CN112284221A - 一种机械加工多领域用的检具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工多领域用的检具，包括液压气缸、支撑板、连接板、侧板、内杆、复位弹簧、底板、减震板、限位板、第一套管、第二套管、外杆、滑竿、螺纹杆、排气管、固定板、连接架、气泵、电机、检测块、挡板、吸铁石、密封块、压力传感器和固定杆。侧板利于滑竿和螺纹杆的安装，挡板和吸铁石可对工件边缘限位，第一套管和第二套管可对工件上下两侧包裹、固定；本发明结构合理，复位弹簧利于内杆的上下移动，液压气缸可调节第二套管和固定板的高度，气泵和压力传感器可检测工件的气密性，功能性较好。螺纹杆可调节检测块的间距，检测块可测量工件的孔距，滑竿可对检测块的移动导向，限位板可对固定板底部支撑保护，使用方便。

Description

一种机械加工多领域用的检具
技术领域
本发明涉及一种检具，具体是一种机械加工多领域用的检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
在检测工件时对工件放置，不利于对工件边缘的固定保护，不同的工件不易多向限位固定，不便检测对工件的压力大小，筒状的工件检测时，不易检测工件的气密性，且工件加工时的孔距大小不易检测，孔内的偏移不易观察，检具的功能性有限。因此，针对上述问题提出一种机械加工多领域用的检具。
发明内容
一种机械加工多领域用的检具，包括底板、限位机构和检测机构，所述底板顶部通过侧板固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有液压气缸，所述液压气缸底部固接有连接板；
所述限位机构包括第一套管、第二套管和挡板，所述第一套管安装在底板上，所述第一套管位于第二套管底部，所述第二套管固接在固定板底部，所述固定板两侧安装有挡板，所述挡板共四个，且四个所述挡板位于螺纹杆底部；
所述检测机构包括排气管、气泵和检测块，所述排气管嵌合在固定板内部，所述排气管顶部固接有气泵，所述气泵固接在连接板底部，所述连接板下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有检测块，所述检测块的高度大于挡板。
进一步地，所述侧板共四个，四个所述侧板之间两个为一组，每组侧板之间套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固接有电机，所述电机固接在侧板上，且所述螺纹杆上下两侧均安装有滑竿，所述滑竿固接在两侧的侧板之间。
进一步地，所述底板上嵌合有减震板，所述减震板顶部固接有第一套管，所述第一套管内腔底部固接有密封块，所述密封块两侧安装有压力传感器，所述压力传感器共三个，其中两个所述压力传感器固接在第一套管底部内壁上，另一个所述压力传感器固接在第二套管内腔顶部。
进一步地，所述液压气缸底部贯穿支撑板后固接有连接架，所述连接架固接在连接板顶部，所述连接板底部固接有内杆，所述内杆底端固接有复位弹簧一端，所述复位弹簧套接在外杆内部，所述内杆与外杆之间滑动连接。
进一步地，所述连接板底部通过固定杆固接有固定板，所述固定杆位于气泵两侧，所述气泵底部的排气管贯穿第二套管内腔顶部，所述第二套管的直径大于第一套管。
进一步地，所述检测块顶部套接在位于上方的滑竿上，所述检测块被螺纹杆贯穿，所述检测块与滑竿之间滑动连接，且所述检测块底部固接有弹性垫块，所述弹性垫块呈圆柱形。
进一步地，所述底板顶部固接有外杆，所述外杆位于减震板和侧板之间，所述外杆的高度小于侧板，所述侧板之间安装有挡板，所述挡板套接在位于下方的滑竿上。
进一步地，所述检测块的高度是挡板的二倍，所述检测块的宽度大于挡板，所述挡板底部与底板之间滑动连接。
进一步地，所述检测块相互靠近的一侧固接有吸铁石，所述检测块远离吸铁石的一侧套接有螺母，所述螺母与滑竿和检测块之间均通过螺纹连接，所述螺母位于螺纹杆下方。
进一步地，所述第一套管外部设置有限位板，所述限位板固接在减震板顶部，且所述限位板呈弧形，所述限位板位于第二套管外侧，所述限位板的高度大于第一套管。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种带有气密性检测功能且可限位固定的机械加工多领域用的检具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的立体结构示意图；
图2为本发明一种实施例的整体结构示意图；
图3为本发明一种实施例的检测块结构示意图；
图4为本发明一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
