CN218796225U - 一种双旋转高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双旋转高效粉碎机，属于粉碎机技术领域，包括底座，设置在底座顶端的粉碎室，设置在粉碎室上的出料口，粉碎室开口侧铰接连接有与粉碎室相贯通的封闭室，粉碎室内部同轴转动连接有第一齿盘与第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘相对的盘面上分别自内而外同轴设有三组第一摆针与第二摆针，三组第一摆针与第二摆针交错分布，底座顶端设有驱动第一齿盘顺时针转动的第一驱动组件，封闭室顶端设有驱动第二齿盘逆时针转动的第二驱动组件，第一驱动组件上设有进料组件，本粉碎机其优点在于，不需要提高第一驱动组件与第二驱动组件的功率，第一摆针与第二摆针对物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，提高粉碎机使用寿命。

Description

一种双旋转高效粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其是一种双旋转高效粉碎机。

背景技术

目前，在制药、化工、食品等行业中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸的机械，传统的粉碎机工作原理是物料从加料斗加入到粉碎室中，活动齿盘靠驱动电机进行驱动，通过活动齿盘旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁，在活动齿盘与固定齿盘之间冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎，最终细料经环形筛板由底部出料，粗粉在机内重复粉碎，为了提高工作效率，一般通过提高驱动电机的功率，进而提高活动齿盘的转速，以此增大摆针对物料的剪切力，快速将物料粉碎成细粉，在此过程中，驱动电机长时间在高功率的情况下运行，容易出现过载的情况，影响粉碎机使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种双旋转高效粉碎机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种双旋转高效粉碎机，包括底座，设置在底座顶端的粉碎室，设置在粉碎室上的出料口，所述粉碎室开口侧铰接连接有与粉碎室相贯通的封闭室，所述粉碎室内部同轴转动连接有第一齿盘与第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相对的盘面上分别自内而外同轴设有三组第一摆针与第二摆针，三组所述第一摆针与第二摆针交错分布，所述底座顶端设有驱动第一齿盘顺时针转动的第一驱动组件，所述封闭室顶端设有驱动第二齿盘逆时针转动的第二驱动组件，所述第一驱动组件上设有进料组件。

通过采用上述技术方案，物料通过进料组件加入到粉碎室中，通过第一驱动组件驱动第一齿盘顺时针转动，此时第一齿盘带动第一摆针顺时针周向转动，此时由第一齿盘顺时针转动产生的离心力将物料从粉碎室中心甩向内壁，同时通过第二驱动组件驱动第二齿盘逆时针转动，此时第二齿盘带动第二摆针逆时针周向转动，此时第一摆针与第二摆针对物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，进而不需要提高第一驱动组件与第二驱动组件的功率，就能够快速将物料粉碎成细粉并从出料口排出，提高粉碎机使用寿命。

优选的，所述第一驱动组件包括固定安装在底座顶端的支架，所述支架顶端设有第一电机，所述第一电机的输出端外侧同轴设有第一主动轮，所述第一主动轮外侧设有第一同步带，所述粉碎室背离封闭室一侧同轴转动连接有套管，所述套管外侧同轴设有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮通过第一同步带传动连接，所述套管靠近封闭室的一端延伸至粉碎室内部且延伸端外侧与第一齿盘同轴固定连接。

优选的，所述粉碎室背离封闭室的一侧同轴螺纹连接有第一固定架，所述第一固定架内部同轴设有第一轴承座，所述第一轴承座同轴转动连接在套管外侧，所述第一轴承座靠近封闭室的一端与粉碎室侧壁固定连接。

优选的，所述套管远离粉碎室的一端同轴设有轴承，所述轴承外侧同轴设有固定套，所述固定套外侧同轴螺纹连接有防护罩，所述防护罩背离固定套的一侧同轴固定安装在第一轴承座外侧，所述防护罩上设有供第一同步带穿过的让位槽，所述防护罩位于第一从动轮外部。

