CN210664279U - 一种机加工零件孔距快速检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机加工零件孔距快速检具。包括两组连接杆，在二者的两端分别设置与二者可拆卸连接的一组连接横梁；在两组连接杆的相对面上均开设有滑槽；在两组连接杆之间设置有至少三组销轴座，在销轴座上一体成型有两组分别与两组滑槽滑动配合的滑块；在每组销轴座的下部均连接有检测销轴组件；在连接杆的顶部设有标尺，在销轴座的顶部设有刻度指向标；在连接杆上设有手柄；检测销轴组件包括与销轴座连接的安装套，在安装套上开设有销轴通孔并在其内穿设有定位销轴；在定位销轴的外周壁上套设有可沿销轴通孔的轴向运动的限位套；在销轴通孔内设置有位于限位套和销轴座之间销轴弹簧。本实用新型操作过程简单快捷、检测精度高且成本低。

Description

一种机加工零件孔距快速检具

技术领域

本实用新型属于机械加工检测技术领域，尤其涉及一种机加工零件孔距快速检具。

背景技术

在机加工领域，任何一种机器，没有孔是作不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工。

零件通过孔加工完毕后，需要使用检具检验孔距及其他配合面的尺寸，对于一些结构规则的零件检验过程比较简单，但是对于一些结构不规则或者结构复杂的零件检验过程比较复杂，尤其是孔距的检验，不仅需要大量的测量时间、而且检验效率低，由于投入较多的人力，因而提高了零件的检验成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作过程简单快捷、检测精度高且成本低的机加工零件孔距快速检具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种机加工零件孔距快速检具包括两组对称设置的连接杆，在两组连接杆的两端分别设置有一组连接横梁，每组连接横梁均通过螺钉与两组连接杆可拆卸连接；在两组连接杆的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的滑槽，两组滑槽对称设置；在两组连接杆之间设置有至少三组销轴座，在销轴座上一体成型有两组分别与两组滑槽滑动配合的滑块；在每组销轴座的下部均连接有检测销轴组件，检测销轴组件的轴线与销轴座的中心线共线设置；在连接杆的顶部设有刻度沿连接杆的长度方向分布的标尺，在销轴座的顶部设有指向标尺的刻度值的刻度指向标；在连接杆上固接有手柄；检测销轴组件包括与销轴座相连接的安装套，在安装套上开设有沿中心线延伸的阶梯状的销轴通孔，在销轴通孔内穿设有定位销轴；在定位销轴的外周壁上共轴线套设有与定位销轴过盈配合且可沿销轴通孔的轴向运动的限位套；在销轴通孔内设置有位于限位套和销轴座之间的处于压缩状态的销轴弹簧。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种机加工零件孔距快速检具，通过设置带有滑槽的连接杆和连接横梁可对销轴座进行导向，从而使得销轴座可横向移动，进而使本实用新型能满足具有不同孔距的工件的检测；通过设置至少三组销轴座可对至少三组相邻的孔进行检测，提高了检测效率；通过设置检测销轴组件与销轴座进行连接可对相邻的两组孔间的间距进行检测，待定位销轴插入对应的加工孔内后读取刻度指向标指向的标尺上的刻度值，相对位置检测准确，避免人为误差，操作过程简便快捷且检测效率高；通过设置安装套以及销轴弹簧可使得定位销轴能伸出或回缩至安装套内，从而避免了定位销轴与工件之间发生碰撞时造成的产品和定位销轴的损伤，在一定程度上降低了生产成本。

优选地：在销轴通孔的外端部插设有与销轴通孔过盈配合的封底块，销轴弹簧位于限位套和封底块之间，销轴弹簧的两端分别与限位套和封底块相抵。

优选地：在销轴座上开设有连通其顶面和底面的销轴孔，在销轴孔内共轴线穿设有与检测销轴组件相连接的安装柱，在安装柱的下部的外周壁上一体成型有向外凸起的限位环，限位环的顶面与销轴座的底面相抵；在安装柱的顶部开设有纵向设置的螺纹孔并在螺纹内螺合有安装螺钉，安装柱通过安装螺钉和安装螺钉上穿设的垫片与销轴座可拆卸连接。