图中：1、液压气缸，2、支撑板，3、连接板，4、侧板，5、内杆，6、复位弹簧，7、底板，8、减震板，801、限位板，9、第一套管，10、第二套管，11、外杆，12、滑竿，13、螺纹杆，14、排气管，15、固定板，16、连接架，17、气泵，18、电机，19、检测块，20、挡板，21、吸铁石，22、密封块，23、压力传感器，24、固定杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-4所示，一种机械加工多领域用的检具，包括底板7、限位机构和检测机构，所述底板7顶部通过侧板4固接有支撑板2，所述支撑板2顶部固接有液压气缸1，所述液压气缸1底部固接有连接板3；
所述限位机构包括第一套管9、第二套管10和挡板20，所述第一套管9安装在底板7上，所述第一套管9位于第二套管10底部，所述第二套管10固接在固定板15底部，所述固定板15两侧安装有挡板20，所述挡板20共四个，且四个所述挡板20位于螺纹杆13底部；
所述检测机构包括排气管14、气泵17和检测块19，所述排气管14嵌合在固定板15内部，所述排气管14顶部固接有气泵17，所述气泵17固接在连接板3底部，所述连接板3下方安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13上套接有检测块19，所述检测块19的高度大于挡板20。
所述侧板4共四个，四个所述侧板4之间两个为一组，每组侧板4之间套接有螺纹杆13，所述螺纹杆13一端固接有电机18，所述电机18固接在侧板4上，且所述螺纹杆13上下两侧均安装有滑竿12，所述滑竿12固接在两侧的侧板4之间，便于螺纹杆13和滑竿12的安装；所述底板7上嵌合有减震板8，所述减震板8顶部固接有第一套管9，所述第一套管9内腔底部固接有密封块22，所述密封块22两侧安装有压力传感器23，所述压力传感器23共三个，其中两个所述压力传感器23固接在第一套管9底部内壁上，另一个所述压力传感器23固接在第二套管10内腔顶部，便于工件底部的限位和密封；所述液压气缸1底部贯穿支撑板2后固接有连接架16，所述连接架16固接在连接板3顶部，所述连接板3底部固接有内杆5，所述内杆5底端固接有复位弹簧6一端，所述复位弹簧6套接在外杆11内部，所述内杆5与外杆11之间滑动连接，便于内杆5在外杆11内部滑动；所述连接板3底部通过固定杆24固接有固定板15，所述固定杆24位于气泵17两侧，所述气泵17底部的排气管14贯穿第二套管10内腔顶部，所述第二套管10的直径大于第一套管9，便于第二套管10和第二套管9套接在工件上下两端；所述检测块19顶部套接在位于上方的滑竿12上，所述检测块19被螺纹杆13贯穿，所述检测块19与滑竿12之间滑动连接，且所述检测块19底部固接有弹性垫块，所述弹性垫块呈圆柱形，便于检测块19检测工件的孔距；所述底板7顶部固接有外杆11，所述外杆11位于减震板8和侧板4之间，所述外杆11的高度小于侧板4，所述侧板4之间安装有挡板20，所述挡板20套接在位于下方的滑竿12上，便于挡板20对工件边缘夹紧；所述检测块19的高度是挡板20的二倍，所述检测块19的宽度大于挡板20，所述挡板20底部与底板7之间滑动连接，便于调节挡板20的位置；所述检测块19相互靠近的一侧固接有吸铁石21，所述检测块19远离吸铁石21的一侧套接有螺母，所述螺母与滑竿12和检测块19之间均通过螺纹连接，所述螺母位于螺纹杆13下方，便于固定挡板20的位置；所述第一套管9外部设置有限位板801，所述限位板801固接在减震板8顶部，且所述限位板801呈弧形，所述限位板801位于第二套管10外侧，所述限位板801的高度大于第一套管9，便于限位板801对固定板15底部支撑。
本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将待检测的工件的边缘放置两个挡板20之间，电机18带动螺纹杆13转动，检测块19移动，对工件边缘的孔距进行检测，检测块19底端可插入孔内，检测工件上的孔直径是否偏离，将筒状的工件套接在第一套管9内部，液压气缸1带动连接板3和第二套管10下移，第二套管10套接在工件上方，限位板801可对第二套管10的下移高度限定，第一套管9和第二套管10对筒状工件上下包裹后，利于气泵17和排气管14将工件内部的空气抽出，利于第一套管9内部的压力传感器23监测工件抽气后的气压变化，判断工件是否存在漏气现象，检验工件的气密性，第二套管10内部的压力传感器23可检测对工件顶部的压力大小，复位弹簧6利于内杆5在外杆11内部的上下移动，固定杆24利于固定板15和连接板3的连接，可对第二套管10的安装加固，使用较为方便。
本发明的有益之处在于：
1.侧板4利于滑竿12和螺纹杆13的安装，挡板20和吸铁石21可对工件边缘限位，第一套管9和第二套管10可对工件上下两侧包裹、固定，检测对工件顶部的压力大小；
2.本发明结构合理，复位弹簧6利于内杆5的上下移动，液压气缸1可调节第二套管10和固定板15的高度，气泵17和压力传感器23可检测工件的气密性，功能性较好。
