CN113670168A - 一种法兰孔中心距检验装置和法兰孔中心距检验方法 - Google Patents

Abstract

本发明专利属于法兰外形尺寸检测处理技术领域，具体涉及一种法兰孔中心距检验装置和法兰孔中心距检验方法，法兰孔中心距检验装置包括主体、两个测量块和标准圆柱块，所述主体呈长方体状，且所述主体上表面开设有滑槽，两个所述测量块的上表面均标记有中心点，所述测量块下端固定连接有连接杆，至少一个所述测量块与滑槽滑动连接，所述滑槽底板上开设有孔隙，所述连接杆在滑槽底面的孔隙内滑动；所述标准圆柱块与连接杆可拆卸连接；与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：利用本发明的法兰孔中心距检验装置既可以对法兰标准件的螺栓孔的孔距进行检测，也可以对非标的法兰螺栓孔的孔距进行检测。

Description

一种法兰孔中心距检验装置和法兰孔中心距检验方法

技术领域

本发明专利属于法兰外形尺寸检测技术领域， 具体涉及一种法兰孔中心距检验装置和法兰孔中心距检验方法。

背景技术

法兰相邻螺栓孔的孔距为相邻的螺栓孔圆心之间的直线距离，其理论值等于分度圆直径*sin(两孔间夹角/2)。目前检查人员对法兰相邻螺栓孔的孔距检验工具主要是卡尺、或卷尺等，测量时存在一定偏差，造成测量精度低，同时测量过程效率不高，影响生产效率。

CN210220927U一种法兰孔距检测工具实用新型专利公开了以下内容：包括手柄、多孔圆盘、双螺母和连接杆，其特征是：在多孔圆盘上设置有两组以上的测量孔，用螺母对连接杆进行紧固并安装在圆盘上，形成一种插销结构，在圆盘上方设置有手柄。本实用新型通过在多孔圆盘上设置有两组以上的测量孔，将连接杆插入孔中并用螺母进行锁紧，保证定位孔的孔距尺寸，通过手柄将连接杆插入待检测的孔中进行检测，具有结构简单、方便快速的优点。

但是上述实用新型存在以下缺点：当测量大直径法兰时，多孔圆盘的直径大，难以手持或者非常笨重；利用上述检测工具检测小直径法兰的螺栓孔中心距离时，由于测量孔在多孔圆盘的中间部分，相对大的圆盘阻挡视线使得连接杆不易与法兰的多个螺栓孔对齐；多孔圆盘只适于法兰标准件螺栓孔距的检测，很难满足非标法兰螺栓孔距的检验要求。

发明内容

本发明针对上述利用卡尺和法兰孔距检测工具检测螺栓孔距存在的问题，提供了一种法兰孔中心距检验装置和法兰孔中心距检验方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种法兰孔中心距检验装置，包括主体、两个测量块、标准圆柱块，所述主体呈长方体状，且所述主体上表面开设有沿着主体的长度方向延伸的滑槽；两个所述测量块的上表面均标记有中心点，所述测量块下端固定连接有连接杆，所述连接杆的轴线垂直于主体下表面，且所述测量块上表面的中心点处于连接杆的轴线上；至少一个所述测量块与滑槽滑动连接，所述滑槽的底面上开设有沿着主体的长度方向延伸的孔隙，所述与滑槽滑动连接的测量块下方的连接杆在滑槽底面的孔隙内滑动；所述标准圆柱块的上端面开设有连接孔，通过所述连接孔，所述标准圆柱块与连接杆可拆卸连接。

作为优选，两个所述测量块分别为固定块和移动块，所述固定块与处于主体长度方向一端且与主体固定连接，所述移动块与滑槽滑动连接。

作为优选，所述移动块上表面中心点为测量点一，所述固定块上表面中心点为测量点二。

作为优选，所述法兰孔中心距检验装置还包括多个定位孔和一个定位销，多个所述定位孔沿着主体长度方向分布，且所述定位孔的轴线垂直于滑槽的长度方向；多个所述定位孔的轴线到测量点二的距离为不同的螺栓孔中心距标准值；所述移动块开设有与定位孔匹配的插孔，所述测量点一的水平投影处于插孔的轴线上，所述定位销依次穿过定位孔和插孔将移动块固定。

