CN207351342U - 检测销和检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检测销和检具，其中，检测销包括：销本体；直销检测销头和手柄，分别设置于销本体的两端；划线销头，套设于销本体外，划线销头与销本体滑动连接。通过本实用新型的技术方案，能够将直销检测销头和划线销头较好地结合在一起使用，以通过直销检测销头实现快速检测孔的位置是否合格，并且在利用直销检测销头检测出该孔的位置不合格时，能够在不需要将直销检测销头拔出的情况下通过划线销头直接进行划线操作，以实现检测该孔位的具体偏差值，具有便于调模的优点，能够大幅降低现场检测难度，减少重复性工作，提高检测效率，同时，能够降低检测销的投入成本，具有便于保存、携带以及不易丢失的优点，实用性和可靠性较高。

Description

检测销和检具

技术领域

本实用新型涉及检测销领域，具体而言，涉及一种检测销及一种检具。

背景技术

在工业生产过程中，大多采用批量生产的制造方法，由于批量生产的产品的尺寸趋于标准化，如批量生产的汽车零部件等，为提高工业生产的效率和控制产品质量，往往会使用一种控制产品上的孔的位置的检具，以替代专业的测量工具，提高工作效率。其中，该检具上一般设有直销和划线销，直销用于检测产品上的孔位是否合格，划线销用于检测该孔位的具体偏差值。然而，现有的直销和划线销独立设置，不能较好的结合在一起，需要分开单独使用，从而导致检测操作复杂，检测效率较低，且保存和携带都不方便，容易遗失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种检测销。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述检测销的检具。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种检测销，包括：销本体；直销检测销头和手柄，分别设置于销本体的两端；划线销头，套设于销本体外，划线销头与销本体滑动连接。

本实用新型提供的检测销，通过在销本体外套设划线销头，并在销本体的两端分别设置直销检测销头和手柄，能够将直销检测销头和划线销头较好地结合在一起使用，进而能够通过直销检测销头实现快速检测孔的位置是否合格，并且在利用直销检测销头检测出该孔的位置不合格时，能够在不需要将直销检测销头拔出的情况下通过划线销头直接进行划线操作，以实现检测该孔位的具体偏差值，具有便于调模的优点，能够大幅降低现场检测难度，减少重复性工作，提高检测效率。同时，能够降低检测销的投入成本，具有便于保存、携带以及不易丢失的优点，实用性和可靠性较高。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的检测销还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，销本体呈圆柱形，划线销头能够相对于销本体转动。

本方案中，通过设置销本体呈圆柱形，并设置划线销头能够相对于销本体转动，使得在销本体不能转动的情况下也可以通过划线销头直接进行划线检测，实用性高。

上述任一技术方案中，优选地，直销检测销头包括：导向轴，以及处于导向轴和销本体之间的通止部；其中，通止部和手柄限制划线销头的轴向滑动范围。

在本方案中，直销检测销头包括导向轴，导向轴和销本体之间设置有通止部，具体地，通止部用于检测孔的位置是否合格，导向轴用于与导向轴套配合，以提高孔位的检测精度。

另外，通过通止部和手柄的设置，能够限制划线销头的轴向滑动范围，提高了检测销的可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，划线销头包括：转轴部，套设于销本体外；划线部，与转轴部固定连接，划线部的开放端设有划线尖；其中，划线尖与导向轴的开放端同向设置。

在本方案中，划线销头包括套设于销本体外，并能够相对于该销本体转动和/或滑动转轴部，以及与转轴部固定连接的划线部，通过在划线部的开放端设置与导向轴的开放端同向的划线尖，便于在利用直销检测销头检测出该孔的位置不合格时，通过划线销头直接进行划线操作，以实现快速检测该孔位于各个方向的偏移量，整个过程无需将直销检测销头拔出，实用性和可靠性较高，能够大幅提高检测效率。

上述任一技术方案中，优选地，通止部呈圆柱形，划线尖旋转一圈形成的圆的直径大于通止部的横截面的直径；其中，当转轴部在销本体上滑动时，划线尖能够从通止部的一侧运动至通止部的另一侧。

