CN114608403A - 一种检测销和检具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测工具领域,公开了一种检测销和检具,该检测销包括:销子、连接螺钉、手柄主体和手柄堵头,其中手柄主体内部依次开设有连通的第一螺纹孔、第一过孔和第二螺纹孔,连接螺钉穿过第一螺纹孔将销子与手柄主体安装在一起,手柄堵头安装于手柄主体的第二螺纹孔。本发明的有益效果为:将销子与手柄主体之间的过盈连接变为螺钉连接,更换销子更加方便,且手柄主体内开设的各个孔能够简单有效地实现螺钉连接,同时利用手柄主体上的卡块和销子上的凹槽配合定位达到防转的目的,手柄主体与手柄堵头的螺纹连接也提高了连接的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及检测工具领域,特别是涉及一种检测销和检具。
背景技术
目前,绝大多数的检具都配置了检测销结构,检具的孔位检测销是用于快速检测零件孔位精度的装置,在车辆生产过程中,经常通过这种检测销检测冲压件的孔的大小和位置度。在使用过程中,由于检测销需要不断插入和拔出冲压件的孔,所以检测销的销检部位很容易发生磨损,因此就要经常更换销检部位的销子以保证检测精度。
但是,现有的检测销通常是由销子、手柄、伸缩绳和卡子组成的,其中,销子与手柄采用过盈配合的方式安装在一起,在更换销子时拆装非常麻烦,通常需要更换整个检测销,提高了生产成本。为了防止销子与手柄之间发生相对转动,销子与手柄的配合部位需要机加工出导引削边,加工麻烦。并且卡子与手柄螺钉连接,连接可靠性较低,容易丢失。
发明内容
本申请的目的是提供一种检测销和检具,其采用紧固件连接的方式,将销子与手柄主体可拆卸连接,使销子经长时间使用磨损后容易更换。
本申请的目的是通过如下技术方案实现的:
一种检测销,包括:销子、连接螺钉、手柄主体和手柄堵头,所述销子安装于所述手柄主体的前端,所述手柄堵头安装于所述手柄主体的后端,所述手柄主体的内部从前至后依次开设有连通的第一螺纹孔、第一过孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的直径小于所述第一过孔的直径和所述第二螺纹孔的直径,所述手柄主体的前端面上设有卡块;
所述销子的后端面上设有与所述第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔,所述连接螺钉穿设于所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔,且所述销子的后端面上还设有与所述卡块配合卡接的凹槽;
所述手柄堵头与所述第二螺纹孔配合连接。
本申请的一些实施例中,所述手柄主体内还开设有第二过孔,所述第二过孔的直径大于所述第一螺纹孔的直径,且所述第二过孔位于所述第一螺纹孔与所述手柄主体的前端面之间。
本申请的一些实施例中,所述销子的端面设有与所述第二过孔相适配的凸块,所述第三螺纹孔开设于所述凸块上,所述第一螺纹孔与所述第三螺纹孔配合连接。
本申请的一些实施例中,所述手柄主体上设有定位面,所述定位面为平面,且所述定位面与所述第二过孔的边沿相切。
本申请的一些实施例中,所述定位面的高度为0.2mm-0.4mm。
本申请的一些实施例中,所述销子包括从前至后依次设置的检测部和连接部,所述连接部内开设有所述第三螺纹孔,所述连接部的端面上还开设有所述凹槽。
本申请的一些实施例中,所述连接部的外周直径从前至后依次增大。
本申请的一些实施例中,所述手柄堵头包括从前至后依次设置的螺纹部和拆装部,所述螺纹部与所述第二螺纹孔配合连接,所述拆装部的后端面上开设有一字槽。
本申请的一些实施例中,所述第一过孔和所述第二螺纹孔的直径相同。
一种检具,包括:本体、弹性绳和如上述所述的检测销,所述弹性绳的一端连接于所述本体,所述弹性绳的另一端连接于所述手柄堵头。
本申请的检测销和检具,将销子和手柄主体之间的连接由过盈连接变更为螺钉连接,使得销子在磨损严重需要更换时只需拆下螺钉并更换新的销子即可,降低维修成本并能够回收销子,手柄主体内开设的第一螺纹孔和销子内开设的第三螺纹孔配合连接螺钉能够简单有效地实现螺钉连接的目的,并且手柄主体与销子的连接端面分别设有配合的卡块和凹槽以防转,相比常规的机加工导引削边,只需在对应端面铣出卡块和凹槽即可,加工简单,同时手柄主体与手柄堵头螺纹连接,手柄堵头再与检具连接后不易脱落,连接可靠性大幅提高。
附图说明
图1是本方案的检测销的结构示意图;
图2是本方案的检测销的主视图;