作为优选，所述法兰孔中心距检验装置还包括刻度线，所述刻度线标记在主体的侧面且所述刻度线的起点与测量点二对齐。

作为优选，所述标准圆柱块有多套，多套所述标准圆柱块的外径分别与不同规格的标准螺栓外径相同，每套所述标准圆柱块包括两个相同的圆柱块；所述连接杆为螺杆，所述标准圆柱块的上端面连接孔为螺纹孔，所述标准圆柱块与连接杆螺纹连接。

作为优选，不同规格的所述标准螺栓包括M10、M12、M16、M20、M24、M27、M30和M33螺栓。

基于法兰孔中心距检验装置的一种法兰孔中心距检验方法：

当待检验的法兰为标准件时，根据标准规定的相邻螺栓孔中心距选择相应的定位孔，滑动移动块直至插孔与选择的定位孔对齐，将定位销依次穿过选择的定位孔和移动块的插孔，此时移动块相对于滑槽固定；移动块和固定块下方均安装相应的标准圆柱块；手持法兰孔中心距检验装置，如果两个标准圆柱块能插入待检验法兰的相邻螺栓孔，那么法兰的螺栓孔中心距合格，如果不能则法兰的螺栓孔中心距不合格；

当待检验的法兰为非标准件时，移动块和固定块下方均安装相应的标准圆柱块；将固定块下方的标准圆柱块插入待检验的法兰一个螺栓孔，滑动移动块直至移动块下方的标准圆柱块插入相邻的螺栓孔，通过刻度线读出测量点一和测量点二之间的距离值。

作为优选，所述标准规定的相邻螺栓孔中心距包括60mm、65mm、75mm、85mm、100mm、110mm、125mm、145mm、160mm、180mm、210mm和240mm。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

(1)本发明中两个测量块下方的标准圆柱块分别插入法兰相邻的螺栓孔，即使待检测法兰为超大直径法兰，但其相邻的螺栓孔的孔距仍然小于一米，所以法兰孔中心距检验装置的主体的长度不超过一米，携带方便；

(2)利用本发明的法兰孔中心距检验装置检测法兰螺栓孔的孔距，只需将两个测量块下方的标准圆柱块分别插入法兰相邻的螺栓孔，操作简单，容易观察和判定；

(3)利用本发明的法兰孔中心距检验装置既可以对法兰标准件的螺栓孔的孔距进行检测，也可以对非标的法兰螺栓孔的孔距进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为法兰孔中心距检验装置立体图一，

图2 为法兰孔中心距检验装置主视图，

图3为法兰孔中心距检验装置立体图二，

图4为法兰孔中心距检验装置立体图三，

图5为法兰孔中心距检验装置的局部仰视图，

图6为法兰孔中心距检验装置立体图四，

图7为移动块的立体图，

图8为法兰孔中心距检验装置的定位孔、连接杆和标准圆柱块示意图。

附图标记：

1—主体；

2—移动块，21—测量点一，22—插孔；

3—标准圆柱块；

4—固定块，41—测量点二；

5—刻度线，6—定位孔，7—滑槽，8—连接杆，9—定位销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合图1-8具体说明法兰孔中心距检验装置，如图1-3所示，一种法兰孔中心距检验装置，包括主体1、两个测量块、标准圆柱块3。

如图3所示，主体1呈长方体状，且主体1上表面开设有滑槽7，滑槽7的长度方向平行于主体1的长度方向。

如图2、3和8所示，两个测量块的上表面均标记有中心点，测量块下端固定连接有连接杆8，连接杆8的轴线垂直于主体1下表面，且测量块上表面的中心点处于连接杆8的轴线上。

