CN106423506A - 一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置,包括第一粉碎干燥装置和第二粉碎出料装置;所述第一粉碎干燥装置包括粉碎筒、弧形干燥散热箱、导料箱、鼓风机和干燥箱;所述粉碎筒焊接在左支撑板上;所述弧形干燥散热箱焊接在粉碎筒上方;所述干燥箱固定设置在承载板上;所述鼓风机固定设置在干燥箱上方右侧;所述导料箱一端固定设置在粉碎筒下端上,另一端设置在粉碎箱中;所述第二粉碎出料装置包括粉碎箱、出料箱和粉碎辊;所述粉碎箱焊接在承载板左侧面上和固定板右侧面上;所述出料箱焊接在粉碎箱下端面上;所述粉碎辊焊接在旋转轴上;本发明装置通过两次粉碎,粉碎效率高,通过刮料板避免了物料黏在粉碎筒内壁上,干燥处理方便存储。

Description

一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置
技术领域
本发明涉及一种陶瓷生产原料加工装置,具体是一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置。
背景技术
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成;而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑, 微干可雕,全干可磨;陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等;在陶瓷的加工过程中,需要用到粉碎机对原料进行粉碎,一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求,粉碎的同时物料比较潮湿容易黏在粉碎筒的内壁上,不易除去,粉碎后潮湿的物料不易储存与运输,需要进行干燥处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置,包括第一粉碎干燥装置和第二粉碎出料装置;所述第一粉碎干燥装置包括固定杆、刮料板、粉碎刀片、固定套、粉碎筒、第一电机固定板、第一电机、添料筒、粉碎转轴、弧形干燥散热箱、通气管、导料箱、蓄电池、鼓风管、鼓风机、干燥箱、电热丝和导气孔;所述粉碎筒焊接在左支撑板上;所述第一电机固定板焊接在粉碎筒上方;所述第一电机固定设置在第一电机固定板上方;所述粉碎转轴一端固定设置在第一电机上,另一端设置在粉碎筒中;所述固定套设置有若干个,固定设置在粉碎转轴上;所述粉碎刀片固定设置在固定套上方两侧上;所述固定杆固定设置在中间的固定套上两侧;所述刮料板焊接在固定杆上;所述添料筒焊接在粉碎筒上方,与粉碎筒连通;所述弧形干燥散热箱焊接在粉碎筒上方;所述干燥箱固定设置在承载板上;所述蓄电池固定设置在干燥箱上方左侧;所述鼓风机固定设置在干燥箱上方右侧;所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上,另一端设置在干燥箱中;所述电热丝固定设置在干燥箱中;所述通气管一端设置在干燥箱中,另一端设置在弧形干燥散热箱中;所述导料箱一端固定设置在粉碎筒下端上,另一端设置在粉碎箱中;所述第二粉碎出料装置包括承载板、右支撑板、基座、粉碎箱、出料箱、旋转轴、第二电机、出料管、粉碎辊、锥形导料盘、固定板和左支撑板;所述右支撑板焊接在基座上方右侧;所述承载板焊接在右支撑板上;所述左支撑板焊接在基座上方左侧;所述固定板焊接在左支撑板右侧面上;所述粉碎箱焊接在承载板左侧面上和固定板右侧面上;所述第二电机固定设置在基座上;所述出料箱焊接在粉碎箱下端面上;所述旋转轴一端固定设置在第二电机上,另一端设置在粉碎箱中;所述粉碎辊焊接在旋转轴上;所述锥形导料盘固定设置在粉碎辊上;所述出料管设置在出料箱左侧。
