可滑动的设置在连接轴(506)内，且活动轴(508)与连接轴(506)之间设置有压缩弹簧；
所述活动轴(508)远离压缩弹簧的一端固定有弧形研磨盘(507)，能够更好的与破碎仓(501)内壁相贴合，从而使电石渣颗粒更加细小。
7.根据权利要求3所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述敲击组件(8)包括支撑座(801)、缓冲块(802)和振动组件，其中，所述支撑座(801)的一端固定在连接轴(506)上，所述缓冲块(802)铰接在支撑座(801)的另一端，且在铰接位置套接有缓冲弹簧(803)；
所述振动组件固定在缓冲块(802)上，且所述缓冲块(802)能够使其进行轻微转动，从而对振动组件进行缓冲。
8.根据权利要求7所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述支撑座(801)内部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆能够通过升降控制与缓冲块(802)之间的距离，从而调节缓冲块(802)转动的角度，达到不同的缓冲力度。
9.根据权利要求7所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述振动组件包括敲击锤外壁(804)、敲击锤(805)和振动马达(806)。其中，所述敲击锤(805)可滑动的设置在敲击锤外壁(804)内，所述敲击锤(805)下端面固定有振动马达(806)，所述振动马达(806)能够驱动敲击锤(805)进行高频率的振动，使其更加容易将电石渣破碎。
10.根据权利要求1所述的一种电石渣破碎装置，其特征在于：所述烘干室(7)与破碎组件(5)的出料端相连通，且所述烘干室(7)与外部烘干机连通，所述烘干室(7)内部可转动的设置有输送扇叶，所述输送扇叶由外部电机进行驱动，能够通过转动将破碎烘干后的电石渣送出。
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