在本方案中，通止部呈圆柱形，用于检测圆柱形孔的孔位是否合格，另外，通过设置划线尖旋转一圈形成的圆的直径大于通止部的横截面的直径，并设置转轴部在销本体上滑动时，划线尖能够从通止部的一侧运动至通止部的另一侧，使得在通止部不能穿过被测孔时，划线销头依然能够与被测孔边缘部位的产品表面接触，从而可以在不需要将直销检测销头拔出的情况下，直接利用划线销头进行划线操作，以实现确定被测孔相对各个方向的具体偏差值，减少了重复性工作，提高了检测效率。

上述任一技术方案中，优选地，通止部的直径规格包括4mm、5mm、6mm、8mm和10mm中的任意一种。

在本方案中，通止部的直径规格包括但不限于4mm、5mm、6mm、8mm和10mm中的任意一种，其中，可以理解，该通止部可以根据被测孔的大小进行选择。

上述任一技术方案中，优选地，手柄呈柱形，且手柄的外周面上设有滚花。

在本方案中，手柄设置为柱形结构，便于手持，通过在手柄的外周面设置滚花，使得在手握手柄时摩擦力较大，从而能够提高该检测销拿取时的安全性。

上述任一技术方案中，优选地，直销检测销头与销本体螺纹连接；和/或手柄与销本体螺纹连接。

在本方案中，通过设置直销检测销头与销本体螺纹连接和/或手柄与销本体螺纹连接，便于对直销检测销头和/或手柄进行更换，具体地，可以通过更换直销检测销头来实现检测同一批多种零件上的多个孔位的功能，并可以根据不同人的使用习惯更换手柄，进一步地，还可以通过拆卸直销检测销头和/或手柄实现更换不同规格的划线销头，实用性较高，有利于较低检测销的制作成本。

具体地，可以在销本体的两端分别设置螺纹孔，然后在手柄和/或直销检测销头上设置能够与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，从而实现直销检测销头和/或手柄与销本体可拆卸连接，具有方便实用的优点。

优选地，在拆下手柄和/或直销检测销头时，可以对划线销头进行更换，实用性高。

上述任一技术方案中，优选地，直销检测销头、销本体和手柄一体成型。

在本方案中，通过设置直销检测销头、销本体和手柄一体成型，提高了该检测销的整体结构强度，从而能够提高检测销的使用寿命。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种检具，包括上述任一技术方案中的检测销。

本实用新型提供的检具，因设置有上述任一技术方案中的检测销，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的检测销的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的检测销的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的检具的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100检测销，102销本体，104直销检测销头，106手柄，108划线销头，1042导向轴，1044通止部，1082转轴部，1084划线部，1086划线尖，110孔径检测部，200检具，202工件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例提供的检测销100。

如图1所示，本实用新型的实施例提供的检测销，包括：销本体102；直销检测销头104和手柄106，分别设置于销本体102的两端；划线销头108，套设于销本体102外，划线销头108与销本体102滑动连接。

本实用新型提供的检测销100，通过在销本体102外套设划线销头108，并在销本体102的两端分别设置直销检测销头104和手柄106，能够将直销检测销头104和划线销头108较好地结合在一起使用，进而能够通过直销检测销头104实现快速检测孔的位置是否合格，并且在利用直销检测销头104检测出该孔的位置不合格时，能够在不需要将直销检测销头104拔出的情况下通过划线销头108直接进行划线操作，以实现检测该孔位的具体偏差值，具有便于调模的优点，能够大幅降低现场检测难度，减少重复性工作，提高检测效率。同时，能够降低检测销100的投入成本，具有便于保存、携带以及不易丢失的优点，实用性和可靠性较高。

值得说明的是，直销检测销头104的设计减少了由测量人员操作误差而导致的零件不良，装车不合格的情况，划线销头108的设计能够测出孔的每个方向位置的偏移量，通过将直销检测销头104和划线销头108合并为检测销100，既可以满足直接和间接测量孔位置度偏差的要求，且有利于模具调试过程中对孔位置的调试，大幅提高了检测效率，是成本最优的一项技术工艺方案。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，销本体102呈圆柱形，划线销头108能够相对于销本体102转动。