优选地：安装套为柱状结构，在销轴通孔的上端部共轴向设置有一圈向上凸起的环状凸起，环状凸起穿设于安装柱的底部开设的定位孔内；安装套与安装柱通过螺钉可拆卸连接。

优选地：在一组连接杆的侧壁上固接有手柄座，手柄纵向设置并与手柄座相固接。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中的检测销轴组件的局部剖视结构示意图。

图中：1、连接杆；1-1、滑槽；2、检测销轴组件；2-1、封底块；2-2、安装套；2-3、销轴弹簧；2-4、限位套；2-5、销轴通孔；2-6、定位销轴；3、连接横梁；4、销轴座；4-1、滑块；4-2、销轴孔；5、安装螺钉；6、垫片；7、刻度指向标；8、手柄座；9、手柄；10、标尺；11、安装柱；11-1、限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的机加工零件孔距快速检具包括两组对称设置的连接杆1，在两组连接杆1的两端分别设置有一组连接横梁3，每组连接横梁3均通过螺钉与两组连接杆1可拆卸连接；在两组连接杆1的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的滑槽1-1，在本实施例中的两组滑槽1-1为T型滑槽，两组滑槽1-1对称设置。

在两组连接杆1之间设置有至少三组销轴座4，在本实施例中设有三组销轴座4，可一次性检测相邻的三组孔间的间距，在销轴座4上一体成型有两组分别与两组滑槽1-1滑动配合的滑块4-1。在每组销轴座4的下部均连接有检测销轴组件2，检测销轴组件2的轴线与销轴座4的中心线共线设置。

由图2可以看出，在本实施例中，在销轴座4上开设有连通其顶面和底面的销轴孔4-2，在销轴孔4-2内共轴线穿设有与检测销轴组件2可拆卸连接的安装柱11，在安装柱11的下部的外周壁上一体成型有向外凸起的限位环11-1，限位环11-1的顶面与销轴座4的底面相抵；在安装柱11的顶部开设有纵向设置的螺纹孔并在螺纹内螺合有安装螺钉5，安装柱11通过安装螺钉5和安装螺钉5上穿设的垫片6与销轴座4可拆卸连接。通过上述设置方便了检测销轴组件2的拆装，便于后期的维护。

在连接杆1的顶部设有刻度沿连接杆1的长度方向分布的标尺10，在销轴座4的顶部设有指向标尺10的刻度值的刻度指向标7，刻度指向标7采用等腰三角形的形状且刻度指向标7的中轴线与标尺10的长度方向和销轴孔4-2轴线相垂直，另外，刻度指向标7的中轴线与销轴座4的中心线重合。在连接杆1上固接有手柄9，具体为在一组连接杆1的侧壁上固接有手柄座8，手柄9纵向设置并与手柄座8相固接。

如图3所示，检测销轴组件2包括与销轴座4相连接的安装套2-2，在安装套2-2上开设有沿中心线延伸的阶梯状的销轴通孔2-5，在销轴通孔2-5内穿设有定位销轴2-6，在本实施例中，定位销轴2-6的直径与待检测孔的直径一致，且定位销轴2-6的外端部为锥形台结构，方便定位销轴2-6插入待检测孔内。在定位销轴2-6的外周壁上共轴线套设有与定位销轴2-6过盈配合且可沿销轴通孔2-5的轴向运动的限位套2-4；在销轴通孔2-5内设置有位于限位套2-4和销轴座4之间的处于压缩状态的销轴弹簧2-3。在本实施例中，在销轴通孔2-5的外端部插设有与销轴通孔2-5过盈配合的封底块2-1，销轴弹簧2-3位于限位套2-4和封底块2-1之间，销轴弹簧2-3的两端分别与限位套2-4和封底块2-1相抵。