3.螺纹杆13可调节检测块19的间距，检测块19可测量工件的孔距，滑竿12可对检测块19的移动导向，限位板801可对固定板15底部支撑保护，使用方便。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：包括底板(7)、限位机构和检测机构，所述底板(7)顶部通过侧板(4)固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固接有液压气缸(1)，所述液压气缸(1)底部固接有连接板(3)；
所述限位机构包括第一套管(9)、第二套管(10)和挡板(20)，所述第一套管(9)安装在底板(7)上，所述第一套管(9)位于第二套管(10)底部，所述第二套管(10)固接在固定板(15)底部，所述固定板(15)两侧安装有挡板(20)，所述挡板(20)共四个，且四个所述挡板(20)位于螺纹杆(13)底部；
所述检测机构包括排气管(14)、气泵(17)和检测块(19)，所述排气管(14)嵌合在固定板(15)内部，所述排气管(14)顶部固接有气泵(17)，所述气泵(17)固接在连接板(3)底部，所述连接板(3)下方安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上套接有检测块(19)，所述检测块(19)的高度大于挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述侧板(4)共四个，四个所述侧板(4)之间两个为一组，每组侧板(4)之间套接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)一端固接有电机(18)，所述电机(18)固接在侧板(4)上，且所述螺纹杆(13)上下两侧均安装有滑竿(12)，所述滑竿(12)固接在两侧的侧板(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述底板(7)上嵌合有减震板(8)，所述减震板(8)顶部固接有第一套管(9)，所述第一套管(9)内腔底部固接有密封块(22)，所述密封块(22)两侧安装有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)共三个，其中两个所述压力传感器(23)固接在第一套管(9)底部内壁上，另一个所述压力传感器(23)固接在第二套管(10)内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述液压气缸(1)底部贯穿支撑板(2)后固接有连接架(16)，所述连接架(16)固接在连接板(3)顶部，所述连接板(3)底部固接有内杆(5)，所述内杆(5)底端固接有复位弹簧(6)一端，所述复位弹簧(6)套接在外杆(11)内部，所述内杆(5)与外杆(11)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述连接板(3)底部通过固定杆(24)固接有固定板(15)，所述固定杆(24)位于气泵(17)两侧，所述气泵(17)底部的排气管(14)贯穿第二套管(10)内腔顶部，所述第二套管(10)的直径大于第一套管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述检测块(19)顶部套接在位于上方的滑竿(12)上，所述检测块(19)被螺纹杆(13)贯穿，所述检测块(19)与滑竿(12)之间滑动连接，且所述检测块(19)底部固接有弹性垫块，所述弹性垫块呈圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述底板(7)顶部固接有外杆(11)，所述外杆(11)位于减震板(8)和侧板(4)之间，所述外杆(11)的高度小于侧板(4)，所述侧板(4)之间安装有挡板(20)，所述挡板(20)套接在位于下方的滑竿(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述检测块(19)的高度是挡板(20)的二倍，所述检测块(19)的宽度大于挡板(20)，所述挡板(20)底部与底板(7)之间滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述检测块(19)相互靠近的一侧固接有吸铁石(21)，所述检测块(19)远离吸铁石(21)的一侧套接有螺母，所述螺母与滑竿(12)和检测块(19)之间均通过螺纹连接，所述螺母位于螺纹杆(13)下方。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工多领域用的检具，其特征在于：所述第一套管(9)外部设置有限位板(801)，所述限位板(801)固接在减震板(8)顶部，且所述限位板(801)呈弧形，所述限位板(801)位于第二套管(10)外侧，所述限位板(801)的高度大于第一套管(9)。
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