作为本发明进一步的方案:所述弧形干燥散热箱上设置有导气孔。
作为本发明再进一步的方案:所述所述电热丝通过导线与蓄电池连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明装置通过添料筒添加物料,启动第一电机带动粉碎转轴转动,带动粉碎刀片对物料进行第一次粉碎,通过旋转刮料板刮去粉碎筒内壁上的黏着的物料,粉碎的同时启动鼓风机向干燥箱中鼓入空气,通过蓄电池和电热丝加热空气,热的空气通过弧形干燥散热箱上的导气孔散出对物料进行干燥;通过导料箱将第一次粉碎干燥后的物料导入粉碎箱中,启动第二电机带动旋转轴上的粉碎辊对物料进行二次粉碎,二次粉碎后的物料落入出料箱中,通过出料管排出;该装置通过两次粉碎,粉碎效率高,通过刮料板避免了物料黏在粉碎筒内壁上,干燥处理方便存储。
附图说明
图1为陶瓷生产原料粉碎干燥装置的结构示意图。
图2为陶瓷生产原料粉碎干燥装置中干燥装置的结构示意图。
图3为陶瓷生产原料粉碎干燥装置中弧形干燥散热箱的结构示意图。
图中:1-固定杆,2-刮料板,3-粉碎刀片,4-固定套,5-粉碎筒,6-第一电机固定板,7-第一电机,8-添料筒,9-粉碎转轴,10-弧形干燥散热箱,11-通气管,12-导料箱,13-蓄电池,14-鼓风管,15-鼓风机,16-干燥箱,17-承载板,18-右支撑板,19-基座,20-粉碎箱,21-出料箱,22-旋转轴,23-第二电机,24-出料管,25-粉碎辊,26-锥形导料盘,27-固定板,28-左支撑板,29-电热丝,30-导气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置,包括第一粉碎干燥装置和第二粉碎出料装置;所述第一粉碎干燥装置包括固定杆1、刮料板2、粉碎刀片3、固定套4、粉碎筒5、第一电机固定板6、第一电机7、添料筒8、粉碎转轴9、弧形干燥散热箱10、通气管11、导料箱12、蓄电池13、鼓风管14、鼓风机15、干燥箱16、电热丝29和导气孔30;所述粉碎筒5焊接在左支撑板28上;所述第一电机固定板6焊接在粉碎筒5上方;所述第一电机7固定设置在第一电机固定板6上方;所述粉碎转轴9一端固定设置在第一电机7上,另一端设置在粉碎筒5中;所述固定套4设置有若干个,固定设置在粉碎转轴9上;所述粉碎刀片3固定设置在固定套4上方两侧上;所述固定杆1固定设置在中间的固定套4上两侧;所述刮料板2焊接在固定杆1上,通过旋转刮料板2刮去粉碎筒5内壁上的黏着的物料;所述添料筒8焊接在粉碎筒5上方,与粉碎筒5连通,通过添料筒8添加物料;所述弧形干燥散热箱10焊接在粉碎筒5上方,弧形干燥散热箱10上设置有导气孔30;所述干燥箱16固定设置在承载板17上;所述蓄电池13固定设置在干燥箱16上方左侧;所述鼓风机15固定设置在干燥箱16上方右侧;所述鼓风管14一端固定设置在鼓风机15上,另一端设置在干燥箱16中;所述电热丝29固定设置在干燥箱16中,电热丝29通过导线与蓄电池13连接;所述通气管11一端设置在干燥箱16中,另一端设置在弧形干燥散热箱10中;所述导料箱12一端固定设置在粉碎筒5下端上,另一端设置在粉碎箱20中,通过导料箱12将第一次粉碎干燥后的物料导入粉碎箱20中;启动第一电机7带动粉碎转轴9转动,带动粉碎刀片3对物料进行第一次粉碎,粉碎的同时启动鼓风机15向干燥箱16中鼓入空气,通过蓄电池13和电热丝29加热空气,热的空气通过弧形干燥散热箱10上的导气孔30散出对物料进行干燥;所述第二粉碎出料装置包括承载板17、右支撑板18、基座19、粉碎箱20、出料箱21、旋转轴22、第二电机23、出料管24、粉碎辊25、锥形导料盘26、固定板27和左支撑板28;所述右支撑板18焊接在基座19上方右侧;所述