优选的，所述进料组件包括同轴螺纹连接在固定套侧面的进料管，所述进料管与套管相贯通，所述进料管外侧朝着套管的方向依次设有截止阀与进料口。

优选的，所述进料管靠近套筒的一端同轴设有环形状的密封圈，所述密封圈背离进料管的一侧与固定套相抵触。

优选的，所述第二驱动件包括固定安装在封闭室顶端的第二电机，所述第二电机的输出端同轴设有第二主动轮，所述第二主动轮上设有第二同步带，所述封闭室背离粉碎室的一侧同轴转动连接有传动轴，所述传动轴外侧同轴设有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮通过第二同步带传动连接，所述传动轴靠近粉碎室的一端穿过封闭室延伸至粉碎室内部，所述传动轴的延伸端外侧与第二齿盘同轴固定连接。

优选的，所述封闭室背离粉碎室的一侧同轴螺纹连接有第二固定架，所述第二固定架内部同轴设有第二轴承座，所述第二轴承座同轴转动连接在传动轴外侧。

优选的，所述封闭室底端转动连接有滚轮，所述滚轮外侧与底座顶端滑移连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

物料由进料组件加入到粉碎室中，第一驱动组件与驱动第一齿盘顺时针转动，将物料从粉碎室中心甩向内壁，此时第一齿盘带动第一摆针顺时针周向转动，同时第二驱动组件驱动第二齿盘逆时针转动，并带动第二摆针逆时针周向转动，此时第一摆针与第二摆针对物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，进而不需要提高第一驱动组件与第二驱动组件的功率，就能够快速将物料粉碎成细粉并从出料口排出，提高粉碎机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A放大图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的摆刀分布图。

附图标记为：1、底座；2、粉碎室；21、第一齿盘；22、第一摆针；3、支架；31、第一电机；32、第一主动轮；33、第一同步带；34、第一从动轮；35、套管；4、第一固定架；41、第一轴承座；5、封闭室；51、第二齿盘；52、第二摆针；53、滚轮；6、第二电机；61、第二主动轮；62、第二同步带；63、第二从动轮；64、传动轴；7、第二固定架；71、第二轴承座；8、进料管；81、进料口；9、截止阀；10、出料口；111、防护罩；112、固定套；113、轴承；114、让位槽；115、密封圈。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种双旋转高效粉碎机，如图1和图4，包括底座1，底座1顶端设有粉碎室2，粉碎室2外侧底端设有出料口10，粉碎室2开口侧铰接连接有封闭室5，封闭室5与粉碎室2相贯通且通过螺栓连接，粉碎室2内部朝着开口方向转动连接有第一齿盘21与第二齿盘51，第一齿盘21与第二齿盘51以及粉碎室2为同一轴心，第一齿盘21的盘面上自内而外同轴设有三组第一摆针22，第二齿盘51的盘面上自内而外同轴设有三组第二摆针52，如图5，三组第一摆针22与三组第二摆针52交错分布，底座1顶端设有驱动第一齿盘21顺时针转动的第一驱动组件，封闭室5顶端设有驱动第二齿盘51逆时针转动的第二驱动组件，第一驱动组件上设有将物料加入粉碎室2的进料组件。

如图1和图3，通过进料组件将物料加入到粉碎室2中，此时第一驱动组件驱动第一齿盘21顺时针转动，第一齿盘21顺时针转动产生离心力，进而将物料从粉碎室2中心甩向内壁，第一齿盘21在顺时针转动时带动第一摆针22顺时针周向转动，此时第二驱动组件驱动第二齿盘51逆时针转动，第二齿盘51在逆时针转动时带动第二摆针52逆时针周向转动，此时第一摆针22与第二摆针52对物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，进而不需要提高第一驱动组件与第二驱动组件的功率，就能够快速将物料粉碎成细粉并从出料口10排出，提高粉碎机使用寿命。

如图1和图3，第一驱动组件包括固定安装在底座1顶端的支架3，支架3顶端设有第一电机31，第一电机31的输出端外侧设有第一主动轮32，第一主动轮32与第一电机31的输出端为同一轴心，粉碎室2背离封闭室5一侧转动连接有套管35，套管35外侧设有第一从动轮34，第一从动轮34与套管35以及粉碎室2为同一轴心，第一从动轮34上设有第一同步带33，第一从动轮34与第一主动轮32通过第一同步带33传动连接，套管35靠近封闭室5的一端延伸至粉碎室2内部，套管35延伸端外侧与第一齿盘21同轴固定连接，通过第一电机31驱动第一主动轮32顺时针转动，此时第一主动轮32通过第一同步带33驱动第一从动轮34顺时针转动，此时第一从动轮34带动套管35顺时针转动，进而驱动第一齿盘21顺时针转动，上述第一驱动组件的功率为第一电机31的功率。