图3是图2中A-A截面的剖视图;
图4是图2中B部的放大图;
图5是本方案的销子的结构示意图;
图6是本方案的手柄主体的结构示意图;
图7是本方案的手柄主体的主视图;
图8是图7中C-C截面的剖视图
图9是本方案的手柄堵头的结构示意图
图10是本方案的检具的结构示意图
图11是本方案的检测销的另一实施例的结构示意图。
图中,1、销子;11、第三螺纹孔;12、凹槽;13、凸块;14、检测部;15、连接部;2、连接螺钉;3、手柄主体;31、第一螺纹孔;32、第一过孔;33、第二螺纹孔;34、卡块;35、第二过孔;36、定位面;4、手柄堵头;41、螺纹部;42、拆装部;43、一字槽;5、本体;6、弹性绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中,应当理解的是,本申请中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-9所示,本申请实施例的第一方面提出一种检测销,包括:销子1、连接螺钉2、手柄主体3和手柄堵头4,所述销子1安装于所述手柄主体3的前端,所述手柄堵头4安装于所述手柄主体3的后端,所述手柄主体3的内部从前至后依次开设有连通的第一螺纹孔31、第一过孔32和第二螺纹孔33,所述第一螺纹孔31的直径小于所述第一过孔32的直径和所述第二螺纹孔33的直径,所述手柄主体3的前端面上设有卡块34;
所述销子1的后端面上设有与所述第一螺纹孔31相对应的第三螺纹孔11,所述连接螺钉2穿设于所述第一螺纹孔31和所述第三螺纹孔11,且所述销子1的后端面上还设有与所述卡块34配合卡接的凹槽12;
所述手柄堵头4与所述第二螺纹孔33配合连接。
基于上述技术方案,本申请将销子1和手柄主体3之间的连接由过盈连接变更为螺钉连接,使得销子1在磨损严重需要更换时只需拆下螺钉并更换新的销子1即可,降低维修成本并能够回收销子1,手柄主体3内开设的第一螺纹孔31和销子1内开设的第三螺纹孔11配合连接螺钉2能够简单有效地实现螺钉连接的目的,并且手柄主体3与销子1的连接端面分别设有配合的卡块34和凹槽12以防转,相比常规的机加工导引削边,只需在对应端面铣出卡块34和凹槽12即可,加工简单,同时手柄主体3与手柄堵头4螺纹连接,手柄堵头4再与检具连接后不易脱落,连接可靠性大幅提高。其中,螺钉的规格优选为M4.5,大小适中,作为穿设于手柄主体3内的螺钉直径非常合适。手柄堵头4的螺纹规格优选为M10,连接在手柄主体3上更加稳定,不易脱落。
本申请的一些实施例中,如图3、6、8所示,所述手柄主体3内还开设有第二过孔35,所述第二过孔35的直径大于所述第一螺纹孔31的直径,且所述第二过孔35位于所述第一螺纹孔31与所述手柄主体3的前端面之间。第二过孔35的设置使得第一螺纹孔31与第一过孔32之间的过渡部分更靠近手柄主体3的后端,工具更容易伸入进去进行拧紧操作,便于安装,从而在安装的稳定性和便捷性之间灵活取舍,不至于出现现有工具无法安装的情况。
具体地,如图3、5所示,所述销子1的端面设有与所述第二过孔35相适配的凸块13,所述第三螺纹孔11开设于所述凸块13上,所述第一螺纹孔31与所述第三螺纹孔11配合连接。设置了凸块13的销子1不仅保证了连接螺钉2的安装稳定性,同时兼顾了安装的便捷性。
更具体地,如图6、8所示,所述手柄主体3上设有定位面36,所述定位面36为平面,且所述定位面36与所述第二过孔35的边沿相切。定位面36能够起到防止销子1和手柄主体3之间相对转动的作用,并且平面的结构设计相比其他防转结构更容易加工,只需在原来的销子1端面和手柄主体3端面上分别铣出即可,刀具工作方便,成型容易。
更具体地,所述定位面36的高度为0.2mm-0.4mm。定位面36高度优选为0.3mm,卡接有效,不易滑出。
本申请的一些实施例中,如图1-3及图5所示,所述销子1包括从前至后依次设置的检测部14和连接部15,所述连接部15内开设有所述第三螺纹孔11,所述连接部15的端面上还开设有所述凹槽12。将第三螺纹孔11开设在连接部15能够有效避免空心结构对关键的检测部14的破坏,并且连接部15的直径优选地大于检测部14的直径,在检测部14与手柄主体3之间起过渡和缓冲的作用。
具体地,如图11所示,所述连接部15的外周直径从前至后依次增大。连接部15整体呈圆台形状,从前至后依次增大的外周直径能够更好地起到连接和过渡的作用。