承载板17焊接在右支撑板18上;所述左支撑板28焊接在基座19上方左侧;所述固定板27焊接在左支撑板28右侧面上;所述粉碎箱20焊接在承载板17左侧面上和固定板27右侧面上;所述第二电机23固定设置在基座19上;所述出料箱21焊接在粉碎箱20下端面上;所述旋转轴22一端固定设置在第二电机23上,另一端设置在粉碎箱20中;所述粉碎辊25焊接在旋转轴22上;所述锥形导料盘26固定设置在粉碎辊25上,通过锥形导料盘26使物料向两侧分开;所述出料管24设置在出料箱21左侧;物料进入粉碎箱20中,启动第二电机23带动旋转轴22上的粉碎辊25对物料进行二次粉碎,二次粉碎后的物料落入出料箱21中,通过出料管24排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种陶瓷生产原料粉碎干燥装置,包括第一粉碎干燥装置和第二粉碎出料装置;所述第一粉碎干燥装置包括固定杆(1)、刮料板(2)、粉碎刀片(3)、固定套(4)、粉碎筒(5)、第一电机固定板(6)、第一电机(7)、添料筒(8)、粉碎转轴(9)、弧形干燥散热箱(10)、通气管(11)、导料箱(12)、蓄电池(13)、鼓风管(14)、鼓风机(15)、干燥箱(16)、电热丝(29)和导气孔(30);所述粉碎筒(5)焊接在左支撑板(28)上;所述第一电机固定板(6)焊接在粉碎筒(5)上方;所述第一电机(7)固定设置在第一电机固定板(6)上方;所述粉碎转轴(9)一端固定设置在第一电机(7)上,另一端设置在粉碎筒(5)中;所述固定套(4)设置有若干个,固定设置在粉碎转轴(9)上;其特征在于,所述粉碎刀片(3)固定设置在固定套(4)上方两侧上;所述固定杆(1)固定设置在中间的固定套(4)上两侧;所述刮料板(2)焊接在固定杆(1)上;所述添料筒(8)焊接在粉碎筒(5)上方,与粉碎筒(5)连通;所述弧形干燥散热箱(10)焊接在粉碎筒(5)上方;所述干燥箱(16)固定设置在承载板(17)上;所述蓄电池(13)固定设置在干燥箱(16)上方左侧;所述鼓风机(15)固定设置在干燥箱(16)上方右侧;所述鼓风管(14)一端固定设置在鼓风机(15)上,另一端设置在干燥箱(16)中;所述电热丝(29)固定设置在干燥箱(16)中;所述通气管(11)一端设置在干燥箱(16)中,另一端设置在弧形干燥散热箱(10)中;所述导料箱(12)一端固定设置在粉碎筒(5)下端上,另一端设置在粉碎箱(20)中;所述第二粉碎出料装置包括承载板(17)、右支撑板(18)、基座(19)、粉碎箱(20)、出料箱(21)、旋转轴(22)、第二电机(23)、出料管(24)、粉碎辊(25)、锥形导料盘(26)、固定板(27)和左支撑板(28);所述右支撑板(18)焊接在基座(19)上方右侧;所述承载板(17)焊接在右支撑板(18)上;所述左支撑板(28)焊接在基座(19)上方左侧;所述固定板(27)焊接在左支撑板(28)右侧面上;所述粉碎箱(20)焊接在承载板(17)左侧面上和固定板(27)右侧面上;所述第二电机(23)固定设置在基座(19)上;所述出料箱(21)焊接在粉碎箱(20)下端面上;所述旋转轴(22)一端固定设置在第二电机(23)上,另一端设置在粉碎箱(20)中;所述粉碎辊(25)焊接在旋转轴(22)上;所述锥形导料盘(26)固定设置在粉碎辊(25)上;所述弧形干燥散热箱(10)上设置有导气孔(30),述电热丝(29)通过导线与蓄电池(13)连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产原料粉碎干燥装置,其特征在于,所述出料管(24)设置在出料箱(21)左侧。
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