如图1和图3，粉碎室2背离封闭室5的一侧螺纹连接有第一固定架4，第一固定架4内部设有第一轴承座41，第一轴承座41转动连接在套管35外侧，第一轴承座41与第一固定架4以及套管35为同一轴心，第一轴承座41靠近封闭室5的一端与粉碎室2侧壁固定连接，此设置提高套管35顺时针转动时的稳定性。

如图2和图3，套管35远离粉碎室2的一端设有轴承113，轴承113外侧设有固定套112，固定套112与轴承113为同一轴心，固定套112外侧同轴设有防护罩111，防护罩111与固定套112通过螺栓连接，防护罩111背离固定套112的一侧与第一轴承座41外侧同轴固定连接，防护罩111位于第一从动轮34外部且与第一从动轮34为同一轴心，防护罩111上设有供第一同步带33穿过的让位槽114，通过防滑罩对第一从动轮34以及第一同步带33起到保护作用。

如图1和图2，进料组件包括螺纹连接在固定套112侧面的进料管8，进料管8与套管35通过螺栓连接且相贯通，进料管8外侧朝着套管35的方向依次设有截止阀9与进料口81，在进料管8上接通风机，此时开打截止阀9，将物料通过进料口81加入进料管8中，此时通过风机将进料管8中的物料经套管35吹送至粉碎室2中心处。

如图1和图2，进料管8靠近套筒的一端设有密封圈115，密封圈115背离进料管8的一侧与固定套112相抵触，密封圈115为环形状，密封圈115与进料管8以及固定套112为同一轴心，通过密封圈115提高进料管8与固定套112连接处的密封性，防止发生跑料的情况。

如图1和图4，第二驱动件包括固定安装在封闭室5顶端的第二电机6，第二电机6的输出端外侧设有第二主动轮61，第二电机6的输出端与第二主动轮61为同一轴心，封闭室5背离粉碎室2的一侧转动连接有传动轴64，传动轴64外侧设有第二从动轮63，第二从动轮63与传动轴64以及封闭室5为同一轴心，第二从动轮63上设有第二同步带62，第二从动轮63与第二主动轮61通过第二同步带62传动连接，传动轴64靠近第一齿盘21的一端穿过封闭室5延伸至粉碎室2内部，传动轴64延伸端外侧与第二齿盘51固定连接，传动轴64与第二齿盘51为同一轴心，通过第二电机6驱动第二主动轮61逆时针转动，此时第二主动轮61通过第二同步带62驱动第二从动轮63逆时针转动，此时第二从动轮63带动传动轴64逆时针转动，进而驱动第二齿盘51逆时针转动，上述第二驱动组件的功率为第二电机6的功率。

如图1，封闭室5背离粉碎室2的一侧螺纹连接有第二固定架7，第二固定架7与粉碎室2为同一轴心，第二固定架7内部设有第二轴承座71，第二轴承座71转动连接在传动轴64外侧，第二轴承座71与第二固定架7以及传动轴64为同一轴心，此设置能够提高传动轴64逆时针转动时的稳定性。