如图5、6和8所示，至少一个测量块与滑槽7滑动连接，滑槽7底板上开设有孔隙，与滑槽7滑动连接的测量块下方的连接杆8在滑槽7底面的孔隙内滑动。

如图8所示，标准圆柱块3的上端面开设有连接孔，通过连接孔，标准圆柱块3与连接杆8可拆卸连接。

通过以上技术方案即可进行法兰螺栓孔的中心距检测：将两个测量块下的两个标准圆柱块3分别插入相邻的螺栓孔，然后利用直尺或卡尺测量两个测量块的上表面的中心点之间的距离。另外，由于与滑槽7滑动连接的测量块下方的连接杆8在滑槽7底面的孔隙内能够沿着主体1的长度方向滑动，这样可以根据实际需要测量的两个螺栓孔之间的距离，沿着孔隙相应地调整至少一个测量块，从而使得该法兰孔中心距检验装置也能够适用于其他需要检测孔中心距的场合。

如图6所示，两个测量块分别为固定块4和移动块2，

如图6所示，固定块4与处于主体1长度方向一端且与主体1固定连接，移动块2与滑槽7滑动连接。

如图3、6和7所示，移动块2上表面中心点为测量点一21，固定块4上表面中心点为测量点二41。

如图1和6所示，法兰孔中心距检验装置还包括多个定位孔6和一个定位销9，

如图6所示，多个定位孔6沿着主体1长度方向分布，且定位孔6的轴线垂直于滑槽7的长度方向；多个定位孔6的轴线到测量点二41的距离为不同的螺栓孔中心距标准值；

如图7所示，移动块2开设有与定位孔6匹配的插孔22，测量点一21的水平投影处于插孔22的轴线上，定位销9依次穿过定位孔6和插孔22将移动块2固定。

如图4和6所示，法兰孔中心距检验装置还包括刻度线5，刻度线5标记在主体1的侧面且刻度线5的起点与测量点二41对齐。

标准圆柱块3有多套，多套标准圆柱块3的外径分别与不同规格的标准螺栓外径相同，每套标准圆柱块3包括两个相同的圆柱块。

连接杆8为螺杆，标准圆柱块3的上端面连接孔为螺纹孔，标准圆柱块3与连接杆8螺纹连接。

不同规格的标准螺栓包括M10、M12、M16、M20、M24、M27、M30和M33螺栓。

基于法兰孔中心距检验装置的一种法兰孔中心距检验方法:

待检验的法兰为标准件(例如按照GB9119生产的DN50的法兰标准件)，根据标准规定的相邻螺栓孔中心距(四个螺栓孔，相邻的螺栓孔中心距标准值125mm)选择相应的定位孔6，滑动移动块2直至插孔22与选择的定位孔6对齐，将定位销9依次穿过选择的定位孔6和移动块2的插孔22，此时移动块2相对于滑槽7固定；移动块2和固定块4下方均安装相应的标准圆柱块3(外径18mm)；手持法兰孔中心距检验装置，如果两个标准圆柱块3能插入待检验法兰的相邻螺栓孔，那么法兰的螺栓孔中心距合格，如果不能则法兰的螺栓孔中心距不合格。

标准规定的相邻螺栓孔中心距包括60mm、65mm、75mm、85mm、100mm、110mm、125mm、145mm、160mm、180mm、210mm和240mm。

实施例2

本实施例与实施例1的区别是：本实施例中的待检验的法兰为超大直径的非标法兰，螺栓孔个数为20个，采用的螺栓为M30螺栓。连接杆8端部带有卡接头，标准圆柱块3的上端面连接孔为卡接槽，标准圆柱块3与连接杆8卡接。

待检验的法兰为非标准件，移动块2和固定块4下方均安装相应的标准圆柱块3(外径30mm)；将固定块4下方的标准圆柱块3插入待检验的法兰一个螺栓孔，滑动移动块2直至移动块2下方的标准圆柱块3插入相邻的螺栓孔，通过刻度线5读出测量点一21和测量点二41之间的距离值。测出的实际螺栓孔中心距与计算得到的螺栓孔中心距理论值进行对比，通过对比看实际值是否在理论值+规定的公差范围内。