通过设置安装套2-2以及销轴通孔2-5可对定位销轴2-6进行导向，通过设置销轴弹簧2-3可使得定位销轴2-6能在外力作用下回缩至安装套2-2内，外力撤除时定位销轴2-6伸出至安装套2-2外，从而避免了定位销轴2-6与工件之间发生碰撞时造成的工件和定位销轴2-6的损伤。通常情况下，通过滑动销轴座4将检测销轴组件2滑动至待检测的孔处。

考虑到安装过程的便捷性和检测的精确性，本实用新型中的安装套2-2为柱状结构，在销轴通孔2-5的上端部共轴向设置有一圈向上凸起的环状凸起，环状凸起穿设于安装柱11的底部开设的定位孔内；安装套2-2与安装柱11通过螺钉可拆卸连接。

工作过程：握住手柄9将检具移位至待检测工件处，依次滑动三组销轴座4至三组孔处直至三组定位销轴2-6依次插入对应的孔内；待三组定位销轴2-6均插入对应的孔内后，依次读取每组销轴座4上的刻度指向标7指向的标尺10上的刻度值并记录，相邻的两个刻度值之间的差值即为相邻的两组孔之间的孔距。

Claims (5)

1.一种机加工零件孔距快速检具，其特征是：包括两组对称设置的连接杆(1)，在两组连接杆(1)的两端分别设置有一组连接横梁(3)，每组连接横梁(3)均通过螺钉与两组连接杆(1)可拆卸连接；在两组连接杆(1)的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的滑槽(1-1)，两组滑槽(1-1)对称设置；在两组连接杆(1)之间设置有至少三组销轴座(4)，在销轴座(4)上一体成型有两组分别与两组滑槽(1-1)滑动配合的滑块(4-1)；在每组销轴座(4)的下部均连接有检测销轴组件(2)，检测销轴组件(2)的轴线与销轴座(4)的中心线共线设置；在连接杆(1)的顶部设有刻度沿连接杆(1)的长度方向分布的标尺(10)，在销轴座(4)的顶部设有指向标尺(10)的刻度值的刻度指向标(7)；在连接杆(1)上固接有手柄(9)；

检测销轴组件(2)包括与销轴座(4)相连接的安装套(2-2)，在安装套(2-2)上开设有沿中心线延伸的阶梯状的销轴通孔(2-5)，在销轴通孔(2-5)内穿设有定位销轴(2-6)；在定位销轴(2-6)的外周壁上共轴线套设有与定位销轴(2-6)过盈配合且可沿销轴通孔(2-5)的轴向运动的限位套(2-4)；在销轴通孔(2-5)内设置有位于限位套(2-4)和销轴座(4)之间的处于压缩状态的销轴弹簧(2-3)。

2.如权利要求1所述的机加工零件孔距快速检具，其特征是：在销轴通孔(2-5)的外端部插设有与销轴通孔(2-5)过盈配合的封底块(2-1)，销轴弹簧(2-3)位于限位套(2-4)和封底块(2-1)之间，销轴弹簧(2-3)的两端分别与限位套(2-4)和封底块(2-1)相抵。

3.如权利要求2所述的机加工零件孔距快速检具，其特征是：在销轴座(4)上开设有连通其顶面和底面的销轴孔(4-2)，在销轴孔(4-2)内共轴线穿设有与检测销轴组件(2)相连接的安装柱(11)，在安装柱(11)的下部的外周壁上一体成型有向外凸起的限位环(11-1)，限位环(11-1)的顶面与销轴座(4)的底面相抵；在安装柱(11)的顶部开设有纵向设置的螺纹孔并在螺纹内螺合有安装螺钉(5)，安装柱(11)通过安装螺钉(5)和安装螺钉(5)上穿设的垫片(6)与销轴座(4)可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的机加工零件孔距快速检具，其特征是：安装套(2-2)为柱状结构，在销轴通孔(2-5)的上端部共轴向设置有一圈向上凸起的环状凸起，环状凸起穿设于安装柱(11)的底部开设的定位孔内；安装套(2-2)与安装柱(11)通过螺钉可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的机加工零件孔距快速检具，其特征是：在一组连接杆(1)的侧壁上固接有手柄座(8)，手柄(9)纵向设置并与手柄座(8)相固接。

Images