如图1，封闭室5上转动连接有滚轮53，滚轮53位于封闭室5底端，滚轮53外侧与底座1顶端滑移连接，通过滚轮53起到支撑封闭室5打开的作用。

工作原理：首先在进料管8的端部接通风机，然后打开截止阀9，此时通过进料口81将物料加入进料管8中，由于套管35与进料管8是贯通的，此时风机将进料管8中的物料吹送至粉碎室2中心处，此时启动第一电机31驱动第一主动轮32顺时针转动，此时第一主动轮32通过第一同步带33驱动第一从动轮34顺时针转动，此时第一从动轮34带动套管35顺时针转动，然后由套管35带动第一齿盘21顺时针转动，使得第一摆针22顺时针周向转动，同时利用第一齿盘21顺时针转动产生离心力，将物料从粉碎室2中心甩向粉碎室2内壁，此时启动第二电机6驱动第二主动轮61逆时针转动，此时第二主动轮61通过第二同步带62驱动第二从动轮63逆时针转动，此时第二从动轮63带动传动轴64逆时针转动，然后由传动轴64带动第二齿盘51逆时针转动，使得第二摆针52逆时针周向转动，此时第一摆针22与第二摆针52对物料的剪切力、研磨力即可提高一倍，进而在不需要提高第一电机31与第二电机6功率的情况下，快速将物料粉碎成细粉，然后从出料口10排出，防止第一电机31与第二电机6过载，提高了粉碎机的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双旋转高效粉碎机，包括底座(1)，设置在底座(1)顶端的粉碎室(2)，设置在粉碎室(2)上的出料口(10)，其特征在于，所述粉碎室(2)开口侧铰接连接有与粉碎室(2)相贯通的封闭室(5)，所述粉碎室(2)内部同轴转动连接有第一齿盘(21)与第二齿盘(51)，所述第一齿盘(21)与第二齿盘(51)相对的盘面上分别自内而外同轴设有三组第一摆针(22)与第二摆针(52)，三组所述第一摆针(22)与第二摆针(52)交错分布，所述底座(1)顶端设有驱动第一齿盘(21)顺时针转动的第一驱动组件，所述封闭室(5)顶端设有驱动第二齿盘(51)逆时针转动的第二驱动组件，所述第一驱动组件上设有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定安装在底座(1)顶端的支架(3)，所述支架(3)顶端设有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端外侧同轴设有第一主动轮(32)，所述第一主动轮(32)外侧设有第一同步带(33)，所述粉碎室(2)背离封闭室(5)一侧同轴转动连接有套管(35)，所述套管(35)外侧同轴设有第一从动轮(34)，所述第一从动轮(34)与第一主动轮(32)通过第一同步带(33)传动连接，所述套管(35)靠近封闭室(5)的一端延伸至粉碎室(2)内部且延伸端外侧与第一齿盘(21)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述粉碎室(2)背离封闭室(5)的一侧同轴螺纹连接有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)内部同轴设有第一轴承座(41)，所述第一轴承座(41)同轴转动连接在套管(35)外侧，所述第一轴承座(41)靠近封闭室(5)的一端与粉碎室(2)侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述套管(35)远离粉碎室(2)的一端同轴设有轴承(113)，所述轴承(113)外侧同轴设有固定套(112)，所述固定套(112)外侧同轴螺纹连接有防护罩(111)，所述防护罩(111)背离固定套(112)的一侧同轴固定安装在第一轴承座(41)外侧，所述防护罩(111)上设有供第一同步带(33)穿过的让位槽(114)，所述防护罩(111)位于第一从动轮(34)外部。

5.根据权利要求1所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述进料组件包括同轴螺纹连接在固定套(112)侧面的进料管(8)，所述进料管(8)与套管(35)相贯通，所述进料管(8)外侧朝着套管(35)的方向依次设有截止阀(9)与进料口(81)。

6.根据权利要求5所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述进料管(8)靠近套筒的一端同轴设有环形状的密封圈(115)，所述密封圈(115)背离进料管(8)的一侧与固定套(112)相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述第二驱动件包括固定安装在封闭室(5)顶端的第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端同轴设有第二主动轮(61)，所述第二主动轮(61)上设有第二同步带(62)，所述封闭室(5)背离粉碎室(2)的一侧同轴转动连接有传动轴(64)，所述传动轴(64)外侧同轴设有第二从动轮(63)，所述第二从动轮(63)与第二主动轮(61)通过第二同步带(62)传动连接，所述传动轴(64)靠近粉碎室(2)的一端穿过封闭室(5)延伸至粉碎室(2)内部，所述传动轴(64)的延伸端外侧与第二齿盘(51)同轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述封闭室(5)背离粉碎室(2)的一侧同轴螺纹连接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)内部同轴设有第二轴承座(71)，所述第二轴承座(71)同轴转动连接在传动轴(64)外侧。

9.根据权利要求5所述的一种双旋转高效粉碎机，其特征在于，所述封闭室(5)底端转动连接有滚轮(53)，所述滚轮(53)外侧与底座(1)顶端滑移连接。

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