螺栓孔中心距理论值计算公式为：分度圆直径×sin(180度/螺栓孔个数)，其中分度圆直径为螺栓孔圆心到法兰圆心的距离×2。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种法兰孔中心距检验装置，其特征在于，包括主体(1)、两个测量块和标准圆柱块(3)，

所述主体(1)呈长方体状，且所述主体(1)上表面开设有沿着主体(1)的长度方向延伸的滑槽(7)；

两个所述测量块的上表面均标记有中心点，所述测量块下端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的轴线垂直于主体(1)下表面，且所述测量块上表面的中心点处于连接杆(8)的轴线上；

至少一个所述测量块与滑槽(7)滑动连接，所述滑槽(7)的底面上开设有沿着主体(1)的长度方向延伸的孔隙，所述与滑槽(7)滑动连接的测量块下方的连接杆(8)在滑槽(7)底面的孔隙内滑动；

所述标准圆柱块(3)的上端面开设有连接孔，通过所述连接孔，所述标准圆柱块(3)与连接杆(8)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，两个所述测量块分别为固定块(4)和移动块(2)，

所述固定块(4)与处于主体(1)长度方向一端且与主体(1)固定连接，所述移动块(2)与滑槽(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，所述移动块(2)上表面中心点为测量点一(21)，所述固定块(4)上表面中心点为测量点二(41)。

4.根据权利要求3所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，所述法兰孔中心距检验装置还包括多个定位孔(6)和一个定位销(9)，

多个所述定位孔(6)沿着主体(1)长度方向分布，且所述定位孔(6)的轴线垂直于滑槽(7)的长度方向；多个所述定位孔(6)的轴线到测量点二(41)的距离为不同的螺栓孔中心距标准值；

所述移动块(2)开设有与定位孔(6)匹配的插孔(22)，所述测量点一(21)的水平投影处于插孔(22)的轴线上，所述定位销(9)依次穿过定位孔(6)和插孔(22)将移动块(2)固定。

5.根据权利要求3或4所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，所述法兰孔中心距检验装置还包括刻度线(5)，所述刻度线(5)标记在主体(1)的侧面且所述刻度线(5)的起点与测量点二(41)对齐。

6.根据权利要求5所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，所述标准圆柱块(3)有多套，多套所述标准圆柱块(3)的外径分别与不同规格的标准螺栓外径相同，每套所述标准圆柱块(3)包括两个相同的圆柱块；

所述连接杆(8)为螺杆，所述标准圆柱块(3)的上端面连接孔为螺纹孔，所述标准圆柱块(3)与连接杆(8)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的法兰孔中心距检验装置，其特征在于，不同规格的所述标准螺栓包括M10、M12、M16、M20、M24、M27、M30和M33螺栓。

8.基于权利要求7所述的法兰孔中心距检验装置的一种法兰孔中心距检验方法，其特征在于，

当待检验的法兰为标准件时，根据标准规定的相邻螺栓孔中心距选择相应的定位孔(6)，滑动移动块(2)直至插孔(22)与选择的定位孔(6)对齐，将定位销(9)依次穿过选择的定位孔(6)和移动块(2)的插孔(22)，此时移动块(2)相对于滑槽(7)固定；移动块(2)和固定块(4)下方均安装相应的标准圆柱块(3)；手持法兰孔中心距检验装置，如果两个标准圆柱块(3)能插入待检验法兰的相邻螺栓孔，那么法兰的螺栓孔中心距合格，如果不能则法兰的螺栓孔中心距不合格；

当待检验的法兰为非标准件时，移动块(2)和固定块(4)下方均安装相应的标准圆柱块(3)；将固定块(4)下方的标准圆柱块(3)插入待检验的法兰一个螺栓孔，滑动移动块(2)直至移动块(2)下方的标准圆柱块(3)插入相邻的螺栓孔，通过刻度线(5)读出测量点一(21)和测量点二(41)之间的距离值。

9.根据权利要求8所述的法兰孔中心距检验方法，其特征在于，所述标准规定的相邻螺栓孔中心距包括60mm、65mm、75mm、85mm、100mm、110mm、125mm、145mm、160mm、180mm、210mm和240mm。

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