本方案中，通过设置销本体102呈圆柱形，并设置划线销头108能够相对于销本体102转动，使得在销本体102不能活动的情况下也可以通过划线销头108直接进行划线检测，实用性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，直销检测销头104包括：导向轴1042，以及处于导向轴1042和销本体102之间的通止部1044；其中，通止部1044和手柄106限制划线销头108的轴向滑动范围。

在本方案中，直销检测销头104包括导向轴1042，导向轴1042和销本体102之间设置有通止部1044，具体地，通止部1044用于检测孔的位置是否合格，导向轴1042用于与导向轴套配合，以提高孔位检测精度。

另外，通过通止部1044和手柄106，能够限制划线销头108的轴向滑动范围，提高了检测销的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，划线销头108包括：转轴部1082，套设于销本体102外；划线部1084，与转轴部1082固定连接，划线部1084的开放端设有划线尖1086；其中，划线尖1086与导向轴1042的开放端同向设置。

在本方案中，划线销头108包括套设于销本体102外，并能够相对于该销本体102转动和/或滑动转轴部1082，以及与转轴部1082固定连接的划线部1084，通过在划线部1084的开放端设置与导向轴1042的开放端同向的划线尖1086，便于在利用直销检测销头104检测出该孔的位置不合格时，通过划线销头108直接进行划线操作，以实现快速检测该孔位于各个方向的偏移量，整个过程无需将直销检测销头拔出，实用性和可靠性较高，能够大幅提高检测效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，通止部1044呈圆柱形，划线尖1086旋转一圈形成的圆的直径大于通止部1044的横截面的直径；其中，当转轴部1082在销本体102上滑动时，划线尖1086能够从通止部1044的一侧运动至通止部1044的另一侧。

在本方案中，通止部1044呈圆柱形，用于检测圆柱形孔的孔位是否合格，另外，通过设置划线尖1086旋转一圈形成的圆的直径大于通止部1044的横截面的直径，并设置转轴部1082在销本体102上滑动时，划线尖1086能够从通止部1044的一侧运动至通止部1044的另一侧，使得在通止部1044不能穿过被测孔时，划线销头108依然能够与被测孔边缘部位的产品表面接触，从而可以在不需要将直销检测销头104拔出的情况下，直接利用划线销头108进行划线操作，以实现确定被测孔相对各个方向的具体偏差值，减少了重复性工作，提高了检测效率。

在本实用新型的一些实施例中，通止部1044的直径规格包括4mm、5mm、6mm、8mm和10mm中的任意一种。

在本方案中，通止部1044的直径规格包括但不限于4mm、5mm、6mm、8mm和10mm中的任意一种，其中，可以理解，该通止部1044可以根据被测孔的大小进行选择。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，手柄106呈柱形，且手柄106的外周面上设有滚花。

在本方案中，手柄106设置为柱形结构，便于手持，通过在手柄106的外周面设置滚花，使得在手握手柄106时摩擦力较大，从而能够提高该检测销100拿取时的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，直销检测销头104与销本体102螺纹连接；和/或手柄106与销本体102螺纹连接。

在本方案中，通过设置直销检测销头104与销本体102螺纹连接和/或手柄106与销本体102螺纹连接，便于对直销检测销头104和/或手柄106进行更换，具体地，可以通过更换直销检测销头104来实现检测同一批多种零件圆形孔的功能，并可以根据不同人的使用习惯更换手柄106，实用性高，有利于较低检测销100的制作成本。

具体地，可以在销本体102的两端分别设置螺纹孔，然后在手柄106和/或直销检测销头104上设置能够与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，从而实现直销检测销头104和/或手柄106与销本体102可拆卸连接，具有方便实用的优点。

优选地，在拆下手柄106和/或直销检测销头104时，可以对划线销头108进行更换，划线销头的规格可以根据实际检测需求进行选择。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，手柄106的开放端设有孔径检测部110，孔径检测部110呈圆柱形结构，通过孔径检测部110能够实现检测孔的直径。