本申请的一些实施例中,如图3、9所示,所述手柄堵头4包括从前至后依次设置的螺纹部41和拆装部42,所述螺纹部41与所述第二螺纹孔33配合连接,所述拆装部42的后端面上开设有一字槽43。螺纹部41用于将手柄堵头4固定连接在手柄主体3上,拆装部42的设置便于工人安装和拆卸手柄堵头4,并且拆装部42的后断面优选地设有一字槽43,这是为了便于工人使用螺丝刀进行操作。另外,拆装部42的后端面还可以开设十字槽,以适配十字螺丝刀进行安装和拆卸。
本申请的一些实施例中,如图3、8所示,所述第一过孔32和所述第二螺纹孔33的直径相同。直径相同的第一过孔32和第二螺纹孔33可以直接一体加工出来,然后再通过其他方式,如螺纹打孔等方式加工出第二螺纹孔33,无需一个一个单独进行加工,节省加工过程和加工成本。
如图10所示,本申请实施例的第二方面提出一种检具,包括:本体5、弹性绳6和如上述所述的检测销,所述弹性绳6的一端连接于所述本体5,所述弹性绳6的另一端连接于所述手柄堵头4。弹性绳6具有可伸缩的形式,可以通过拉拽等方式使检测销对不同位置的孔进行检测,并且由于手柄堵头4与手柄主体3采用螺纹连接的方式,因此检测销不易脱落。此外,检具也可以采用卡子连接于弹性绳6,并绕手柄堵头4旋转的方式进行连接,这种连接方式保证了伸缩绳与手柄堵头4的连接部15位的受力方向均为伸缩绳的轴向,减少了垂向受力,也能够起到不易脱落,延长使用寿命的作用。
综上,本申请的检测销和检具,将销子1和手柄主体3之间的连接由过盈连接变更为螺钉连接,使得销子1在磨损严重需要更换时只需拆下螺钉并更换新的销子1即可,降低维修成本并能够回收销子1,手柄主体3内开设的第一螺纹孔31和销子1内开设的第三螺纹孔11配合连接螺钉2能够简单有效地实现螺钉连接的目的,并且手柄主体3与销子1的连接端面分别设有配合的卡块34和凹槽12以防转,相比常规的机加工导引削边,只需在对应端面铣出卡块34和凹槽12即可,加工简单,同时手柄主体3与手柄堵头4螺纹连接,手柄堵头4再与检具连接后不易脱落,连接可靠性大幅提高。
以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种检测销,其特征在于,包括:销子、连接螺钉、手柄主体和手柄堵头,所述销子安装于所述手柄主体的前端,所述手柄堵头安装于所述手柄主体的后端,所述手柄主体的内部从前至后依次开设有连通的第一螺纹孔、第一过孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的直径小于所述第一过孔的直径和所述第二螺纹孔的直径,所述手柄主体的前端面上设有卡块;
所述销子的后端面上设有与所述第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔,所述连接螺钉穿设于所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔,且所述销子的后端面上还设有与所述卡块配合卡接的凹槽;
所述手柄堵头与所述第二螺纹孔配合连接。
2.根据权利要求1所述的检测销,其特征在于,所述手柄主体内还开设有第二过孔,所述第二过孔的直径大于所述第一螺纹孔的直径,且所述第二过孔位于所述第一螺纹孔与所述手柄主体的前端面之间。
3.根据权利要求2所述的检测销,其特征在于,所述销子的端面设有与所述第二过孔相适配的凸块,所述第三螺纹孔开设于所述凸块上,所述第一螺纹孔与所述第三螺纹孔配合连接。
4.根据权利要求3所述的检测销,其特征在于,所述手柄主体上设有定位面,所述定位面为平面,且所述定位面与所述第二过孔的边沿相切。
5.根据权利要求4所述的检测销,其特征在于,所述定位面的高度为0.2mm-0.4mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的检测销,其特征在于,所述销子包括从前至后依次设置的检测部和连接部,所述连接部内开设有所述第三螺纹孔,所述连接部的端面上还开设有所述凹槽。
7.根据权利要求6所述的检测销,其特征在于,所述连接部的外周直径从前至后依次增大。
8.根据权利要求1-5任一项所述的检测销,其特征在于,所述手柄堵头包括从前至后依次设置的螺纹部和拆装部,所述螺纹部与所述第二螺纹孔配合连接,所述拆装部的后端面上开设有一字槽。
9.根据权利要求1-5任一项所述的检测销,其特征在于,所述第一过孔和所述第二螺纹孔的直径相同。
10.一种检具,其特征在于,包括:本体、弹性绳和如权利要求1-9中任一项所述的检测销,所述弹性绳的一端连接于所述本体,所述弹性绳的另一端连接于所述手柄堵头。
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