CN210486742U - 一种端面环槽组合量规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体说是一种端面环槽组合量规，包括量规板体，所述量规板体宽度方向一侧设置有外径塞规，所述量规板体宽度方向另一侧设置有内径卡规；所述量规板体长度方向的两端均设置有深度量规；本实用新型的组合量规，结构简单，操作方便，成本低廉，判断鉴别简单、迅速、准确、可靠，减少了测量检验时间，较大地提高了工作效率，特别是对部件较小、直径较小、尺寸精确的批量产品，更具有测量准确、简便快捷、牢固可靠的优点。

Description

一种端面环槽组合量规

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体说是一种端面环槽组合量规。

背景技术

在机械行业及某些产品生产中，经常遇到检测端面环槽的问题。端面环槽有外径、内径和深度测量。在精度要求较高和批量较大时，要求测量能够准确、可靠、快速。因其三个测量面均需多点测量，多方向看刻度困难、用量规需要多次更换，影响精度和速度。

目前常用方法有通用量具法、专用量规法等。通用量具使用卡尺等量具，在端面环槽的内、外圆柱面及槽底面上，均要间隔选出3点以上进行测量，需要在不同的方向上看清卡尺上的微小刻度，辨别出那两条刻度对的最齐，非常困难而且易错，耗费大量时间。专用量规法是用外径塞规、内径卡规和深度量规测量，需要每种量规测量后要放到规定的地点，再去寻找下一个量规，因而耗费时间，严重影响效率。在大批量生产，每天都有成百上千次测量，其影响非常之大。同时量具数量多，制造、使用、鉴定、保管等都较麻烦，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种端面环槽组合量规，该组合量规结构简单，操作方便，成本低廉，判断鉴别简单、迅速、准确、可靠，减少了测量检验时间，较大地提高了工作效率。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种端面环槽组合量规，包括量规板体，所述量规板体宽度方向一侧设置有外径塞规，所述量规板体宽度方向另一侧设置有内径卡规；所述量规板体长度方向的两端均设置有深度量规。

进一步地，所述外径塞规、内径卡规和深度量规均一体设置于量规板体上；所述外径塞规包括两个相背设置的塞规爪体，所述塞规爪体的外侧边缘为测量工作面。

进一步地，所述外径塞规的塞规爪体外侧边缘中部开设有凹槽，将塞规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端；所述外径塞规的塞规爪体形状为直角梯形或矩形。

进一步地，所述内径卡规包括两个相对设置的卡规爪体，所述卡规爪体的内侧边缘为测量工作面。

进一步地，所述内径卡规的卡规爪体内侧边缘中部开设有凹槽，将卡规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端；所述内径卡规的卡规爪体形状为直角梯形或矩形。

进一步地，量规板体两端的深度量规，一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最大极限尺寸，另一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最小极限尺寸。

本实用新型的端面环槽组合量规的有益效果：

1.本实用新型的端面环槽组合量规，结构简单，操作方便，成本低廉，判断鉴别简单、迅速、准确、可靠，减少了辅助时间，较大地提高了工作效率。

2.本实用新型的端面环槽组合量规，便于加工制造和测量鉴定，避免了多个量具的制造困难、鉴定繁琐、使用保管不便等；特别是对部件较小、直径较小、尺寸精确的批量产品，更具有测量准确、简便快捷、牢固可靠等优点，经实际应用，效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的端面环槽组合量规的结构示意图。

图中：1-量规板体，2-外径塞规，201-塞规爪体，3-内径卡规，301-卡规爪体，4-深度量规，5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的端面环槽组合量规做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例的端面环槽组合量规，包括量规板体，所述量规板体宽度方向一侧设置有外径塞规，所述量规板体宽度方向另一侧设置有内径卡规；所述量规板体长度方向的两端均设置有深度量规，所述外径塞规、内径卡规和深度量规均一体设置于量规板体上。

参见图1，所述外径塞规包括两个相背设置的塞规爪体，所述塞规爪体的外侧边缘为测量工作面；所述外径塞规的塞规爪体外侧边缘中部开设有凹槽，也就是砂轮越程槽，将塞规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端；所述外径塞规的塞规爪体形状为直角梯形或矩形。

参见图1，所述内径卡规包括两个相对设置的卡规爪体，所述卡规爪体的内侧边缘为测量工作面；所述内径卡规的卡规爪体内侧边缘中部开设有凹槽，也就是砂轮越程槽，将卡规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端；所述内径卡规的卡规爪体形状为直角梯形或矩形。

参见图1，所述量规板体两端的深度量规，一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最大极限尺寸，另一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最小极限尺寸，分别对应为止端、通端。

本实用新型的端面环槽组合量规的使用方法：当需要对工件端面环槽进行测量时，将本实用新型的组合量规的外径塞规、内径卡规的测量爪体插入环槽中，外径塞规、内径卡规的测量爪体均为外段进入、内段卡止为合格；量规板体上、下端深度量规为一端台肩贴合产品端面，一端台肩不贴合产品端面为合格；同时随端面环槽弧度旋转半周以上，即可判断该环槽整体合格。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种端面环槽组合量规，其特征在于：包括量规板体，所述量规板体宽度方向一侧设置有外径塞规，所述量规板体宽度方向另一侧设置有内径卡规；所述量规板体长度方向的两端均设置有深度量规。

2.根据权利要求1所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述外径塞规、内径卡规和深度量规均一体设置于量规板体上。

3.根据权利要求1所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述外径塞规包括两个相背设置的塞规爪体，所述塞规爪体的外侧边缘为测量工作面。

4.根据权利要求3所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述外径塞规的塞规爪体外侧边缘中部开设有凹槽，将塞规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端。

5.根据权利要求3或4所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述外径塞规的塞规爪体形状为直角梯形或矩形。

6.根据权利要求1所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述内径卡规包括两个相对设置的卡规爪体，所述卡规爪体的内侧边缘为测量工作面。

7.根据权利要求6所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述内径卡规的卡规爪体内侧边缘中部开设有凹槽，将卡规爪体工作面分为两段，外段为通端，内段为止端。

8.根据权利要求6或7所述的端面环槽组合量规，其特征在于：所述内径卡规的卡规爪体形状为直角梯形或矩形。

9.根据权利要求1-4任一项所述的端面环槽组合量规，其特征在于：量规板体两端的深度量规，一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最大极限尺寸，另一端深度量规的长度为端面环槽槽深的最小极限尺寸。

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