可选地，孔径检测部110与手柄106之间螺纹连接，可以根据不同的检测需求，更换不同规格的孔径检测部106，提高了检测销的实用性。

在本实用新型的一些实施例中，直销检测销头104、销本体102和手柄106一体成型。

在本方案中，通过设置直销检测销头104、销本体102和手柄106一体成型，提高了该检测销100的整体结构强度，从而能够提高检测销100的使用寿命。

本实用新型提供的检具200，如图3所示，包括上述任一技术方案中的检测销100。

本实用新型提供的检具200，用于定位夹紧工件202，且检具200上设置有导向轴套，该导向轴套能够与直销检测销头的导向轴1042配合，实现对检测销进行定位，从而提高检测销对工件202上的孔的检测精度。

可选地，该导向轴套粘接在检具200上或粘接在待测孔内。

进一步地，该检具200的底部设有滚轮组件，具有方便移动的优点。

进一步地，该检具200为气动夹具，驱动压臂的气缸通过管路与气源连通。

在本实用新型的一个具体实施例中，在检具200上将工件202固定好，检测销100的导向轴1042插入工件202上的待测孔中，若通止部1044能够正好通过该待测孔，则代表该待测孔的位置在合格范围内。

另外，还可以在不需要将检测销取出的情况下，直接通过将检测销或划线销头转动一圈，使其在工件的表面进行划线，然后借助钢板尺或卡尺读取待测孔的位置偏差数值，能够降低成本，节省检测时间，提高检测效率。

可选地，检测销100的导向轴1042完全插入工件202上的待测孔中时，导向轴1042的开放端超出工件202下表面3～5mm。

进一步地，通止部1044还可以用于测量孔径。

进一步地，在检测销100的导向轴1042完全插入工件202上的待测孔中时，通过滑动划线销头，能够使划线尖刚好接触到零件的上表面。

综上所述，本实用新型提供的检测销和检具，能够将直销检测销头和划线销头较好地结合在一起使用，以通过直销检测销头实现快速检测孔的位置是否合格，并且在利用直销检测销头检测出该孔的位置不合格时，能够在不需要将直销检测销头拔出的情况下通过划线销头直接进行划线操作，以实现检测该孔位的具体偏差值，具有便于调模的优点，能够大幅降低现场检测难度，减少重复性工作，提高检测效率，同时，能够降低检测销的投入成本，具有便于保存、携带以及不易丢失的优点，实用性和可靠性较高。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测销，其特征在于，包括：

销本体；

直销检测销头和手柄，分别设置于所述销本体的两端；

划线销头，套设于所述销本体外，所述划线销头与所述销本体滑动连接。

2.根据权利要求1所述的检测销，其特征在于，

所述销本体呈圆柱形，所述划线销头能够相对于所述销本体转动。

3.根据权利要求1或2所述的检测销，其特征在于，所述直销检测销头包括：

导向轴，以及

处于所述导向轴和所述销本体之间的通止部；

其中，所述通止部和所述手柄限制所述划线销头的轴向滑动范围。

4.根据权利要求3所述的检测销，其特征在于，所述划线销头包括：

转轴部，套设于所述销本体外；

划线部，与所述转轴部固定连接，所述划线部的开放端设有划线尖；

其中，所述划线尖与所述导向轴的开放端同向设置。

5.根据权利要求4所述的检测销，其特征在于，

所述通止部呈圆柱形，所述划线尖旋转一圈形成的圆的直径大于所述通止部的横截面的直径；

其中，当所述转轴部在所述销本体上滑动时，所述划线尖能够从所述通止部的一侧运动至所述通止部的另一侧。

6.根据权利要求5所述的检测销，其特征在于，

所述通止部的直径规格包括4mm、5mm、6mm、8mm和10mm中的任意一种。

7.根据权利要求1或2所述的检测销，其特征在于，

所述手柄呈柱形，且所述手柄的外周面上设有滚花。

8.根据权利要求1或2所述的检测销，其特征在于，

所述直销检测销头与所述销本体螺纹连接；和/或

所述手柄与所述销本体螺纹连接。

9.根据权利要求1或2所述的检测销，其特征在于，

所述直销检测销头、所述销本体和所述手柄一体成型。

10.一种检具，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的检测销。